樓層高層住宅G商業(yè)G幼兒園及一個(gè)和高層住宅相接的大底盤地下停車庫電氣施工方案

1、目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)3三、施工計(jì)劃43.1、主要施工機(jī)械計(jì)劃43.2、施工測(cè)量?jī)x器計(jì)劃43.3、材料計(jì)劃安排53.4、勞動(dòng)力安排6四、施工工藝74.1、電氣工程與結(jié)構(gòu)專業(yè)的配合74.2 電氣安裝74.3設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行調(diào)試。36五、質(zhì)量保證措施365.1、建立本工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系。365.2、對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量的控制375.3、對(duì)隱蔽工程質(zhì)量的預(yù)控375.4、對(duì)單項(xiàng)試運(yùn)及系統(tǒng)調(diào)試的質(zhì)量預(yù)控37六、保障措施386.1、成品及設(shè)備部件保護(hù)措施386.2、安全技術(shù)措施396.3、安全保衛(wèi)措施396.4、消防方面消防保衛(wèi)措施406.5、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施41七、應(yīng)急預(yù)案41

2、一、 工程概況本工程位于蘭州市安寧區(qū)甘肅森林總隊(duì)右側(cè)，本工程由28#、29#樓34層高層住宅、G18商業(yè)、G20幼兒園及一個(gè)和高層住宅相接的大底盤地下停車庫共同組成。28#樓總建筑面積為23187.65M2 ，地上建筑面積22531.85 M2 ，地下建筑面積655.80 M2 ，主體高度97.25M；29#樓分別由2個(gè)單元組成，地下一層為丙2庫房，地上34層，地上1,2層局部為商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，其余部分及標(biāo)準(zhǔn)層均為住宅，總建筑面積為26839.71 M2 ，地下建筑面積755.09 M2 ，地下2層層高為7.1M。電氣系統(tǒng)概述1變配電系統(tǒng)本工程由室外市網(wǎng)埋地引入一路10KV高壓電源至地下一層10

3、/0.4KV配電室供電力及照明設(shè)備用電，另設(shè)一臺(tái)500KW柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源供一級(jí)負(fù)荷用電。系統(tǒng)采用高供高計(jì)，低壓側(cè)采用分類計(jì)量方式2低壓配電系統(tǒng)本工程設(shè)備的電源電壓均為220/380V，低壓配電采用放射與樹干混合式相結(jié)合的方式，動(dòng)力使用AC380V3照明系統(tǒng)使用電壓AV220V，辦公室、車庫、消防控制室、變配電室照明光源以節(jié)能熒光燈為主；餐廳、咖啡廳、健身活動(dòng)區(qū)等均采用筒燈照明；多功能區(qū)、連廊等處采用鹵化物燈照明。照明支路均為單相三線，應(yīng)急照明、疏散指示、出口指示照明及重要房間照明采用雙電源供電，末端互投。4防雷接地系統(tǒng)本工程按三類防雷設(shè)計(jì)，沿屋頂女兒墻及凸出屋面的機(jī)房頂部設(shè)明敷避雷帶

4、，采用12鍍鋅圓鋼；利用屋面板內(nèi)鋼筋做不大于20m×20m或24m×16m的網(wǎng)格，利用鋼筋混凝土柱內(nèi)鋼筋作為引下線。60m以上設(shè)置防側(cè)擊雷保護(hù)。5安全接地系統(tǒng)地下一層配電室設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)匯集箱，衛(wèi)生間、設(shè)備用房、電梯機(jī)房、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房等設(shè)置局部等電位聯(lián)接箱，電井做局部等電位聯(lián)接，消防控制室做專用接地配電系統(tǒng)保護(hù)接地與防雷接地共用接地極，弱電系統(tǒng)接地線與共用接地極合用。安全保護(hù)接地、防雷接地及其他電子設(shè)備接地采用共用接地裝置，組成聯(lián)合接地體，接地電阻要求不大于1歐姆。弱電系統(tǒng)6安全防范系統(tǒng)本工程設(shè)置內(nèi)容包括閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)、門禁及巡更系統(tǒng)7電話、寬帶系統(tǒng)綜合布線設(shè)備置于十二層弱電

5、機(jī)房，在弱電井增設(shè)分線設(shè)備，地下車庫預(yù)留語音數(shù)據(jù)信息插座，各工作區(qū)均按要求設(shè)置語音、數(shù)據(jù)雙口信息點(diǎn)。主干線均沿橋架及豎井敷設(shè)至各層，水平子系統(tǒng)采用六類八芯對(duì)絞線8火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防控制系統(tǒng)在一層設(shè)置區(qū)域火災(zāi)報(bào)警控制器、可燃?xì)怏w報(bào)警控制器、消防控制臺(tái)、消防廣播主機(jī)、消防對(duì)講電話主機(jī)和直撥當(dāng)?shù)叵啦块T的外線電話，對(duì)本建筑進(jìn)行消防監(jiān)控，并通過聯(lián)網(wǎng)信號(hào)傳送到院區(qū)消防控制中心，實(shí)現(xiàn)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警與消防控制系統(tǒng)的全院聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警控制系統(tǒng)均采用總線報(bào)警，總線及多線控制方式。9停車場(chǎng)管理系統(tǒng)系統(tǒng)的組成包括停車場(chǎng)入口設(shè)備、出口設(shè)備、收費(fèi)設(shè)備、圖像識(shí)別設(shè)備中央管理站等。系統(tǒng)管理主機(jī)設(shè)在停車場(chǎng)出口處值班室內(nèi)

6、二、編制依據(jù)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-2007消防通信指揮系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50401-2007建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2006建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范GB/T503122000建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范GB/T50312-2000通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-2002設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)圖集三、施工計(jì)劃 3.1、主要施工機(jī)械計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率備注

7、1套絲機(jī)Z3TR4（1/2”-2”）43kW2彎管機(jī)WYQ27-10821.1 kW3交流電焊機(jī)BX1500425KVA4手提交流電焊機(jī)AC-220V 410.5kW5氣焊工具36臺(tái)鉆13mm20.5kW7電錘838100.6kW8開孔器1350493.2、施工測(cè)量?jī)x器計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量備注1轉(zhuǎn)速表塊5自有2接地電阻測(cè)試儀ZC29B臺(tái)1自有3兆歐表10002500V塊10自有4搖表500V塊10自有5數(shù)字萬用表BM8320塊10自有6數(shù)字鉗形表塊8自有7超聲波流量計(jì)FLB2004/日本富士臺(tái)1自有8電流表塊5自有9水準(zhǔn)儀Yi004/德國臺(tái)2自有10熱球式風(fēng)速儀數(shù)字式塊6自有1

8、1數(shù)字微壓計(jì)塊3自有12皮托管支3自有13游標(biāo)卡尺0150mm把6自有14焊口檢測(cè)器045mm把6自有15塞尺010mm把8自有16水平尺600mm把30自有17鋼卷尺30m塊15自有18鋼卷尺5m塊50自有19鐵方尺600mm把10自有20鋼直尺1000mm根20自有21鋼直尺300mm根30自有22溫度計(jì)0100支10自有23磁力線墜塊15自有3.3、材料計(jì)劃安排、所用材料按施工進(jìn)度分段、分批提前一星期提交材料單，供材料員選購、取樣、訂貨。、物資送審及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（1）為了本工程的工程質(zhì)量達(dá)到竣工評(píng)審要求的質(zhì)量目標(biāo)，我司將本工程范圍內(nèi)所有分包的物資送審納入總包協(xié)調(diào)管理的范疇，以保證物資材料從樣

9、品送審、物資訂貨乃至物資材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)均在總承包商的監(jiān)督控制下，以滿足項(xiàng)目總控進(jìn)度計(jì)劃及施工質(zhì)量的總體要求。（2）物資材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃詳見現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)力計(jì)劃及主要設(shè)備、材料、構(gòu)件的用量計(jì)劃及保證措施。（3）采購過程中的注意事項(xiàng)根據(jù)總控進(jìn)度計(jì)劃及本項(xiàng)目機(jī)電系統(tǒng)的實(shí)際情況，訂立物資材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，不得有如下事故發(fā)生：相應(yīng)施工進(jìn)度的設(shè)備、材料延期到場(chǎng)。所需設(shè)備、材料大量提前到場(chǎng)，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地空間緊張，致使貨物長期滯留在工地。（4）物資采購中的質(zhì)量保證措施對(duì)本項(xiàng)目使用的設(shè)備材料，應(yīng)在供應(yīng)商選擇的流程設(shè)置中就強(qiáng)化了設(shè)備質(zhì)量及標(biāo)準(zhǔn)的控制，加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的考察和資格預(yù)審工作，選擇重合同、守信用、有實(shí)力的物資供

10、應(yīng)商，保證材料、設(shè)備的質(zhì)量和售后服務(wù)。在設(shè)備材料到貨進(jìn)場(chǎng)時(shí)，采取四方共同驗(yàn)收的方式，對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料進(jìn)行再次的檢驗(yàn)及驗(yàn)收，對(duì)于驗(yàn)收通過的方可以進(jìn)場(chǎng)用于施工。（5） 物資的運(yùn)輸、保管根據(jù)物資采購合同及物資送審及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前以電訊的方式與供貨方取得聯(lián)系，確定貨物的生產(chǎn)狀態(tài)及起運(yùn)時(shí)間。與現(xiàn)場(chǎng)總承包機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)溝通，在貨物即將到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前，合理安排好進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸路線、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸路線及物資存放場(chǎng)地，保證其他施工作業(yè)不受影響。任何貨物存放，在無可靠防護(hù)措施的包裝狀態(tài)下，不得露天存放。（6）進(jìn)貨檢驗(yàn)1）無論項(xiàng)目采購的物資，還是業(yè)主提供的物資，除應(yīng)按進(jìn)行進(jìn)貨驗(yàn)證外，還應(yīng)按進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃的要求進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。

11、組織相關(guān)人員檢驗(yàn)各種物資，并保存進(jìn)場(chǎng)物資驗(yàn)證記錄。2）分包商/分供方采購的物資，由分包商/分供方提供質(zhì)量證明、檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告等文件，施工物資部予以驗(yàn)證并保存驗(yàn)證記錄。3.4、勞動(dòng)力安排、電氣施工負(fù)責(zé)人員:電氣工長： 秦元平技 術(shù) 員： 張 雷質(zhì) 檢 員： 周斌清班 組 長： 林永東3.4.2、施工人員電焊工2名；臨電電工1名；機(jī)械操作工4名；安裝工8名；力工6名。四、施工工藝 4.1、電氣工程與結(jié)構(gòu)專業(yè)的配合、結(jié)構(gòu)施工過程中,機(jī)電安裝的主要工作是預(yù)留預(yù)埋。機(jī)電安裝各專業(yè)施工班組積極配合土建結(jié)構(gòu)施工，確保不影響施工進(jìn)度。、對(duì)于由土建負(fù)責(zé)的預(yù)留洞、預(yù)埋件、檢修口等，根據(jù)專業(yè)設(shè)計(jì)及規(guī)范、圖集要求

12、，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，繪制大樣節(jié)點(diǎn)圖及平面圖交由土建施工并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)交底。、在土建結(jié)構(gòu)施工過程中機(jī)電安裝專業(yè)將派專人負(fù)責(zé)復(fù)檢其位置、尺寸，以保證準(zhǔn)確無誤，為下道工序施工創(chuàng)造良好條件。、對(duì)于隱蔽工程，土建封閉施工前，實(shí)行機(jī)電安裝專業(yè)會(huì)簽制度，避免返工。、及時(shí)提供機(jī)電安裝施工所需的基準(zhǔn)線，并保證其準(zhǔn)確無誤。、設(shè)備定貨時(shí)應(yīng)及時(shí)核實(shí)混凝土基礎(chǔ)，設(shè)備安裝前對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)及時(shí)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，以確保設(shè)備安裝質(zhì)量。、設(shè)備到場(chǎng)后盡快就位，為管道配管與電氣接線提供條件。、預(yù)留的孔洞及溝槽在安裝完畢后及時(shí)通知土建進(jìn)行回填、修補(bǔ)及抹面。、結(jié)構(gòu)施工期間，施工人員眾多，垂直運(yùn)輸設(shè)備工作繁忙。機(jī)電專業(yè)應(yīng)合理安排施工計(jì)劃和施工工序

13、，合理調(diào)配垂直運(yùn)輸設(shè)備，充分利用結(jié)構(gòu)施工間隙為機(jī)電安裝工程服務(wù)，使工程緊張有序地進(jìn)行。4.2 電氣安裝本工程設(shè)備非常多，良好的接地以保障設(shè)備的使用，等電位接地施工及質(zhì)量控制尤為重要。、電氣工程工藝流程電氣安裝工藝流程圖、電氣工程做法表 序號(hào)項(xiàng)目部位做法備注1焊接鋼管結(jié)構(gòu)樓板墻體套管連接2電纜低煙無鹵耐火電力電纜DWNH-YJE橋架內(nèi)敷設(shè)阻燃電力電纜ZR-YJE橋架內(nèi)敷設(shè)耐火電力電纜 NH-YJE橋架內(nèi)敷設(shè)控制電力電纜 ZRKVV橋架內(nèi)敷設(shè)預(yù)分支低煙無鹵耐火電力電纜YFD-DWZRYJE橋架內(nèi)敷設(shè)3電線銅芯耐火聚氯乙烯絕緣電線 ZRBV管內(nèi)敷設(shè)銅芯耐火聚氯乙烯絕緣電線 NHBV管內(nèi)敷設(shè)銅芯聚氯乙

14、烯絕緣電線 BV管內(nèi)敷設(shè)4橋架線槽水平吊裝、豎井安裝5母線豎井直敷設(shè)6控制柜機(jī)房?jī)?nèi)落地安裝設(shè)10#槽鋼底座7配電箱豎井、墻體內(nèi)明裝、暗裝8配電柜配電室落地安裝設(shè)10#槽鋼底座9開關(guān)暗裝、距地1.3米10插座暗裝0.3米11照明燈具熒光燈鏈吊、壁裝、吸頂、嵌入出口、疏散、誘導(dǎo)指示燈壁裝、鏈吊筒燈嵌入壁燈、鏡前燈壁裝防水吸頂燈吸頂?shù)啬_燈嵌墻12防雷接地接閃器利用屋頂鍍鋅圓鋼避雷帶作接閃器0.5引下線利用結(jié)構(gòu)柱對(duì)角鋼筋作引下線接地體接地極為建筑物基礎(chǔ)作為接地體，在地下筏板鋼筋網(wǎng)狀連接作為水平環(huán)形接地體。、結(jié)構(gòu)配管（1）、工藝流程預(yù)制加工測(cè)定盒箱位置固定盒箱管路連接變形縫處理跨接地線圖10-6-2 結(jié)

15、構(gòu)配管工藝流程（2）、基本要求1）所有電線鋼管進(jìn)場(chǎng)后管內(nèi)壁做防腐處理，具體做法是：鋼管內(nèi)壁用防銹漆進(jìn)行灌注，灌注過程中要轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管，是防銹漆涂抹均勻，待晾干后便可使用。暗配鋼管彎徑不小于管外直徑的10倍，鋼管進(jìn)線盒及箱體長度不大于35mm，鋼管壁厚不小于2mm，焊接鋼管套管搭接長度是管直徑的1.53倍。管與管及管與盒之間的等電位連接采用直徑不小于8的鋼筋進(jìn)行焊接，雙面焊接不小于鋼筋直徑的6倍。線盒的預(yù)埋深度距結(jié)構(gòu)墻面不大于10MM；左右偏差不大于2CM,上下偏差不大于5MM.配合施工中，隨工程進(jìn)度密切配合土建作好預(yù)埋工作，加強(qiáng)檢查，杜絕遺漏，所有線管的終端口及電線盒要用塑料泡板堵塞，以防止雜物進(jìn)

16、入；現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管，參照土建的定位尺寸，先將各層水平線和墻厚線彈好，對(duì)預(yù)埋的末端盒、箱位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位。如下圖： 接線盒預(yù)埋圖2）現(xiàn)澆混凝土墻體上的電盒預(yù)埋可隨結(jié)構(gòu)施工直接將盒子安裝到位，但施工時(shí)要控制好標(biāo)高及與墻面的距離。利用結(jié)構(gòu)施工中的廢棄短鋼筋加工鋼筋套子，鋼筋套子與墻體鋼筋采用綁扎固定，通過墻體模板與鋼筋套子將盒子固定，以防盒體移位?；炷翂?nèi)接線盒預(yù)埋（3）后砌隔墻配管1）、后砌隔墻上的開關(guān)、插座盒在結(jié)構(gòu)施工時(shí)可先將配管敷設(shè)到準(zhǔn)確位置后傾斜出墻面，待裝飾工程施工時(shí)隨隔墻施工二次接短管安裝到位。在后砌隔墻上安裝接線盒時(shí)，先用油漆標(biāo)出位置，然后進(jìn)行固定點(diǎn)周圍的剔洞、切割和加固，安裝進(jìn)盒

17、配件，固定接線盒、鋼管。后砌墻內(nèi)接線盒預(yù)埋2）敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。電氣預(yù)埋管、盒，防止位置偏移，在預(yù)埋管或盒用四根附加筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許電焊主筋；3）進(jìn)入配電箱、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一管一孔，箱盒嚴(yán)禁開長孔，不得用電、氣焊開孔；4）切斷管子時(shí)，斷口處必須平齊不可歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺；5）鋼管安裝時(shí)，無彎時(shí)不大于30m、有一個(gè)彎時(shí)不大于20m、有二個(gè)彎時(shí)不大于15m、有三個(gè)彎時(shí)不大于8m必須加裝接線盒，無法加裝接線盒時(shí)，可加大一號(hào)管徑；6）絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿

18、抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15mm；7）暗配的導(dǎo)管、埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm；（4）、鋼管明配：二次裝修吊頂內(nèi)1)、施工準(zhǔn)備支吊架、彎管預(yù)制測(cè)定盒箱及固定點(diǎn)位置支吊架固定盒箱固定管路敷設(shè)變形縫處理跨接地線工藝流程圖10-6-9 鋼管明配工藝流程2）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍鐵件以及各種盒、箱、彎管。3)、彎管、支架、吊架預(yù)制加工：明管彎管半徑不小于管外徑的6倍，有一個(gè)彎時(shí)，不小于管外徑的4倍。（5）、測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置。1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖首先測(cè)定盒出線口等的準(zhǔn)確位置。2）根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)定點(diǎn)間距的尺寸要求，

19、通過計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。3）明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固，在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離150-500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡。中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合下表： 敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo) 管 直 徑（mm）15-2025-3232-4050-6565以上管卡間最大距離（m）支架及沿墻明敷壁厚>2mm鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚2mm鋼導(dǎo)管1.01.52.0剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.04)、盒、箱固定：采用定型盤、箱需在盤、箱下側(cè)100-150mm處加固定支架,將管路固定在支架上，盒箱安裝牢固、平整、開孔整齊并與管徑相吻合，要求

20、一管一孔，不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。（6）、管路敷設(shè)與連接：1）管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管，其管路走向及支架、固定均應(yīng)按明配管管路過梁節(jié)點(diǎn)示意要求施工（過梁處節(jié)點(diǎn)詳見右圖）；允許偏差值,管路在2m以內(nèi)時(shí)，偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2；2）檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛剌,鍍鋅層是否完整無損，管子不順直應(yīng)調(diào)直；3）管路連接：鋼管采用通絲管箍絲扣連接。4）跨接地線連接：采用專用接地卡跨接，兩卡間連線為銅芯軟線，截面積不小于4mm2（如下圖所示）。圖10-6-11 跨接地線連接示意圖（7）、單根明配管采用圓鋼支架及管卡固定 單根鋼管在吊頂內(nèi)安裝示意圖1111234D1-

21、單邊管卡2-接地線3-接線盒4-接地卡5-鋼管單邊管卡大樣圖（8）成排明配管做法1）明配鋼管應(yīng)排列整齊、橫平豎直，固定點(diǎn)間距均勻，固定牢靠。乘排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔(dān)固定。做法見下圖：成排鋼管安裝做法示意圖1111222233334444555555556666777766661-膨脹螺栓 2-吊桿3-U形螺絲管卡4-鋼管5-螺母M8M106-墊圈8107-角鋼支架2）、鋼管與設(shè)備連接：將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，必須符合下列要求。3）鋼管與設(shè)備連接時(shí)，電線、電纜與設(shè)備的連接采用普利卡保護(hù)管。對(duì)室外或室內(nèi)潮濕場(chǎng)所，則采用防水型普利卡保護(hù)管及防水型連接器。普利卡保護(hù)管與鋼

22、制電線管、各類箱盒的連接時(shí)，均應(yīng)采用其配套的專用附件。 電氣配管進(jìn)電動(dòng)機(jī)做法圖11112222333344445555666611112222333344447777666655551-電動(dòng)機(jī)接線盒2-BG接線箱連接器3-普利卡管4-接地卡5-KG混合連接器6-接地線7-鋼管BG接線箱連接器詳圖KG混合連接器詳圖333322221111333355557777（9）、吊頂內(nèi)管路敷設(shè)1）吊頂上的燈位及電氣器具位置先放樣且與土建及各專業(yè)施工單位商定后才能在吊頂內(nèi)配管；接線盒可使用暗盒。2）會(huì)審圖紙要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào)，經(jīng)審核無誤后，在頂板或地面進(jìn)行彈線定位。如吊頂是有格塊線條的，燈位必須按格塊分

23、均，3）管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒、箱必須煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。采用內(nèi)護(hù)口,管進(jìn)盒、箱以內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。4）管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。管路固定點(diǎn)的間距不得大于15m。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定。5）吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位采用金屬軟管過渡，長度不宜超過1.2m。管兩端應(yīng)使用專用接頭。吊頂內(nèi)各種箱盒的安裝箱盒口的方向朝向檢查口。6）線管穿過伸縮縫敷設(shè)，按照下圖所示進(jìn)行敷設(shè)。圖10-6-15 線管穿伸縮縫示意圖、配電箱、柜安裝(1)、工藝流程圖配電箱安裝：箱體安裝箱芯安裝施工準(zhǔn)備配接線彈線定位跨接地線絕緣搖測(cè)圖10-6-16配電箱安裝流程圖配電柜安裝：開箱檢查設(shè)備搬運(yùn)柜體穩(wěn)裝

24、配電回路壓接固定試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行圖10-6-17配電柜安裝流程圖(2)、配電箱暗裝：暗裝配電箱在結(jié)構(gòu)配合時(shí)期應(yīng)在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留洞，應(yīng)比實(shí)際箱體尺寸寬1015cm,高1015cm，厚5cm，安裝箱體時(shí)根據(jù)墻面具體做法確定出墻高度，穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實(shí)周邊縫隙，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，接地正確；配電箱箱蓋緊貼墻面，涂層完整。配電箱暗裝如下所示： 配電箱暗裝示意圖1-鋼管2-水泥砂漿填實(shí)3-配電箱(3)、配電箱掛墻明裝：1)配電箱掛墻明裝時(shí)應(yīng)保證安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配。配電箱的所有進(jìn)出電線導(dǎo)管及開孔處須有保護(hù)措施，以防止損壞電線電纜。配電箱采用膨脹螺栓在墻上固定。砼

25、結(jié)構(gòu)剪力墻明裝配電箱見下圖： 配電箱明裝示意圖1-鋼管2-配電箱3-膨脹螺栓2)、隔墻上安裝配電箱需要安裝對(duì)拉螺桿固定，具體見圖。 隔墻配電箱安裝示意圖(4)、落地柜安裝1)落地配電箱安裝用槽鋼做支架固定，落地柜在基礎(chǔ)型鋼上安裝，基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片；最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm；基礎(chǔ)型鋼安裝，其允許偏差必須符合下表： 項(xiàng)目允許偏差(mm)垂直度每米1全長5水平度每米1全長52)盤柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平度以及盤柜面平度和盤、柜間接縫的允許偏差必須符合下表要求。 項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度(每m)1.5水平度相鄰兩盤頂部5成列盤頂部5不

26、平度相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2(5)、配電箱（柜）內(nèi)接線1）箱內(nèi)配線整齊，綁扎成束，無絞接現(xiàn)象，在活動(dòng)部位應(yīng)用長釘固定，盤面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以利于檢修；配電箱（柜）附帶系統(tǒng)圖，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。2）照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。3)、電纜電線絕緣搖測(cè)后，配電箱進(jìn)線處需進(jìn)行封堵處理，其做法見圖。配電箱進(jìn)線孔封堵示意圖4）、落地配電箱及柜線管出地面應(yīng)控制在5080mm。排列整齊，管口做好防護(hù)，干凈整潔。5)

27、、絕緣搖測(cè)電箱全部安裝完畢后，用1kV兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。4.2.5、線槽橋架安裝(1)、工藝流程施工準(zhǔn)備水平線槽安裝垂直梯架安裝跨接地線安裝檢查校正支吊架安裝圖10-6-22線槽橋架安裝工藝流程圖(2)、橋架支吊架安裝1）水平橋架吊裝采用鍍鋅圓鋼作吊桿，鍍鋅角鋼作橫擔(dān)，結(jié)構(gòu)上安裝吊架采用膨脹螺栓在頂板上固定。2）豎向橋架支架采用型鋼制作，固定件應(yīng)與橋架配套。支架固定在墻體或樓板上，采用膨脹螺栓固定。3）電纜橋架吊裝吊桿間距：水平距離為1.5m，垂直方向?yàn)?m。各支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差小于

28、77;5mm。橋架支撐點(diǎn)躲開接頭處，距接頭處0.5m為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點(diǎn)0.5m加支持點(diǎn)；支吊架距上層樓板不應(yīng)小于150-200mm，距地面高度不應(yīng)低于100-150mm。(3)、線槽橋架安裝1）直線段鋼制電纜橋架長度超過30m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)；跨越伸縮縫2處設(shè)置補(bǔ)償裝置，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不許固定，保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量；過伸縮縫安裝如下圖： 線槽伸縮節(jié)安裝示意圖1-線槽 2-線槽吊具3-線槽蓋 4-橡膠襯圈5-連接蓋板 6-跨接線2）線槽、橋架通過連接板使用方頸螺栓進(jìn)行連接，螺母位于橋架外側(cè)；橋架線槽與盒、箱、柜等接茬處，進(jìn)線和出線口均采用抱腳連接，并

29、用螺絲緊固，末端應(yīng)加封堵。3）水平線槽橋架與支架的橫擔(dān)直接用方頸螺栓固定，螺栓半圓頭向內(nèi)，以防止螺栓劃傷電纜外護(hù)層，水平線槽橋架安裝如下圖 。 線槽橋架吊裝示意圖1-膨脹螺栓 2-吊桿3-角鋼橫擔(dān) 4-固定螺栓5-線槽4）豎向線槽橋架與支架應(yīng)牢固連接，每2m固定一次。支架與樓板及墻體采用膨脹螺栓固定，線槽橋架與支架之間采用方頸螺栓固定，螺栓的圓頭在梯架的內(nèi)側(cè)。豎向橋架安裝見下圖： 橋架垂直安裝示意圖1-電纜橋架 2-支架3-膨脹螺栓 4-防火堵料5-固定角鋼5）敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施；金屬線槽在穿過防火墻及防火樓板時(shí)，采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線

30、路延燃。具體做法參看如下附圖所示： 線槽防火封堵做法示意圖1-電纜橋架 2-防火封堵3-防火隔板 4-膨脹螺栓(4)、跨接地線安裝當(dāng)橋架線槽的底板對(duì)地距離低于2.4m時(shí)，橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護(hù)地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護(hù)地線。橋架的跨接地線采用截面積不小于4mm2軟銅線；每趟橋架不少于二處與接地線連接，且在橋架超過三十米時(shí)再三十米處做重復(fù)接地。重復(fù)接地線采用4×40的鍍鋅扁鋼連接。(5)、檢查校正：1）對(duì)安裝完的線槽定期定時(shí)檢查，對(duì)其他專業(yè)施工造成的破壞隨時(shí)隨地的維護(hù)。2）敷設(shè)完電纜線槽蓋板后，再定期定時(shí)的檢查維修。4.2.6、封閉母線安裝(1)、工藝流程材料

31、點(diǎn)件檢查彈線定位、支架制作及安裝母線安裝絕緣搖測(cè)試運(yùn)行 封閉母線安裝工藝流程圖(2)、開箱檢查根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量及品種符合設(shè)計(jì)要求；防潮密封良好，各段編號(hào)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼不變形，母線螺栓搭接面平整、無起皮和麻面。 (3)、支架制作及安裝1)按施工圖所示路徑進(jìn)行彈線定位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)類型及樓層層高確定支架的數(shù)量和位置。支架制作和安裝按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝。母線的拐彎處必須加支架，直段母線支架距離小于2m，轉(zhuǎn)彎處小于300mm。2）吊架用兩根吊桿固定牢固，膨脹螺栓加平墊、彈簧墊、吊架用雙螺母夾緊。3）支架安裝位置正確，橫平豎直，固定牢固，成排安裝排列整齊，

32、間距均勻，油漆均勻無漏刷現(xiàn)象。(4)、母線安裝1)組裝前逐段進(jìn)行外觀檢查及絕緣測(cè)試，安裝完畢后母線的絕緣電阻值大于20M，并做好記錄。2)水平安裝時(shí)，根據(jù)建筑物的實(shí)際情況采用吊架或懸臂安裝，吊架之間距離不大于2m。安裝時(shí)，要先校平吊架高度，然后安放母線，再上好緊固件。母線如下圖所示： 母線水平安裝示意圖1-吊桿 2-脹栓3-螺栓 4-壓板5-吊架 6-母線7-連接螺母3)垂直豎向安裝，要在每層樓面設(shè)封閉母線減振支架，并校好其垂直度。在樓板處砌筑止水臺(tái)，以防受水浸濕。減振支架與母線安裝如下圖所示： 母線垂直安裝示意圖1-母線 2-支件 3、4螺釘螺母5、6-減振螺栓彈簧7-墊圈 8-螺母9-槽鋼

33、支架 10-膨脹螺栓 11-防水臺(tái)4)安裝插接箱時(shí)，首先要斷開箱內(nèi)負(fù)荷，嚴(yán)禁帶負(fù)荷裝卸插接箱。在母線與設(shè)備連接處必須加固定支架。5)母線外殼連接：按設(shè)計(jì)選定的保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行安裝，地線跨接板連接應(yīng)固定，防止松動(dòng)，嚴(yán)禁焊接。6)母線安裝完畢后應(yīng)用塑料薄膜加以保護(hù)，以防止進(jìn)水。7)母線過墻及樓板時(shí)，需要用耐火填料封堵，不得用水泥沙漿封堵，保證母線上下伸縮自如。母線穿過防火墻及樓板做法見下圖： 母線穿墻防火封堵示意圖1-防火堵料2-母線槽3-防火隔板4-脹管螺栓(5)、通電試運(yùn)行1)封閉母線支架和外殼接地或接零連接完成，母線絕緣電阻測(cè)試和交流工頻耐壓試驗(yàn)合格，才能通電。2)檢查時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，送電空載

34、運(yùn)行24h，無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)同時(shí)提交驗(yàn)收資料。、管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線：(1)、工藝流程：選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎戴護(hù)口穿線導(dǎo)線接頭線路檢查絕緣搖測(cè)圖10-6-31 管內(nèi)穿線工藝流程圖(2)、導(dǎo)線選型1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇導(dǎo)線；2）外觀檢查包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。耐熱、阻燃的電線有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)；3）絕緣層抽檢按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1；常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于下表規(guī)定： 表10-6-5序 號(hào)12345678910芯線標(biāo)稱截面積（mm2）1.52.546101625355070絕

35、緣層厚度規(guī)定值（mm）0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.44） 線口至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路按色標(biāo)要求分色：L1為黃色，L2為綠色，L3為紅色，N（中性線）為淡藍(lán)色，PE（保護(hù)線）為綠黃雙色線，開關(guān)控制線為白色。顏色標(biāo)記用規(guī)定的顏色或用絕緣導(dǎo)體的絕緣顏色標(biāo)記在導(dǎo)體的全部長度上，也可標(biāo)記在所選擇的易識(shí)別的位置上（如：端部或可接觸到的部位）。(3)、穿帶線穿帶線也是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量（

36、在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。(4)、掃管1）清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。2）清掃管路的方法：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。(5)、放線與斷線1）放線：放線前根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)；放線時(shí)導(dǎo)線置于放線架或放線車上；2）斷線：（剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下四種情況考慮）1）接線盒、開關(guān)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm。2）配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。3）出戶導(dǎo)線的預(yù)留長

37、度為1.5m。4）共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。（6）、導(dǎo)線與帶線的綁扎:1）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為三根導(dǎo)線時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位；2）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)大于三根或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固；（7）、管內(nèi)穿線:1）導(dǎo)線在管內(nèi)不得扭結(jié)、接頭、斷線、背扣，嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎。2）接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為150mm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。出戶線的預(yù)留長度為1.5m。3）導(dǎo)線在變形縫、伸縮縫處，補(bǔ)償裝置靈活自如，導(dǎo)

38、線留有一定的余度。4）穿線較長時(shí)在穿線的同時(shí)向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸?）為保證截流導(dǎo)體良好的散熱性，導(dǎo)線外徑總截面積不超過管內(nèi)面積的 40%，線槽內(nèi)導(dǎo)線的截面積不超過線槽面積的20%，且不宜超過30根。6）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個(gè)回路；同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不能超過根。7）敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；截而積為7095mm2的導(dǎo)線

39、為20m；截面積在180240mm2之間的導(dǎo)線為18m；圖10-6-32導(dǎo)線連接示意圖穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，不準(zhǔn)有接頭和局部絕緣破損及死彎，導(dǎo)線外徑總截面不超過管內(nèi)面積的40%;(8)、導(dǎo)線連接1）單芯線并接頭：導(dǎo)線并齊合攏。在距約12mm處用其中一根線芯在連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進(jìn)行涮錫處理。如右圖所示。2）不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨(dú)根(導(dǎo)線截面小于2.5mm2)或多芯軟線時(shí)，則應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線(獨(dú)根)端纏繞57圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上，后再做涮錫處理。(9)、接頭包扎1）涮錫后馬上包扎，內(nèi)纏橡膠（或粘

40、塑料）絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴(yán)密。2）首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞l2圈后，再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，將其拉長2倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端用黑膠布封嚴(yán)密。(10)、線路檢查及絕緣搖測(cè)：1)線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。2

41、)絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V。填寫“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。遙測(cè)的數(shù)值以不大于0.5M方為合格。、電纜敷設(shè)(1)、工藝流程掛標(biāo)志牌電纜沿線槽、橋架敷設(shè)準(zhǔn)備工作水平敷設(shè)垂直敷設(shè)終端頭處理鎧甲接地線電纜綁扎固定圖10-6-33 電纜敷設(shè)工藝流程圖(2)、電阻測(cè)試電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)：1kV以下電纜用1kV搖表搖測(cè)線間及對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低于10M。電纜測(cè)試完畢，電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。(3)、電纜安裝敷設(shè)1）豎井內(nèi)電纜敷設(shè)時(shí)，采用卷揚(yáng)機(jī)、電纜放線架和電纜滑輪配合進(jìn)行操作。電纜垂直敷設(shè)采用的機(jī)械 1 2

42、31-卷揚(yáng)機(jī)；2-電纜放線架；3-電纜滑輪2）電纜穿樓板時(shí)應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。并做好封閉措施，防止水從套管內(nèi)流入下層房間內(nèi)；電纜穿樓板作法如下圖所示：電纜穿樓板做法示意圖1-電纜 2-防火網(wǎng)3-角鋼 4-樓板5-防火包3）電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。在同一線槽（包括絕緣在內(nèi)）的電纜截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。圖10-6-37 預(yù)分支電纜安裝示意圖4）電纜穿過建筑伸縮縫處，需要預(yù)留適當(dāng)長度，預(yù)留長度須使伸縮縫移動(dòng)時(shí)電纜不承受任何外力。(4)、預(yù)分支電纜敷設(shè)1）分支

43、接頭外觀及內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖分支接頭外觀及內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖2）安裝及施工（如圖示）a將吊鉤安裝在吊掛橫梁上。b將吊掛橫梁安裝在預(yù)定位置。c在電纜井或電纜通道中，按主電纜截面300mm2的每2m間距，400mm2每1.5m間距的要求，將支架固定在建筑物上。d當(dāng)上三項(xiàng)工作完成，經(jīng)檢查無誤后開始起吊預(yù)制分支電纜。e起吊到預(yù)定位置后將吊頭掛于掛鉤之上。f按設(shè)計(jì)圖紙上各分支電纜的走向要求理順方向，迅速用纜夾將主電纜緊固到支架上。g按設(shè)計(jì)圖紙要求，將各分支電纜和主電纜進(jìn)線端接到已就位的各自配電柜上。（5）施工注意事項(xiàng)1)事先確認(rèn)運(yùn)送方法。（車輛大小、停車場(chǎng)等）。2）確認(rèn)預(yù)制分支部是否能安全通過貫通孔洞。3）采取預(yù)防措施

44、防止提升過程中，分支部在貫通孔洞受損傷。4）提升過程中不要對(duì)分支線施加張力。5）使用電纜重量4倍以上強(qiáng)度的提升用繩索。6）事先考慮避雨對(duì)策及空盤的處理方法。7）電纜提升完畢后，應(yīng)立即用適當(dāng)?shù)姆椒右怨潭ǎ悦怆娎|墜落受損。6)、掛標(biāo)志牌（1）標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。（2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。（3）直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。（4）沿橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。、電氣器具安裝(1)、工藝流程1）燈具安裝工藝流程檢查燈具組裝燈具驗(yàn) 收安裝燈具通電試運(yùn)行圖10-6-38 燈具安裝工藝流程圖2）

45、開關(guān)插座安裝工藝流程線盒清理導(dǎo)線連接驗(yàn) 收面板安裝通電試運(yùn)行圖10-6-39 開關(guān)插座安裝工藝流程圖(2)、燈具安裝基本要求穿入燈具的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫；燈具內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施；特種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠；事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈裝有玻璃或非燃材料的保護(hù)罩，面板亮度均勻度為1:10，保護(hù)罩應(yīng)完整，無裂痕；當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須使用專用接地螺栓接地并有明顯標(biāo)識(shí)。(3)、燈具安裝1）吸頂燈具安裝結(jié)構(gòu)預(yù)留時(shí)，在燈具的位置預(yù)留接線盒，燈具的電源線

46、從接線盒內(nèi)引出；燈具超過3kg時(shí)，要預(yù)埋吊鉤；吸頂燈的安裝如下圖所示：圖10-6-40吸頂燈安裝示意圖1-鋼管2-跨接地線3-根母4-燈頭盒5-護(hù)口6-脹管螺栓7-燈具2）嵌入式燈具安裝本工程使用的嵌入式燈具有嵌入式熒光燈、嵌入式筒燈。嵌入式安裝的熒光燈用9的圓鋼做燈具的吊桿，嵌入式熒光燈安裝見下圖 嵌入式熒光燈安裝示意圖1-吊頂龍骨2-接線盒3-電線管4-熒光燈5-吊桿6-單邊管卡 嵌入式筒燈用筒燈的卡具在裝飾龍骨上固定，如果筒燈的重量超過1.5kg，則需用6圓鋼吊桿固定筒燈，鎮(zhèn)流器與燈具的本體分開的筒燈，鎮(zhèn)流器需要單獨(dú)固定。嵌入式筒燈安裝如下： 筒燈嵌入式安裝做法示意圖1-電管 2-接地卡

47、 3-接地線 4-接線盒 5-支架 6-筒燈7-金屬軟管 8-接線器 9-電盒固定金具10-吊頂 11-燈具卡具3）燈具嵌墻安裝：墻內(nèi)嵌入式安裝的燈具，在結(jié)構(gòu)施工階段預(yù)留燈具孔洞，裝飾施工階段安裝燈具，安全出口指示燈安裝見下圖：出口指示燈嵌入式安裝示意圖1-鋼管 2-接地卡3-預(yù)埋盒 4-燈具4）鏈吊式熒光燈安裝 鏈吊式熒光燈安裝示意圖1-接線盒 2-吊鏈3-熒光燈吊桿 4- 電線管5- 頂板(4)、開關(guān)、插座安裝基本要求1）開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全。2）暗裝的開關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。3）開關(guān)位置應(yīng)與燈位

48、相對(duì)應(yīng)，同一單元內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；開關(guān)邊緣至門框邊緣的距離為150-200mm；不得置于單扇門后。4）在墻面上貼石材瓷磚的地方，開關(guān)、插座的面板布置在瓷磚的幾何中心，并緊貼墻面，安裝端正，如下圖所示：開關(guān)面板在墻上的做法5）相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位。暗裝插座距地面要符合圖紙要求；同一室內(nèi)安裝的插座安裝高度一致。(5)、開關(guān)、插座安裝1）開關(guān)、插座接線：同一建筑物內(nèi)的開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制；單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；單相三孔

49、、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零線接在上孔；插座的接地端子不與零線端子連接；同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序應(yīng)一致。2）暗裝開關(guān)、插座：先用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)雜物清出盒外，將盒內(nèi)清理干凈，然后按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。3）明裝開關(guān)、插座：先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由絕緣臺(tái)的出線孔中穿出，再將絕緣臺(tái)緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或磚上，絕緣臺(tái)固定后，將甩出的相線、地（零）線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座

50、貼于絕緣臺(tái)上，對(duì)中找正，用螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。、防雷接地安裝(1)、防雷接地系統(tǒng)做法1)接閃器：沿屋頂女兒墻及凸出屋面的機(jī)房頂部設(shè)明敷避雷帶，采用12鍍鋅圓鋼；利用屋面板內(nèi)鋼筋做不大于20m×20m或24m×16m的網(wǎng)格。2)引下線：利用鋼筋混凝土柱內(nèi)兩根大于16主鋼筋及結(jié)構(gòu)鋼柱作為引下線。3)接地體：接地極為建筑物基礎(chǔ)作為接地體，在地下一層基礎(chǔ)防水層下素混凝土墊層內(nèi)外沿敷設(shè)一圈-40*4鍍鋅扁鋼，作為水平環(huán)形接地體。(2)、防雷接地系統(tǒng)安裝要求1）按設(shè)計(jì)要求設(shè)置斷接卡子或測(cè)試點(diǎn)，采用暗裝，同時(shí)加蓋，并做好接地標(biāo)記。2）結(jié)構(gòu)施工過程中被利用來做引下線的主筋必須做有明顯的標(biāo)記，焊接符合施工規(guī)范要求。3）所有的焊接處焊縫應(yīng)飽滿，并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔缺陷。焊接處的藥皮敲凈