朱明zhubob課題七噴油器清洗儀

1、課題七 汽車噴油器清洗儀任務(wù) 用汽車噴油器清洗儀檢測(cè)噴油器【任務(wù)內(nèi)容】1 認(rèn)識(shí)汽車噴油器清洗儀液路部分、電路部分及清洗部分的結(jié)構(gòu)與原理；2用汽車噴油器清洗儀對(duì)噴油器進(jìn)行檢測(cè)、清洗。【任務(wù)目標(biāo)】1 了解汽車噴油器清洗儀的結(jié)構(gòu)及工作原理；2 掌握汽車噴油器清洗儀的使用與保養(yǎng)方法?！救蝿?wù)實(shí)施】先由學(xué)員熟悉如下工作頁，了解本任務(wù)內(nèi)容。在學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)點(diǎn)后，利用工作頁，在教師的指導(dǎo)下完成本任務(wù)，同時(shí)完成工作頁相關(guān)內(nèi)容的填寫。用汽車噴油器清洗儀檢測(cè)噴油器任務(wù)工作頁一、人員及設(shè)備要求：勞動(dòng)組織：每小組由4至6名學(xué)生組成，指定3名學(xué)生分別負(fù)責(zé)安全監(jiān)督、儀器操縱、數(shù)據(jù)記錄，其余同學(xué)觀摩學(xué)習(xí)；老師負(fù)責(zé)安全與技術(shù)指導(dǎo)

2、，組織學(xué)生輪換操作。設(shè)備準(zhǔn)備：每小組汽車噴油器清洗儀1臺(tái)，噴油器46個(gè)；二、檢測(cè)、清洗前準(zhǔn)備1請(qǐng)記錄學(xué)習(xí)用噴油器清洗儀的型號(hào)： ；2請(qǐng)按序號(hào)寫出名稱：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 3噴油器清洗儀的功能動(dòng)有：噴油器清洗、 、噴油形狀測(cè)試及 ；4檢查噴油器清洗儀外觀（是 否）完好，配件（是 否）齊全，各配件（是 否）組裝到位；5用漏斗經(jīng)過測(cè)試管向儀器內(nèi)注入3L溶液；6將電源插頭接到220V交流電源上。三、檢測(cè)、清洗過程1.開機(jī)自檢打開儀器電源開關(guān)，系統(tǒng)開始自檢，現(xiàn)象為各顯示燈： 。2泄漏試驗(yàn)（1）選用合適的接頭，將四個(gè)噴油器安裝到分配盤噴油器位置空缺處；（2）將分配盤

3、安裝在流量測(cè)試裝置上，將溶液供給管連到分配盤上，并將控制線串聯(lián)到噴油器上；（3）按下，壓力表顯示壓力值為 ，請(qǐng)將壓力調(diào)整到350Kpa；（4）觀察噴嘴處是否有泄漏現(xiàn)象？答： ；一般至多允許每分鐘 滴；（5）觀察是否有油珠掛在噴嘴上，若有則應(yīng)按“清洗”鍵，清洗后再進(jìn)行泄漏狀況；結(jié)論：四個(gè)噴油器中有 個(gè)泄漏試驗(yàn)不合格。（6）按“stop”鍵結(jié)束泄漏試驗(yàn)。3噴霧形狀測(cè)試及流量均衡性測(cè)試（1）檢查噴油器連接是否正確無誤；（是 否）（2）按下“start”鍵，按噴油器參數(shù)調(diào)節(jié)噴油壓力；查相關(guān)資料，該類型噴油器正常噴油壓力為 ；（3）按“噴霧試驗(yàn)”鍵，選擇合適的速度和轉(zhuǎn)速，你認(rèn)為應(yīng)選 ；（4）再按“sta

4、rt”鍵，噴油器開始 ；（5）觀測(cè)噴油器噴霧形狀，是否霧化全部良好？答： ； 若噴油不勻或有脈動(dòng)，說明噴油器需要 ；（6）當(dāng)?shù)谝惶?hào)噴油器噴油100ml時(shí)，迅速按下“泄漏試驗(yàn)”，請(qǐng)觀察： 其它三個(gè)噴油器分別噴了 ml、 ml、 ml； 通?？梢栽试S7%的偏差，假定以第一號(hào)噴油器作為標(biāo)準(zhǔn)，請(qǐng)判斷，哪些噴油器流量不合格？ ；（7）按“泄漏試驗(yàn)”或“stop”鍵，可退出本項(xiàng)測(cè)試。4流量測(cè)試（1）將噴油器、流量測(cè)試裝置及分配盤連接無誤；（2）按下按噴油器參數(shù)調(diào)節(jié)噴油壓力；（3）通過脈沖次數(shù)選擇鍵、速度和轉(zhuǎn)速鍵設(shè)置參數(shù)（由老師統(tǒng)一給定）；（4）按 “start”鍵，此時(shí)噴油器開始 ；（5）噴油器自動(dòng)停止噴

5、油后，請(qǐng)觀察：四個(gè)噴油器分別噴了 ml、 ml、 ml、 ml；（6）按“泄漏試驗(yàn)”或“stop”鍵，可退出本項(xiàng)測(cè)試。5噴油器清洗（1）溶液脈沖清洗 操作步驟按“噴霧形狀測(cè)試”的操作步驟進(jìn)行，即利用清洗溶液從 噴出來達(dá)到清洗的目的。（2）回流清洗（每完成一步請(qǐng)打） 用回流清洗噴嘴與被測(cè)噴嘴連接（ ），接上噴嘴控制電線（ ），調(diào)節(jié)噴油壓力到350Mpa（ ），按下“清洗”及“start”鍵（ ），儀器開始進(jìn)行清洗，直至按“stop”為止。（3）超聲波清洗（每完成一步請(qǐng)打） 首先，將噴油器拆下來，安裝到超聲波清洗池的支架上（ ）。 再向超聲波清洗池內(nèi)注入清洗液，直到液面與支架平齊，注意液面要浸沒到

6、噴油器安裝面，不能過高也不能過低（ ）。 連接噴油器控制電線，按下“清洗”及“start”鍵，現(xiàn)在噴嘴開始 。打開“超聲波清洗”電源開關(guān)，進(jìn)行定時(shí)設(shè)定，儀器開始進(jìn)入清洗程序（ ）。清洗完畢，拆下噴嘴，進(jìn)行浸油防銹蝕處理。四、所有檢測(cè)工作完畢，清點(diǎn)儀器設(shè)備，打掃實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所。五、工作小結(jié)（談?wù)勈斋@）【相關(guān)知識(shí)】一、汽車噴油器清洗儀的作用現(xiàn)代汽車上，發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制燃油噴射系統(tǒng)的應(yīng)用越來越廣，特別是在轎車上已普遍采用。電子控制燃油噴射裝置是一精細(xì)系統(tǒng)，噴射器在使用過程中，由于積污或技術(shù)狀況劣化，必須定期用專用儀器對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)和清洗，以保證其技術(shù)狀況的良好。汽車噴油器的清洗一般是在專用的噴油器檢測(cè)清洗儀上

7、進(jìn)行。汽車噴油器清洗儀主要用于電噴汽車噴油嘴的檢測(cè)、清洗和質(zhì)量分析，具體項(xiàng)目如下：1. 檢測(cè)分析噴油嘴的產(chǎn)品質(zhì)量情況； 2. 檢測(cè)噴油嘴的滴漏、噴油角度和噴油的霧化狀態(tài)；3. 測(cè)試噴油嘴的噴油量和均勻度；4. 對(duì)有阻塞和有故障的噴油嘴進(jìn)行物理清洗和化學(xué)清洗（超聲波清洗、測(cè)試清洗和免拆清洗）；5. 檢測(cè)噴油嘴的噴油開啟壓力和關(guān)閉壓力。本節(jié)主要介紹國(guó)產(chǎn)奧德泰ATT-LX8F噴油嘴檢測(cè)清洗分析儀的結(jié)構(gòu)與使用方法。二、奧德泰ATT-LX8F型噴油嘴檢測(cè)清洗儀的結(jié)構(gòu)與原理奧德泰ATT-LX8F噴油嘴檢測(cè)清洗分析儀，又稱豪華型電動(dòng)八缸噴油器試驗(yàn)臺(tái)，是用來對(duì)電控噴油器進(jìn)行清洗、檢測(cè)與性能分析的專門儀器，其外

8、形如圖7所示：1固定旋扭；2標(biāo)準(zhǔn)油路板；3噴油嘴連接頭；4檢測(cè)液加注口；5滾花螺套；6測(cè)試量筒支架；7電源開關(guān)；8壓力表；9主輸油管；10信號(hào)線插頭；11測(cè)試量筒；12控制面板；13廢液排放孔圖7 ATT-LX8F噴油嘴檢測(cè)清洗分析儀ATT-LX8F噴油嘴清洗分析儀的整體結(jié)構(gòu)由三大部分組成，即液路部分、電路部分和清洗部分。1液路部分液路部分主要由溶液箱、電動(dòng)泵、濾清器、壓力調(diào)節(jié)器、脈動(dòng)阻尼器、壓力表、快換接頭、噴霧觀測(cè)裝置和噴油量測(cè)量裝置等組成，如圖7所示。1- 溶液箱；2、4-濾清器；3-電動(dòng)泵；5-壓力調(diào)節(jié)器；6-脈動(dòng)阻尼器； 7-壓力表；8分配盤；9-觀測(cè)裝置；10-接盤；11-管路。圖

9、7噴嘴清洗儀液路部分原理圖噴霧觀測(cè)裝置有兩種結(jié)構(gòu)形式。一種是由多個(gè)圓柱形玻璃筒組成，底部經(jīng)液路和溶液箱相連；另一種是長(zhǎng)方形透明箱體，底部設(shè)接盤將溶液導(dǎo)回溶液箱。噴霧觀測(cè)裝置主要用于對(duì)噴油器的噴油霧化、噴射角度、滴漏等項(xiàng)的觀測(cè)。噴油量測(cè)試裝置由48個(gè)標(biāo)有刻度的玻璃量筒組成，用于對(duì)噴油器噴射量的計(jì)量。噴霧觀測(cè)裝置和噴油量測(cè)試裝置共用同一分配盤。分配盤的作用，其一是用來固定噴油器；其二是用來給噴油器供給溶液。分配盤有圓盤式和直列式兩種形狀。其側(cè)面或頂部有一個(gè)液路快速連接的接頭，底部有與玻璃量筒數(shù)量相同的出油孔。只要選用適當(dāng)?shù)慕宇^，就可將噴油器和分配盤相連。檢測(cè)儀的工作原理是：進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)溶液由電動(dòng)泵從

10、溶液箱泵出，經(jīng)濾清器過濾后，由壓力調(diào)節(jié)器對(duì)液壓進(jìn)行調(diào)節(jié)，經(jīng)脈動(dòng)阻尼器穩(wěn)壓和壓力表顯示后，送入分配盤給噴油器一定壓力的溶液。在噴油器通電后，噴油器便噴油進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。2.電路部分電路部分由鍵盤、主控電路、驅(qū)動(dòng)電路和顯示器等組成。其電路控制原理框圖如圖7所示。圖7電路控制原理框圖（1）鍵盤 鍵盤采用觸摸式按鍵，與PV薄膜面板制成一體，做成最新國(guó)際流行圖形操作面板。ATT-LX8F噴油嘴清洗分析儀各按鍵的名稱及功能見圖7。其中計(jì)量測(cè)試可定次數(shù)給噴油器發(fā)送噴油脈沖，達(dá)到定數(shù)便自動(dòng)停止，也可不定次數(shù)而手動(dòng)操作停止。圖7 儀器面板面板各序號(hào)說明如下：1歸零鍵：按此鍵，系統(tǒng)恢復(fù)初始狀態(tài)。2回油鍵：按此鍵，系

11、統(tǒng)回油，回油指示燈亮起；再按此鍵，回油停止工作，指示燈熄滅。3背景燈：按此鍵，背景燈工作；再按此鍵，背景燈熄滅。4轉(zhuǎn)速設(shè)置指示燈：燈亮?xí)r，顯示窗顯示轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)。5脈寬設(shè)置指示燈：燈亮?xí)r，顯示窗顯示脈寬數(shù)據(jù)。6程序計(jì)時(shí)指示燈：燈亮?xí)r，顯示程序計(jì)時(shí)數(shù)據(jù)。7噴油次數(shù)指示燈：燈亮?xí)r，顯示窗顯示噴油次數(shù)。8數(shù)字增加“”鍵：按此鍵，數(shù)據(jù)增加。9數(shù)字減少“”鍵：按此鍵，數(shù)據(jù)減少。10自動(dòng)鍵：按此鍵，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)檢測(cè)清洗分析。但使用自動(dòng)檢測(cè)清洗之前，必須先將壓力調(diào)至被檢車系統(tǒng)油壓規(guī)定范圍內(nèi)。11選擇鍵：每按“選擇”鍵一次，依次顯示轉(zhuǎn)速、脈寬、計(jì)時(shí)及計(jì)次信號(hào)燈。當(dāng)信號(hào)燈亮?xí)r，數(shù)碼管顯示的數(shù)字即是該信號(hào)的數(shù)字。例如

12、，脈寬信號(hào)燈亮?xí)r，數(shù)碼管顯示03.00，表示脈寬3ms；轉(zhuǎn)速信號(hào)燈亮?xí)r，數(shù)碼管顯示0750，表示轉(zhuǎn)速是750r/min，如按“”鍵，設(shè)定的數(shù)字就可增加，按“”鍵，設(shè)定的數(shù)字就可減少。12測(cè)試鍵：按“測(cè)試”鍵，即可按設(shè)定的測(cè)試程序工作。需要暫停測(cè)試時(shí)，可按“停止”鍵中斷測(cè)試，再按“測(cè)試”鍵，系統(tǒng)即從中斷點(diǎn)處起繼續(xù)測(cè)試。13清洗/常噴鍵：按住“清洗”鍵，噴油嘴作常噴檢測(cè)即測(cè)試清洗；放開此鍵，檢測(cè)停止。14預(yù)置/程序鍵：按此鍵，可選擇運(yùn)行內(nèi)置低速750轉(zhuǎn)/分，中速3200轉(zhuǎn)/分，高速5600轉(zhuǎn)/分，相應(yīng)的脈寬為3ms, 12ms, 5.8ms；相應(yīng)的時(shí)間為320秒，37秒，32秒；相應(yīng)的次數(shù)為400

13、0，2000及3000。15停止鍵：按“停止”鍵，系統(tǒng)暫停工作。但在自動(dòng)檢測(cè)程序運(yùn)行過程中，每按一次停止鍵，則會(huì)進(jìn)入下一程序。16CARB: 顯示化油器常用系統(tǒng)壓力范圍。17M.P.Injection: 顯示多點(diǎn)噴射常用系統(tǒng)壓力范圍。18油壓表：指示系統(tǒng)的壓力。19K-Jetronic: 顯示單點(diǎn)和機(jī)械噴射常用系統(tǒng)壓力范圍。20最低液位顯示燈：“油箱”紅燈亮?xí)r，檢測(cè)液液位偏低，油泵處于受保護(hù)狀態(tài)，不能打開，需添加檢測(cè)液；若橙燈亮?xí)r，表示檢測(cè)液足夠，不需再添加檢測(cè)液。21增壓鍵：按“增壓”鍵，壓力增加。22油泵開關(guān)鍵：按此鍵，系統(tǒng)供油，油泵指示燈亮起；再按此鍵，油泵停止工作,指示燈熄滅。油泵處于

14、工作狀態(tài)而系統(tǒng)處于非工作狀態(tài)時(shí)，油泵將得到保護(hù)而自動(dòng)關(guān)閉。23減壓鍵：按“減壓”鍵，壓力減少。24超高溫警報(bào)燈：“報(bào)警”燈亮?xí)r，表示環(huán)境溫度和機(jī)內(nèi)溫度過高，須停止使用。注：長(zhǎng)時(shí)間按動(dòng)減壓鍵即長(zhǎng)時(shí)間給減壓鍵發(fā)出信號(hào)，此時(shí)打開油泵工作，但壓力亦會(huì)為零，必須給增壓鍵發(fā)出增壓信號(hào)，油壓表才顯示壓力狀態(tài)。 (2)主控電路主控電路為主機(jī)的控制核心。其功能是對(duì)操作者通過鍵盤輸入的指令，迅速作出響應(yīng)，及時(shí)給出處理結(jié)果，如根據(jù)輸入，設(shè)置相應(yīng)的功能參數(shù)、操作步驟等，并加以實(shí)現(xiàn)。(3）驅(qū)動(dòng)電路驅(qū)動(dòng)電路分為電動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)、噴油器驅(qū)動(dòng)和清洗機(jī)驅(qū)動(dòng)三部分。其中噴油器驅(qū)動(dòng)電路較為復(fù)雜，其工作原理是：在噴油器開始導(dǎo)通時(shí)，對(duì)噴油器

15、電磁線圈通過大電流，使柱塞迅速升起，針閥迅速打開。這既可以改善噴油器的動(dòng)態(tài)響應(yīng)，又可以縮短無效噴射的時(shí)間。而當(dāng)柱塞在升起位置時(shí)，只需供給較小的維持電流，便可保持針閥打開。這樣既可防上噴油器線圈過熱，又減少了功耗。3.清洗部分噴油器出現(xiàn)堵塞或噴油不暢時(shí)，儀器提供超聲波清洗機(jī)，可以清洗噴油器的針閥及其內(nèi)部；還可提供回流清洗，將噴油器濾網(wǎng)上的雜質(zhì)完全清除干凈；另外還提供溶液脈動(dòng)清洗。超聲波清洗的原理是利用超聲波振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的空化作用為基礎(chǔ)，產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，將零件表面的沾污物剝落下來，達(dá)到清洗的目的。4技術(shù)參數(shù)表7為ATT-LX8F噴油嘴清洗分析儀的技術(shù)參數(shù)。表7檢測(cè)缸數(shù)8回油方式自動(dòng)回油，電磁閥控制

16、驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)油箱容量4L量筒容量100 - 120ml系統(tǒng)流量4L/min系統(tǒng)油壓0-6.5kg/cm2可調(diào)電源規(guī)格AC220V±10% 50Hz 500W工作環(huán)境540；相對(duì)濕度：<85%；外磁場(chǎng)強(qiáng)度：<400A/m轉(zhuǎn)速范圍0-9950r/min； 步長(zhǎng)50 r/min脈寬0-20ms；步長(zhǎng)0.1 ms計(jì)次(計(jì)時(shí))0-9950次； 步長(zhǎng)50次主機(jī)尺寸(mm)478×500×460主機(jī)重量 (kg)28三、ATT-LX8F型噴油嘴檢測(cè)清洗儀的使用1檢測(cè)前準(zhǔn)備工作：（1）將被檢測(cè)的噴油嘴用軟布擦拭干凈，然后檢查噴油嘴上的密封圈是否有損壞或變形。如有，應(yīng)在

17、開機(jī)測(cè)試前及時(shí)更換，以免測(cè)試時(shí)發(fā)生泄漏。（2）測(cè)量噴油嘴的阻抗。首先，把要檢測(cè)的噴油嘴按順序做好記號(hào)，用數(shù)字萬用表測(cè)量噴油嘴的阻抗，各噴油嘴阻抗之差不能超過1，否則將超差的噴油嘴更換。（3）接通220V/50Hz交流電源，并打開本機(jī)側(cè)面的電源開關(guān)，檢查各種安全報(bào)警裝置狀態(tài)是否正常。（4）檢查液位指示，若液位太低則需添加檢測(cè)液。四缸、六缸電噴機(jī)標(biāo)準(zhǔn)用量：1800ml;八缸電噴機(jī)標(biāo)準(zhǔn)用量：2600ml。（5）再次檢查噴油嘴的“O”型密封圈組（發(fā)現(xiàn)壞的要更換）并選擇相應(yīng)的噴油嘴接頭連接好，將噴油嘴安裝在測(cè)試架上，然后連接好信號(hào)線接頭。注意：檢測(cè)液與清洗液不得混合使用，尤其不能把清洗液當(dāng)檢測(cè)液使用，否

18、則會(huì)造成油泵等構(gòu)件的損壞。2選擇模式檢測(cè)清洗分析操作步驟：（1） 檢測(cè)噴油嘴的滴漏按“油泵”鍵啟動(dòng)油泵，按“增壓”或“減壓”按鍵，把壓力調(diào)至被檢車出廠規(guī)定壓力（最好高10%），觀測(cè)噴油嘴是否滴漏，如發(fā)現(xiàn)一分鐘滴漏大于一滴（或按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）則需要更換噴油嘴。（2） 檢測(cè)噴油嘴的噴油角度和霧化狀態(tài)按“常噴”鍵，噴油嘴處于常噴狀態(tài)，觀察噴油角度和霧化狀態(tài)，噴油角度要一致（或按被檢汽車出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)），霧化要均勻，無射流現(xiàn)象，否則要更換，此程序工作過程中要將背景燈鍵啟動(dòng)。（3） 檢測(cè)噴油嘴的噴油量關(guān)閉回油鍵（指示燈熄滅）；按“清洗/常噴”鍵15秒，觀測(cè)試量筒的噴油量應(yīng)為34ml至38ml（或按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)），

19、否則需更換。（4） 檢測(cè)噴油嘴開啟和關(guān)閉壓力從壓力表動(dòng)態(tài)觀察開啟和關(guān)閉壓力。（5） 檢測(cè)噴油嘴的噴油均勻度按“預(yù)置”鍵，（內(nèi)置數(shù)據(jù)顯示內(nèi)置低速750轉(zhuǎn)/分，中速3200轉(zhuǎn)/分，高速5600轉(zhuǎn)/分，相應(yīng)的脈寬為3ms, 12ms, 5.8ms；相應(yīng)的時(shí)間為320秒，37秒，32秒；相應(yīng)的次數(shù)為4000，2000及3000。）打開油泵，把壓力調(diào)到被檢車系統(tǒng)油壓規(guī)定壓力，按“測(cè)試”鍵，記數(shù)完畢（即顯示“0000”）后，觀測(cè)每個(gè)噴油嘴在試管內(nèi)的噴油量，均勻度不超過9%，則視為合格（或按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)），超過范圍的要更換。（6） 超聲波清洗把要檢測(cè)的噴油嘴與脈沖輸入信號(hào)線相連接，把噴油嘴插放在超聲波清洗槽加上

20、，并將超聲波專用清洗液加至規(guī)定液面（液面高度是清洗槽深度的3/5）。將超聲波清洗機(jī)接上220V電源，設(shè)置電噴機(jī)的轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/分，噴油嘴脈寬為3ms，記次4000次。再按電噴機(jī)測(cè)試鍵（油泵無需打開），然后開啟超聲波電源開關(guān)（如果是定時(shí)器控制清洗時(shí)間的，則旋調(diào)定時(shí)器），啟動(dòng)清洗程序，清洗時(shí)間可視操作情況自行設(shè)定。注意：1）超聲波清洗噴油嘴完畢后，應(yīng)立即用軟布將噴油嘴擦拭干凈，然后重新裝回電噴機(jī)上，再進(jìn)行一次自動(dòng)檢測(cè)程序。2）嚴(yán)禁在沒有清洗液的情況下啟動(dòng)超聲波系統(tǒng)，以免空載造成超聲波系統(tǒng)損壞。（7） 重復(fù)檢測(cè)將清洗過的噴油嘴重新按上述1-5項(xiàng)檢測(cè)，視檢測(cè)結(jié)果來確定噴油嘴的質(zhì)量狀況。3自動(dòng)模式檢測(cè)

21、清洗分析過程使用自動(dòng)檢測(cè)清洗分析時(shí)，先把系統(tǒng)壓力調(diào)至被檢車系統(tǒng)油壓規(guī)定壓力范圍內(nèi)，然后按“自動(dòng)”鍵，這時(shí)按如下程序自動(dòng)檢測(cè)清洗分析，在自動(dòng)檢測(cè)清洗分析過程中，按“歸零”鍵，系統(tǒng)則恢復(fù)到初始狀態(tài)。系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行如下操作步驟: 自動(dòng)檢測(cè)噴油量、噴油角度、霧化狀態(tài)、噴油均勻度和自動(dòng)測(cè)試清洗噴油嘴常噴15s，顯示窗顯示時(shí)間由15秒開始按每秒遞減至0，此時(shí)可觀察噴油角度，噴油霧化狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)常噴測(cè)試清洗，檢測(cè)噴油量。 滴漏檢測(cè)工況回油開關(guān)導(dǎo)通60秒，檢測(cè)滴漏，顯示窗顯示時(shí)間為60秒，前30秒回油鍵打開，回油結(jié)束，回油開關(guān)關(guān)閉。后30秒回油鍵關(guān)閉，觀察滴漏狀況。 低速測(cè)試模式噴油脈沖按如下程序執(zhí)行：噴油轉(zhuǎn)速

22、750轉(zhuǎn)/分； 噴油脈寬 3ms； 時(shí)間320秒； 計(jì)數(shù)噴油次數(shù) 4000次；程序終至25秒觀測(cè)。此程序觀測(cè)怠速工況，如噴油均勻度小于9%為合格，反之需要更換。回油開關(guān)導(dǎo)通30s，回油結(jié)束，回油開關(guān)關(guān)閉，噴油嘴一般常規(guī)檢測(cè)結(jié)束，程序自動(dòng)進(jìn)入下面的最大負(fù)荷測(cè)試和高速測(cè)試檢測(cè)。 自動(dòng)檢測(cè)最大負(fù)荷測(cè)量噴油脈沖按如下程序工作：噴油轉(zhuǎn)速 3200轉(zhuǎn)/分； 噴油脈寬 12ms；計(jì)數(shù)噴油次數(shù) 2000次；時(shí)間37秒，程序終至25秒觀測(cè)。此程序觀測(cè)最大負(fù)荷工況，如均勻度不發(fā)生大變化為合格，一般不得超過12%。此時(shí)可用閃光測(cè)試槍定像觀察油流工況?；赜烷_關(guān)導(dǎo)通30秒，回油結(jié)束，回油開關(guān)關(guān)閉，自動(dòng)進(jìn)入下道程序。 自

23、動(dòng)檢測(cè)高速噴油量噴油脈沖按如下程序工作：噴油轉(zhuǎn)速5600轉(zhuǎn)/分；噴油脈寬5.8ms； 計(jì)數(shù)噴油次數(shù) 3000次；時(shí)間32秒，程序終至25秒觀測(cè)此程序可觀測(cè)高速工況和供油量工況，可再次測(cè)定噴油嘴狀況。回油開關(guān)導(dǎo)通30秒，回油泄盡，回油開關(guān)關(guān)閉，程序終止，（此時(shí)數(shù)碼顯示計(jì)次3000次）。 冷啟動(dòng)噴油模式 顯示脈寬20ms，轉(zhuǎn)速由100轉(zhuǎn)/分增加到3200轉(zhuǎn)/分再降到650轉(zhuǎn)/分，脈寬降至3ms，測(cè)試結(jié)束后等待25秒，回油30秒。 減速式噴油量修正模式：顯示轉(zhuǎn)速3200轉(zhuǎn)/分，脈寬12ms，轉(zhuǎn)速由3200轉(zhuǎn)/分降至1200轉(zhuǎn)/分時(shí)，脈寬隨轉(zhuǎn)速遞減直至脈寬降至0毫秒，運(yùn)行時(shí)間50秒，測(cè)試結(jié)束后等待25

24、秒，回油30秒。 全過程噴油檢測(cè)模式 脈寬3ms，轉(zhuǎn)速750轉(zhuǎn)/分，后轉(zhuǎn)速增至9950轉(zhuǎn)/分，脈寬降至1.1毫秒。后轉(zhuǎn)速降至750轉(zhuǎn)/分，脈 寬增至3ms。總共循環(huán)10次，運(yùn)行時(shí)間50秒，測(cè)試結(jié)束后等待25秒，回油30秒。注意：在自動(dòng)檢測(cè)過程中，可順序選擇所需工況檢測(cè)程序，待每一程序出現(xiàn)數(shù)據(jù)顯示時(shí)，按停止鍵即可順序選擇所需工況。4安全操作規(guī)程（1） 必須嚴(yán)格遵照汽車修理廠的行業(yè)安全規(guī)則進(jìn)行操作。（2） 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作后必須間歇停機(jī)，以保障其使用壽命。（3） 必須使用帶有地線的三孔插座和漏電保護(hù)開關(guān)，且機(jī)殼必須接地才能工作，以避免機(jī)殼帶電而發(fā)生觸電事故。（4） 必須使用專用檢測(cè)液，且不能與清洗液

25、混用。（5） 噴油嘴檢測(cè)液和超聲波清洗液均屬化學(xué)物質(zhì)，使用時(shí)應(yīng)盡量避免與皮膚與眼睛接觸，如果清洗液意外沾到眼睛，應(yīng)立即用水沖洗，并請(qǐng)醫(yī)生治療。（6） 嚴(yán)禁煙火，場(chǎng)地環(huán)境周圍不允許有明火或吸煙，必須配置滅火器，以防火警發(fā)生。（7） 由于測(cè)試量筒為石英玻璃，易破碎，故在機(jī)器周圍不要放置其它物品，以免磕碰撞碰造成破碎。 （8） 未經(jīng)同意不得擅自拆箱檢修，如有故障，請(qǐng)與當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商聯(lián)系。（9） 使用本機(jī)器前請(qǐng)仔細(xì)對(duì)照所對(duì)型號(hào)閱讀本用戶手冊(cè)?！局R(shí)鏈接】一、ATT-LX8F型噴油嘴檢測(cè)清洗儀常見故障快速索引事例故障現(xiàn)象診斷方法排除措施A打開電源開關(guān)，操作面板數(shù)碼管及所有指示燈皆不亮。A1- 電源插頭松脫A

26、2- 沒電供應(yīng)A3- 電源保險(xiǎn)絲熔斷A4- 開關(guān)電源已壞- 檢查插頭的接插- 檢查電源- 需更換- - 需更換B按油泵開關(guān)鍵，壓力表沒有壓力顯示。B1- 油泵已壞B2- 油泵壓力調(diào)到最低B3- 調(diào)壓板已壞- 需更換- 按動(dòng)油泵增壓鍵- 更換調(diào)壓板或功率管C按下油泵開關(guān)鍵，油泵指示燈不亮。C1- 沒電供應(yīng)C2- 調(diào)壓板已壞- 檢查供電電源- 需更換D不能回油D1- 電磁閥失靈D2- 主板故障D3- 沒電供應(yīng)D4- 檢測(cè)液過多- 需更換- 需更換- 檢查電磁閥接線柱- 需排出過多的檢測(cè)液E背景燈不亮E1- 電源插頭松脫E2- 燈管已壞E3- 主板故障- 檢查插頭、插接件- 需更換- 需更換F回油較

27、慢F1- 電磁閥發(fā)熱F2- 上壓板通氣孔堵塞F3- 電磁閥堵塞F4- 電磁閥失靈- 停機(jī)15分鐘- 檢查上壓板密封圈- 用壓縮空氣吹或清洗- 需更換G壓力低G1- 油泵壓力不足- 檢查油泵濾網(wǎng)堵塞- 檢查開關(guān)電源輸出電壓- 檢查調(diào)壓板- 需更換H打開電源開關(guān)，數(shù)碼管顯示“8888”。H1- 主板CPU已壞- 需更換I按下操作面板鍵，沒有相應(yīng)指示或時(shí)有時(shí)無I1- 按鍵失靈I2- 接觸不良- 需更換- 檢查按鍵引腳J輸油管快插座或油路測(cè)試架快插頭漏油J1- 快插頭漏油J2- 快插座漏油- 旋動(dòng)輸油管快插座到適當(dāng)位置- 旋動(dòng)快插座K測(cè)試量筒內(nèi)的液體呈奶白色K1- 檢測(cè)液與清洗液混合- 關(guān)閉電源，停止使用，擰開油箱底部螺絲將混合液放掉，然后用檢測(cè)液循環(huán)開機(jī)清洗。L按下油泵開關(guān)鍵，油泵壓力低，響聲大L1- 油泵堵塞L2- 油泵壞- 檢查油泵漏網(wǎng)- 需更換M電磁閥漏油M1- 外部漏油M2- 內(nèi)部漏油- 重新安裝調(diào)零螺絲，裝上密封膠。- 需更換N接上電源，超聲波面板數(shù)碼管不亮，風(fēng)扇不轉(zhuǎn)。N1- 電源插頭松脫N2- 沒電供應(yīng)N3- 電源保險(xiǎn)絲熔斷- 檢查插頭的接插- 檢測(cè)電源電壓- 需更換O按動(dòng)超聲波電源開關(guān)，指示燈亮，但不能清洗。O1- 數(shù)碼管顯示時(shí)間為零O2- 定時(shí)板故障O3- 振子壞O4- 主板壞- 需調(diào)節(jié)工作時(shí)間- 需更