2009年5月15日天壓機(jī)變頻故障導(dǎo)致全廠停車事故報告_第1頁
2009年5月15日天壓機(jī)變頻故障導(dǎo)致全廠停車事故報告_第2頁
2009年5月15日天壓機(jī)變頻故障導(dǎo)致全廠停車事故報告_第3頁
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1、KB建 滔 天 然 氣 化 工 (重 慶) 有 限 公 司 KINGBOARD NATURAL GAS CHEMICAL (CHONGQING) LTD HSE文件. 2009年5月15日天壓機(jī)變頻故障導(dǎo)致全廠停車事故報告事故經(jīng)過:生產(chǎn)系統(tǒng)自2009年4月28日開車以來,一直運(yùn)行平穩(wěn)。2009年5月15日晚21:14分,當(dāng)班的中控報警系統(tǒng)顯示天然氣壓縮機(jī)突然跳車,當(dāng)班中控劉秀紅查看控制畫面原料氣流量聚降,顯示為零,并低低報警。當(dāng)班主管立即要求現(xiàn)場操作人員馬上打開天壓機(jī)8旁路閥門。王文俊提醒劉秀紅注意轉(zhuǎn)化爐的爐溫。因當(dāng)時原料氣流量控制聯(lián)鎖未投用,當(dāng)天壓機(jī)跳車后,轉(zhuǎn)化爐管溫度出現(xiàn)急速上升的趨勢,于

2、時中控人員手動將PIC-11024 、PIC-11025由原來62的開度直接關(guān)至30的開度,同時將燃料氣通往火炬的閥門PV-11037開度開至100。這時燃料氣的壓力迅速降至27kpa,小于了燃料氣背壓低低聯(lián)鎖值30kpa,從而導(dǎo)致UV-11004聯(lián)鎖關(guān)閉,進(jìn)而造成系統(tǒng)的全線停車。在工藝人員進(jìn)行應(yīng)急處理的同時,電氣值班人員董世倫發(fā)現(xiàn),由于變頻器出現(xiàn)故障報警導(dǎo)致高壓開關(guān)跳閘,現(xiàn)場控制器面板故障顯示為“C2 CAP SHARE”,通過現(xiàn)場復(fù)位后,再次送電,依然出現(xiàn)該故障現(xiàn)象。電儀車間李主任趕到現(xiàn)場后,經(jīng)過與廠家技術(shù)人員聯(lián)系,懷疑是單元控制板、信號處理板或者是光纖信號出現(xiàn)故障,為了進(jìn)一步判斷問題所在

3、,將C1、C2功率模塊單元的通訊光纖進(jìn)行了互換,再次復(fù)位送電,結(jié)果出現(xiàn)“C1 CAP SHARE”的故障顯示,經(jīng)過反復(fù)測試,最終判斷是C2單元的控制板出現(xiàn)問題,立即聯(lián)系倉庫管理人員,將唯一備用的單元控制板進(jìn)行更換,檢查無誤后送電,變頻器恢復(fù)正常運(yùn)行。當(dāng)變頻器恢復(fù)正常后,在生產(chǎn)技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)及專家的指導(dǎo)下,車間逐步恢復(fù)開車。事故分析:1、此次事故的直接原因為天壓機(jī)變頻器“C2 CAP SHARE”功率模塊故障。正是由于天壓機(jī)變頻器的故障,造成天壓機(jī)跳車。才引發(fā)了工藝系統(tǒng)的聯(lián)鎖跳車。2、引起整個系統(tǒng)跳車的直接原因是燃料氣壓力低低聯(lián)鎖,造成UV-11004聯(lián)鎖關(guān)閉。造成UV-11004聯(lián)鎖關(guān)閉的原因是因

4、為轉(zhuǎn)化爐燒嘴的背壓小于了30kpa聯(lián)鎖值,而造成轉(zhuǎn)化爐燒嘴背壓小于30kpa的原因是轉(zhuǎn)化爐上的兩個燃料氣控制閥PV-11024A/B PV-11025A/B迅速關(guān)小到30%。當(dāng)時當(dāng)班的化工一班操作人員都是在發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)化爐溫度急升的情況下為了快速降低燒嘴背壓,控制轉(zhuǎn)化爐溫度而采取的措施。該項操作是為了保護(hù)轉(zhuǎn)化爐管不超溫,而采取的必要的應(yīng)急措施,此操作是正確的。3、同時,通過本次事故的發(fā)生,也反映出公司各專業(yè)間仍然存在著溝通的死角,中控人員對現(xiàn)場設(shè)備的性能及操作要求仍存在著盲區(qū)。特別是對及個別的閥門的特殊性還需要進(jìn)一步的了解提高。對大化工的操作還需要進(jìn)一步的認(rèn)識,主控、主管系統(tǒng)化思想淡薄。處理突發(fā)性事

5、故的能力要待提高。4、電器系統(tǒng)可靠性太低,設(shè)計的科學(xué)性較差,電氣人員要學(xué)會徹底剖析生產(chǎn)系統(tǒng)中電氣設(shè)備存在的各種隱患,進(jìn)而提出相應(yīng)的預(yù)防措施,并進(jìn)行充實和加強(qiáng),對電氣設(shè)備的性能特點(diǎn)及維護(hù)要不斷學(xué)習(xí)和提高,更要往技術(shù)深層次去思考和解決問題。事故經(jīng)驗教訓(xùn):1、變頻器的故障跳車存在著很大的偶然性與突發(fā)性,所以公司應(yīng)加大關(guān)鍵機(jī)組備品備件的庫存量,試想如果當(dāng)時沒有該變頻器的備件,只能導(dǎo)致生產(chǎn)裝置的長時間的停車,而不能及時恢復(fù)生產(chǎn)。2、工藝人員應(yīng)提高對整個裝置的認(rèn)知程度,進(jìn)一步查找目前裝置中存在的各種隱患及操作規(guī)程中存在的盲區(qū)并完善之。3、另外,當(dāng)事后大家在討論跳車原因時,儀表人員告之:PIC-11024

6、、PIC-11025每處都有兩個并聯(lián)的閥門(一8大閥一3小閥)進(jìn)行分程控制。其分程調(diào)節(jié)為:開閥時0%-40%為小閥PV-11024B/25B動作,40%-50%是大小閥同時動作,50%-100%是大閥PV-11024A/25A動作,所以如果大閥閥位是37.2%,則總行程閥位為62%(0.6*62%=37.2%)。小閥100%時,總行程閥位為40%,在關(guān)閥時100%-50%為大閥PV-11024A/25A動作,50%-40%是大小閥同時動作,40%-0%是小閥PV-11024B/25B動作。當(dāng)時總的閥位開度就是62%,所以當(dāng)總閥位開度關(guān)到30%時,實際上大閥已關(guān)完,只有小閥有 30%/0.4=75%的開度,這樣就造成了轉(zhuǎn)化爐燃料氣壓力低聯(lián)鎖動作(75的開度一定能夠造成轉(zhuǎn)化爐燃料氣壓力低低聯(lián)鎖動作,還要經(jīng)過嚴(yán)密的計算方可得之,這僅是一種可能性因素)。 而以上這些知識在這之前員工對此并不太熟悉,甚至部分員工都不知道。因此,加大各專業(yè)間的溝通,特別是電氣、儀表與工藝方面的人

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