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文檔簡介
1、主變壓器設(shè)備基礎(chǔ)施工專項施工方案一、編制依據(jù)1. 工程測量規(guī) GB50026 20072. 地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) GB50202-20023. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) GB250204-20024. 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī) ( GB50203-2002 )5. 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī) - GB 50209 2010 6、省、有關(guān)建筑工程施工管理的法律、法規(guī)及其它規(guī)定;7. 電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定 (國網(wǎng)(基建 /2 )112-2014 )8. 電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定 (國網(wǎng)(基建 /2 )173-2014 )9. 電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝管理辦法 (國網(wǎng)(基建 /3 )
2、 -2014 );10. 電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險識別評估及預(yù)控措施管理辦法 國網(wǎng)(基建 /3 )176-201411. 110kV 1000kV 變電站(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗收及評 定規(guī)程(Q/GDW 1183 2012 )12. 關(guān)于強化輸變電工程施工過程質(zhì)量控制數(shù)碼照片采集與管理的工 作要求(基建質(zhì)量 2010-322 號)13. 白家沖 220kV 變電站增容改造工程項目管理實施規(guī)劃14. 白家沖 220kV 變電站增容改造工程安全管理及風(fēng)險控制方案15 白家沖 220kV 變電站增容改造工程輸變電工程施工強制性條文實 施計劃16. 白家沖 220kV 變電站增容改造工程通
3、病防治措施17. 白家沖 220kV 變電站增容改造工程專項應(yīng)急預(yù)案二、工程概況:白家沖 220kV 變電站增容改造的三類設(shè)備基礎(chǔ)體面積較大,一次 澆筑混凝土量較大,施工中按大體積混凝土施工要求進行控制,確保 設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量主變壓器設(shè)備基礎(chǔ):基礎(chǔ)平面呈矩形,共 2 個,每個基礎(chǔ)平面尺寸為 12200 ×8360mm ,下部整板厚度 800mm ,上部設(shè)四條凸起的 基梁 3650 ×800 ×800 (h),單體混凝土澆筑量約: 92.9 m 3;基礎(chǔ)配 置雙層鋼筋網(wǎng), 并設(shè)置四條凸起的基梁鋼筋骨架; 基梁上設(shè)置 8 塊-20 ×600 ×60
4、0 預(yù)埋鋼板。三、施工部署1、施工勞動力 根椐現(xiàn)場平面布局、現(xiàn)場清障情況及以后各工序同步進行,首先 綜合班組進行測量及基坑土石施工, 瓦工班組進行墊層 C15 砼澆筑及磚 胎模砌磚、鋼筋工進行底板鋼筋制作及安裝、電焊工班組、測量人員 進行預(yù)埋件的安裝、鋼筋工進行面層鋼筋制作及安裝、瓦工班組進行 基礎(chǔ)C30 砼澆筑。人員設(shè)備根據(jù)工程量及工期要求進行配備, 配備原則 為滿足施工要求,具備突擊能力,保證連續(xù)施工,爭取提前完成任務(wù)。具體步驟如下:本工程主要由 5 個施工作業(yè)班組,分別獨立組織、協(xié)調(diào)配合施工。 施工任務(wù)劃分和隊伍部置為:(1) 綜合組:測量人員 2 人、管理人員 3 人、挖機操作 1 人
5、、負 責(zé)基礎(chǔ)的定位放線及土石方作業(yè)。(2) 鋼筋作業(yè)組:鋼筋作業(yè) 6 人負責(zé)設(shè)備基的鋼筋制作及安安裝工 作。(4) 瓦工作業(yè)組:瓦工作業(yè)組 12 人負責(zé)磚胎模砌磚及砼澆筑作業(yè)。(5) 電焊工作業(yè)組: 負責(zé)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件的安裝作業(yè), 測量人員配合 測量軸線、標高及平整度作業(yè)。(6) 裝修作業(yè)組:負責(zé)室外裝飾裝修工作。2 、 主要機械設(shè)備表機械名稱型號數(shù)量進場時間說明鋼筋切斷機JQ2-3612013.12.30鋼筋彎曲機ZX4012013.12.30交流電焊機BX3-30012013.12.30插入振動器32013.12.30手提電鋸22013.12.30圓盤鋸MJ43512013.12.30木工
6、刨床MQ432-112013.12.304.、主要測量檢驗設(shè)備表設(shè)備名稱型號數(shù)量進場時間說明全站定位儀NTS962R1臺2013.12.20水準儀DSZ3-A322臺2013.12.20建筑工程檢測儀1套2013.12.20四、施工控制要點根據(jù)設(shè)計要求, 本工程設(shè)備基礎(chǔ)施工主要從以下幾方面進行控制:1、模板控制主要控制主變壓器基礎(chǔ)底板上部的基礎(chǔ)梁模板,對其進行定位、 支撐和加固;2 、混凝土澆筑控制按大體積混凝土澆筑控制要求進行控制,根據(jù)本工程基礎(chǔ)設(shè)計特 點,主要控制以下幾點:(1 )混凝土配合比控制,摻加適量的降低水化熱的外加劑,減少 發(fā)熱量;(2 )保持混凝土澆筑的連續(xù)性;(3)及時掌握澆
7、筑后 7 天的混凝土外部溫差情況, 采取必要的措 施,縮小外溫差。(4 )控制兩個設(shè)備基礎(chǔ)的表面平整度。3、預(yù)埋鐵件控制 主要控制預(yù)埋件的埋設(shè)位置準確,預(yù)埋件表面平整。五、主要施工方法1 、 模板 根據(jù)本工程基礎(chǔ)設(shè)計要求和施工現(xiàn)場特點,本工程模板采用兩種 方式施工:(1)磚砌外模 主變壓器基礎(chǔ)的底板均在地下,且為外尺寸方正的立方體,因此, 該部分基礎(chǔ)采用磚砌矮墻做外模。外模采用 240 灰砂磚砌筑,在基礎(chǔ)墊層上彈出基礎(chǔ)外圍邊線,沿 基礎(chǔ)外圍線砌筑 240 厚磚模,磚模高度同基礎(chǔ)厚度;根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)每 邊長度情況,在磚模的外側(cè)轉(zhuǎn)角處設(shè)置磚壁柱,當磚模單邊長度超過 1500mm 時,每間隔 1500
8、mm 左右設(shè)置磚壁柱,以加固磚模,加強 磚模的抗力。在進行基礎(chǔ)墊層施工時,將墊層向外四周擴大 350mm 作為磚模 基礎(chǔ),并每間隔 1500mm 左右向外再擴大 200mm ,做壁柱基礎(chǔ)。磚模要求灰縫飽滿,防止漏漿。磚模砌筑完成,砂漿達到一定強 度后,在磚模的外側(cè)回填素土,并進行夯實,進一步增強磚模板抵抗 混凝土力的能力。(2)主變壓器基礎(chǔ)梁模板 根據(jù)主變器基礎(chǔ)設(shè)計形式,基礎(chǔ)梁模板需要采用吊模的方法進行 支設(shè)。吊模法施工的難點在于模板的支撐是否牢固,模板加固是否牢 固,因此要采用一定的施工措施進行支設(shè)。本工程擬采用以下方式進 行施工:基礎(chǔ)梁的模板采用膠合板做面板,木方做龍骨。 基礎(chǔ)墊層澆筑完成
9、,并達到一定強度后,在基礎(chǔ)梁的下部設(shè)置角 鋼支架,支架的做法:在基礎(chǔ)底板的上表面(基礎(chǔ)梁的下表面) ,沿與 基礎(chǔ)梁的長向在每條基礎(chǔ)梁下設(shè)置五根形支架,支架采用 50×5 角 鋼焊接制成,支架上口橫梁長 1100mm ,支架腿高同基礎(chǔ)底板厚度 (800mm ),支架腿底部焊接 150mm 長橫向腳,腳與基礎(chǔ)墊采用膨 脹螺栓連接固定。支架之間用 18 25 鋼筋縱橫拉結(jié)固定。支架安裝時,架設(shè)水平儀進行抄平,確保所有支架上表面在同一 個設(shè)計標高面上。基礎(chǔ)梁木模板安裝于角鋼支架上。模板安裝就位后,用鋼管進行 加固,每條基礎(chǔ)梁側(cè)模設(shè)置長向通長鋼管及豎向立管,將每個側(cè)面固 定為一個牢固的平面,四
10、條梁間設(shè)置鋼管剪刀撐進行相互支撐加固, 將基礎(chǔ)梁加固為一個牢固的整體,保證基礎(chǔ)梁間相互位置不移動。沿 基礎(chǔ)四周外圍打入短鋼管地錨,將基礎(chǔ)梁的水平及豎向鋼管與鋼管地 錨相連,進行總體加固。鋼管支架加固過程中,始終架設(shè)測量儀器進行位置和水平控制。2 、 預(yù)埋鐵件預(yù)埋鐵件主要控制其位置及水平。由于設(shè)計要求本工程鐵件采用 鍍鋅鐵件,因此,本工程鐵件要提前焊接加工成型后,進行鍍鋅加工, 然后運到施工現(xiàn)場。運輸過程中注意對鐵件進行包裹,保護鍍鋅層不 被碰損。(1)主變壓器基礎(chǔ)梁上預(yù)埋鋼板將設(shè)計的 920 鋼筋腳加長,通至基礎(chǔ)墊層面, 并在底部做一 900 彎鉤,彎鉤長 150mm ,在墊層打入膨脹螺栓與鋼
11、筋彎鉤焊接固定, 鋼筋腳之間用短鋼筋相互連接焊接,形成穩(wěn)固支架體系,頂部鋼板與側(cè)模固定。為保證預(yù)埋鋼板下混凝土密實,在鋼板的中部不影響安裝的部位 鉆 4-6 個20 孔,以排除鋼板下混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的汽泡。鉆孔 的位置請示建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理單位研究確定。3 、 混凝土澆筑施工 本工程設(shè)備基礎(chǔ)單體平面尺寸較大,但混凝土厚度較薄,單體混 凝土總量較大,為保證混凝土施工質(zhì)量,施工時參照大體積混凝土施 工要求進行控制。根據(jù)本工程基礎(chǔ)設(shè)計特點,主要控制以下幾點:a. 混凝土配合比控制,摻加適量的降低水化熱的外加劑,減少發(fā) 熱量;b. 保持混凝土澆筑的連續(xù)性;c. 控制兩個設(shè)備基礎(chǔ)的表面平整度。
12、d. 及時掌握澆筑后 10 天的混凝土外部溫差情況,采取必要的措 施,縮小混凝土溫差。(1) 、 混凝土配合比控制 本工程混凝土采用商品混凝土,在施工前與商砼站聯(lián)系進行配合 比優(yōu)化,確保供應(yīng)滿足大體積澆筑需要的混凝土。a. 粗骨料宜采用連續(xù)級配 (5-40mm) ,細骨料宜采用中砂。b. 外加劑宜采用緩凝劑、減水劑;摻合料宜采用粉煤灰、礦渣粉 等;減少用量,降低水化熱。c. 大體積混凝土在保證混凝土強度及坍落度要求的前提下,應(yīng)提 高摻合料及骨料的含量,以降低單方混凝土的水泥用量。d. 水泥應(yīng)盡量選用水化熱低、凝結(jié)時間長的水泥,優(yōu)先采用中熱 硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、大壩水泥、礦渣硅酸鹽水
13、泥、粉 煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等。但是,水化熱低的礦渣水泥的析水性比其它水泥大,在澆筑層表 面有大量水析出。這種泌水現(xiàn)象,不僅影響施工速度,同時影響施工 質(zhì)量。因析出的水聚集在上下兩澆筑層表面間,使混凝土水灰比改變, 而在掏水時又帶走了一些砂漿,這樣便形成了一層含水量多的夾層, 破壞了混凝土的粘結(jié)力和整體性。 混凝土泌水量的大小與用水量有關(guān), 用水量多,泌水量大;且與溫度高低有關(guān),水完全析出的時間隨溫度 的提高而縮短;此外,還與水泥的成分和細度有關(guān)。所以,在選用礦 渣水泥時應(yīng)盡量選擇泌水性的品種,并應(yīng)在混凝土中摻入減水劑,以 降低用水量。在施工中,應(yīng)及時排出析水或拌制一些干硬性混凝
14、土均 勻澆筑在析水處,用振搗器振實后,再繼續(xù)澆筑上一層混凝土。(2) 、 混凝土的澆筑 根據(jù)本工程設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計情況,基礎(chǔ)設(shè)計多為長條狀,易于控制 其澆筑的連續(xù)需要。本工程混凝土均采用商品砼澆筑。在澆筑前與商品砼站聯(lián)系澆筑 方案,要求商品砼站配備足夠的運輸和澆筑設(shè)備,切實保證混凝土澆 筑的連續(xù)性需要?,F(xiàn)場擬配備汽車式混凝土輸送泵一臺,方便澆筑下 料,輸送能力強。配備 5-10 臺混凝土運輸車輛,并根據(jù)需要及時增加 運輸車輛,保證混凝土的供應(yīng)?,F(xiàn)場接料人員、振搗人員、收平壓實人員、清理人員安排充足, 滿足澆筑需要。澆筑方向沿基礎(chǔ)長向從一端向另人端水平推進,澆筑分層按全高 度斜向分層,一次性連續(xù)澆筑
15、完成?;炷翝仓^程中產(chǎn)生的泌水及時排出基礎(chǔ)外。 主變壓器基礎(chǔ)分兩個大層施工,第一層澆至底板面,將底振搗密 實后,稍停頓一下,待底板混凝土沉實后,再進行上部的基礎(chǔ)梁混凝 土澆筑。整體混凝土連續(xù)完成,不做二次澆筑。電容器基礎(chǔ)由于基礎(chǔ)頂面有大量的預(yù)埋鐵件,兩個 GIS 設(shè)備基礎(chǔ) 由于面層平整度要求高, 第一次澆至設(shè)計頂面以下約 50mm 處對面層 進行充分的整平、壓實、收光、拉招待所毛。第二次用干硬性細石混 凝土澆筑灌厚槽下 50mm 處填充要密實?;炷恋酿B(yǎng)護采用塑料薄膜,每次澆筑完成,振搗密實,收平壓 光后,在混凝土表面覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護,并根據(jù)需要進行灑水保 濕。(3)、混凝土的溫度控制
16、大體積溫度澆筑施工重點之一是溫度控制,如若不能有效控制混 凝土的絕熱溫度及外溫度差,則容易產(chǎn)生有害的裂縫,從面影響設(shè)備 基礎(chǔ)質(zhì)量,嚴重時,甚至要拆除重做。本工程的大體積混凝土溫度控制主要從以下幾方面控制: 一是混凝土的配合比控制,從源頭上降低混凝土水化熱的過量產(chǎn) 生。其控制方法見本節(jié)“第( 1)條混凝土的配合比控制” 。二是澆筑采用分層連續(xù)澆筑的方式,其控制方法見本節(jié)“第( 2 ) 條混凝土的澆筑”中相關(guān)方法。三是澆筑后測溫、保溫等控制措施:a. 測溫管埋設(shè)本工程設(shè)備基礎(chǔ)混凝土厚度較小,測溫方式采用相對簡單方便易 行的方式進行?;炷翝仓?,在設(shè)備基礎(chǔ)的中心區(qū)域埋設(shè)三根薄壁 鐵管(如電線管),
17、管徑 20mm 左右,埋入混凝土的管端砸扁作封閉 處理,露在混凝土面的管端用膠帶封閉,三根管長短不一:長的一根 深入至基礎(chǔ)底,中的一根埋至基礎(chǔ)中層,短的一根埋至基礎(chǔ)表面以下 100mm 處;三根管相距 100mm 左右,露出混凝土表面 100mm 左 右。三根管要埋設(shè)牢固,防止?jié)仓^程中移位或碰損。b. 測溫測溫方法:在預(yù)埋的鐵管灌滿清水,購置溫度計,溫度計穿線, 便于測管水溫。分別測三個管底部水溫,分別記錄。 長管水溫表示混凝土底部溫度,中管水溫表示混凝土中部溫度, 短管水溫表示混凝土表面溫度。長管和中管水溫,溫度不易超過 750;分別計算長管與短管、 中管與短管溫度差, 差值不易大于 25
18、0;當 超這一數(shù)值時,采用覆蓋保溫或灌水降溫措施。測溫記錄從砼澆筑后 6-10 小時開始,五天每 2-4 小時測試一次, 五天后每 4-8 小時測一次。根據(jù)砼部溫度變化情況可隨時增減測溫次 數(shù),并監(jiān)測砼表面溫度、環(huán)境溫度和砼入模溫度以確保測溫工作可靠 性。4、標準工藝應(yīng)用0101020401現(xiàn)澆變壓器基礎(chǔ)010102040現(xiàn)澆變壓器基礎(chǔ)采用1T10101020301普通預(yù)埋件0101020301T1普通預(yù)埋件采用六、強制性條文執(zhí)行按強制性條文專項方案中強制性條執(zhí)行計劃表執(zhí) 行。七、通病防治按專項通病防治措施執(zhí)行八、危險點及風(fēng)險管控按施工安全管理及風(fēng)險管控專項方案執(zhí)行九、安全文明措施1、進入施工
19、現(xiàn)場人員必須正確佩帶安全帽, 穿好工作服、 工作鞋。2 、全體施工人員必須嚴格執(zhí)行電力施工安全管理規(guī)定, 如有違反, 按制度要求進行處罰。3、切實做到工完場清,對作業(yè)面和施工現(xiàn)場及時進行清理,保證環(huán)境整潔,現(xiàn)場文明。4、其他按項目部安全文明施工要求執(zhí)行5 、 混跡澆筑主要危險點及預(yù)控措施工序作業(yè)容 及部位風(fēng)險可能導(dǎo)致的后果固 有 風(fēng) 險 評 定 值 D1固有 風(fēng)險 級別預(yù)控措施變電站混 凝土 基礎(chǔ)鋼筋加工機械傷 害物體 打擊觸 電422(1)機械設(shè)施安裝穩(wěn)固,機械的安全 防護裝置齊全有效, 傳動部分有(完好) 防護罩。( 2 )展開盤圓鋼筋時,要兩 端卡牢,防止回彈傷人。工程鋼筋工程(3)拉直
20、調(diào)直鋼筋時,卡頭要卡牢, 地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線 2m 區(qū)域禁 止行人。卷揚機棚前應(yīng)設(shè)置擋板防止鋼 筋拉斷傷人。(4 )切斷長度小于 300mm 的鋼筋必 須用鉗子夾牢,且鉗柄不得短于 500mm ,嚴禁直接用手把持。變電 站混 凝土 基礎(chǔ) 工程2.5.2 混 凝土澆 筑機械傷 害高處 墜落觸 電422(1 )基坑口搭設(shè)卸料平臺, 平臺平整牢 固,同時在坑口前設(shè)置限位橫木。 (2)卸料時前臺下料人員協(xié)助司機卸 料,基坑不得有人; 前臺下料作業(yè)要坑 上坑下協(xié)作進行, 嚴禁將混凝土直接翻 入基礎(chǔ)。(3 )投料高度超過 2m 應(yīng)使用溜槽或串 筒下料,串筒宜垂直放置, 串筒之間連 接牢固,串筒連接較
21、長時, 掛鉤應(yīng)予加 固。嚴禁攀登串筒進行清理。(4)振搗工、瓦工作業(yè)禁止踩踏模板支 撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、 戴好絕 緣手套,搬動振動器或暫停工作應(yīng)將振 動器電源切斷,不得將振動著的振動器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上。變電 站混 凝土 基礎(chǔ) 工程2.5.4 混凝土振 搗器使 用機械傷害觸電422(1 )電動振搗器的電源線應(yīng)采用耐氣 候型橡皮護套銅芯軟電纜, 并不得有任 何破損和接頭,電源線插頭應(yīng)插在裝設(shè) 有防濺式漏電保安器電源箱的插座上。 并嚴禁將電源線直接掛接在刀閘上。 (2)操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣 靴,在高處作業(yè)時,要有專人監(jiān)護。 (3)移動振搗器或暫停作業(yè)時,必須 切斷電
22、源,相鄰的電源線嚴禁纏繞交 叉。(4)振搗器的電源線應(yīng)架起作業(yè),嚴 禁在泥水中拖拽電源線。十、安全文明施工措施10.1 安全管理及防護技術(shù)措施10.1.1 按照我公司職業(yè)健康安全管理手冊,嚴格對現(xiàn)場安全防護 進行控制,現(xiàn)場成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,工地設(shè)專職安全員,由主管 生產(chǎn)的副經(jīng)理全面負責(zé)安全生產(chǎn)及各種安全教育活動,由工程部組織 有關(guān)部門對現(xiàn)場進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時組織人員整改,確保 零事故目標。10.1.2 場按各階段施工在進出口危險區(qū)掛宣傳畫、色標、標牌及 標語,各種防護部位到位,各種標牌應(yīng)掛齊,并掛在醒目的位置處。10.1.3 在基坑四周用硬質(zhì)遮攔進行隔離, 非施工人員不得入 ,
23、基坑 四周不得堆放棄土 ,施工人員應(yīng)用木梯子到基坑底進行施工作業(yè)嚴禁用挖土機斗傳送施工人員?;铀闹茉O(shè)置彩旗標識并要求醒目,嚴禁堆料和停放機具和重車停留 ,各施工人員嚴禁攀爬和翻越護欄 ,施工期間設(shè) 警示牌 ,夜間加設(shè)紅色標志燈 .10.1.4 施工機械一切服從指揮 ,人員盡量遠離施工機械 ,如有必要 先通知操作人員 ,待回應(yīng)后方可接近。10.1 5 一旦發(fā)生事故立即起動白家沖 220kV 變電站增容改造工 程專項應(yīng)急預(yù)案。10.2 現(xiàn)場消防保衛(wèi)管理措施10.2.1 在施工現(xiàn)場建立防火領(lǐng)導(dǎo)小組 ,義務(wù)消防隊、 治保會,社會綜 合治理小組 ,設(shè)一名領(lǐng)導(dǎo)干部具體負責(zé)消防保衛(wèi)工作 ,并建立每月召開
24、一次例會制度。10.2.2 現(xiàn)場架設(shè)照明線路及安裝各種電器設(shè)備,必須由正式電工 操作,非電工人員不準操作。10.2.3 對現(xiàn)場的要害部位及成品保護工作 ,堅持誰主管、誰負責(zé)、 誰施工、誰負責(zé)的原則 ,把責(zé)任落實到人 ,根椐現(xiàn)場實際情況 ,采取減少出 入口 ,分片控制出入人員 ,具體辦法由保衛(wèi)人員負責(zé)制定。10.2.4 現(xiàn)場留出入口兩處 ,圍墻保證良好 ,出入口警衛(wèi)要對出入車 輛及人員進行嚴格檢查 ,現(xiàn)場不得留住外來人員。10.2.5 建立健全消防保衛(wèi)檔案,搞好資料的收集,整理工作,對 現(xiàn)場發(fā)生的事故和各種隱患都有要認真記錄、整理、備案。10.3 施工現(xiàn)場場容管理措施10.3.1 施工現(xiàn)場執(zhí)行“
25、誰主管,誰負責(zé)”的原則,工地項目經(jīng)理 對施工現(xiàn)場管理工作全面負責(zé),一切與建設(shè)工程施工活動有關(guān)的單位 和個人,必須服從管理,各分包單位必須接受總承包單位的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo) 和監(jiān)督檢查。10.3.2 在現(xiàn)場大門入口明顯處 ,設(shè)置工程標牌 ,寫明工程名稱、 建筑 面積、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位、工地負責(zé)人、開 竣工日期。標牌設(shè)置高度:底邊距地面不少于 1.2 米,門口設(shè)置容符 合要求的“一圖二牌三板”即:施工現(xiàn)場平面布置圖;安全計數(shù)牌; 施工現(xiàn)場管理體系牌;安全生產(chǎn)管理體系制度板;消防保衛(wèi)管理制度 板;場容衛(wèi)生制度板。10.3.3 進入現(xiàn)場的所有臨時存放施工材料一律按平面布置圖指定 的位置到位,各類材料分類碼放,鋼筋、架子管、方木、板材等材料一律頭齊,一條線,不混放,保證現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)一。10.3.4 施工現(xiàn)場的各類機械,必須按照施工現(xiàn)場管理平面布置圖 規(guī)定的位置停放整齊,定期進行保養(yǎng),對各種機械操作人員建立崗位 責(zé)任制,做到持證上崗,嚴禁無證操作。10.3.5 采取有效措施控制施工過程中的揚塵。 對木工房進行封閉, 對振動的施工機械采取有效措施,降低噪音。現(xiàn)場適量灑水,減少揚 塵。10.3.6 施工現(xiàn)場的用電線路,用電設(shè)施的安裝和使用必須按照施 工組織設(shè)計進行架設(shè),嚴禁任意拉線接電。進行電、氣焊作業(yè)必須由 合格的焊工、電工等專業(yè)技術(shù)人員操作。10.3.
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