無損檢驗(yàn)部分

1、無損檢驗(yàn)部分2 新容規(guī)第四章第新容規(guī)第四章第4.54.5節(jié)為無損檢測(cè)部分內(nèi)容節(jié)為無損檢測(cè)部分內(nèi)容。 本講對(duì)本講對(duì)新容規(guī)新容規(guī)無損檢測(cè)部分的內(nèi)容、無損檢測(cè)部分的內(nèi)容、主要特點(diǎn)和注意事項(xiàng)進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。主要特點(diǎn)和注意事項(xiàng)進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。 3隨著大直徑厚壁壓力容器日益增多隨著大直徑厚壁壓力容器日益增多,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組焊厚度超對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組焊厚度超過過100 mm的壓力容器焊縫的射線照相已成為約束壓的壓力容器焊縫的射線照相已成為約束壓力容器制造的瓶頸力容器制造的瓶頸,尤其是厚度達(dá)到尤其是厚度達(dá)到200 mm及及200 mm以上的壓力容器焊縫以上的壓力容器焊縫, 實(shí)施射線照相是很困難的。實(shí)施射線照相是很困難的。 一、無

2、損檢測(cè)部分引入新技術(shù)一、無損檢測(cè)部分引入新技術(shù)(4.5.2) 4新容規(guī)新容規(guī)第八十三條引入衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)技術(shù)第八十三條引入衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)技術(shù)（TOFD）(三三)可以采用衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)（可以采用衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)（TOFD）代替射線檢測(cè)。這對(duì)國(guó)內(nèi)大型壓力容器的制）代替射線檢測(cè)。這對(duì)國(guó)內(nèi)大型壓力容器的制造、安裝具有重要作用。造、安裝具有重要作用。TOFD衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)技術(shù)是利用缺陷端點(diǎn)的衍射波信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)和測(cè)定缺技術(shù)是利用缺陷端點(diǎn)的衍射波信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)和測(cè)定缺陷尺寸的一種超聲檢測(cè)方法陷尺寸的一種超聲檢測(cè)方法,通常采用一發(fā)一收模式的通常采用一發(fā)一收模式的雙探頭結(jié)構(gòu)。雙

3、探頭結(jié)構(gòu)。TOFD衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)技術(shù)與其他衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)技術(shù)與其他無損檢測(cè)技術(shù)相比無損檢測(cè)技術(shù)相比,有可靠和精確的優(yōu)點(diǎn)。美國(guó)在有可靠和精確的優(yōu)點(diǎn)。美國(guó)在ASME規(guī)范第規(guī)范第卷動(dòng)力鍋爐部分、第卷動(dòng)力鍋爐部分、第卷壓力容器部卷壓力容器部分以案例形式分以案例形式,對(duì)對(duì)TOFD衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)技術(shù)代替衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)技術(shù)代替射線檢測(cè)方法提出了建議。射線檢測(cè)方法提出了建議。52007年國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局以國(guó)質(zhì)檢特函年國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局以國(guó)質(zhì)檢特函(2007) 402號(hào)文號(hào)文關(guān)于進(jìn)一步完善鍋爐壓力容器壓力管關(guān)于進(jìn)一步完善鍋爐壓力容器壓力管道安全監(jiān)察工作的通知道安全監(jiān)察工作的通知規(guī)定

4、，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制造安裝壁厚規(guī)定，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制造安裝壁厚60 mm 以上的壓力容器以上的壓力容器, 可以采用可以采用TOFD檢測(cè)方法替代檢測(cè)方法替代射線檢測(cè)。射線檢測(cè)。我國(guó)的我國(guó)的TOFD衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)技術(shù)及其推廣應(yīng)用衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)技術(shù)及其推廣應(yīng)用已經(jīng)日趨成熟已經(jīng)日趨成熟,并處于國(guó)際先進(jìn)水平并處于國(guó)際先進(jìn)水平,某些方面甚至處于某些方面甚至處于國(guó)際領(lǐng)先水平。國(guó)際領(lǐng)先水平。新容規(guī)新容規(guī)將其作為一種法定的檢測(cè)將其作為一種法定的檢測(cè)方法是完全合理和十分必要的。方法是完全合理和十分必要的。 6二、壓力容器對(duì)接接頭內(nèi)部缺陷無損檢測(cè)方法二、壓力容器對(duì)接接頭內(nèi)部缺陷無損檢測(cè)方法 的選擇的選擇(4.5.2)對(duì)接接頭

5、內(nèi)部缺陷無損檢測(cè)方法的選擇通常由設(shè)對(duì)接接頭內(nèi)部缺陷無損檢測(cè)方法的選擇通常由設(shè)計(jì)單位依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求計(jì)單位依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,在設(shè)計(jì)圖樣中提出。在設(shè)計(jì)圖樣中提出。制造、安裝單位則根據(jù)自身的資質(zhì)和潛在能力制造、安裝單位則根據(jù)自身的資質(zhì)和潛在能力,按按照壓力容器的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、制造方法、工作介質(zhì)照壓力容器的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件以及按風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估要求確定的失效模式、使用條件以及按風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估要求確定的失效模式和檢驗(yàn)策略和檢驗(yàn)策略,預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位和方向位和方向,制定合適的無損檢測(cè)工藝。制定合適的無損檢測(cè)工藝。7局部無損檢測(cè)的壓力容器局部無損

6、檢測(cè)的壓力容器,其最終安全主要由制造、安其最終安全主要由制造、安裝單位的質(zhì)量保證體系進(jìn)行控制裝單位的質(zhì)量保證體系進(jìn)行控制,由制造安裝單位負(fù)責(zé)由制造安裝單位負(fù)責(zé), 局部無損檢測(cè)的部位由制造安裝單位檢驗(yàn)部門根據(jù)實(shí)局部無損檢測(cè)的部位由制造安裝單位檢驗(yàn)部門根據(jù)實(shí)際情況指定是權(quán)責(zé)統(tǒng)一。際情況指定是權(quán)責(zé)統(tǒng)一。由于焊縫交叉部位焊接條件比較苛刻由于焊縫交叉部位焊接條件比較苛刻,質(zhì)量很難控制質(zhì)量很難控制;被其他元件覆蓋的焊縫被其他元件覆蓋的焊縫,使用過程中很難再進(jìn)行檢測(cè)。使用過程中很難再進(jìn)行檢測(cè)。因此對(duì)所有的焊縫交叉部位以及將被其他元件覆蓋的因此對(duì)所有的焊縫交叉部位以及將被其他元件覆蓋的焊縫部分必須進(jìn)行檢測(cè)焊縫

7、部分必須進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果應(yīng)該有可記錄性檢測(cè)結(jié)果應(yīng)該有可記錄性,這對(duì)這對(duì)保證焊接接頭質(zhì)量和定期檢驗(yàn)來說是有利的。保證焊接接頭質(zhì)量和定期檢驗(yàn)來說是有利的。8局部無損檢測(cè)的壓力容器局部無損檢測(cè)的壓力容器,若在檢測(cè)部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷若在檢測(cè)部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,則表示目前的焊接工藝或焊工技術(shù)水平可能存在問題則表示目前的焊接工藝或焊工技術(shù)水平可能存在問題,因此應(yīng)擴(kuò)大檢測(cè)比例來進(jìn)行驗(yàn)證因此應(yīng)擴(kuò)大檢測(cè)比例來進(jìn)行驗(yàn)證,若擴(kuò)大測(cè)仍有問題若擴(kuò)大測(cè)仍有問題,則則表明整條焊接接頭的質(zhì)量已無法信賴表明整條焊接接頭的質(zhì)量已無法信賴,因此只有全部進(jìn)因此只有全部進(jìn)行無損檢測(cè)。行無損檢測(cè)。新容規(guī)條中的這些規(guī)定對(duì)于提高產(chǎn)品新容規(guī)條中

8、的這些規(guī)定對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)該說是合理的。質(zhì)量應(yīng)該說是合理的。9由上知，由上知，新容規(guī)新容規(guī)讓壓力容器制造單位根據(jù)設(shè)計(jì)圖讓壓力容器制造單位根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選擇檢測(cè)方法。樣和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選擇檢測(cè)方法。老容規(guī)老容規(guī)則規(guī)定壓力容器制造單位應(yīng)根據(jù)本規(guī)程和則規(guī)定壓力容器制造單位應(yīng)根據(jù)本規(guī)程和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選擇探傷方法。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選擇探傷方法。新、老新、老容規(guī)容規(guī)對(duì)檢測(cè)方法的選擇都提出了要求。但對(duì)檢測(cè)方法的選擇都提出了要求。但新容規(guī)新容規(guī)未明確規(guī)定鐵磁性材料壓力容器的表面檢未明確規(guī)定鐵磁性材料壓力容器的表面檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先應(yīng)用磁粉檢測(cè)。測(cè)應(yīng)優(yōu)先應(yīng)用磁粉檢測(cè)。( 第八十三條第八十三條)101、新

9、容規(guī)新容規(guī)對(duì)低碳鋼和低合金鋼（鐵素體鋼）制低對(duì)低碳鋼和低合金鋼（鐵素體鋼）制低溫容器局部無損檢測(cè)的比例應(yīng)大于等于溫容器局部無損檢測(cè)的比例應(yīng)大于等于50 %。2、對(duì)、對(duì)接接頭接接頭100 %射線或超聲檢測(cè)射線或超聲檢測(cè) (一一)圖樣和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全部射線或超聲圖樣和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全部射線或超聲檢測(cè)的壓力容器。檢測(cè)的壓力容器。 (二二)第第類壓力容器。類壓力容器。 (三三)按分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)制造的壓力容器。按分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)制造的壓力容器。 (四四)采用氣壓試驗(yàn)的壓力容器。采用氣壓試驗(yàn)的壓力容器。(老的為第老的為第85條條)三、對(duì)接接頭的無損檢測(cè)比例三、對(duì)接接頭的無損檢測(cè)比例(4.5.3.2

10、)113、對(duì)于、對(duì)于Rm 540MPa的高強(qiáng)度材料焊縫的高強(qiáng)度材料焊縫,由于缺口敏由于缺口敏感性比較高感性比較高,產(chǎn)生細(xì)長(zhǎng)型冷、熱、再熱和應(yīng)力腐蝕裂紋產(chǎn)生細(xì)長(zhǎng)型冷、熱、再熱和應(yīng)力腐蝕裂紋的趨勢(shì)比較明顯的趨勢(shì)比較明顯,因此因此,每條焊縫還應(yīng)當(dāng)附加局部超聲檢每條焊縫還應(yīng)當(dāng)附加局部超聲檢測(cè)；如采用超聲檢測(cè)，附加局部檢測(cè)應(yīng)當(dāng)包括所有的測(cè)；如采用超聲檢測(cè)，附加局部檢測(cè)應(yīng)當(dāng)包括所有的丁字口焊縫，附加局部檢測(cè)的方法和比例按本規(guī)程，丁字口焊縫，附加局部檢測(cè)的方法和比例按本規(guī)程，增加原無損檢測(cè)比例的增加原無損檢測(cè)比例的20%（理解一下（理解一下,是什么的是什么的20% ）。）。124、局部無損檢測(cè)壓力容器的某些

11、部位、局部無損檢測(cè)壓力容器的某些部位局部無損檢測(cè)的部位，局部無損檢測(cè)的部位，老容規(guī)老容規(guī)對(duì)有下列幾條必對(duì)有下列幾條必須須100 %無損檢測(cè)無損檢測(cè)(射線或超聲射線或超聲) : a)先拼板后成形的凸形封頭先拼板后成形的凸形封頭; b)拼接管板對(duì)接接頭；拼接管板對(duì)接接頭； c) 拼接補(bǔ)強(qiáng)圈的對(duì)接接頭。拼接補(bǔ)強(qiáng)圈的對(duì)接接頭。 新容規(guī)新容規(guī)第條提到，第條提到，“局部無損檢測(cè)的部位由制局部無損檢測(cè)的部位由制造單位檢驗(yàn)部門根據(jù)實(shí)際情況指定。但對(duì)所有的丁字造單位檢驗(yàn)部門根據(jù)實(shí)際情況指定。但對(duì)所有的丁字口焊接接頭以及將要被其他元件所覆蓋的焊接接頭應(yīng)口焊接接頭以及將要被其他元件所覆蓋的焊接接頭應(yīng)當(dāng)進(jìn)行射線檢測(cè)當(dāng)

12、進(jìn)行射線檢測(cè) 。 ”未提及上述幾條，且檢測(cè)比例未未提及上述幾條，且檢測(cè)比例未明確。明確。13 新容規(guī)新容規(guī)規(guī)定對(duì)有無損檢測(cè)要求的角接接頭、規(guī)定對(duì)有無損檢測(cè)要求的角接接頭、T形接頭形接頭,確實(shí)不能進(jìn)行射線或者超聲檢測(cè)時(shí)確實(shí)不能進(jìn)行射線或者超聲檢測(cè)時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行應(yīng)當(dāng)進(jìn)行100%表面檢測(cè)。第（表面檢測(cè)。第（3）點(diǎn)）點(diǎn)) 四、角接接頭、四、角接接頭、T形接頭的無損檢測(cè)形接頭的無損檢測(cè)14 新容規(guī)新容規(guī)規(guī)定，規(guī)定， A、B 類焊接接頭的射線或者超類焊接接頭的射線或者超聲檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按聲檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按JB /T 4730的規(guī)定執(zhí)行的規(guī)定執(zhí)行,其質(zhì)量要求和合其質(zhì)量要求和合格級(jí)別應(yīng)當(dāng)滿足如下要求：格級(jí)別應(yīng)當(dāng)滿足如下要求

13、： (1)對(duì)接焊接接頭應(yīng)當(dāng)進(jìn)行對(duì)接焊接接頭應(yīng)當(dāng)進(jìn)行100%無損檢測(cè)的鋼制壓無損檢測(cè)的鋼制壓力容器等力容器等,當(dāng)采用射線檢測(cè)時(shí)當(dāng)采用射線檢測(cè)時(shí),其射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不應(yīng)其射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不應(yīng)低于低于AB 級(jí)級(jí),其合格級(jí)別不應(yīng)低于其合格級(jí)別不應(yīng)低于級(jí)級(jí); 當(dāng)采用當(dāng)采用超聲檢測(cè)時(shí)超聲檢測(cè)時(shí),其超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不應(yīng)低于其超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不應(yīng)低于B 級(jí)級(jí),合格級(jí)別不應(yīng)低于合格級(jí)別不應(yīng)低于級(jí)。級(jí)。五、焊接接頭內(nèi)部質(zhì)量的無損檢測(cè)要求五、焊接接頭內(nèi)部質(zhì)量的無損檢測(cè)要求 和合格級(jí)別（）和合格級(jí)別（）15 (2)對(duì)接焊接接頭應(yīng)當(dāng)進(jìn)行局部無損檢測(cè)的鋼制壓力對(duì)接焊接接頭應(yīng)當(dāng)進(jìn)行局部無損檢測(cè)的鋼制壓力容器容器,當(dāng)采用射線

14、檢測(cè)時(shí)當(dāng)采用射線檢測(cè)時(shí),其射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不應(yīng)低于其射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不應(yīng)低于AB 級(jí)級(jí),其合格級(jí)別不應(yīng)低于其合格級(jí)別不應(yīng)低于級(jí)級(jí),且不允許有未焊透且不允許有未焊透;當(dāng)采用超聲檢測(cè)時(shí)當(dāng)采用超聲檢測(cè)時(shí),其超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不應(yīng)低于其超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不應(yīng)低于B 級(jí)級(jí),合格級(jí)別不應(yīng)低于合格級(jí)別不應(yīng)低于級(jí)。級(jí)。16 (3)有無損檢測(cè)要求的鋼制角接接頭、有無損檢測(cè)要求的鋼制角接接頭、T形接頭形接頭,當(dāng)采用射當(dāng)采用射線檢測(cè)時(shí)線檢測(cè)時(shí),其射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不應(yīng)當(dāng)?shù)陀谄渖渚€檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不應(yīng)當(dāng)?shù)陀贏B 級(jí)級(jí),其合格其合格級(jí)別為級(jí)別為級(jí)級(jí);當(dāng)采用超聲檢測(cè)時(shí)當(dāng)采用超聲檢測(cè)時(shí),其超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不應(yīng)其超聲檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不應(yīng)當(dāng)

15、低于當(dāng)?shù)陀贐級(jí)級(jí),合格級(jí)別不應(yīng)當(dāng)?shù)陀诤细窦?jí)別不應(yīng)當(dāng)?shù)陀诩?jí)。級(jí)。 17 (6)對(duì)于采用衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)的焊接接頭對(duì)于采用衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)的焊接接頭,其合格其合格級(jí)別不應(yīng)當(dāng)?shù)陀诩?jí)別不應(yīng)當(dāng)?shù)陀诩?jí)。級(jí)。 (7)當(dāng)分別采用射線檢測(cè)、衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)或者當(dāng)分別采用射線檢測(cè)、衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)或者脈沖反射法超聲檢測(cè)時(shí)脈沖反射法超聲檢測(cè)時(shí),其質(zhì)量要求和合格級(jí)別其質(zhì)量要求和合格級(jí)別,應(yīng)當(dāng)按應(yīng)當(dāng)按各自執(zhí)行的規(guī)程確定各自執(zhí)行的規(guī)程確定,并且均應(yīng)當(dāng)合格。并且均應(yīng)當(dāng)合格。18現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接的壓力容器，在耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)當(dāng)對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接的壓力容器，在耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)當(dāng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊接接頭進(jìn)行表面無損檢測(cè)；在耐壓試驗(yàn)后場(chǎng)

16、焊接的焊接接頭進(jìn)行表面無損檢測(cè)；在耐壓試驗(yàn)后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行20%（局部）（局部）表面無損檢測(cè)。若發(fā)現(xiàn)裂紋表面無損檢測(cè)。若發(fā)現(xiàn)裂紋等超標(biāo)缺陷，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè)，若仍不合格，則等超標(biāo)缺陷，則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè)，若仍不合格，則應(yīng)當(dāng)對(duì)該焊接接頭做全部表面無損檢測(cè)。應(yīng)當(dāng)對(duì)該焊接接頭做全部表面無損檢測(cè)。六、現(xiàn)場(chǎng)組焊壓力容器表面無損檢測(cè)六、現(xiàn)場(chǎng)組焊壓力容器表面無損檢測(cè)19現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接的壓力容器由于現(xiàn)場(chǎng)條件的限制現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接的壓力容器由于現(xiàn)場(chǎng)條件的限制,其預(yù)熱其預(yù)熱、焊接工藝和熱處理工藝很難控制、焊接工藝和熱處理工藝很難控制,因此在制造安裝后因此在制造安裝后以及耐壓試驗(yàn)前、后以及耐壓試驗(yàn)前、后,焊接接頭

17、仍有可能產(chǎn)生延遲裂紋焊接接頭仍有可能產(chǎn)生延遲裂紋和再熱裂紋等缺陷。因此在耐壓試驗(yàn)前、后進(jìn)行表面和再熱裂紋等缺陷。因此在耐壓試驗(yàn)前、后進(jìn)行表面無損檢測(cè)是很有必要的。無損檢測(cè)是很有必要的。20為了保證現(xiàn)場(chǎng)組焊重要壓力容器的質(zhì)量為了保證現(xiàn)場(chǎng)組焊重要壓力容器的質(zhì)量,前面得到前面得到,現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)組焊的球形壓力容器組焊的球形壓力容器,在耐壓試驗(yàn)前在耐壓試驗(yàn)前,應(yīng)當(dāng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接的應(yīng)當(dāng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊接接頭進(jìn)行表面無損檢測(cè)焊接接頭進(jìn)行表面無損檢測(cè);在耐壓試驗(yàn)后在耐壓試驗(yàn)后,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不少于不少于20%的表面無損檢測(cè)。若發(fā)現(xiàn)裂紋等超標(biāo)缺陷的表面無損檢測(cè)。若發(fā)現(xiàn)裂紋等超標(biāo)缺陷,則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)檢測(cè)則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)檢測(cè)(在

18、該缺陷兩端的延伸部位增加檢測(cè)在該缺陷兩端的延伸部位增加檢測(cè)長(zhǎng)度長(zhǎng)度,增加的長(zhǎng)度為該焊接接頭長(zhǎng)度的增加的長(zhǎng)度為該焊接接頭長(zhǎng)度的10%且不少于且不少于250 mm);若仍存在不允許的缺陷若仍存在不允許的缺陷,則應(yīng)當(dāng)對(duì)該焊接接則應(yīng)當(dāng)對(duì)該焊接接頭進(jìn)行全部表面檢測(cè)。這種處理方式從中國(guó)的現(xiàn)狀和頭進(jìn)行全部表面檢測(cè)。這種處理方式從中國(guó)的現(xiàn)狀和保證安全來說應(yīng)當(dāng)是必要和及時(shí)的。保證安全來說應(yīng)當(dāng)是必要和及時(shí)的。21 用于制造壓力容器殼體并且厚度大于或等于用于制造壓力容器殼體并且厚度大于或等于12mm 的碳素鋼的碳素鋼和低合金鋼鋼板（不包括多層壓力容器的層板），凡符合下列條和低合金鋼鋼板（不包括多層壓力容器的層板），

19、凡符合下列條件之一的，應(yīng)當(dāng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)：件之一的，應(yīng)當(dāng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)： (1)盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器。盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器。 (2)在濕硫化氫腐蝕環(huán)境中使用的壓力容器。在濕硫化氫腐蝕環(huán)境中使用的壓力容器。 (3)設(shè)計(jì)壓力大于等于設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa 的壓力容器。的壓力容器。 (4)壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)的鋼板。壓力容器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)的鋼板。 鋼板超聲檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按鋼板超聲檢測(cè)應(yīng)當(dāng)按JB/T4730.32005承壓設(shè)備無損檢承壓設(shè)備無損檢測(cè)測(cè) 第第3 部分：超聲檢測(cè)部分：超聲檢測(cè)的規(guī)定。用于第的規(guī)定。用于第(1)至

20、第至第(3)項(xiàng)的鋼板，項(xiàng)的鋼板，合格等級(jí)應(yīng)當(dāng)不低于合格等級(jí)應(yīng)當(dāng)不低于級(jí)。用于第級(jí)。用于第(4)項(xiàng)的鋼板，合格等級(jí)應(yīng)當(dāng)項(xiàng)的鋼板，合格等級(jí)應(yīng)當(dāng)按相應(yīng)壓力容器引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。按相應(yīng)壓力容器引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。七、原材料無損檢測(cè)七、原材料無損檢測(cè)2.5鋼板超聲檢測(cè)鋼板超聲檢測(cè)22原材料和零部件的無損檢測(cè)主要采用超聲檢測(cè)、磁粉原材料和零部件的無損檢測(cè)主要采用超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)和渦流檢測(cè)。其檢測(cè)方法和質(zhì)量分級(jí)檢測(cè)、滲透檢測(cè)和渦流檢測(cè)。其檢測(cè)方法和質(zhì)量分級(jí)可執(zhí)行可執(zhí)行JB /T 47302005承壓設(shè)備無損檢測(cè)承壓設(shè)備無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn),其檢測(cè)比例和合格級(jí)別可以按引用標(biāo)準(zhǔn)或者設(shè)計(jì)圖樣其檢測(cè)比例和合格級(jí)別可以按引用標(biāo)準(zhǔn)或者設(shè)計(jì)圖樣的要求確定。的要求確定。23超聲檢測(cè)主要適用于檢