導(dǎo)墻施工專項方案要點說明

1、 . . . 市南水北調(diào)配套工程大寧調(diào)蓄水庫工程施工第二標(biāo)段導(dǎo)墻與施工平臺施工專項技術(shù)方案一、編制依據(jù) 1、投標(biāo)文件 2、設(shè)計文件與施工圖紙3、依據(jù)的規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)（1）、水工混凝土施工規(guī)SDJ207-82（2）、水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)SL174-96（3）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50204-2002（4）、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92（5）、混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87（6）、水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程SL233-2008（7）、水利水電工程施工測量規(guī)SL52-93（8）、混凝土外加劑GB8076（9）、鋼筋混凝土用鋼GB14992-2007（10）、砌體

2、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50203-2002（11）、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999（12）、水工混凝土試驗規(guī)程SL352-2006（13）、土工試驗規(guī)程SL237-1999（14）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005（15）、混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006（16）、地基驗收規(guī)GB50202-2002（17）、水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程DL/T5100-1999（18）、水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程 SL176-2007二、工程概況1、工程總概述大寧調(diào)蓄水庫位于市房山區(qū)大寧村，水庫現(xiàn)在的主要任務(wù)為防洪，控制永定河官廳山峽的洪水，提高防洪標(biāo)準(zhǔn)。南水北調(diào)工程總干

3、渠由大寧水庫庫區(qū)穿過，總干渠大寧調(diào)壓池通過退水暗涵與大寧水庫相連。大寧水庫庫容、水位等工程條件具備調(diào)蓄南水北調(diào)來水，提高城市供水保證率的條件。因此，本次工程要求大寧水庫在承擔(dān)原設(shè)計防洪任務(wù)的基礎(chǔ)上，增加作為南水北調(diào)調(diào)蓄水庫的功能。本標(biāo)段為新建防滲墻工程施工第二標(biāo)段，合同編號：NSBD-PT-DN-SG.2。2、導(dǎo)墻項目的概況本標(biāo)段防滲墻長1000m，位于中堤中間位置，起止樁號為ZD1+200ZD2+200。防滲墻布置在中堤堤頂靠大寧水庫側(cè)，距離中堤庫區(qū)側(cè)堤頂邊線45m，墻底進入弱風(fēng)化基巖、嵌巖深度1.52.0m，墻厚0.8m，墻深多在30m左右，最深處34.7m。本標(biāo)段防滲墻施工成槽面積312

4、64m2，塑性混凝土澆筑29746m2。防滲墻在ZD1+242.28位置有兩條燕化供水管，一條燃氣管線通過。 根據(jù)地質(zhì)報告，導(dǎo)墻基礎(chǔ)位于堤身填筑段，由砂卵石與中砂組成，中密密實。堤身填筑段為人工填筑段并經(jīng)過多年沉積，地基較密實。地下水位位于導(dǎo)墻基礎(chǔ)20m以下，對導(dǎo)墻影響不大。3本項目的周圍環(huán)境、施工特點和難點3.1 本工程的周圍環(huán)境 本標(biāo)段位于大寧水庫中堤上，中堤防汛路北通京周公路、京石高速路，京良路，對外交通便利。工程區(qū)域1km以沒有居民集聚地、村落，民擾和擾民因素較小。主要做好兩方面的工作以確保工程順利進行，一是協(xié)助業(yè)主做好主體工程和臨建施工的地上、地下物拆改；二是主動聯(lián)系相鄰的一、三標(biāo)段

5、，服從業(yè)主的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，搞好標(biāo)段間的銜接和配合工作。3.2 施工特點、難點3.2.1 導(dǎo)墻施工的難點、特點分析3.2.1.1、防滲墻的地層為強透水地層，易發(fā)生塌孔，且本工程槽段長度為6.4m一段，槽段接頭管較多，起拔量大，所以這就要求必須選擇合適的導(dǎo)墻型式，同時必須保證導(dǎo)墻的質(zhì)量。3.2.1.2、根據(jù)總體進度計劃安排，為確保兩個工作面2010年春節(jié)后（與2010年2月底、3月初）前能實施大規(guī)模的防滲墻施工，所以必須在2010年春節(jié)前完成至少400m長（兩個工作面各200m）導(dǎo)墻施工。3.2.2 對策3.2.2.1、計劃采用“”型導(dǎo)墻型式，在原投標(biāo)施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，將導(dǎo)墻深度由1.2m加大至1

6、.5m，基礎(chǔ)由0.8m加大至1.0m。同時，對倒?jié){平臺（鋪設(shè)10mm鋼板）和鉆機平臺（下臥式）進行適當(dāng)改進，確保成槽施工的順利進行。另外，充分利用第一個實驗槽段積累施工工藝參數(shù)，進行導(dǎo)墻型式的合理改進工作。3.2.2.2、積極采取措施確保2010年春節(jié)前兩個工作面各完成200m導(dǎo)墻施工。（1）、充分發(fā)揮主觀能動性，盡早完成影響導(dǎo)墻施工圍的200mm水管拆遷改移工作。（2）、利用本標(biāo)段ZD1+950ZD2+200段地面樹木已拆移完成的有利條件，盡早安排施工。（3）、積極配合業(yè)主、盡早完成ZD1+300ZD1+500段的樹木移栽工作，創(chuàng)造該段導(dǎo)墻施工的基本條件。（4）、搞好導(dǎo)墻在冬季施工的質(zhì)量控制

7、，確保工程施工質(zhì)量。三、施工部署 根據(jù)施工總體進度安排，導(dǎo)墻和施工平臺項目施工總體部署為2010年春節(jié)前完成400m，2010年春節(jié)后根據(jù)防滲墻成槽施工進展逐步完成余下的600m施工，2010年5月初全部完成。1施工組織項目部成立以項目經(jīng)理為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)導(dǎo)墻和鉆機平臺項目施工，領(lǐng)導(dǎo)小組人員分工如下：序號職務(wù)負責(zé)容1自力項目經(jīng)理現(xiàn)場總負責(zé)、總協(xié)調(diào)2王 輝技術(shù)負責(zé)人現(xiàn)場技術(shù)總負責(zé)3王樹旺安全主管現(xiàn)場安全管理全面負責(zé)4羅躍文主任工程師現(xiàn)場技術(shù)與相關(guān)管理工作5華廣勝一作業(yè)隊長負責(zé)第一作業(yè)隊全面管理工作6云海二作業(yè)隊長負責(zé)第二作業(yè)隊全面管理工作7紹飛質(zhì)檢組長負責(zé)質(zhì)量管理工作8汪 征測量組長負責(zé)測

8、量管理工作9運告技術(shù)組長負責(zé)技術(shù)管理工作10向成專職安全員負責(zé)安全管理工作2施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1、認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、規(guī)和招標(biāo)文件技術(shù)條款，明確設(shè)計要求，領(lǐng)會設(shè)計意圖。2.2.2、技術(shù)負責(zé)人根據(jù)相應(yīng)的規(guī)、圖紙和專項方案進行技術(shù)交底至各管理、生產(chǎn)班組。2.2.3、針對本項目400m導(dǎo)墻在冬季施工的特點，重點對施工人員進行冬季施工質(zhì)量控制要點的培訓(xùn)，確保工程質(zhì)量2.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備2.2.1 臨時用水混凝土采用商品混凝土，導(dǎo)墻和施工平臺施工項目施工用水量較小，全部采用水罐車自北斗星攪拌站水源井運輸至施工現(xiàn)場。2.2.2 臨時用電根據(jù)目前變壓器報裝的進度，春節(jié)前的400m導(dǎo)墻施

9、工期間，采用75kw發(fā)電機和附近臨時變壓器供電，能滿足現(xiàn)場鋼筋制作和混凝土澆筑用電負荷的要求。2.2.3 施工機械導(dǎo)墻和施工平臺項目的施工機械主要為砂礫料開挖和回填用機械，具體如下：序號機械/設(shè)備名稱型號與規(guī)格數(shù)量備注1裝載機ZL5012挖掘機DH-33013自卸汽車長征CZ328224振動碾YZ14JC15鋼筋彎曲機GW40C-116切斷機FGQ40A17木工平刨MB50418木工壓刨M14019木工圓鋸MJ105110電焊機BX1-315-1211振搗棒插入式412蛙夯22.2.4、施工人員配置 導(dǎo)墻和施工平臺施工主要施工人員配置如下：時間鋼筋工模板工砼工電工機工壯工合計2009年11月4

10、442210262009年12月4642215332010年1月4642215332010年3月4642215332010年4月4642215332010年5月444221026四、主要施工方法與技術(shù)措施導(dǎo)墻是確定防滲墻的位置、墻深、基巖面與混凝土澆筑高程的基準(zhǔn)，導(dǎo)向墻控制防滲墻成槽精度，對控制施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)起到重要作用。導(dǎo)向墻施工的重點是選好滿足施工要求導(dǎo)向墻型式和進行必要的地基處理，確保導(dǎo)向墻穩(wěn)度。 1、導(dǎo)墻型式本標(biāo)段地層為人工夯實的砂卵石地基，地基密實較好。導(dǎo)墻型式選用“”型式鋼筋混凝土導(dǎo)向墻，墻高1.5m，底寬1.0m，厚0.3m，凈寬0.9m，采用C20混凝土現(xiàn)澆成型，單層配筋為

11、1620*20cm。具體的計算與校核說明附后。2、導(dǎo)墻布置本標(biāo)段地面高程起伏小，除工程起點ZD1+200ZD1+300段，實測地面高程在62.763.3m左右外，其它部位高差均在1020cm以，多為62.3562.50m。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按不少于100m為一澆筑段，控制導(dǎo)墻頂面高程。每段導(dǎo)墻的頂面高程考慮現(xiàn)狀地面高程和防止外水進入導(dǎo)墻的超高，取值5cm。具體分段和導(dǎo)墻頂程如下表：序號起止樁號段長實測地面高程（多數(shù)值）導(dǎo)墻超高導(dǎo)墻頂面高程備注11+2001+300100m/5cm/下發(fā)設(shè)計圖紙、確定導(dǎo)改方案后定21+3001+750450m62.40m5cm62.45m31+7501+8501

12、00m62.38m5cm62.43m41+8502+000150m62.45m5cm62.50m52+0002+100100m62.32m5cm62.37m62+1002+200100m62.35m5cm62.40m1+2001+300處考慮管線穿越防滲墻，具體做法根據(jù)設(shè)計圖紙確定方案后再定。3、導(dǎo)墻施工3.1、施工工藝3.2、導(dǎo)墻施工方案3.2.1、控制網(wǎng)測量放線施工前，測量人員用檢驗合格的儀器與監(jiān)理采用聯(lián)測形式共同校測基準(zhǔn)點（線），復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。根據(jù)校核無誤的基準(zhǔn)點（線）后，按監(jiān)理人認可的基準(zhǔn)點（線）為基準(zhǔn)，按國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程施工精度要求，測設(shè)施工控制網(wǎng)。3.2.2、場地清

13、理平整使用大宇330挖掘機對施工區(qū)域的場地進行清理，包括工程區(qū)域的樹根、雜草、垃圾、廢渣等，清理物按類別、按要求處理。場地清理完成后，對施工平臺、導(dǎo)向槽等施工區(qū)域采用15t振動碾進行碾壓平整。3.2.3、施工測量放線場地平整完成后，根據(jù)施工控制網(wǎng)對本工程的防滲墻軸線進行測量放樣和軸線地面高程測量，并與時將測量放樣結(jié)果報送監(jiān)理工程師審批。3.22.4、200水管拆除開工前，委托有資質(zhì)的物探公司對施工區(qū)域的地下管線進行物探，對比物探報告和設(shè)計圖紙，兩者地下物類型、位置、埋深不一致地段進行現(xiàn)場探坑。防滲墻施工圍需要拆遷的地下物為：1根沿中堤通長布置的200的水管；在ZD1+240位置穿中堤布置的15

14、00、1200的燕化管線各1根。據(jù)調(diào)查，需要拆遷的200水管權(quán)屬單位為永定河管理處，是中堤綠化帶的噴灌水管，管無水。目前，在業(yè)主的大力協(xié)調(diào)下，管理處已同意項目部的拆除方案，可以予以拆除。管線的恢復(fù)待防滲墻施工完成后進行，施工前將相關(guān)方案報管理處批準(zhǔn)同意后實施。 3.2.5、開挖導(dǎo)墻開挖嚴格按照測量放線進行，梯形布置，上口寬4.4m，下口寬3.5m，高1.5m，邊坡坡比1：0.3，采用機械開挖、人工配合清基，減少對基礎(chǔ)的擾動。對于冬季進行施工的墻段，基槽開挖完成后采用覆蓋兩層毛氈保溫，最大限度的減少地基受凍。根據(jù)土方平衡計算，約2500m3渣料需外棄，開挖時暫存在靠防汛路一側(cè)的施工區(qū)域，待回填完

15、成后，采用裝載機裝車，外運至業(yè)主指定的棄渣場。3.2.6、鋼筋制安導(dǎo)墻混凝土采用單層配筋，靠防滲墻軸線側(cè)布置，保護層厚度5cm。鋼筋采用16mm螺紋鋼，間距、排距均為200mm，單截面鋼筋為1根“L”型主筋和13根分布筋。（1）原材料：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用筋符合熱軋鋼筋主要性能的要求，進場時出具合格證、材質(zhì)單，杜絕不合格品進場使用。進場后，約請監(jiān)理進行外觀檢驗，并根據(jù)取樣頻率要求，按規(guī)取樣送檢，作鋼筋機械性能試驗。（2）鋼筋加工：全部在二層臺鋼筋加工廠加工。加工完成的鋼筋按相關(guān)要求進行質(zhì)量檢查。經(jīng)檢驗合格的鋼筋半成品，采用人工運輸至施工現(xiàn)場。妥善保管加工后的鋼筋，防止丟失和生銹。（3）鋼筋安裝：分

16、兩期進行，先進行側(cè)墻鋼筋與底板鋼筋的綁扎，待一期混凝土澆筑完成后，綁扎側(cè)墻分布筋。鋼筋安裝嚴格按施工圖紙的排距、間距，綁扎質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)要求。3.2.7、模板支撐模板采用3015定型組合鋼模，分兩期現(xiàn)場拼裝。模板支撐完成后，認真檢查，確認模板支撐的可靠、牢固。一期模板外側(cè)采用木方子支撐，導(dǎo)墻側(cè)采用木方子對撐。二期模板采用16圓鋼對拉固定，縱橫向采用架子管固定。模板間采用U型卡連接。3.2.8、混凝土澆筑導(dǎo)墻混凝土采用C20商砼，生產(chǎn)廠家為北斗星攪拌站。日前，已完成生產(chǎn)廠家和混凝土原材料、配合比等相關(guān)質(zhì)量控制資料的報審工作。混凝土澆筑分兩期進行，一期澆筑底板混凝土，二期澆筑側(cè)墻混凝土。冬季施工的

17、墻段，混凝土澆筑時間安排在白天氣溫較高的時段，即上午9點至下午4點間進行。混凝土采用罐車直接入倉，人工平倉、振搗密實，確保澆筑質(zhì)量。導(dǎo)墻混凝土澆筑時，重點將導(dǎo)向墻墻頂高程、墻間凈距偏差以與與防滲墻中線的平行度控制規(guī)和設(shè)計圍。3.2.9、養(yǎng)護混凝土澆筑完成后，與時進行養(yǎng)護。對于冬季施工的墻段，采用覆蓋保溫，先蓋一層塑料薄膜，再覆蓋兩層毛氈，確?；炷敛皇軆?。另外，按規(guī)要求加強冬季施工測溫工作，認真做好測溫記錄。3.2.10、回填導(dǎo)墻混凝土達到設(shè)計強度70%后拆除模板，進行導(dǎo)墻外側(cè)回填，采用原開挖料回填?；靥钍┕で?，在導(dǎo)墻側(cè)每2030m設(shè)置一道橫撐，防止兩側(cè)回填時，導(dǎo)墻凈距縮小和傾覆變形?；靥钍┕?/p>

18、分層進行，分層夯實?；靥钍┕げ捎醚b載機布料，人工平料，蛙夯夯實。導(dǎo)墻兩側(cè)回填同步進行，回填料均勻上升；冬季回填時，注意剔除回填料中的凍塊。4、施工機械平臺、倒?jié){平臺、排漿溝4.1、施工機械平臺施工機械平臺采用下臥式，既便于挖掘機和抓斗施工，同時又減少鉆機平臺反復(fù)拆改的工作量。施工平臺開挖至設(shè)計高程后，人工清理平整，蛙夯夯實。機械平臺為15cm×15cm的枕木，枕木上鋪設(shè)符合鉆機行走要求的輕型鋼軌；枕木間回填砂礫石。鉆機軌道高程與現(xiàn)狀地面高程齊平。軌道鋪設(shè)平行于防滲墻軸線，嚴格控制鋪設(shè)質(zhì)量。4.2、倒?jié){平臺、排漿溝4.2.1、倒?jié){平臺采用人工平整、開挖削坡，控制坡比為5%。場地平整后鋪

19、設(shè)混凝土方磚，方磚間采用砂漿勾縫，防止?jié)B漏。方磚上鋪設(shè)10mm的鋼板，沿防滲墻軸線方向鋪設(shè)，單塊鋼板長1.5m，鋼板能起到防滲和承受鉆頭反復(fù)沖擊的作用。4.2.2、排漿溝采用人工開挖、平整，50cm*50cm的方磚砌筑成型，溝寬50cm，方磚間采用砂漿勾縫。排漿溝用于收集廢漿，防止?jié){液污染環(huán)境。每隔30m左右設(shè)置一個集漿溝，防止泥漿漫溢。五、進度計劃安排1進度目標(biāo)2010年春節(jié)前先完成400m導(dǎo)墻，2010年5月10日前完成余下的600m導(dǎo)墻施工。2工序進度說明按導(dǎo)墻同一頂面高程為一澆筑段，約合每100m左右，進行進度說明如下：2.1、工序關(guān)鍵線路為：場地平整開挖（地基平整）底板鋼筋綁扎底板模

20、板底板澆筑墻體鋼筋綁扎支模板混凝土澆筑養(yǎng)護回填施工養(yǎng)護具備成槽條件。2.2、各工序的工期說明如下：2.2.1、場地平整和開挖，每100m合1天完成，人工配合清基。2.2.2、鋼筋加工在二層臺上的鋼筋廠加工，加工完成后運至現(xiàn)場綁扎，每100m底板鋼筋綁扎2天完成。2.2.3、底板模板支護1天完成，當(dāng)天完成底板混凝土澆筑。2.2.4、墻體鋼筋綁扎1天完成。2.2.5、墻體模板支護、加固2天完成。2.2.6、混凝土澆筑安排一天氣溫較高的時段澆筑， 5小時澆筑完畢，按1天計算。2.2.7、混凝土澆筑完成后與時進行覆蓋保溫、養(yǎng)護?；炷翉姸炔坏?0%后，即至少養(yǎng)護7天后拆除模板，開始導(dǎo)墻兩側(cè)回填。冬季施

21、工的導(dǎo)墻養(yǎng)護時間不低于28天。2.2.8、鉆機和倒?jié){平臺采用人工開挖、掛線清坡，不占用直線工期。2.3、綜上分析每100m段的導(dǎo)墻施工自開挖到澆筑完成需8天。六、質(zhì)量保證措施1、施工前，對施工班組主要成員進行導(dǎo)墻與施工平臺的安全、質(zhì)量技術(shù)交底，并要求班組長傳達到每個施工員，并明確各班組的安全、質(zhì)量職責(zé)。2、現(xiàn)場機械勤保養(yǎng)、勤維護，確保施工精度。3、冬季施工時，土方開挖完成后，立即對地基進行草簾覆蓋，防止地基土受凍。4、加強對鋼筋、混凝土原材料質(zhì)量管理，杜絕不合格品進入施工現(xiàn)場，加強對混凝土拌合物質(zhì)量控制。5、模板表面光滑，無污漬，其安裝、拆除符合規(guī)要求。6、混凝土澆筑后與時養(yǎng)護。冬季施工時，對

22、現(xiàn)澆完的砼隨即進行了覆蓋保溫：先蓋一層塑料薄膜，后蓋兩層草簾，確保砼不受凍，并按規(guī)要求進行測溫，認真做好了測溫記錄，確保了砼質(zhì)量。7、冬季施工期間，回填前剔除回填料中的凍塊，回填時，導(dǎo)墻兩外側(cè)同時回填，均勻上升。 七、安全文明施工與環(huán)境保護措施1、對施工人員進行崗前培訓(xùn)教育、考核，安全考核不合格，不能進場施工。專職安全員對各班組進行安全交底。2、挖掘機、振動碾施工時，專職安全員負責(zé)現(xiàn)場安全警戒工作，杜絕機械傷人事故。3、操作人員應(yīng)掌握一般安全用電常識。操作振搗器作業(yè)時，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。插入式振搗器電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接地應(yīng)安全可靠。電動機未接地線

23、或接地不良者應(yīng)嚴禁開機使用。4、采用蛙夯回填時，一人負責(zé)牽引倒線、一人操作，防止電纜纏繞，引發(fā)安全事故5、施工過程中的模板、鋼筋、零星材料、廢棄物放置在指定區(qū)域；施工機械使用前注意日常檢查、保養(yǎng)，防止漏油，保持現(xiàn)場的干凈、整潔。八、導(dǎo)墻截面的計算和校核1、力學(xué)模型簡化與已知條件1.1力學(xué)模型簡化本工程導(dǎo)墻每100m為一個澆筑段，實際導(dǎo)墻的設(shè)計和校核應(yīng)是一個無限跨的連續(xù)梁結(jié)構(gòu)，按施工最大荷載進行驗證，保證在槽口土體坍塌的情況下，導(dǎo)墻不會斷裂（見水利水電施工手冊地基與基礎(chǔ)工程P310）。根據(jù)本工程防滲墻施工采用“接頭管”法實際情況，其施工最大荷載為拔管器起拔時的狀態(tài)。受力荷載布置如下圖，單距等距為

24、6.4m： P拔管器最大起拔力根據(jù)以往類似工程的經(jīng)驗，不超過300T，本計算書中按300t考慮，即每側(cè)導(dǎo)墻受力為150T(1500kN)?？缰凶畲髲澗夭闊o限跨梁系數(shù)表：M=0.125PL最大剪力：V=0.5P1.2、已知條件1.2.1、拔管器最大起拔力根據(jù)以往類似工程的經(jīng)驗，不超過300T，本計算書中按300t考慮，即每側(cè)導(dǎo)墻受力為150T(1500kN)。1.2.2、導(dǎo)墻配筋為單面16200*200。1.2.3、鋼筋保護層厚度為50mm。1.2.4、砼強度等級為C20。1.2.5、導(dǎo)墻深度h=1.5m，b=0.3m，高寬比hw=（1.5-0.3）/0.4=3fc：混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值，按

25、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)（GB50010-2002）（以下簡稱規(guī)）表4.1.4中查得為：9.6N/mm2。fy、 fy：普通鋼筋的抗壓強度和抗壓強度值，根據(jù)規(guī)4.2.3，fy=fy=300N/mm2。As 、As：受拉區(qū)、受壓區(qū)縱向普通鋼筋的截面面積單根16鋼筋截面面積=3.1415*8*8=201.1mm2As =10*201.1=2011mm2，As=1*201.1=201.1 mm2h0：計算構(gòu)件有效高度為1450mmb：構(gòu)件厚度為300mmas：鋼筋受力點至受壓邊緣的間距，取50mm。1.3、最大彎矩與最大剪力計算 Mmax=0.125Pl=0.125×1500kN×0.5

26、×6.4m=6×108N.mm(l=L/2)Vmax=0.5*P=0.5*1500kN=0.75×106N。2、按正截面受彎校核2.1根據(jù)規(guī)7.2.1節(jié)可知，受壓區(qū)高度可由下式計算：1fcbx= fy AsfyAs1：系數(shù)，按規(guī)第7.1.3條，取1。1×9.6×300x=300×2011300×201.1混凝土受壓區(qū)高度：x=188.5mm. 2.2、受彎承載力應(yīng)滿足下式：1fcbx(h0x/2)+fyAs(h0As)M 1×9.6×300×188.5×(2011-0.5×188