外墻保溫XPS擠塑板工程施工組織設(shè)計方案

1、 . . . 外墻保溫工程施工方案目 錄一工程概況與編制依據(jù)二外墻外保溫施工工藝三質(zhì)量標準四實現(xiàn)質(zhì)量目標措施五、實現(xiàn)質(zhì)量目標的措施六安全與文明施工 措施七. 對甲方單位配合要求八其他注意事項九. 外保溫細部做法一工程概況與編制依據(jù)（一）、工程概況1、本工程為，2、本工程采用“擠塑泡沫板外墻保溫系統(tǒng)”，保溫層采用為 cm厚擠塑板。外飾面為面磚與涂料。3、本工程工期要求為：天。（二）、編制依據(jù)： 參照依據(jù)如下：1. 省05系列工程建設(shè)標準設(shè)計圖集2外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程JGJ144-20043、膨脹聚苯薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)（JG149-2003）4、民用建筑熱工設(shè)計規(guī)GB50176-935、民用建

2、筑節(jié)能設(shè)計標準JGJ26-936、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20017、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準GB50210-20018、省民用建筑節(jié)能設(shè)計標準實施細則（采暖居住部分）二.外墻外保溫施工工藝（一）、施工做法1.總則1.1 本規(guī)程是以聚苯乙烯泡沫塑料為保溫材料，耐堿玻纖網(wǎng)格布為增強材料，ABW外墻外保溫專用膠粘劑和ABW外墻外保溫抹面膠漿作面層的建筑外墻外保溫體系的施工標準和驗收標準。該外墻外保溫體系基本構(gòu)造見下圖:1、膠粘劑 2、XPS 3、抹面膠漿 4、鍍鋅電焊網(wǎng) 5、涂料飾面層1、 膠粘劑 2、XPS 3、抹面膠漿 4、鍍鋅電焊網(wǎng) 5、磁磚飾面涂料飾面結(jié)構(gòu)圖：磁磚飾

3、面結(jié)構(gòu)圖：2.材料準備2.1 材料（1）聚苯乙烯泡沫塑料板（以下簡稱擠塑板）：擠塑板為阻燃型外墻保溫專用xps板。規(guī)格為60cm×120cm×3cm。擠塑板技術(shù)性能要求如下：表1 擠塑板技術(shù)性能要求 表面密度(kg/m3)導熱系數(shù)(w/m·k)修正系數(shù)厚度(mm)厚度偏差(mm)20-350.002891130±1.5（2）膠粘劑和抹面膠漿技術(shù)性能指標需符合表2和3要求。表2ABW外保溫用膠粘劑技術(shù)性能指標試驗項目性能指標拉伸膠接強度，Mpa(與水泥砂漿)常溫常態(tài)0.70耐水0.50耐凍融(凍融循環(huán)25次)0.50抗拉膠接強度，Mpa(與18±

4、1kg/m3膨脹擠塑板)常溫常態(tài)0.10且擠塑板破壞耐水0.10且擠塑板破壞可操作時間，h1表3ABW抹面膠漿性能指標試驗項目性能指標拉伸膠接強度，Mpa(與水泥砂漿)常溫常態(tài)0.70耐溫0.50耐水0.50抗拉膠接強度，Mpa(與18±1kg/m3膨脹擠塑板)常溫常態(tài)0.10且擠塑板破壞耐水0.10且擠塑板破壞耐凍融0.10且擠塑板破壞可操作時間，h2柔韌性，28d壓折比(抗壓強度/抗折強度)3抗裂性 (厚度5mm以下)無裂紋（3） 耐堿玻璃纖維涂塑網(wǎng)格布（以下簡稱網(wǎng)格布）：耐堿性能應(yīng)符合耐堿玻璃纖維無捻粗紗（JC/T572-94）中對耐堿性的要求。試驗項目性能指標單位面積質(zhì)量（g

5、/）160耐堿斷裂強力（經(jīng)、緯向）%750耐堿斷裂強力保留率（經(jīng)、緯向）%50斷裂應(yīng)變（經(jīng)、緯向）%5.0（4） 保溫釘應(yīng)符合JG149-2003中的要求, 并且錨固件長度要求:深入墻體25mm，塑料圓盤直徑不小于50mm。試驗項目技術(shù)指標單個錨栓抗拉承載力標準值/KN0.30單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值/W（.K）0.0042.2 施工工具（1）拌和設(shè)備：水桶、剪刀、鏟刀、手提式攪拌器。（2）運輸設(shè)備：手推車、塑料桶、垂直運輸設(shè)備、鐵鍬、鏟刀。（3）施工設(shè)備與工具：電熱切割絲、手鋸、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、棕刷、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、打磨抹子。皮尺、卷尺、托線板、2m靠尺、墨斗、

6、垂線垂球、水平管、2.3施工條件2.3.1 外墻和外門窗口施工與驗收完畢。2.3.2 外墻達到混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)GB 5020492中對 “混凝土工程”中對多層大模的要求。2.3.3 外墻面必需符合省建筑圖集05YJ1中“外墻面”中“外墻26”的要求：“20厚1：3水泥砂漿（磚墻、鋼筋混凝土墻）或2：1：8水泥石灰磚漿（加氣混凝土墻）找平。2.3.4操作地點環(huán)溫度和基底溫度不低于5、風力不大于5級，雨雪天不能施工。2.3.5由土建方清除施工基層上的浮灰、疏松物油污和其他廢棄物,油污用10%NaOH溶液清洗并用清水沖凈2.3.6施工所用腳手架，由甲方負責配置安裝且驗收完畢。 2.3.7外

7、墻螺栓孔與過墻架眼土建方要在我方施工前堵實。2.3.8在施工過程中,甲方必須提供220V與380V動力電。功率不少于20KW，提供施工用水源。3.施工準備與施工工藝3.1.施工準備311施工動員：施工前召開動員大會，組織工程有關(guān)部門、人員學習，進行技術(shù)交底，熟悉了解工地特點、設(shè)計意圖以與施工的重點、難點，統(tǒng)一思想認識，研究部署施工準備工作，明確項目管理人員職責和人員分工，調(diào)動一切積極因素，優(yōu)質(zhì)快速如期完成任務(wù)。312現(xiàn)場組織準備在工程全面施工前一星期，項目部人員全部到位，并按照項目負責人的分工和崗位職責著手緊做好施工前的一切準備工作。落實施工材料與施工工具存放地，施工人員住宿安排相關(guān)事宜。31

8、3技術(shù)準備1）由項目技術(shù)負責牽頭組織專業(yè)技術(shù)人員，熟悉消化施工圖紙（或效果圖等），了解和掌握設(shè)計意圖、工程的難點和重點，通過圖紙會審，積極與設(shè)計單位溝通，為順利施工創(chuàng)造條件。2）熟悉項目的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求，掌握配套施工的先后順序和關(guān)系，做好各道工序的相互配合工作。3）做好有關(guān)技術(shù)資料的收集工作，進行逐步技術(shù)交底準備。314施工機具設(shè)備 1）施工期間，根據(jù)機械選用計劃和實際需用量，與時組織施工機械和設(shè)備陸續(xù)進場，并按施工平面布置計劃的位置安全放置。2）檢查垂直運輸?shù)跫埽M織專業(yè)人員安裝調(diào)試，不得有任何安全隱患。3）機械設(shè)備進場就位后與時組織專業(yè)人員安裝調(diào)試，并經(jīng)機器管理和安全部門驗收后方能

9、掛牌使用。4）檢查施工用水、電的情況。315施工進度計劃 施工流向與進度計劃安排按照施工的具體要求，施工程序分為：基層處理、彈線、粘貼與安裝錨固件、保溫板打磨與清理嵌縫，特殊部位處理、抹抹面膠漿、埋貼耐堿網(wǎng)格布、抹面層抹面膠漿。作法采用由下到上施工，按“示意圖1”的程序施工。 施工工期為個有效工作日，在施工期間，平均每天所用勞動力為人，高峰期間為人，保證在規(guī)定時間完成本項目的施工。 按照以上進度合理組織施工，將施工計劃分解為周計劃、日計劃以日施工作業(yè)單方式安排施工，每天開好班后會議，總結(jié)計劃落實情況，落實不到位時根據(jù)具體情況采取有效措施進行補救，即加班、加人、加機械等。項目部于各班組保持定期不

10、定期溝通，對影響工期的因素、影響施工質(zhì)量的因素進行分析，與時安排，確保萬無一失。序號工序名稱施工進度示意圖天 數(shù)246814151掛線、基層處理2粘貼EPS板+錨固件3抹抹面膠漿4壓網(wǎng)格布抹抹面膠漿5檢查、修補、驗收316技術(shù)落實3161、基面注意事項1）空心磚墻明眼亮墻面不宜粉刷成光面。在土建粉刷時應(yīng)用海綿將其拖成毛面。因為空心磚砌墻本生部屬于空心狀態(tài)，水氣在部相互流通，水氣較重的地方會橫縱向釋放，造成整個墻面部濕氣太重。如果粉刷成光面會造成水氣外通的困難。而毛面的墻體則有利于墻體部水氣的均勻釋放。2）外墻外保溫施工之前一定要嚴格的對墻體溫度進行取點檢測，可以采取單面多點的檢測方法。盡量使墻

11、體溫度達到標準要求才進行施工?？杀苊饨窈蟊貙邮┕ね戤吅笏畾庠诓砍霈F(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。3）堅決杜絕空縫現(xiàn)象。由于空心磚在施工過程中難免會出現(xiàn)碰破或缺省的現(xiàn)象。在粉刷或施工外保溫的時候要用砂漿將空洞和縫隙填充，避免形成部不規(guī)則的空腔現(xiàn)象和冷橋的形成。4）腳手眼等后施工孔洞修補，在升降機，腳手架等垃圾點的處理上要特別注意，修補的時候應(yīng)注意其的養(yǎng)護時間！一定要等干透后方可施工。5）陰腳，窗臺，挑檐底下，以與與其他材料接點的地方防水、裂縫的考慮，處理。最好是在未上保溫之前在底下先做好防水的處理，強調(diào)預埋網(wǎng)格布。網(wǎng)格布要成斜腳交叉狀填埋。有很多工程施工完畢后產(chǎn)生墻體滲水現(xiàn)象就是因為前期沒有重視細部防水處理。3.

12、1.6.2 板材粘貼施工注意事項1）保溫材料施工時應(yīng)注意墻體的溫度。按室外溫度達35的時候，墻體的表面溫度可達到60，如果在高溫的情況下施工，粘結(jié)砂漿的水分會很快被吸收，從而使粘結(jié)砂漿不能完全飽和反應(yīng)，不完全硬化。時間一長后就會產(chǎn)生粉化現(xiàn)象。2）保溫板的切割處理。保溫板在切割時一定要按規(guī)定的角度進行，注意它的角度。在特殊陽角如45°角，不應(yīng)該在陽角進行拼縫處理。一定要按照嚴格的錯位施工法施工。3）保溫板的拼縫不能留在門窗口的四角處，門窗洞口角部的擠塑板應(yīng)盡量整塊板裁出洞口。板與板之間不允許出現(xiàn)大的空隙。產(chǎn)生空縫嚴禁以粘結(jié)劑或抹面膠漿填補，要用擠塑板切成相應(yīng)的小條來填充。4）由于空心磚

13、墻的部成空心狀，所以即使錨固件打上也起不了多大的作用，可能在某些部位錨固件打穿墻體后還會形成冷橋現(xiàn)象。嚴重時還會引起漏水現(xiàn)象，所以建議最好是打在空心磚墻的接縫處或厚壁層部位。32施工工藝3.2.1 成品保護 對安裝好的門窗框和五金件等容易被施工污染的部位用美紋紙等材料保護起來。3.2.2基層檢查與處理結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，并檢驗墻面平整度 和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分和空鼓、起殼部位應(yīng)由土建方剔鑿或用1：3水泥砂漿修補平整。按照圖紙規(guī)定散水水平線，在設(shè)計伸縮縫處的墻面彈出伸縮縫寬度線等。在陰陽角位置設(shè)置垂線，在兩個墻面彈出垂直線，用此線檢查保溫板施工垂直度。3.

14、2.3粘貼擠塑板1）擠塑板切割：用電熱絲切割器或手用刀鋸切割，標準板面尺寸為600×900mm，對角線與板厚誤差±2mm，非標準板按實際需要的尺寸加工，尺寸允許偏差為±2mm，大小面垂直。2）在外表面上用羊毛滾均勻涂上界面劑。3）粘接劑配制：將膠粘劑與水按5：1比例配制，用電動攪拌器攪拌均勻，一次配制量以1小時用完，若使用中有過干現(xiàn)象出現(xiàn)，不可再加水再次攪勻使用。4）門窗洞口邊緣處應(yīng)預貼250mm寬翻包網(wǎng)格布，可根據(jù)實據(jù)情況將網(wǎng)格布先預粘于上述要求部位，先在基層墻體上所有門、窗、洞周邊與系統(tǒng)終端處，涂抹膠粘劑，寬度為100mm.厚度為2mm。將裁剪好的網(wǎng)布一邊10

15、0mm壓入膠漿，不允許有網(wǎng)眼外露，將邊緣多余的聚合物膠漿刮凈，保持甩出部分的網(wǎng)布清潔。5）用粘接劑在擠塑板面四周涂抹一圈粘接劑，寬50mm；板點狀布設(shè)粘接點，間距150mm-200mm，直徑100mm(見附詳圖)。保溫板一般應(yīng)采取橫向鋪設(shè)，由下向上鋪設(shè)，錯縫寬度為1/2板長，必要時進行適當?shù)牟眉簟?標準層的擠塑板粘貼面積應(yīng)不小于40%，首層考慮到整體抗沖擊的加強要求，粘貼面積不小于50%。 粘接層厚度以能調(diào)平擠塑板粘貼層為宜，不宜大于5mm，粘接層越厚，粘接缺餡越多，風流所產(chǎn)生的負壓影響也越大。.抹完膠粘劑后，立即將板立起粘貼，粘貼時輕揉、均勻擠壓，并用托線板檢查垂直平整，板與板間擠緊，碰頭縫

16、處不留粘接劑。粘貼擠塑板時應(yīng)做到上下錯縫，每貼完一塊板，應(yīng)與時清除擠出的粘接劑，板間不留間隙，如出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的擠塑板填塞擠實。陽角處相鄰的墻面所粘擠塑板應(yīng)錯縫粘貼?；?面 準 備測量、放線在XPS板表面涂界面劑抹底層罩面砂漿粘XPS板粘貼翻包玻纖網(wǎng)格布配 膠 粘 劑材 料 準 備掛 基 準 線修 整、驗 收抹面層罩面砂漿外 飾 面壓入翻包與增強玻纖網(wǎng)格布貼玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿修理、隱檢 示意圖13.2.6抹罩面砂漿底層： 擠塑板粘貼24小時后，或在錨固件安裝完畢后，先檢查保溫板是否干燥，用2m靠尺檢查平整度，偏差應(yīng)小于4mm，去除表面的有害物質(zhì)、雜質(zhì)。即可進行下一步的操作。抹面膠漿與水

17、按5：1比例配制，用電動攪拌器攪拌均勻，一次配制量以1小時用完為宜。在使用過程中不可兩次加水。用抹子在保溫板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面聚合物膠漿，厚度為2mm，立即將網(wǎng)格布按“T”字形順序壓入。同時應(yīng)注意按以下要求嚴格施工。3.2.7外墻保溫系統(tǒng)對涂料與磁磚施工的要求： 1）如外飾面為涂面時，外墻膩子就采用柔性彈性膩子。應(yīng)滿批，厚度以1mm為宜。外墻涂料要采用水性彈性涂料滿涂。 2）如外飾面為磁磚，則磁磚的單位面積要190cm2,厚度0.75cm,單位面積質(zhì)量小于20kg/。并且要使用外保溫系統(tǒng)專用磁磚柔性粘結(jié)劑粘結(jié)，用勾縫劑勾縫。三質(zhì)量標準1.保證項目1.1. 原材料檢測：擠

18、塑板、網(wǎng)格布、管材的規(guī)格和各項技術(shù)指標，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的質(zhì)量，必須符合本規(guī)程與有關(guān)標準的要求。檢驗方法：檢查出廠合格證。1.2. 擠塑板必須與墻面粘接牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按樓每20m長抽查一處(每處3延米長)，但每層不小于3處。檢查方法：觀察和用手推拉檢查。1.3. 粘結(jié)砂漿與擠塑板必須粘接牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。檢查數(shù)量：同1.2檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。2. 基本項目2.1. 每塊擠塑板與墻面的總粘接面積，首層不得小于50%，其它層不得小于40%。檢查數(shù)量：按每樓抽查三處，每處檢查不小于2塊。檢查方法：尺量檢查取其平均值。注：檢查應(yīng)在粘接劑凝

19、結(jié)前進行。2.2. 錨固件脹塞全部進入結(jié)構(gòu)墻體且不小于25mm。檢查數(shù)量：同2.1。2.3. 擠塑板碰頭縫處不抹粘接劑。檢查數(shù)量：同2.1。 檢查方法：觀察檢查。2.4. 網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。檢查數(shù)量：同2.1。檢查方法：觀察與尺量檢查。2.5. 聚合物罩面砂漿保護層總厚度不宜大于5mm，首層不宜大于7mm。 檢查數(shù)量：同2.1。 檢查方法：尺量檢查。 注：檢查應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進行。3. 允許偏差項目3.1. 擠塑板粘貼允許誤差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5擠塑板安裝的允許偏差與檢查方法項次項目允許偏差(m

20、m)檢查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層3用2m托線板檢查全高h/1000且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角方正3用200mm方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查注：h為墻全高；檢查數(shù)量：同2.1。3.2. 保溫墻罩面抹灰執(zhí)行國家建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗規(guī)(GB50210-2001)中對抹灰的規(guī)定。允許偏差與檢查方法：序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺、塞尺檢查2立面垂直度4用2m托線板檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正4用200方尺和楔型塞尺檢查四、質(zhì)量保證措施1. 本工程質(zhì)量目標設(shè)

21、計：優(yōu)良。2.質(zhì)量保證體系框架圖：（見示意圖2）經(jīng) 理總工程師副 經(jīng) 理 技質(zhì)部工程部營 銷 部生產(chǎn)部供應(yīng)部生 產(chǎn) 車 間安裝專業(yè)隊示意圖23.嚴格遵守建筑工程施工技術(shù)規(guī)程、建筑工程質(zhì)量檢驗與評定標準。4. 資料管理執(zhí)行市建委下發(fā)的文件與甲方對各種文件管理制度，本工程為監(jiān)理制，嚴格按照監(jiān)理程序辦事，對每道工序進行檢查驗收，做到資料齊全無誤。5.建立健全質(zhì)量保證體系，嚴格把關(guān)克服質(zhì)量通病，質(zhì)保體系部執(zhí)行三檢制，即自檢、互檢、交接檢制度。合格后報甲方與監(jiān)理工程師驗收，工序檢驗程序見示意圖3。 示意圖五、實現(xiàn)質(zhì)量目標的措施：1.本公司工程主管、安裝隊隊長對工程質(zhì)量負責，嚴格要求施工人員按圖紙與施工技術(shù)文件進行生產(chǎn)、施工。服從甲方管理，嚴禁違章施工。2.嚴格執(zhí)行材料管理制度，不合格材料不準進入施工工地，發(fā)揮各級質(zhì)量員的作用，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。3.隱蔽部分的施工要嚴格圖約與施工技術(shù)文件要求，施工完成后必報經(jīng)監(jiān)理和甲方工了負責人認可后，方可進行下一步施工。4.施工人員保證穩(wěn)定，專人指揮。5.施工過程中，加強對原始資料的收集、整理，做到工程完工后資料完全無誤。6.嚴格執(zhí)行質(zhì)量事故報告制度，出現(xiàn)質(zhì)量事故要在24小時之逐級上報，在施工過程