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1、 . . . 第一節(jié)編制依據(jù)1)建筑施工計算手冊江正榮著;2)建筑施工手冊第四版;3)鋼結構設計規(guī)GB50017-2003 ;4)建筑結構荷載規(guī)GB50009-2001;5)建筑施工腳手架實用手冊(含垂直運輸設施);6)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ130-2011;7)建筑地基基礎設計規(guī)GB50007-2002;8)建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011;9)混凝土結構設計規(guī)GB50010-2002;10)本工程施工圖紙與施工組織設計。第二節(jié)工程概況富麗華庭1#、2#、3#、5#樓位于貴港市財政局北面,地下室整體1層,局部2層;地上2#樓為1+27層,1#、3#、5#樓為1+28
2、層,建筑高度:2#樓88.3m,1#、3#、5#樓91.3m;標準層層高:3.0m ;建筑面積:1#樓為46531,2#樓為45278,3#樓為46456,5#樓為47180;從3層開始采用單立管雙排懸挑式腳手架,1、2層采用雙排落地式腳手架。第三節(jié)腳手架方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求,故在選擇方案時,應充分考慮以下幾點: 1、架體的結構設計,力求做到結構要安全可靠,造價經(jīng)濟合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。 3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養(yǎng)維修。 4、結構選型時,力求做到受力明確,構造措施到位,升降搭拆方便
3、,便于檢查驗收; 5、綜合以上幾點,腳手架的搭設,還必須符合JCJ59-2011檢查標準要求,要符合相關文明標化工地的有關標準。 6、結合以上腳手架設計原則,同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗,決定采用以下腳手架方案:a.三層樓面以下采用鋼管落地腳手架。b.三層樓面以上采用普通型鋼懸挑腳手架,分5個懸挑段:第1段為3-8層,第2段為9-14層,第3段為15-20層,第4段為21-26層,第5段為27-屋面構架。49 / 49工字鋼懸挑腳手架布置數(shù)據(jù)表布置名稱/數(shù) 據(jù)棟 號懸挑段數(shù)懸挑層數(shù)懸挑架體高度(m)懸挑梁安裝部位/標高(m)樓板厚度(mm)砼強度等級立管間距/排距(mm)
4、步距(mm)里排立管離墻寬度(mm)型鋼挑出長度(mm)聯(lián)墻管1#樓第一段38層18.03層樓面/9.570120/100C301500/80018003001200兩步三跨第二段914層18.09層樓面/36.570C30第三段1520層18.015層樓面/45.570C25第四段2126層18.021層樓面/63.570C25第五段27屋面構架18.627層樓面/81.570C252#樓第一段38層18.03層樓面/9.370120/100C30第二段914層18.09層樓面/27.370C30第三段1520層18.015層樓面/45.370C25第四段2126層18.021層樓面/63.
5、370C25第五段27屋面構架15.627層樓面/81.370C253#樓第一段38層18.03層樓面/9.770120/100C30第二段914層18.09層樓面/27.770C30第三段1520層18.015層樓面/45.770C25第四段2126層18.021層樓面/63.770C25第五段27屋面構架18.627層樓面/81.770C255#樓第一段38層18.03層樓面/10.070120/100C30第二段914層18.09層樓面/28.070C30第三段1520層18.015層樓面/46.070C25第四段2126層18.021層樓面/64.070C25第五段27屋面構架18.6
6、27層樓面/82.070C25材料:18#工字鋼,48*3.6鋼管,扣件連接;型鋼18錨固環(huán),斜拉鋼絲繩18,吊環(huán)20;密目式安全網(wǎng),竹串腳手板。第四節(jié)腳手架材料選擇4.1 鋼管落地腳手架 l、鋼管落地腳手架,選用外徑48mm,壁厚3.6mm,腳手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T 12793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3091中規(guī)定的Q235普通鋼管,鋼管的鋼材質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T 700中Q235級鋼的規(guī)定。每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25.kg。鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取
7、樣,送有相關國家資質(zhì)的試驗單位,進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗,試驗結果滿足設計要求后,方可在施工中使用。 2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件,其質(zhì)量和性能應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定,采用其他材料制作的扣件,應經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用??奂诼菟〝Q緊扭力矩達到65N·m時,不得發(fā)生破壞。由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配,貼和面應平整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。如使用舊扣件時,扣件必須取樣送有相關國家資質(zhì)的試驗單位,進行扣件抗滑力等試驗,試驗結
8、果滿足設計要求后方可在施工中使用。 3、搭設架子前應進行保養(yǎng),除銹并統(tǒng)一涂色,顏色力求環(huán)境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統(tǒng)一漆紅色,剪力撐統(tǒng)一漆紅白相間色。 4、竹腳手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片腳手板應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工腳手架安全技術規(guī)JGJ464的相關規(guī)定。 5、安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng),網(wǎng)目應滿足2000目100cm2,做耐貫穿試驗不穿透,1.6×1.8m的單網(wǎng)重量在3kg以上,顏色應滿足環(huán)境效果要求,選用綠色。要求阻燃,使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證,以與建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證。 6、連墻件采用鋼管,其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準
9、碳素鋼結構(GB /T700)中Q235A鋼的要求。4.2 普通型鋼懸挑腳手架 l、普通型鋼懸挑腳手架用型鋼的材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T700或低合金高強度結構鋼GB/T1591的規(guī)定。用于固定型鋼懸挑梁的U形鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用鋼 第1 部分:熱軋光圓鋼筋GB1491.1中HPB235級鋼筋的規(guī)定。水平懸挑選用18#工字鋼,鋼管外徑48mm,壁厚3.6mm(注:本工程懸挑腳手架原則上要求水平懸挑選用18#工字鋼,鋼管選用外徑48mm,壁厚3.6mm,但結合目前市場實際情況,材料規(guī)格與國家標準存在偏差,計算書采用水平懸挑選用16#工字鋼,鋼管采用外
10、徑48mm,壁厚3.0mm,進行計算 ),腳手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T 12793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3091中規(guī)定的Q235普通鋼管,鋼管的鋼材質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T 700中Q235級鋼的規(guī)定。每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25.kg。鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣,送有相關國家資質(zhì)的試驗單位,進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗,試驗結果滿足設計要求后,方可在施工中使用。 2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件,其質(zhì)量和性能應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB 1
11、5831的規(guī)定,采用其他材料制作的扣件,應經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用??奂诼菟〝Q緊扭力矩達到65N·m時,不得發(fā)生破壞。由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配,貼和面應平整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。如使用舊扣件時,扣件必須取樣送有相關國家資質(zhì)的試驗單位,進行扣件抗滑力等試驗,試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。 3、搭設架子前應進行保養(yǎng),除銹并統(tǒng)一涂色,顏色力求環(huán)境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統(tǒng)一漆紅色,剪力撐統(tǒng)一漆紅白相間色。 4、竹腳手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片
12、板、竹笆板;竹串片腳手板應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工腳手架安全技術規(guī)JGJ464的相關規(guī)定。 5、安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng),網(wǎng)目應滿足2000目100cm2,做耐貫穿試驗不穿透,1.6×1.8m的單網(wǎng)重量在3kg以上,顏色應滿足環(huán)境效果要求,選用綠色。要求阻燃,使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證,以與由建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證。 6、連墻件采用鋼管,其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼結構(GB /T700)中Q235A鋼的要求。 7、型鋼水平懸挑桿采用18#工字鋼。8、預埋型鋼用錨固環(huán)Q235A直徑為18mm,斜拉鋼絲繩吊環(huán)20。9.斜拉鋼絲繩選擇6×19鋼絲繩,
13、鋼絲繩公稱抗拉強度1670MPa,直徑18mm。第五節(jié)腳手架搭設流程與要求5.1 鋼管落地腳手架落地腳手架搭設的工藝流程為:場地平整、夯實砌排水溝、澆搗混凝土墊層、材料配備定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿大橫桿小橫桿剪刀撐連墻件鋪腳手板防護欄桿扎安全網(wǎng)。5.2 普通型鋼懸挑腳手架懸挑腳手架搭設的工藝流程為:水平懸挑梁縱向掃地桿立桿橫向掃地桿大橫桿小橫桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網(wǎng)。定距定位。根據(jù)構造要求在建筑物四角用尺量出、外立桿離墻距離,并做好標記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記;墊板、底座應準確地放在定位線上,墊板必須鋪放平整,不得懸空。在搭設
14、首層腳手架過程中,沿四周每框架格設一道斜支撐,拐角除雙向增設,待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時,宜先立外排,后立排。其余按下構造要求搭設。 1、立桿基礎(僅用于落地式腳手架)本工程腳手架基礎利用地下鋼筋混凝土室頂板,地下室東西兩側回填土面上澆搗C15混凝土進行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求。 2、立桿間距 (1)腳手架立桿縱距1.5m,橫距0.8m,步距1.8m;連墻桿間距豎直3.6m,水平4.5m(即兩步三跨);里立桿距建筑物0.3m。 (2) 每根立桿底部均設置底座或墊板。腳手架必須設置縱、橫向掃
15、地桿??v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(3)腳手架立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。(4)腳手架立桿接長必須采用對接扣件連接。對接接長時,立桿的對接扣件應交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步,同步隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3; 腳手架立桿頂端欄桿宜高出女兒墻上端1m,宜高出檐口上端1.5m。 (6)立桿的垂
16、直偏差應控制在不大于架高的1400。 (7)立桿與縱橫向水平桿構造要求:3、 縱向水平桿、橫向水平桿、腳手板31 縱向水平桿的構造應符合下列規(guī)定:1、 縱向水平桿應設置在立桿側,單根桿長度不應小于3跨;2 、 縱向水平桿接長應采用對接扣件連接或搭接。并應符合下列規(guī)定:1)兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨;不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不應大于縱距的1/3(圖3.11);2)搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm;(a)接頭不在同步(立面);(b)
17、接頭不在同跨(平面)圖3.11 縱向水平桿對接接頭布置1立桿;2縱向水平桿;3橫向水平桿3、 當使用竹串片腳手板時,縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上;(圖3.12)。圖3.12 鋪竹竹串腳手板時縱向水平桿的構造1立桿;2縱向水平桿;3橫向水平桿;4竹串腳手板;32 橫向水平桿的構造應符合下列規(guī)定:1、 作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿,宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大于縱距的1/2;2、 當使用竹串腳手板時,雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。33 主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。34 腳手板的設置應符合
18、下列規(guī)定:3.4.1 作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),鋪實。3.4.2 竹串腳手板應設置在三根以上橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時,可采用三根橫向水平桿支承,但應將腳手板兩端與其可靠固定,嚴防傾翻。腳手板的鋪設應采用對接平鋪或搭接鋪設。腳手板對接平鋪時,接頭處必須設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長應取130150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm(圖3.4-1a);腳手板搭接鋪設時,接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度不應小于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm(圖3.4-1b)。(a)腳手板對接; (b)腳手板搭接圖3.4-1 腳手板對接、搭接構造3.4.3 采用對接平鋪
19、,兩端用雙股1214#鉛絲綁扎固定在橫向水平桿上。3.4.4 作業(yè)層端部腳手板探頭長度應取150mm,其板的兩端均應固定于支承桿件上。4、剪刀撐41 雙排腳手架應設剪刀撐。42 雙排腳手架剪刀撐的設置應符合下列規(guī)定:4.2.1、 每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按表4.2.1的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間;表4.2.1剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面的傾角450500600剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n7654.2.2、 剪刀撐斜桿的接長應采用搭接,搭接長度不應小于1m,并應采用不少于3個旋轉扣件扣固定。端部扣件蓋
20、板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。4.3.3、 剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。4.4.4、腳手架外側立面沿水平方向連續(xù)設置剪刀撐,豎向由底至頂連續(xù)設置剪刀撐。5、防護欄桿 (1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉,且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側。 (2)選用18鉛絲掛安全網(wǎng),要求嚴密、平整。 (3)腳手架外側必須設0.9m高的防護欄桿和30cm高踢腳板。 (4)腳手架側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在腳手架側設0.9m的防護欄桿和30cm高踢腳板。 (5)腳手架上門洞、出入口構造
21、示意圖。本工程施工人員出入通道口,分別搭設在各棟號的門廳入口處,腳手架搭設時同時施工包括安全通道。6、 連墻件61 連墻件設置的位置、數(shù)量應按專項施工方案確定。62 腳手架連墻件數(shù)量的設置除應滿足本規(guī)的計算要求外,還應符合表62的規(guī)定。表6.2連墻件布置最大間距搭設方法豎向間距(h)水平間距(la)每根連墻件覆蓋面積(m2)雙排落地3h3la40雙排懸挑2h3la27注:h步距;la縱距。63 連墻件的布置應符合下列規(guī)定:1 應靠近主節(jié)點設置,偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm;2 應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,當該處設置有困難時,應采用其它可靠措施固定;3 應優(yōu)先采用菱形布置,或采用方
22、形、矩形布置;64 開口型腳手架的兩端必須設置連墻件,連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高,并不應大于4m。65 連墻件中的連墻桿應呈水平設置,當不能水平設置時,應向腳手架一端下斜連接。66 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。本工程雙排腳手架采用剛性連墻件與建筑物連接。67 當腳手架下部暫不能設連墻件時應采取防傾覆措施。當搭設拋撐時,拋撐應采用通長桿件,并用旋轉扣件固定在腳手架上,與地面的傾角應在45°60°之間;連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。7、架體封閉 (1)腳手架的架體里立桿距墻體凈距最多為300mm,如因結構設計的限制
23、大于200mm的必須鋪設站人板,站人板設置平整牢固。 (2)腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手板或木板進行封閉。 (3)施工層以下外架每隔2步以與底部用密目網(wǎng)或其他措施進行封閉。第六節(jié)腳手架的勞動力安排 1、為確保工程進度的需要,同時根據(jù)本工程的結構特征和外腳手架的工程量,確定本工程外腳手架搭設人員需要30人,均有上崗作業(yè)證書。 2、建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構,搭設負責人負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責任。 3、外腳手架的搭設和拆除,均應有項目技術負責人的認可,方可進行施工作業(yè),并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。第七節(jié)腳手架的檢查與驗收鋼管落地腳手架、普通
24、型鋼懸挑腳手架 1、腳手架搭設完畢或分段搭設完畢,應按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查,經(jīng)檢查合格后方可交付使用。 2、高度在20m與20m以下的腳手架,應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收。 3、驗收時應具備下列文件: (1)腳手架構配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標志; (2)腳手架工程的施工記錄與質(zhì)量檢查記錄; (3)腳手架搭設過程中出現(xiàn)的重要問題與處理記錄, (4)腳手架工程的施工驗收報告。 4、腳手架工程的驗收,除查驗有關文件外,還應進行現(xiàn)場檢查,檢查應著重以下各項,并記入施工驗收報告。 (1)構配件和加固件是否齊全,質(zhì)量是否合格,連接和掛扣是否緊固可靠; (2)安全網(wǎng)的掛與扶
25、手的設置是否齊全; (3)基礎是否平整堅實、支墊是否符合規(guī)定; (4)連墻件的數(shù)量、位置和設置是否符合要求;(5)垂直度與水平度是否合格。71 構配件檢查與驗收711 新鋼管的檢查應符合下列規(guī)定;1. 應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;2. 應有質(zhì)量檢驗報告,腳手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T 12793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3091中規(guī)定的Q235普通鋼管,鋼管的鋼材質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T 700中Q235級鋼的規(guī)定。3. 鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;4. 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差,應分別符合本條表7.1.7
26、的規(guī)定;5. 鋼管應涂有防銹漆。712 舊鋼管的檢查應符合下列規(guī)定:(1) 表面銹蝕深度應0.18mm。銹蝕檢查應每年一次。檢查時,應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用;(2) 鋼管彎曲變形應符合下表的規(guī)定。項 目允許偏差(mm)示 意 圖鋼管彎曲 各種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m5l立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.0m1220l713 扣件驗收應符合下列規(guī)定:1. 扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當對扣件質(zhì)量有懷疑時,應按現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定抽樣檢測;2. 新、舊扣件均應進行
27、防銹處理。3. 扣件的技術要求應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的相關規(guī)定。714 扣件進入施工現(xiàn)場應檢查產(chǎn)品合格證,并應進行抽樣復試,技術性能應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定??奂谑褂们皯饌€挑選,有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用。715 腳手板的檢查應符合下列規(guī)定:1. 沖壓鋼腳手板的檢查應符合下列規(guī)定:1)新腳手板應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;2)尺寸偏差:板面撓曲:L4m時,偏差值12, L4m時,偏差值16,且不得有裂紋、開焊與硬彎;3)新、舊腳手板均應涂防銹漆;4)應有防滑措施。2. 竹腳手板的檢查應符合下列規(guī)定:1)竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的
28、竹串片板;竹串片腳手板應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工腳手架安全技術規(guī)JGJ464的相關規(guī)定。716 懸挑腳手架用型鋼的材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T700或低合金高強度結構鋼GB/T1591的規(guī)定。并應符合現(xiàn)行國家標準鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50205的有關規(guī)定。717 構配件的偏差應符合表7.1.7的規(guī)定。表7.1.7構配件的允許偏差序號項 目允許偏差(mm)示 意 圖檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑48.3壁厚3.6±0.5±0.36游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.72°塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.18游標卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎
29、曲l1.5m5l鋼板尺立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220l水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m305沖壓鋼腳手板板面撓曲l4ml4m1216鋼板尺板面扭曲(任一角翹起)572 腳手架檢查與驗收721 腳手架與其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收:1. 基礎完工后與腳手架搭設前;2. 作業(yè)層上施加荷載前;3. 每搭設完6m8m高度后;4. 達到設計高度后;5. 遇有六級強風與以上風或大雨后;凍結地區(qū)解凍后;6. 停用超過一個月。722 應根據(jù)下列技術文件進行腳手架檢查、驗收:1.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ 1302011第8.2.38.2.5條的規(guī)定;2. 專項施工方案與變更
30、文件;3. 技術交底文件;4. 構配件質(zhì)量檢查表。構配件質(zhì)量檢查表項 目要 求抽檢數(shù)量檢查方法鋼管應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告750根為一批,每批抽取1根檢查資料鋼管表面應平整光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕、深的劃道與嚴重銹蝕等缺陷;嚴禁打孔;鋼管使用前必須涂刷防銹漆全數(shù)目測鋼管外徑與壁厚外徑48.3mm,允許偏差±0.5mm;壁厚3.6mm,允許偏差±0.36,最小壁厚3.24mm3游標卡尺測量扣件應有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、復試報告鋼管腳手架扣件GB15831規(guī)定檢查資料不允許有裂縫、變形、螺栓滑絲;扣件與鋼管接觸部位不應有氧
31、化皮;活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm;扣件表面應進行防銹處理全數(shù)目測扣件螺栓擰緊扭力矩扣件螺栓擰緊扭力矩值不應小于40N·m,且不應大于65 N·m按本條表7.2.5腳手板新沖壓鋼腳手板應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證檢查資料沖壓鋼腳手板板面撓曲12mm(l4m)或16mm(l4m);板面扭曲5mm(任一角翅起)3鋼板尺不得有裂紋、開焊與硬彎;新、舊腳手板均應涂防銹漆全數(shù)目測竹腳手板宜采用由毛竹或材楠竹制作的竹串片板、竹笆板全數(shù)目測竹串片腳手板宜采用螺栓將并列的竹片串連而成。螺栓直徑宜為3mm-10mm,螺栓間距宜為500mm-600mm,螺栓離板端宜為200mm
32、-250mm,板寬250mm,板長2000mm、2500mm、3000mm3鋼板尺723 腳手架使用中,應定期檢查下列要求容:1. 桿件的設置和連接,連墻件、支撐、門洞桁架等的構造應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ 1302011和專項施工方案要求;2. 地基應無積水,底座應無松動,立桿應無懸空;3. 扣件螺栓應無松動;4. 雙排腳手架立桿垂直度的偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ 1302011規(guī)定。 5. 安全防護措施應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ 1302011要求;6. 應無超載使用。724 腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法,應符合表
33、7.2.4的規(guī)定。表7.2.4腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法項次項 目技術要求允許偏差(mm)示 意 圖檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102雙排腳手架立桿垂直度最后驗收立桿垂直度(2050)m-±100H用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差(mm)搭設中檢查偏差的高度(m)總高度20mH=2H=10H=20±7±50±1004雙排腳手架間距步距縱距橫距-±20±50±20鋼板尺續(xù)表7.2.4項次項 目技術要求允許偏差(mm)示 意 圖檢查方法與工具5縱向水平桿高
34、差一根桿的兩端±20lalalalalala水平儀或水平尺同跨兩根縱向水平桿高差±106剪刀撐斜桿與地面的傾角45°-60°角尺7腳手板外伸長度對接a=(130-150)mml300mml300a卷尺搭接a100mml200mmal200卷進尺8扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離a500mm42aa13鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差ah123a21鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離ah/3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離ala/3ala21鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩(40-65)N.m扭力扳手注:圖中1-立桿;2-縱向水平桿;3-橫向水平桿
35、4-剪刀撐。725 安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力板手檢查,抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標準,應按表7.2.5的規(guī)定確定。不合格的必須重新擰緊至合格。表7.2.5扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標準項次檢查項目安裝扣件數(shù)量(個)抽查數(shù)量(個)允許的不合格數(shù)量(個)1連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件;接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件519011150151280285150050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點處)51901115015128028515005011200120132005
36、8132032501235710第八節(jié)腳手架搭設安全技術措施1、技術保障措施 (1)架子搭設完畢,用合格密目安全網(wǎng)鋪圍護于架子的外圍與底部。 (2)鋼管與扣件進場前應經(jīng)過檢查挑選(選擇標準應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ 1302011),所用扣件在使用前應清理加油一次,扣件一定要上緊,不得松動。每個螺栓的預緊力在40N·m65 N·m之間。 (3)架子每搭設完一層高度時由架子搭設人員進行自檢;架子搭設完畢后由搭設會同施工單位、監(jiān)理單位對整個腳手架進行驗收檢查,驗收合格后方可投入使用。 (4)該腳手架作為建筑物裝飾作業(yè)時,安全防護屏障與裝修時作業(yè)平臺,嚴禁將模
37、板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上;腳手架嚴禁懸掛起重設備。 (5)腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的,未經(jīng)允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間,下列桿件嚴禁拆除:主節(jié)點處橫、縱向水平桿,連墻件。 2、質(zhì)量保障措施 (1)操作人員作業(yè)前必須進行崗位技術培訓與安全教育。技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術交底,并傳達至所有操作人員。(2)鋼管上嚴禁打孔, 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上;嚴禁懸掛起重設備,嚴禁拆除或
38、移動架體上安全防護設施。(3)腳手架必須嚴格依據(jù)本施工方案進行搭設;搭設時,技術人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設情況,保證搭設質(zhì)量達到設計要求。 (4)腳手架搭設完備,依據(jù)施工組織設計與單項作業(yè)驗收表對腳手架進行驗收,發(fā)現(xiàn)不符合要求處,必須限時或立即整改。 3、安全保障措施 (1)扣件鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工。架子工應持證上崗。搭拆腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 (2)架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業(yè),不得從架子上掉落工具、物品;同時必須保證自身安全,高空作業(yè)需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護用品不得上架子。 (3)在架子上施工的各工種作業(yè)人員,
39、應注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員);不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意拆除安全防護裝置。 (4)當有六級強風與以上風、濃霧、雨或雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施,并應掃除積雪。夜間不宜進行腳手架搭設與拆除作業(yè)。(5)當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的設備或管溝時,必須對腳手架采取加固措施。(6)腳手板應鋪設牢靠、嚴實,并應用安全網(wǎng)雙層兜底。施工層每層均用安全網(wǎng)封閉。(7) 雙排腳手架、懸挑式腳手架沿墻體外圍應用密目式安全網(wǎng)全封閉,密目式安全網(wǎng)宜設置在腳手架外立桿的側,并應與架體結扎牢固。 (8)應設安全員負責對腳手架進行經(jīng)常檢查和保修。 A.
40、在下列情況下,必須對腳手架進行檢查 a.在六級以上大風和大雨后, b.停用超過二個月,復工前。 B.檢查保修項目 a.各主節(jié)點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工方案的要求; b.扣件螺絲是否松動; c.安全防護措施是否符合要求。 (9)在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看護,安全員巡視檢查。 (10)腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護措施。 (11)搭拆腳手架期間,地面應設置圍欄和警戒標志,嚴禁非操作人員入。鋼管落地腳手架、普通型鋼懸挑腳手架 1、工地臨時用電線路的架設與腳手架接地、避雷措施等,應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)JGJ 46-2005的有關規(guī)定執(zhí)
41、行。在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時,應有防火措施和專人看守。 2、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離,并做好可靠的安全接地處理。 3、定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前與時維修加固,以達到堅固穩(wěn)定,確保施工安全。 4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。 5、外腳手架搭設人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。 6、嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以與多層作業(yè)時,應盡量使施工荷載、外傳遞平衡。 7、保證腳手架體的整體性,不得與升降機一并拉結,不得截斷架體。 8、結構外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任
42、何班組長和個人,未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。 9、嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于3kN/m2,確保較大安全儲備。 10、結構施工時不允許多層同時作業(yè),裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層,臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。 11、當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時,應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。 12、各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。第九節(jié)腳手架拆除安全技術措施鋼管落地腳手架、普通型鋼懸挑腳手架1、搭拆腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并應派專人看守,嚴禁非操作人員入。拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據(jù)檢查結果,擬訂出作業(yè)計劃
43、,報請批準,進行技術交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。 2、拆架時應劃分作業(yè)區(qū),周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入。 3、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 4、拆架程序應遵守“由上而下,先搭后拆”的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。 5、拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆除中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。 6、連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層
44、拆除,拆拋撐時,應用臨時撐支住,然后才能拆除。 7、拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調(diào),當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。 8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。 9、在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。 10、拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,“當天拆當天清”,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 11、高層建筑腳手架拆除,應配備良好的通訊裝置。 12、輸送至地面的桿件,應與時按類堆放,整理保養(yǎng)。 13、當天離崗時,應與時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。 14、如遇強
45、風、大雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除。 15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置,并應自外向里翻起豎立,防止外翻將竹笆未清除的殘留物從高處墜落傷人。第十節(jié)腳手架計算書鋼管落地腳手架計算書扣件式鋼管落地腳手架的計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)(JGJ130-2001)、建筑地基基礎設計規(guī)(GB 50007-2002)、建筑結構荷載規(guī)(GB 50009-2001)、鋼結構設計規(guī)(GB 50017-2003)等編制。一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)雙排腳手架搭設高度為 13 米,立桿采用單立管;搭設尺寸為:立桿的縱距為 1.5米,立桿的橫距為0.8米,大小橫桿的步距為1.8 米;
46、排架距離墻長度為0.30米;小橫桿在上,搭接在大橫桿上的小橫桿根數(shù)為 2 根;采用的鋼管類型為48×3.0;橫桿與立桿連接方式為單扣件;取扣件抗滑承載力系數(shù)為 0.80;連墻件采用兩步三跨,豎向間距 3.6 米,水平間距4.5 米,采用扣件連接;連墻件連接方式為雙扣件;2.活荷載參數(shù)施工均布活荷載標準值:2.000 kN/m2;腳手架用途:裝修腳手架;同時施工層數(shù):2 層;3.風荷載參數(shù)本工程地處省桂平,基本風壓為0.39 kN/m2;風荷載高度變化系數(shù)z為1.14,風荷載體型系數(shù)s為0.55;腳手架計算中考慮風荷載作用4.靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m2):0.1
47、248;腳手板自重標準值(kN/m2):0.300;欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150;安全設施與安全網(wǎng)(kN/m2):0.005;腳手板鋪設層數(shù):7;腳手板類別:竹笆片腳手板;欄桿擋板類別:欄桿、竹笆片腳手板擋板;每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m2):0.033;5.地基參數(shù)地基土類型:素填土;地基承載力標準值(kpa):160.00;立桿基礎底面面積(m2):0.25;地基承載力調(diào)整系數(shù):1.00。二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值
48、: P1= 0.033 kN/m ;腳手板的荷載標準值: P2= 0.3×1.5/3=0.15 kN/m ;活荷載標準值: Q=2×1.5/3=1 kN/m;荷載的計算值: q=1.2×0.033+1.2×0.15+1.4×1 = 1.62 kN/m;小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩,計算公式如下: 最大彎矩 Mqmax =1.62×0.82/8 = 0.13 kN.m;最大應力計算值 = Mqmax/W =28.863 N/mm2;小橫桿的最大彎曲應力 =28.863 N/mm2小于小橫桿的抗壓強度
49、設計值 f=205 N/mm2,滿足要求!3.撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.033+0.15+1 = 1.183 kN/m ;最大撓度 V = 5.0×1.183×8004/(384×2.06×105×107800)=0.284 mm;小橫桿的最大撓度 0.284 mm 小于小橫桿的最大容許撓度 800 / 150=5.333 與10 mm,滿足要求!三、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。1.荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.033×0.8=0.
50、027 kN;腳手板的荷載標準值: P2= 0.3×0.8×1.5/3=0.12 kN;活荷載標準值: Q= 2×0.8×1.5/3=0.8 kN;荷載的設計值: P=(1.2×0.027+1.2×0.12+1.4×0.8)/2=0.648 kN;大橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.08×0.033×1.5×1.5=0.006 kN.m;集中荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算:M2
51、max=0.267×0.648×1.5= 0.26 kN.m;M = M1max + M2max = 0.006+0.26=0.266 kN.m最大應力計算值 = 0.266×106/4490=59.134 N/mm2;大橫桿的最大應力計算值 = 59.134 N/mm2小于大橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求!3.撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm均布荷載最大撓度計算公式如下:大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度: Vmax= 0.677×0.033×15004 /(
52、100×2.06×105×107800) = 0.051 mm;集中荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度:小橫桿傳遞荷載 P=(0.027+0.12+0.8)/2=0.473kN V= 1.883×0.473×15003/ ( 100 ×2.06×105×107800) = 1.355 mm;最大撓度和:V= Vmax + Vpmax = 0.051+1.355=1.406 mm;大橫桿的最大撓度 1.406 mm 小于大橫桿的最大容許撓度 1500 / 150=10與10 mm,滿足要
53、求!四、扣件抗滑力的計算:按規(guī)表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN??v向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN;R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;小橫桿的自重標準值: P1 = 0.033×0.8×2/2=0.027 kN;大橫桿的自重標準值: P2 = 0.033×1.5=0.05 kN;腳手板的自重標準值: P3 = 0.3×0.8×1.5/2=0.18 kN;活荷載標準值: Q = 2×0.8×1.5 /2 = 1.2 kN;荷載的設計值: R=1.2×(0.027+0.05+0.18)+1.4×1.2=1.988 kN;R < 6.40
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