橋梁裝飾裝修施工方案

1、裝飾裝修工程施工方案一、工程簡介：欄桿：結(jié)合燈具鋼欄桿；側(cè)面裝飾： 5mm厚外墻鋁塑板；橋墩：白色真石漆；梁板底部：白色真石漆；人行道：自上而下依次為 30 厚花崗巖、盲道為 40 厚花崗巖， 8cm預(yù)制人行道板。本工程橋面、橋梁裝飾情況：橋身干掛鋁板；橋墩裝飾采用濕貼花崗巖；主橋防撞欄桿貼粗磨花崗巖；標(biāo)準(zhǔn)段欄桿為鋼板欄桿柱、不銹鋼管護欄。1、人行道花崗巖地面鋪設(shè)1）作業(yè)條件（ 1）彈好標(biāo)高控制線，以便控制鋪設(shè)水泥砂漿厚度。（ 2）基層潔凈，缺損處處理完畢，并驗收合格。2）施工工藝（ 1）工藝流程試排編號基層處理鋪設(shè)結(jié)合層砂漿鋪花崗巖養(yǎng)護勾縫檢查驗收（ 2）排版提供石材加工計劃： 根據(jù)現(xiàn)場情況

2、及設(shè)計圖紙， 按照顏色、圖案、紋理等排版然后確定石材尺寸 , 畫出石材排版圖，提出石材加工計劃。（ 3）找標(biāo)高 根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度和坡度，做好灰餅，以備鋪貼時拉線。（ 4）對色編號： 花崗巖地面鋪設(shè)前，應(yīng)對材料進行試拼，指對色、拼花、編號，以便對號入座，試拼后，要保證地面花崗巖前后左右的花紋，顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴(yán)密吻合，角度垂直，線條順直。（ 5）基層處理：檢查基層平整情況偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈，施工前一天灑水，濕潤基層。（6）鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。（7）石材鋪貼之前，在找平層上均勻刷道一素

3、水泥漿，隨刷隨鋪，用 30mm 厚 1：5 干硬性純水泥漿作粘結(jié)層。（8）鋪貼：按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩(wěn)放下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使水泥漿振實?？p隙寬度、平整度滿足要求后，揭開板塊，在其背后批水泥一道，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。（9）鋪設(shè)中，隨時用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合要求，同時，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理， 以滿足質(zhì)量要求。（10）養(yǎng)護 : 板材鋪設(shè) 24 小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護 1-2 天，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)實牢固，養(yǎng)護期3 天內(nèi)禁止踩踏。（11）勾縫 : 地面養(yǎng)護期過后，撕掉美紋紙將板縫

4、清理干凈，然后用同種顏色的物質(zhì)進行補縫，要求縫隙飽滿、基本無色差。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ 1）主控項目材料符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。面層與下一層結(jié)合牢固，無空鼓。面層表面坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處牢固、無滲漏。（2）一般項目花崗巖表面潔凈、平整、無磨痕。圖案清晰，色澤一致，接縫平整，周邊順直，鑲嵌正確，板塊無裂紋、缺棱等缺陷。板塊的縫隙一致，尺角整齊防滑條順直。（3）允許偏差項目序號項 目允許偏差檢測方法1表面平整度1 mm2m長水平垂直測量儀、 楔形塞尺2縫格平直度2 mm5m線、直尺3接縫高抵差0.5 mm直尺、楔形塞尺4板塊間隙寬度1 mm直尺5表面潔凈、圖案清晰、

5、色澤一致，周邊觀察檢查順直、板塊無裂紋，掉角和缺陷6花崗巖的品種、質(zhì)量符合設(shè)計要求，面小錘輕擊和觀察檢查層與基層粘結(jié)牢固，無空鼓4） 成品保護（ 1）施工時要注意對定位的標(biāo)高線、尺、線的保護，不得觸動、移位。（ 2）對已施工完成的管道的保護，嚴(yán)禁損壞。（ 3）養(yǎng)護時應(yīng)注意保護，不得上人踩踏。（ 4）在花崗巖上面施工的后續(xù)工作，必須進行覆蓋，嚴(yán)禁直接在花崗巖上面進行動火、焊接、和灰等工作。5） 安全環(huán)保措施（1）施工過程中注意避免揚塵、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。（2）電氣設(shè)備應(yīng)符合施工用電安全管理措施。2、 鋁塑板1 ) 、施工工藝工藝流程：吊直、找規(guī)矩、彈線 固定骨架

6、的連接件 固定骨架 金屬飾面板安裝 收口構(gòu)造吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求和幾何尺寸，要對鑲貼金屬飾面板的部位進行吊直、 找規(guī)矩并一次實測和彈線， 確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的，而連接件與結(jié)構(gòu)之間， 可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢， 也可以在墻上打膨脹螺栓。 因后一種方法比較靈活， 尺寸誤差較小， 容易保證位置的準(zhǔn)確性， 因而實際施工中采用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開孔。固定骨架： 骨架應(yīng)預(yù)先進行防腐處理。 安裝骨架位置要準(zhǔn)確， 結(jié)合要牢固。安裝后應(yīng)全面檢查中心線、 表面標(biāo)高等。 對高層建筑外墻， 為了保證飾面板的安裝精度，宜

7、用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫通。變形縫、沉降縫等應(yīng)妥善處理。金屬飾面安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的下部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè)10排墻板后，應(yīng)吊線檢查一次，以便及時消除誤差。為了保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須準(zhǔn)確， 并采用單面施工的鉤形螺栓固定， 使螺栓的位置橫平豎直。 固定金屬飾面板的方法，將板條或方板用螺絲擰到型鋼上。板與板之間的縫隙一般為 10 20mm，多用橡膠條或密封膏等彈性材料處理。當(dāng)飾面板安裝完畢， 要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護。 易被劃、碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護。收口構(gòu)造：水平部位的壓頂、端部的收口、

8、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響。因此，一般多用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金屬板進行妥善處理。構(gòu)造比較簡單和轉(zhuǎn)角處理方法，大多是用一條較厚的直角形金屬板， 與外墻板用螺栓連接固定牢，其轉(zhuǎn)角部位處理見施工圖所示。墻板的外、內(nèi)包角等須在現(xiàn)場加工的異形件，應(yīng)參考施工圖紙，對安裝好的墻面進行實測套足尺，確定其形狀尺寸，使其加工準(zhǔn)確、便于安裝。 ) 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目：(1) 金屬飾面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。(2) 墻體骨架如采用鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀必須符合設(shè)計要求，要認(rèn)真進行除銹、防腐處理。板面與骨架

9、的固定必須牢固，不得松動?；卷椖浚?1) 金屬飾面板安裝，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在 100 150mm為宜。(2) 安裝異形面、轉(zhuǎn)角線等部位的金屬飾面時，裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應(yīng)正確。(3) 板材安裝時嚴(yán)禁采用對接。搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有透縫現(xiàn)象。(4) 金屬飾面表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。(5) 金屬飾面板接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。應(yīng)注意的質(zhì)量問題分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工

10、的實際尺寸，加上分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線檢查不勤等造成。墻面臟：其主要原因是多方面的， 一是操作工藝造成， 即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度， 越是高層其難度就越大； 二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣； 三是要加強成品保護的管理和教育工作； 四是竣工前要自上而下的進行全面的清擦工作。 還要注意清擦使用的工具。 材料必須符合各種金屬飾面板有關(guān)使用說明，否則會帶來不良的效果和不應(yīng)有損失。3、 真石漆1）施工準(zhǔn)備：(1) 腳手架，采用雙排式，并放置距墻面小于 200mm，小橫桿不觸及墻面，或采用吊籃腳手，但必須處理好與墻面的觸及問題。(2) 要求基層含水率小于

11、8%。(3) 要求基層必須平整，干凈，基層表面浮土，沾污物應(yīng)用刮刀，鋼絲刷子清除，凹凸不平處事先處理平整。(4) 基層表面缺棱掉角、孔洞、裂縫、麻面等應(yīng)采用聚合物水泥膩子修補，常用膩子由 801 膠與水泥配制，其配比為801 膠：水泥 =20： 100，加適量水調(diào)配。(5) 對于理墻或其它基面原有的飾面， 應(yīng)試驗確認(rèn)其附著性， 若附著性差， 必須鏟除，反之，必須進行處理，達到 (3) 要求。2) 施工工藝：清理基層滿刮膩子3 遍噴涂底油噴涂底漆2 遍噴涂天然真石漆2 遍清潔浮塵噴罩面漆噴防污漆(1) 基層表面平整，干凈，無污物。(2) 噴涂底油：膩子干后，打磨完成，清除墻面上的浮灰、污垢等，滿

12、噴底油一遍。(3) 噴底漆 2 遍，一般底油噴完 12 小時后開始噴涂底漆， 用多彩噴槍， 一般從左向右，再由右向左完成，噴射距離為 0.4m 左右，噴涂厚度應(yīng)小于 1mm，噴射壓力 0.4-0.6Mpa ，噴槍口徑調(diào)到 2-3mm，干透時間約為 60 分鐘（不同廠家的材料干燥時間不同，施工時可以參照材料說明） ，也可采用滾涂、刷涂方法。底漆噴涂時要蓋住底色。噴漆時需對容易污染的部位進行防護。3) 噴涂面漆(1) 噴涂面漆：薄地噴勻，兩遍的總厚度數(shù)2-3mm為宜，或按設(shè)計要求，其間隔時間應(yīng)大于 30 分鐘（不同廠家的材料干燥時間不同， 施工時可以參照材料說明） 。(2) 對于淺顏色天然真石漆，應(yīng)根據(jù)工程實際情況，確保不漏底的前提下，可采用三噴施工法，厚度根據(jù)工程實際情況而定，或按設(shè)計要求。(3) 以上噴涂時浮點大小可用“槍塞”來調(diào)節(jié)控制，在噴涂過程中，噴槍口中心線要始終與噴面垂直，噴槍斗與噴面距離為0.3-0.5m 。4) 打磨：天然真石漆干透后 （正常環(huán)境條件下24 小時即可干透），在其表面用砂紙打磨成比較光滑，然后用潔凈潮濕布擦掉浮塵。5) 罩面漆噴涂要求二遍成活(1) 面漆噴涂，采用多彩噴槍，噴涂兩遍成活，間隔時間為 60 分鐘，具體做法同底漆噴涂，厚度應(yīng)小于 1mm。(2) 若噴涂