水泥攪拌樁施工方案03894

1、蘇州大通工程建設有限公司施工方案水泥攪拌樁專項施工方案一、工程概況1、本標段為 XCYH-SG-HD4標段，起訖樁號：18K+93024K+819。里程長度為 5.889km?，F(xiàn)澆素砼擋墻共有 4 種護岸結構型式，即 B1、B2、 D、 E 型。其 B1型護岸長度2832 米，B2 型護岸長度 2861 米，D型護岸長度 2681.67米，E 型護岸長度 716.53 米，共計 9091 米。2、本工程水泥攪拌樁軟基處理主要有兩種形式：8.0m 長 500mm的樁共 5581 根10m長 500mm的樁共 4368 根，水泥攪拌樁的水泥摻入量為不小于15%,主要分布情況：岸壁樁號結構形式長度

2、(m)備注左岸K19+840 K19+917B293.66110米水泥攪拌樁左岸K19+917 K19+943B2268 米水泥攪拌樁左岸K20+040 K20+240B2195.8958 米水泥攪拌樁左岸K20+240 K20+294B263.6710米水泥攪拌樁左岸K20+302 K20+389B294.99510米水泥攪拌樁左岸K20+510 k20+697B2216.45110米水泥攪拌樁左岸K21+040 K21+170B1121.2398 米水泥攪拌樁左岸K21+364 K21+471B1121.65810米水泥攪拌樁左岸K21+471 K21+600B1133.4348 米水泥攪

3、拌樁左岸K21+654 K21+723B166.36810米水泥攪拌樁左岸K22+039 K22+400D380.14410米水泥攪拌樁K23+822 K24+425A2550.988 米水泥攪拌樁，左岸橋位已扣除右岸K18+930 K19+060E134.7758 米水泥攪拌樁右岸K19+060 K19+140E81.04210米水泥攪拌樁右岸K19+140 K19+195E72.7968 米水泥攪拌樁右岸K19+820 K19+988B2193.1098 米水泥攪拌樁右岸K20+005 K20+182B2204.978 米水泥攪拌樁右岸K20+522 K20+580B258.0038 米水

4、泥攪拌樁右岸K21+328 K21+413B199.8210米水泥攪拌樁右岸K21+433 K21+582B1163.8810米水泥攪拌樁- 1 -蘇州大通工程建設有限公司施工方案右岸K22+040 K22+340D296.09610 米水泥攪拌樁右岸K23+755 K23+930D168.6748 米水泥攪拌樁K24+050 K24+819A2733.8258 米水泥攪拌樁， 沿山大橋右岸橋位已扣除分項工程合同總價： 3656779.2 元二、質量控制目標與質量控制標準1檢驗批質量目標1）主要檢驗項目的質量經檢驗應全部合格；2）一般檢驗項目的質量經檢驗應全部合格。其中允許偏差的抽查合格率應達

5、到80%及以上，且不合格點的最大偏差對于影響結構安全和使用功能的不得大于允許偏差值的1.5 倍。2質量控制標準2.1水泥、外加劑的質量和水泥漿的水灰比及水泥摻入量比必須滿足設計要求：水泥摻入比不小于15%。2.2水泥攪拌樁鉆孔取芯率為總樁數(shù)的2，芯樣試件的無側限抗壓強度平均值應滿足設計要求。成樁7 天內應采取輕性動力觸探儀（N10）檢查樁體的質量，觸探點在樁徑方向的 1/4 處。在成樁 28 天后選取樁在樁頂上部（樁頂以下1.0m）現(xiàn)場截取樁體進行無側限抗壓強度試驗（ 90 天無側限強度不小于1.2MPa）。2.3水泥攪拌樁的樁位、間距應滿足設計要求。2.4攪拌頭鉆進與提升速度、攪拌次數(shù)、著底

6、電流和水泥漿流量等應符合試驗段施工所確定的工藝參數(shù)。- 2 -蘇州大通工程建設有限公司施工方案水泥攪拌樁質量控制標準和檢驗方法序項目允許偏差檢驗數(shù)量單元測檢驗方法號（mm）點1樁位501拉線用鋼尺測量縱橫兩方向，取大值2樁底標高± 200逐件檢查1測量機頭深度3樁頂標高 1001用水準儀測量 504樁徑±201用鋼尺測量5垂直度15抽查 10%1用經緯儀或吊線測量（每米）注：表中樁頂標高不包括浮漿厚度。3工程特點及關鍵技術分析3.1 部分施工段落駁岸在水里， 需先拆除老駁岸再做圍堰， 將河邊涉水部分需要認真回填整平壓實，才能保證水泥攪拌樁施工的質量和安全。3.2水泥攪拌樁整

7、個施工過程應進行嚴密監(jiān)控，確保樁體質量合格。4施工進度計劃本工程施工計劃自 2012 年 12 月 08 日開始試樁， 2012 年 12 月 15 日檢測 14 天無側限抗壓強度，強度合格后于 2012 年 12 月 17 日正式施工， 2013 年 05 月 18 日工程完工，總工期 136 日歷天（除受征地拆遷影響段以外 , 扣除春節(jié)期間 15 天休息日）。按本方案中擬投入的人員和設備作為1 個施工班組，平均每個班組每天工作效率為30 根 / 組·天，全線水泥攪拌樁施工9949 根，每個月按25 個有效工作日，則需9949/30=331.6( 組·天 ),331.6/

8、25=13.3(組·月 ) ， 13.3 × 30=399(組·天 ) ，399/136=2.9（組），需同期投入 4 個班組才能保證在136 個日歷天內，即 2013 年 05 月 16 日前完成水泥攪拌樁施工的進度計劃安排（扣除春節(jié)期間15 天休息日）。因天氣和拆遷等主客觀原因影響工程進展，需相應調整班組投入。5施工現(xiàn)場布置說明施工班組在施工現(xiàn)場設料場、 工人宿舍等，施工用電和飲用水充分利用當?shù)卮迩f資源，施工用電利用當?shù)貜S房或二個護岸班組用電，施工用水為航道取水。- 3 -蘇州大通工程建設有限公司施工方案三、施工部署1、組織機構錫澄運河江陰南段航道整治工程四標

9、項目部經理部成立以項目經理為組長，項目副經理、項目總工為副組長，其他各專業(yè)工程師為組員的首件工程領導小組。項目部下設 8 個科室，即工程科、質檢科、安全科、測量科、檔案室、辦公室，財務科、試驗室等科室；兩個護岸施工隊；使整個項目部成為分工合理，協(xié)調監(jiān)督有機結合的多功能全方位的管理體系。2、人員安排本首件工程由護岸施工二隊組織施工，具體人員安排如下表：序號工 種人 數(shù)備注1班組負責人12攪拌機操作工23測量員14電工15安全員16上料工23、設備準備序號設備名稱規(guī)格數(shù)量1攪拌機攪拌頭直徑： 500mm12灰漿攪拌機立式 80013灰漿泵 6014磅秤14首件位置及時間安排我標段首件實施試樁位置位

10、于水韻大橋左岸選在左岸22K+400，10 米水泥攪拌樁，計劃于 2012 年 12 月 08 日組織施工。- 4 -蘇州大通工程建設有限公司施工方案四、施工工藝1、水泥攪拌樁施工流程施工準備測量放樣鉆機就位及調直預攪下沉（攪）制配水泥漿噴漿攪拌、提升（噴、攪）重復攪拌下沉（ 攪）重復攪拌、噴漿提升直至孔口（噴、攪 ）關閉攪拌機、清洗移至下一樁位1.1 施工準備1.1.1技術準備施工機械：水泥攪拌樁施工設備選用 1 臺； SJB-II 型深層攪拌樁機，具有正向鉆進，反轉提升的功能，且反轉提升時具有勻速提升、均勻攪拌等功能。全自動電腦記錄儀、流量計（ BJ-A），不具有存儲功能。具備現(xiàn)場打印施工

11、過程和成樁資料的功能。（由宜興市計量檢定測試所進行標定，有效期到 2013-11-22 ）。泥漿泵 UB-3，泵送能力 30L/min ，泵壓 1.5Mpa；灰漿攪拌機 1 臺，容積為 0.5m3 ；直徑 500mm的攪拌鉆頭；電子秤、水泥漿比重計試樁位置選在左岸22K+400配合比設計：委托蘇州交通工程試驗檢測中心有限公司進行設計，水灰比按照0.50設計，水泥摻量分別按 50kg/m、55kg/m、60kg/m 進行設計， 7 天無側限抗壓強度分別為0.35MPa、0.52 MPa、 0.66 MPa，根據(jù)數(shù)據(jù)分析 50kg/m 不符合設計要求。原材料：水泥選用江陰綺星P.O42.5 水泥。

12、拌和用水采用河水，經蘇州交通工程試驗檢測中心有限公司檢驗合格。選取水泥土室內試驗取得的參數(shù)進行水泥攪拌樁試驗段施工：水泥摻入比采用15%，水灰比 0.50 ，由此獲得水泥攪拌樁施工的工藝參數(shù)如下表：- 5 -蘇州大通工程建設有限公司施工方案水泥攪拌樁工藝參數(shù)（試驗確定）主要參數(shù)單位參數(shù)備注設計樁長m1010樁徑mm500500水泥摻入比15%15%水灰比0.500.50水泥漿比重Kg/m31.651.851.651.85鉆進速度m/min0.380.750.380.75提升噴漿速度m /min0.30.50.30.5攪拌速度r/min30503050泵送壓力MPa0.20.60.20.6電流量

13、A23/7023/70（正常 / 硬土）水泥用量Kg/m55601.1.2 施工測量利用已復核和加密的導線點、高程點，測量人員按施工設計圖，進行攪拌樁樁位、原地面標高、平臺標高等有關測量放樣工作，放樣記錄和布樁圖報請監(jiān)理工程師檢查驗收。1.1.3材料準備材料選取已獲批的合格廠家（江陰綺星）的合格水泥進場，注意覆蓋防潮。1.1.4設備準備對試樁所用設備再進行一次安全與性能檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.2 試樁室內配方試驗已完成（詳見蘇州交通工程試驗檢測中心有限公司）按 55kg/m 和 60kg/m的水泥摻量，水灰比0.50 進行試樁，各試3 根。清表后立即組織攪拌樁機械進行試樁，在施工區(qū)域選擇土

14、質情況相同或相近的地方進行試樁，樁身 90d 強度不小于 1.2MPa，如試樁達不到設計要求， 須提高水泥摻入比直至符合強度要求。將試驗成果分析研究確定正式施工時的最佳的攪拌次數(shù)、確定水泥漿的水灰- 6 -蘇州大通工程建設有限公司施工方案比、泵送時間、泵送壓力、攪拌機提升速度、下鉆速度以及復攪深度等參數(shù)，以指導下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。1.3 鉆機就位及調直深層攪拌樁機自行就位、對中。樁機安裝必須水平、穩(wěn)固，機底必須用枕木墊平、墊實，在樁機上測出高程控制線，并用紅漆在機架上劃出深度標志，機架正、側面和攪拌管必須垂直，攪拌頭對準樁位，并用線錘設樁架垂直度，經檢查符合要求后方可開鉆。1.4 鉆

15、進樁機調正后，啟動主電機鉆進，當深度達到預定數(shù)量后，停止鉆機，鉆頭反轉，但不提升，等待送料。1.5 攪拌下沉、制漿利用攪拌樁機的自重，以500mm/min 的速度進行下層，沿導向架邊旋轉、邊切土、下沉直至加固深度。下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制，工作電流不應大于40A。拌制漿液：按照試樁確定的配合比拌制水泥漿。攪拌機預攪下沉同時，后臺拌制固化漿液，拌好待用的漿液倒入集料桶中。1.6 攪拌提升預攪下沉至設計深度后，開動灰漿泵座漿30 秒，把水泥漿壓入軟土層中，以300500mm/min 的均勻速度，邊提升、邊攪拌、邊噴漿，使水泥漿與土體充分拌合。為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質量，第一次提鉆

16、時應在樁底部停留30 秒。1.7 重復上下攪拌、噴漿為使軟土層與水泥漿攪拌均勻，用同樣的方法，進行第二次攪拌下沉、提升噴漿，即漿攪拌樁鉆桿重復攪拌下沉、提升噴漿，施工要求同第一次。2水泥攪拌樁施工注意要點2.1 根據(jù)配合比嚴格控制水灰比，加水經過核準的定量容器。水泥漿必須充分拌和均勻。水泥漿比重在1.65 1.85 ，經試驗室試配水泥漿，并繪制曲線表。水泥漿液應按預定的配比拌制，保證每根樁所需漿液一次單獨拌制完成，并應有專人記錄每根樁的水泥用量，制備好的漿液不得離析，倒入集料時應加篩過濾，以免結塊，損壞泵體，泵送漿液前，管路應保持潮濕，以利輸漿。2.2 攪拌機每次下沉或提升的時間必須有專人記錄

17、，時間誤差不得大于5 秒。2.3 復攪時應控制鉆機速度，以增加水泥土的均勻性并且復攪宜一次完成。- 7 -蘇州大通工程建設有限公司施工方案2.4 供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻，一旦因故停漿，應使攪拌鉆頭下沉至停漿面以下0.5m，待恢復供漿后再噴漿，如因故停機超過3 小時，應先拆卸輸漿管清洗后備用，此根未完成樁應采取補噴措施或重新打設，所有接樁及補樁都必須報現(xiàn)場監(jiān)理批準并做好記錄。2.5 對輸漿管要經常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長度不大于 60m，對使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不得大于 1cm，但也不宜采用直徑過大的鉆頭 ( 以不大于設計樁徑30mm為宜，以免影響樁身成型質量 ) 。2.6

18、漿液儲量應不少于一根樁的用量，否則不得進行下一根樁的施工。2.7 遇到地下土質與設計不一致時，及時與監(jiān)理、設計單位取得聯(lián)系，以便及時調整。2.8 水泥攪拌樁未達到規(guī)定強度時不得在樁頂上大量堆載或讓挖掘機、推土機等大型設備在其上面行駛以防使產生斷樁等質量問題。五質量保證體系1、建立健全項目經理負責制度的質量保證體系，認真開展班組自檢、班組互檢和專職質量檢查的三級質量檢查制度，將質量控制分解落實到人，落實到每一道工序。自檢：每一作業(yè)班組設一名兼職質量員，負責對本班組完成的工序按檢驗評定標準的要求進行檢查、驗收，經施工員簽認后交下道工序。互檢：由下道工序班組兼職質量員對上道工序質量進行檢查簽認。專檢

19、：工序在自檢、互檢合格的基礎上，由項目部質檢科專職質量工程師對施工隊完成的工序進行專檢， 核對合格后填報相關資料報監(jiān)理工程師驗收。如經監(jiān)理工程師檢驗不合格須進行返工處置。2 、 建立質量管理網絡，制定質量崗位責任制為貫徹執(zhí)行質量方針，實現(xiàn)質量目標，建立三級質量管理網絡（網絡圖見附件） ，完善的質量檢查制度，實行各級崗位質量責任制，做到層層落實，層層分解，使工地每個員工都明確各自的質量責任。質檢科和試驗室，負責本工程的工程質量檢測工作。各施工班組專職質檢員，負責本部門及本班組的質量檢驗工作，項目經理部質檢員每天進行質量巡視及檢查，對檢查出的質量問題及潛在質量問題，逐條逐項研究討論，并及時提出整改

20、意見，落實責任人限期整改和預防。3、 人員配備- 8 -蘇州大通工程建設有限公司施工方案抽調了具有同類型工程施工作業(yè)經驗的人員擔任項目部作業(yè)管理層，各崗位人員持證上崗。4、加強工地試驗室建設工地試驗室對各項原材料質量把好試驗關，不合格嚴禁進入施工現(xiàn)場。5、 對原材料進行控制及對產品追蹤選擇優(yōu)質的原材料，經監(jiān)理工程師認可后方可進行采購。原材料進場后，按規(guī)定進行抽樣試驗，試驗合格后方可使用。對主要材料水泥、鋼筋，在到場后，對水泥的強度、安定性、初終凝時間進行抽樣試驗，對鋼筋，必須對強度、冷彎、延伸率以及有關性能進行抽樣試驗，在試驗合格后方可使用。6、 嚴格實行三級技術交底制度在工程實施前，我公司內

21、部實行三級交底制度，項目部對各部門進行交底、各部門對生產班組進行技術交底，生產班組對生產人員進行技術交底，使每個員工都知道自已從事工作的質量要求，在施工時，必須嚴格按技術交底及作業(yè)指導書要求實施。7、 執(zhí)行質量獎勵制度及質量創(chuàng)優(yōu)活動制定了具體質量獎懲制度，把質量優(yōu)劣與廣大職工的個人切實利益密切地聯(lián)系在一起，同時注意物質和精神有機相結合。8 、基坑開挖后，應檢驗樁位、樁數(shù)與樁頂質量，如不符合規(guī)定要求，應采取有效補救措施。- 9 -蘇州大通工程建設有限公司施工方案工程質量管理網絡圖項目經理：胡崇華項目副經理：梁海項目總工：吳可安工質試測檔財全程檢驗量案務科科科室科室科方徐范吳吳郭仲建勇震震潤文華峰

22、輝榮榮生健地基處理施工一隊-10-蘇州大通工程建設有限公司施工方案項目經理部質量自檢體系施工方案報批不合格合 格施工不合格班組自檢合格不合格班組互檢合格班組交接檢合格重新編制施工方案施工單位自檢體系監(jiān)理檢查不合格合 格下道工序-11-蘇州大通工程建設有限公司施工方案項目經理部質量保證體系質量控制單元分項工程質量檢查工程質量檢驗材料質量檢測實測檢項目項目驗標準數(shù)據(jù)質量把關報驗技術交底工序控制工序工序工序設計監(jiān)督核查技術控制交底主導因素質量預防質量保證-12-蘇州大通工程建設有限公司施工方案六安全和環(huán)境保證措施（一）、安全保護措施1、建立以項目經理為第一安全責任人的安全管理體系，網絡分布到各部門及

23、施工班組。嚴格安全管理，做到“橫向到邊，縱向到底” ，達到一級抓一級，一級保一級的全面安全控制目標，以確保本工程各個環(huán)節(jié)的安全施工；2、項目部建立完善以工程安全生產管理為主線的安全生產制度：安全交底制度、安全生產檢查制度，特殊工種安全管理制度、設備檢修保養(yǎng)制度。通過適合工程實際的各類制度的建立，以保證安全生產責任制的落實，并配以適應本工程安全生產獎懲措施，促進工程安全管理工作，以最終確保實現(xiàn)安全生產目標；3、 夜間施工保證有足夠的燈光，保證現(xiàn)場實現(xiàn)清晰；4、 樁基作業(yè)區(qū)周圍布置好安全防護欄和警示彩旗、標牌等；5、 立放塔架時，必須事前認真檢查索具及連接部位的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時認真處理，起落

24、塔架時，應有專人負責指揮，嚴禁塔架起落范圍內站人和放置設備；6、 項目部設專職安全員，并持證上崗，班組設一兼職安全員。每道工序要有項目總工的安全技術交底，安全員的督查；7、 按規(guī)定配備機械，操作人員要有適任證書；8、機械操作人員必須身體健康，培訓合格、持證上崗，非專業(yè)人員禁止操作機械；9 、電器設施設防雨措施，危險部位設標志，夜間施工照明要安排專人監(jiān)護；10 、特種作業(yè)人員必須持證上崗，施工前由項目部安全監(jiān)督部門進行檢查確認，登記備案；11 、制定了安全臨時用電技術措施，現(xiàn)場的供電線路、設備安裝維護以及拆除必須由專業(yè)人員進行；對于移動機具以及照明的使用應實行二級漏電保護，并定期進行檢查、維護、

25、保養(yǎng)；12、泵送水泥漿前管路應潤濕，以利輸漿。水泥漿中不得有硬結塊，以免吸入損壞缸體，完工后清洗，噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生故障停機超過半小時，應清洗管路。13、分項工程安全交底制度開工后依據(jù)相關的操作規(guī)程、現(xiàn)場情況對于每個分項工程進行書面的安全技術交底。14、安全檢查制度，專職安全員必須到施工現(xiàn)場監(jiān)督安全，并對生產情況安全在安全臺賬上做詳細記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及時向項目經理匯報，同時督促整改，將整改結果登記在安全臺賬之上備查。-13-蘇州大通工程建設有限公司施工方案（二）、環(huán)境保護措施1、建立起排水網絡，在水泥堆放區(qū)和作業(yè)區(qū)附近開挖截水溝，防止降雨和地表水匯入；2、施工機械設備、車輛定點停放整齊，每天維修保養(yǎng)，以保持機械設備和運輸車輛完好狀態(tài)；3、作業(yè)現(xiàn)場保持清潔整齊，建筑垃圾不得亂堆、亂放、亂甩，嚴禁飛揚，做到工完料凈，垃圾日產日清；4、防止水泥漿外溢污染水土和農田，機械設備漏油污染水土，運輸揚塵污染大氣。5、施工機械不得有滴漏油現(xiàn)象，維修時要采取接油漏措施，禁