機(jī)械鉆孔樁技術(shù)交底

1、WORD格式 - 專業(yè)學(xué)習(xí)資料 - 可編輯機(jī)械鉆孔樁施工技術(shù)交底編號(hào)：工程名稱交底內(nèi)容機(jī)械鉆孔樁施工交底日期交底內(nèi)容：一、施工工藝流程和施工準(zhǔn)備1 施工工藝流程本工程鉆孔灌注樁采用機(jī)械鉆機(jī)進(jìn)行樁基施工。其主要施工工藝流程為：平整場(chǎng)地測(cè)定孔位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔提鉆埋設(shè)樁壁護(hù)筒第一次清孔樁底擴(kuò)孔第二次清孔檢孔制作鋼筋籠吊放鋼筋籠澆筑混凝土成樁。1 1 平整場(chǎng)地由于鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑大 , 鉆桿高 , 自重大 , 鉆機(jī)就位前對(duì)場(chǎng)地要清除雜物，換除地表軟土層并進(jìn)行平整碾壓的處理 , 防止鉆機(jī)沉陷。合理布置臨時(shí)用電設(shè)施、樁孔土體堆放場(chǎng)地等，全面滿足施工工作的要求。1.2 測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的交樁資料

2、對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)成果報(bào)批，根據(jù)審批后的成果資料加密布設(shè)導(dǎo)線控制網(wǎng)，控制該場(chǎng)地的測(cè)量放樣工作。在施工前，測(cè)量技術(shù)員對(duì)該施工部位進(jìn)行測(cè)量放線，由測(cè)量監(jiān)理工程師確證測(cè)量無(wú)誤之后，同意后才能進(jìn)行施工。1.3 埋設(shè)護(hù)筒鉆孔前預(yù)埋護(hù)筒， 護(hù)筒中心位置偏差小于 10cm， 在護(hù)筒四周回填土并分層夯實(shí)， 在樁位附近確定 4 個(gè)控制點(diǎn)，使其對(duì)角線大致處置且膠墊與樁位中心基本重合，護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于 3 ，傾斜度不大于 1%。1.4 鉆機(jī)就位及鉆孔鉆機(jī)設(shè)置及調(diào)整鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。鉆孔作業(yè)將鉆頭慢慢下落到護(hù)筒( 護(hù)壁 ) 內(nèi)，正向旋轉(zhuǎn)開始鉆進(jìn)。

3、施工過程中通過鉆機(jī)本身的垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。- 學(xué)習(xí)資料分享 -WORD格式 - 專業(yè)學(xué)習(xí)資料 - 可編輯開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低擋慢速鉆進(jìn)。鉆至刃腳下 1m 后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，要經(jīng)常對(duì)鉆孔及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)行檢測(cè)，不符合要求時(shí)，要及時(shí)改正。根據(jù)鉆孔的實(shí)際情況，隨時(shí)做好鉆孔記錄，以便發(fā)現(xiàn)特殊地質(zhì)情況，采取相應(yīng)的措施。鉆孔過程中觀察鉆機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況，發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，提起鉆頭，埋設(shè)樁壁護(hù)筒，防止塌孔，確保護(hù)筒埋設(shè)牢固后，安排專業(yè)挖孔人員，下至孔底進(jìn)行擴(kuò)大頭拓孔施工

4、，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求尺寸，進(jìn)行樁底擴(kuò)孔施工。1.5 清孔、報(bào)驗(yàn)在清孔施工完成后，上報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)孔體驗(yàn)收。1.6 鋼筋籠制作按照?qǐng)D紙要求，制作 D 為 1900mm的鋼筋籠，其主筋選用 14 根 d=18mm 的 HRB335 級(jí)鋼筋，內(nèi)圈配置 d=16mm 加勁箍 2000mm，外圈螺旋箍 d=8mm100 螺旋箍搭接長(zhǎng)度要滿足規(guī)范要求，單面焊滿足 10d 要求，樁籠設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為 5.75m。1.7 骨架的起吊和就位樁孔及樁鋼筋籠經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可允許下放安裝施工。拆除樁孔護(hù)筒，將已制作完成的鋼筋籠，進(jìn)行起吊下放安裝。骨架吊裝采用 20T 以上的輪胎式汽車吊，為了保證骨

5、架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎三根鋼管，加強(qiáng)其剛度；在籠中加強(qiáng)箍筋處加設(shè)鋼筋撐，起吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在鋼管上且位于鋼筋籠頂部的三分之一處，起吊過程應(yīng)緩慢進(jìn)行。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊，解除第一吊點(diǎn)。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后由下而上的逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍筋接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，孔口臨

6、時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支撐，將骨架徐徐下放，并在孔口與護(hù)筒進(jìn)行臨時(shí)焊接，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，并核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的吊頂圈下面插入兩根平行的工- 學(xué)習(xí)資料分享 -WORD格式 - 專業(yè)學(xué)習(xí)資料 - 可編輯字鋼或槽鋼，在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護(hù)筒5 左右），并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差為：主筋間距±0.5d ；箍筋間距

7、7;20 ；鋼筋骨架直徑± 20 ；骨架垂直度1%。1.8 混凝土澆筑鋼筋籠下放完成，專業(yè)監(jiān)理工程師簽署混凝土澆灌令后，方可預(yù)先進(jìn)行澆筑施工。當(dāng)混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由實(shí)驗(yàn)員檢測(cè)混凝土的塌落度、入模溫度，擴(kuò)展度、有無(wú)離析泌水等試驗(yàn)項(xiàng)目，符合要求后混凝土才能開始灌注。灌注過程采用分層澆筑施工的方法，每層澆筑高度不超過1.5m。澆筑施工時(shí)，及時(shí)安排工人進(jìn)行混凝土振搗施工，防止樁身出現(xiàn)混凝土振搗不密實(shí)等質(zhì)量問題。同時(shí)，實(shí)驗(yàn)員在同條件下，做混凝土標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)試件各1組?；炷翝沧⒌皆O(shè)計(jì)標(biāo)高后，為保證質(zhì)量， 要求灌注混凝土面比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出500cm，以便清除沉渣和消除測(cè)量誤差，保證斷面以下的全部混凝

8、土具有滿意的質(zhì)量。在整個(gè)灌注施工過程中，值班技術(shù)員要及時(shí)測(cè)量孔深，計(jì)算混凝土剩余方量，并認(rèn)真填寫施工記錄。1.8 成樁檢查在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行樁基檢測(cè)。樁基檢測(cè)方法，根據(jù)檢測(cè)目的按照建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，采取高應(yīng)變檢測(cè)和低應(yīng)變檢測(cè)方法。2. 施工過程質(zhì)量監(jiān)控優(yōu)質(zhì)的工程是在生產(chǎn)過程中通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制形成的，施工過程的質(zhì)量監(jiān)控是關(guān)鍵，應(yīng)抓住其質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)影響施工質(zhì)量的有關(guān)環(huán)節(jié)和施工參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制。2.1成孔過程質(zhì)量監(jiān)控2 1.1成孔過程質(zhì)量報(bào)檢程序檢查孔徑、偏位、垂直度，并記錄簽認(rèn)；鉆進(jìn)時(shí)檢查地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)相符，與柱狀圖進(jìn)行對(duì)比，檢查是否入巖，并對(duì)入巖深度及時(shí)簽認(rèn)；終

9、孔檢查孔深、孔徑、標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)要求；清孔檢查，確定清孔質(zhì)量是否滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求。2 1 2成孔過程關(guān)鍵點(diǎn)質(zhì)量控制（ 1）孔底沉渣控制孔底沉渣是影響樁承載能力的重要因素，施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制孔底浮土厚度，滿足規(guī)范要求。鉆孔完畢后報(bào)請(qǐng)管點(diǎn)技術(shù)員及監(jiān)理人員對(duì)終孔進(jìn)行驗(yàn)收。（ 2）孔壁坍塌控制孔壁坍塌一般是因預(yù)先未料到的復(fù)雜的不良地質(zhì)情況、鋼護(hù)筒未按規(guī)定埋設(shè)、下鋼筋籠及升降機(jī)具時(shí)碰撞孔壁等因素造成的，易造成埋、卡鉆事故，應(yīng)高度重視并采取相應(yīng)措- 學(xué)習(xí)資料分享 -WORD格式 - 專業(yè)學(xué)習(xí)資料 - 可編輯施予以解決。必須嚴(yán)格按規(guī)范要求，埋設(shè)護(hù)筒及孔內(nèi)護(hù)壁。下設(shè)鋼筋籠及升降機(jī)具要防止偏斜；在驗(yàn)收合格

10、后，應(yīng)及時(shí)灌注混凝土，防止塌孔情況發(fā)生。（3）擴(kuò)徑和縮徑控制擴(kuò)徑、縮徑都是由于成孔直徑不規(guī)則出現(xiàn)擴(kuò)孔或縮孔及其它不良地質(zhì)現(xiàn)象引起的，擴(kuò)孔一般是由鉆頭振動(dòng)過大、偏位或孔壁坍塌造成的，縮孔是由于鉆頭磨損過甚、焊接不及時(shí)或地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖造成的?？s徑會(huì)減少樁的豎向承載力，而擴(kuò)徑會(huì)增加成本，必須采取有力措施予以控制。為避免擴(kuò)徑的出現(xiàn)，技術(shù)人員應(yīng)檢查鉆機(jī)是否固定、平穩(wěn)，要求減壓鉆進(jìn)，防止鉆頭擺動(dòng)或偏位，在成孔過程中應(yīng)要求徐徐鉆進(jìn)，成孔下放鋼筋籠后，盡快灌注混凝土，以避免縮徑或塌孔的出現(xiàn)。經(jīng)常對(duì)鉆頭的直徑進(jìn)行校正，以滿足樁身設(shè)計(jì)要求。2 2灌注過程質(zhì)量監(jiān)控2 2 1灌注過程質(zhì)量監(jiān)管程序檢查

11、鋼筋籠頂固定措施是否可行，其頂面標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)要求；核實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的配合比每盤材料數(shù)量是否按批準(zhǔn)的配合比執(zhí)行；灌注前再一次檢查孔底沉渣厚度是否滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求；澆灌混凝土過程中，檢查混凝土面上升情況，注意孔內(nèi)是否有異常情況，督促施工人員控制好水灰比、拌和速度與灌注速度；施工時(shí)按規(guī)定隨機(jī)取樣做試塊，監(jiān)理隨機(jī)抽檢取樣試塊，澆灌完畢檢查混凝土頂面標(biāo)高。2 2 2灌注過程主要環(huán)節(jié)質(zhì)量控制（ 1）混凝土坍落度控制混凝土的坍落度對(duì)成樁質(zhì)量有直接影響，坍落度合理的混凝土應(yīng)是拌和均勻、和易性好、內(nèi)阻小、初凝時(shí)間長(zhǎng)、潤(rùn)滑性好且有較好的觸變性能，坍落度合理的混凝土可有效地保證混凝土灌注性、連續(xù)性和密實(shí)性，一般應(yīng)

12、控制在 18 22cm范圍內(nèi)。要配制出合理坍落度的混凝土來(lái)保證樁身質(zhì)量，監(jiān)理人員必須重視以下幾點(diǎn)：制作混凝土的原材料必須符合使用要求，特別是水泥的質(zhì)量必須保證，粗骨料尺寸級(jí)配要合理，所使用的材料要進(jìn)行二次復(fù)檢方可投入使用；混凝土的配合比要通過試驗(yàn)確定；做好混凝土在現(xiàn)場(chǎng)攪拌的質(zhì)量控制工作，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行投料；要設(shè)有專人對(duì)攪拌室的混凝土進(jìn)行坍落度等指標(biāo)的檢驗(yàn)；按設(shè)計(jì)要求做好混凝土的試塊工作，并保證取樣的真實(shí)性。（ 2）鋼筋籠上浮控制在灌注混凝土前，鋼筋籠自重與懸吊力形成平衡狀態(tài)，在混凝土灌注過程中，由于下列原因引起鋼筋籠上浮：鋼筋籠在孔口固定不牢固；混凝土質(zhì)量差，對(duì)于易離析、坍落度損失大的混凝土

13、，都易使鋼筋籠上浮，解決的辦法是操作要正確、確?；炷临|(zhì)量及加快混凝土灌注。 施工人員應(yīng)做好如下控制措施： 在鋼筋籠上加壓重物， 并在上端加焊 4 根較粗鋼筋固定在鋼護(hù)筒頂部施工平臺(tái)上；用細(xì)鋼筋在鋼筋籠上加焊防浮倒刺；當(dāng)混- 學(xué)習(xí)資料分享 -WORD格式 - 專業(yè)學(xué)習(xí)資料 - 可編輯凝土上升至鋼筋籠底部附近時(shí)，稍稍減緩混凝土的灌注速度。（4）樁頭質(zhì)量控制有關(guān)規(guī)范規(guī)定當(dāng)鑿除樁頂浮漿層后，應(yīng)保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高及樁身混凝土質(zhì)量。在鉆孔灌注樁施工中，要想保證樁頭的質(zhì)量，必須控制好最后一次灌注量，樁頂不得偏低，鑿出浮漿高度后必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，這就要求灌注混凝土的高度要超過樁頂標(biāo)高。在實(shí)際施工中，超灌量控制不當(dāng)是經(jīng)常存在的問題，超灌量過大，造成浪費(fèi)，超灌量不足，樁質(zhì)量不能得到滿足。另外，在開挖樁頭檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)，由于樁頂混凝土與孔內(nèi)泥土有直接接觸，里面有時(shí)會(huì)裹有泥砂和浮漿等雜質(zhì)，對(duì)樁頭質(zhì)量產(chǎn)生極大影響。因此必須重視影響樁頭質(zhì)量的因素，并采取如下控制措施：嚴(yán)格成孔工藝，采用正確的混凝