模板施工驗(yàn)收規(guī)范

1、模板施工驗(yàn)收規(guī)范4.2 模板安裝主控項(xiàng)目4.2.1 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力加設(shè)支架 ;上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。,或檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法 :對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。4.2.2 在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法 :觀察。一般項(xiàng)目4.2.3 模板安裝應(yīng)滿足下列要求 :1模板的接縫不應(yīng)漏漿 ;在澆筑混凝土前 ,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn) .但模板內(nèi)不應(yīng)有積水 ;2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑 ;3澆筑混凝土前 ,模板內(nèi)的

2、雜物應(yīng)清理干凈;4對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法 :觀察。4.2.4 用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔,不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。4.2.5 對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板要求時(shí) ,起拱高度宜為跨度的1/10003/1000 。,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體檢查數(shù)量 :在同一檢驗(yàn)批內(nèi) ,對(duì)梁 ,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%, 且不少于 3 間; 對(duì)板 ,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于 3 間 ;對(duì)大空間結(jié)構(gòu) ,板可按縱、橫軸線劃分檢查面 ,抽查 10%

3、, 且不少于 3 面。檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。4.2.6 固定在模板上的預(yù)埋件、4.2.6 的規(guī)定。預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合表檢查數(shù)量 :在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%, 且不少于3 件 ;對(duì)墻和板 ,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%, 且不少于 3 間 ;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查 10%,且均不少于3 面。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。4.2.7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表4.2.7 的規(guī)定。檢查數(shù)量 :在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%, 且不少于

4、3 件 ;對(duì)墻和板 ,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%, 且不少于 3 間 ;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查 10%,且均不少于3 面。表 4.2.6 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差 (mm)預(yù)埋鋼板中3心線位置預(yù)埋管、預(yù)留3孔中心線位置中心線插筋5位置外露長(zhǎng)度+10, 0中心線預(yù)埋螺栓2位置外露長(zhǎng)度+10, 0中心線10預(yù)留洞位置尺寸+10, 0注 :檢查中心線位置時(shí) ,應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè) ,并取其中的較大值。表 4.2.7 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏檢驗(yàn)方法差(mm)軸線位置5鋼尺檢查底模上水準(zhǔn)儀或拉

5、表面標(biāo)高±5線、鋼尺檢查基礎(chǔ)±10鋼尺檢查截面柱、+4,內(nèi)部鋼尺檢查墻、尺寸-5梁層高 不大經(jīng)緯儀或吊6垂直 于 5m線、鋼尺檢查度8大于經(jīng)緯儀或吊5m線、鋼尺檢查相鄰兩板表2鋼尺檢查面高低差表面平整度2m 靠尺和5塞尺檢查注 :檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。4.2.8 預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合表4.2.8 的規(guī)定。檢查數(shù)量 :首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查;使用中的模板應(yīng)定期檢查,并根據(jù)使用情況不定期抽查。表 4.2.8 預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏檢驗(yàn)方法差 (mm)板、粱±5薄腹梁、鋼尺量?jī)?#177;10

6、角邊 ,取長(zhǎng)桁架度0,-10其中較大柱值墻板0,-5板、0,-5墻板鋼尺量一端及中部 ,寬粱、取其中較度薄腹梁、+2,-5大值桁架、柱板+2,-3高墻板0,-5鋼尺量一或端及中部 ,厚梁、取其中較度薄腹梁、 +2,-5大值桁架、柱側(cè)梁、板、 L/1000柱且 15向拉線、鋼彎墻板、L/1500尺量最大薄腹梁、曲且 15彎曲處桁架板的表面32m 靠尺和平整度塞尺檢查相鄰兩板1鋼尺檢查表面高低差對(duì)角 板7鋼尺量?jī)删€差 墻板5個(gè)對(duì)角線翹曲 板、墻板 L/1500調(diào)平尺在兩端量測(cè)設(shè)計(jì) 薄腹梁、±3拉線、鋼起拱 桁架、梁尺量跨中注 :L 為構(gòu)件長(zhǎng)度 (mm)。4.3 模板拆除主控項(xiàng)目4.3.1

7、 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表4.3.1 的規(guī)定。檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法 :檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。表 4.3.1 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件 構(gòu)件跨達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)類型度 (m)準(zhǔn)值的百分率 (%)2 50板>2, 8 75>8 100梁、8 75拱、殼>8 100懸臂- 100構(gòu)件4.3.2 對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件 ,側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除 ;底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行 ,當(dāng)無具體要求時(shí) ,不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。4.3.

8、3后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。一般項(xiàng)目4.3.4側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。4.3.5模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。模板工程先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，結(jié)合本工程特點(diǎn)所有模板在收到施工圖后，及時(shí)作模板設(shè)計(jì)，并作拼板布置，支撐布置，支撐系統(tǒng)要進(jìn)行力學(xué)計(jì)算，防止塌模。6.1 材料要求6.1.1 施工前根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，按樓層所需數(shù)量做好材料工具準(zhǔn)備。6.1.2 柱、現(xiàn)澆樓板、樓梯采用12mm 厚腹

9、膜竹膠合板模板,方木內(nèi)楞，外楞采用 4.8 × 3.5的鋼管組成。竹膠板采用尺寸規(guī)格一致，無起殼分層的優(yōu)質(zhì)竹膠板。方木無翹曲變形，經(jīng)平刨、壓刨加工成統(tǒng)一規(guī)格后使用。6.2 剪力墻、柱（剪力墻邊緣構(gòu)件）模板安裝6.2.1 柱、墻模板安裝工藝：安裝前檢查 剪力墻、柱模安裝 檢查墻模板間距及對(duì)角線長(zhǎng)度差 安裝對(duì)拉螺栓 全面檢查校正 整體固定。6.2.2 模板安裝前應(yīng)先放出模板的位置線及模板控制線，分軸線排尺寸時(shí)均從外向里排，在允許范圍內(nèi)把尺寸誤差均勻調(diào)整在柱網(wǎng)尺寸內(nèi)。6.2.3 剪力墻、柱（剪力墻邊緣構(gòu)件）模板均采用竹膠模板，使用鋼管進(jìn)行加固，水平分布鋼管，其中柱箍間距不大于 500mm

10、。地下室混凝土外墻采用 12mm 厚復(fù)合竹膠合板模板 ,板兩側(cè)打孔（ 600*600 ）、設(shè)對(duì)拉螺栓（ 12鋼筋車絲），桿長(zhǎng)中部焊 60*60*3mm 鋼板止水片，與墻同厚處各設(shè)一個(gè)專用塑料塞（大頭向外），對(duì)拉螺栓端部背 “蝶 ”型卡扣并用雙螺帽固定。各層剪力墻采用 12mm 厚復(fù)合竹膠合板模板 , 板兩側(cè)打孔 （ 600*600 ）、設(shè)對(duì)拉螺栓 （ 12 鋼筋車絲，穿 PVC 管），端部背 “蝶 ”型卡扣并用雙螺帽固定。6.2.4 模板四面按給定截面線就位，并使之垂直，模板間距、對(duì)角線相等。6.2.5 用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。6.2.6 對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角錢、扭向

11、等全面校正加固。6.2.7 將模板根部清理干凈，封閉清理口。6.2.8 模板安裝完畢后，應(yīng)將模板上口找直，檢查合格后方準(zhǔn)澆筑混凝土，模板的安裝方法應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.3 梁模安裝6.3.1 梁模安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 搭設(shè)梁模支架 安裝梁底楞或梁卡具安裝梁底模板 梁底起拱 綁扎鋼筋 安裝側(cè)梁模 安裝另一側(cè)梁模 安裝上下鎖口楞、 斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓 復(fù)核梁模尺寸、位置 與相鄰模板連固。6.3.2 先在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測(cè)用）。6.3.3 安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條

12、直線上。支柱一般采用雙排（設(shè)計(jì)定），間距以 60 100cm 為宜。支柱上連固 10cm× 10cm 木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。6.3.4 在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模設(shè)置清掃口。6.3.5 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板拼接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞， 附以斜撐，其間距一般宜為 75cm 。當(dāng)梁高超 60cm 時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。6.3.6 復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模

13、板時(shí)，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。6.3.7梁底模板安裝時(shí)要按間距尺寸拉通線鋪設(shè),做到橫平豎直。6.3.8由于模板加工的尺寸允許有誤差，因此模板安裝后會(huì)有一定縫隙，采用海綿膠條將縫隙封嚴(yán)，以免漏漿。6.3.9模板安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，并辦理預(yù)檢手續(xù)，模板支撐系統(tǒng)安裝牢固。梁板當(dāng)跨度 4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000 3/1000 。6.4 樓板模板安裝6.4.1樓板模板安裝工藝：搭設(shè)支架 安裝橫縱鋼 (木 )楞 調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱 鋪設(shè)模板 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。6.4.2支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同2.3.4 的有關(guān)內(nèi)容。支

14、架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80 120cm ，鋼（木）楞間距為 60 120cm ，需要裝雙層鋼（木）楞時(shí)，上層鋼（木）楞間距一般為40 60cm 。6.4.3支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。鋪設(shè)定型組合鋼框竹（木）模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U 形卡滿安連接。 U 形卡緊方向應(yīng)反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓（或按設(shè)計(jì)）與鋼楞連接。亦可用 U 形卡預(yù)組拼

15、單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫模或木方嵌補(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。6.4.4 平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。6.5 模板拆除6.5.1 側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。6.5.2 在混凝土達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度比例（以試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)）后，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員申請(qǐng)并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可拆除。6.5.3 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，需經(jīng)計(jì)算方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。6.5.4 拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)

16、定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆； 先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下， 支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。6.5.5 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全， 拆模時(shí)， 人員熟知情況， 易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位， 對(duì)拆模進(jìn)度、 安全、模板及配件的保護(hù)都有利。6.6 模板施工注意事項(xiàng)6.6.1 混凝土澆筑前應(yīng)認(rèn)真檢查、復(fù)核模板位置、垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤符合設(shè)計(jì)要求，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。6.6.2 所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫處應(yīng)粘貼海綿條。6.6.3 混凝土施工前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，澆水濕潤(rùn)?；炷潦┕ぶ?，安排木工跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。6.6.4 模板拆除必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行，拆除必須符合規(guī)范規(guī)定。6.7 模板工程的質(zhì)量控制6.1 質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置包括模板的安裝質(zhì)量(包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密情況，以及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、軸線位移。6.7.2 預(yù)控措施：施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確；及時(shí)更換有缺陷的模板， 并予以修復(fù)， 加強(qiáng)工