循環(huán)流化床鍋爐鋼架施工方案分析

1、江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司循環(huán)流化床鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案報審表工程名稱：新瑞集團(tuán)自備電廠鍋爐安裝工程編號：GXFA-002致:冠縣新瑞木業(yè)有限公司監(jiān)理有限公司我單位已完成了循環(huán)流化床鍋爐本體鋼構(gòu)安裝施工方案編制工作，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附件：循環(huán)流化床鍋爐本體鋼構(gòu)安裝施工方案承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日期年月日審查意見：建設(shè)單位（章）專業(yè)工程師日期年月日新瑞集團(tuán)自備電廠鍋爐安裝工程循環(huán)流化床鍋爐本體鋼架安裝施工方案江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司2014年10月工程名稱：新瑞集團(tuán)自備電廠鍋爐安裝工程項(xiàng)目名稱：循環(huán)流化床鍋爐安裝工程編寫:審核：批準(zhǔn)：江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)

2、有限公司日期：2014年10月目錄1 .工程概況2 .編制依據(jù)3 .施工部署4 .主要施工方法及技術(shù)5 .質(zhì)量保證體系及措施6 .安全文明施工措施7 .成品保護(hù)19 / 17一、工程概況1 .1概況該鍋爐結(jié)構(gòu)為全鋼結(jié)構(gòu)體系，由立柱、橫梁、拉撐和頂板梁組成剛性框架。鍋爐鋼構(gòu)架連接主要采用焊接方式。鍋爐鋼架橫向?qū)挾?1米，縱向?qū)挾?8.56米，立柱最高度38.93米。鋼結(jié)構(gòu)立柱分為三節(jié)拼裝。1.2工程特點(diǎn)本工程交叉施工頻繁，場地狹小，高空作業(yè)多，增加施工難度，施工安全風(fēng)險大。二、編制依據(jù)2.1 濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司提供的鍋爐鋼架施工圖紙2.2 DL/T869-2012電力建設(shè)焊接技術(shù)規(guī)程2.3 G

3、B59786起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢實(shí)用規(guī)范2.4 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2.5 GB50026-2007工程測量規(guī)范2.6 DL5190.2-2012電力設(shè)計施工技術(shù)規(guī)范第二部分鍋爐機(jī)組篇2.7 濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司提供的鍋爐安裝說明書三、施工部署3.1 質(zhì)量及安全目標(biāo)3.1.1 質(zhì)量目標(biāo)公司對于承建的本工程，堅持“質(zhì)量為本，誠信服務(wù)，科技進(jìn)步，創(chuàng)新發(fā)展”的質(zhì)量方針，確定本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)為 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程一次驗(yàn)收合格率100%單位工程優(yōu)良率90%以上； 焊接一次合格率96%Z上； 按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求材料復(fù)驗(yàn)率100%不錯用、不使用不合格材料；成品保護(hù)率100%,標(biāo)準(zhǔn)

4、、規(guī)范為有效版本且覆蓋率100%3.1.2 安全目標(biāo)注重員工安全培訓(xùn)，提高員工的安全管理意識； 提高員工自我保護(hù)和維護(hù)生態(tài)環(huán)境的自覺性； 確保實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全；杜絕設(shè)備火災(zāi)、爆炸事故，做到零傷害，零污染；確保員工身心健康、無疾病流傳，努力控制和減少對環(huán)境的污染。3.2施工準(zhǔn)備工作3.2.1 機(jī)構(gòu)設(shè)置：成立項(xiàng)目管理班子、設(shè)立項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)；建立健全質(zhì)量保證體系、安全管理體系，并開始運(yùn)作。3.2.2 施工人員準(zhǔn)備項(xiàng)目管理班子、組織機(jī)構(gòu)人員到位并開展各項(xiàng)工作。施工班組到位并開展法律、廠紀(jì)廠規(guī)和施工現(xiàn)場安全知識培訓(xùn)。檢查焊工的持證情況，有計劃地安排焊接培訓(xùn)和取證，保證參加焊接的焊工具有相應(yīng)的持證項(xiàng)目，并

5、在有效期內(nèi)。人員配備：在舁廳P職務(wù)或工種名稱單位數(shù)量備注1項(xiàng)目經(jīng)理人12技術(shù)貝人33安全員人1持證上崗4怫工人6技術(shù)熟練5焊工人15持證上崗6起重工人2持證上崗7電工人2持證上崗9普工人10培訓(xùn)合格上崗3.2.3施工技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)人員熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會審，詳細(xì)記錄圖紙中存在的問題，并及時解決。對已編制的施工方案，網(wǎng)絡(luò)計劃等根據(jù)現(xiàn)場、設(shè)備到貨及圖紙等實(shí)際情況進(jìn)行修改。 完善施工圖預(yù)算，做好工料分析單，提出材料設(shè)備供應(yīng)計劃單。 對班組進(jìn)行施工圖技術(shù)交底，并有書面交底，同時在每道工序施工前還要進(jìn)行交底,做到每個施工人員心中有數(shù)。施工機(jī)具、設(shè)備根據(jù)施工需要提前進(jìn)入施工現(xiàn)場。3.2.4施工機(jī)具準(zhǔn)備施

6、工機(jī)具配備:在舁廳P設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注一起重、運(yùn)輸設(shè)備1塔吊QTZ1251臺合格2汽布吊70t1臺:合格3鋼絲純小2824米合格4纜風(fēng)純小13560米合格5手拉葫蘆2t15臺合格6手拉葫蘆5t10臺;合格一動力、加工、通訊設(shè)備1角向磨光機(jī)小15010把運(yùn)轉(zhuǎn)正常2千斤頂8t8臺合格3對講機(jī)6付合格二焊接設(shè)備1電焊機(jī)BX-50015臺運(yùn)轉(zhuǎn)正常2烘干箱ZYH-1001臺合格四測量設(shè)備1經(jīng)緯儀2臺檢測合格2水準(zhǔn)儀DSZ22臺檢測合格3鋼盤尺50米2把檢測合格4鋼卷尺5米檢測合格5鋼直尺1米8把檢測合格6角尺300、50010檢測合格3.2.5施工安全設(shè)施準(zhǔn)備在舁廳P名稱規(guī)格數(shù)量備注1安全網(wǎng)3*6

7、米50付合格2圓鋼爬梯小12200米合格3水平安全純12鋼絲純150米合格4安全警示帶40米合格5登高器材5付合格6安全帶20付合格7防墜器15付合格3.2.6施工措施準(zhǔn)備在舁廳P名稱規(guī)格數(shù)量備注1角鋼/50*50100米合格2槽鋼12120米合格3H型鋼200*200150米合格4鋼板6164m合格3.27施工現(xiàn)場準(zhǔn)備對施工平面布置圖進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計，達(dá)到“四通一平”，布置施工機(jī)具、料場、預(yù)制場、現(xiàn)場辦公室，遵守業(yè)主的要求和現(xiàn)場規(guī)劃；設(shè)置臨時用電、用水點(diǎn)，滿足施工要求。 設(shè)計并布置好鍋爐構(gòu)架纜風(fēng)純錨固點(diǎn)，若利用裝置基礎(chǔ)柱子，須經(jīng)業(yè)主同意。 在吊裝前，需對吊車行走、站位的范圍內(nèi)的場地按吊車的地耐力

8、要求進(jìn)行平整及地基硬化處理。3.2.8施工材料準(zhǔn)備編制焊條、焊絲等材料需用計劃。 作好施工手段用料的調(diào)遣和購買工作，以滿足施工過程中的需要。 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，編排切合實(shí)際的設(shè)備及材料進(jìn)場計劃。 材料到貨后要按不同的材質(zhì)分類堆放整齊，并掛上明顯的分類標(biāo)記牌。確定鋼結(jié)構(gòu)安裝所需要的墊鐵數(shù)量規(guī)格及質(zhì)量要求。四、主要施工方法及技術(shù)4.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收、劃線4.1.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位組織土建、安裝單位共同進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)有驗(yàn)收合格證書、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報告。4.1.2 土建施工單位應(yīng)提供基礎(chǔ)資料、外形尺寸、中心坐標(biāo)偏差。4.1.3 基礎(chǔ)上應(yīng)標(biāo)有縱、橫向中心線，標(biāo)高基準(zhǔn)（點(diǎn)），以備驗(yàn)收時復(fù)查。4.1.4

9、外觀檢查，是否有蜂窩、麻面、裂紋等缺陷，預(yù)留孔是否清理干凈，外形尺寸是否正確。4.1.5 復(fù)測中心線及標(biāo)高是否正確。4.1.6 對已驗(yàn)收的基礎(chǔ)根據(jù)需要劃出輔助中心線、鋼柱等中心線。并用紅鉛油在基礎(chǔ)上作出標(biāo)記。4.1.7 鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)尺寸質(zhì)量要求在舁廳P檢查項(xiàng)目允許偏差值mm備注1鍋爐基礎(chǔ)外形尺寸+2002基礎(chǔ)標(biāo)Hj0-103各基礎(chǔ)中心線間距偏差柱距10m24各基礎(chǔ)對角線對角線020m5對角線對應(yīng)上面的基礎(chǔ)中心線20m8立柱的初步組裝本鍋爐鋼架立柱采用現(xiàn)場對稱組裝起吊、找正、固定。以立柱Z1左+Z2左、Z1右+Z2右、Z3左+Z4左、Z3右+Z4右各為一組，包括其上橫梁、斜撐等進(jìn)行拼裝成根I。在

10、組裝平臺上組對時，立柱應(yīng)在同一水平面上進(jìn)行組對并拉兩立柱對角線，校核兩柱是否平行。橫梁點(diǎn)焊時，先點(diǎn)焊頂端最上面的橫梁，其次是點(diǎn)焊近1m標(biāo)高處的橫梁，最后點(diǎn)焊中間橫梁。施焊時，以上述次序進(jìn)行，且必須有兩個焊工同時在橫梁兩端對稱焊接。鋼架組合質(zhì)量要求工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)立柱組合對接中心線偏差mm15mmm+2-6彎曲度主控mm1/1000柱長，且010柱間距偏差主控mm1/1000柱距，且010柱間平行度偏差主控mm1/1000柱距，且010橫梁組合標(biāo)同偏差mm5梁問平行度偏差mm1/1000梁長，且05組合件對角線差主控mm1.5/1000對角線長，且015組件檢查梁與柱中心相對錯位mm

11、5連接板安裝位置正確，與梁柱緊貼，無間縫焊接ite焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求，焊接無火渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好。4.2鋼架安裝4.2.1 鋼架安裝采用塔吊和70t汽車起重機(jī)吊裝。4.2.2 鑒于施工現(xiàn)場場地狹小及汽車起重機(jī)和塔吊的起重能力，無法進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)立柱組合吊裝，必須進(jìn)行單根立柱吊裝后，再組合成剛性空間，然后依次吊裝下層鋼結(jié)構(gòu)。4.2.3 立柱找正找正標(biāo)高用水準(zhǔn)儀和玻璃管水平儀測量找正立柱1m標(biāo)高線，如有誤差可用墊鐵調(diào)整。找正垂直度用經(jīng)緯儀、鋼板尺檢測立柱互成90。的兩個方向，若有誤差，再調(diào)節(jié)上部硬支撐。找正相對位置在立柱的上、下及中間主要標(biāo)高處測鉛垂面，及水平面上對角

12、線尺寸，水平面上W量可用四角拉線交叉法狽限。4.2.4 鋼架固定將立柱底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板點(diǎn)焊并焊妥，焊接時最好有兩名焊工同時對稱施焊。焊接立柱與橫梁的連接部分。為了減少變形，要注意焊接順序，并用分散短弧焊接，每次焊接不允許使用大電流堆焊及一個接頭一次焊完的工藝。同時要留有適當(dāng)?shù)暮附邮湛s量，避免焊后尺寸超差。4.2.5鋼架安裝質(zhì)量要求工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼架組合件、立柱安裝r柱腳中心線偏差主控mm5立柱標(biāo)同偏差mm5各立柱向相互標(biāo)圖偏差mm3r各立柱間距偏差mm01/1000柱距，且010立柱垂直度偏差mm1/1000立柱長度，且015立柱對角線差柱頂人、小對角itemm1.5/1000對

13、角線長度，且0151m標(biāo)圖處大、小對角itemm焊接ite焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求，焊接無火渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好。連接板安裝平整，位置正確，與構(gòu)件緊貼4.2.6橫梁安裝質(zhì)量要求工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)橫梁安裝標(biāo)同偏差mm5水平度偏差5與柱中心線偏差5連接板安裝平整，位置正確，與構(gòu)件緊貼焊接ite焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求，焊接無夾渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好。4.2.7頂板梁安裝質(zhì)量要求工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)爐頂鋼架安裝主梁支座與柱頂平卸支座中心線偏差itemm3梁標(biāo)高偏差主控mm5梁水平度偏差mm5梁間距偏差主控mm5梁平行度偏差mm5梁間

14、對角線差主控mm01/1000立柱長度且010連接板安裝平整，位置正確，與構(gòu)件緊貼橫梁吊孔位置偏差mm3橫梁吊孔對角線差mm01/1000立柱長度且010焊接ite焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求，焊接無夾渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好4.3平臺扶梯安裝4.3.1 按圖劃出托架在立柱上的標(biāo)高位置線。4.3.2 托架的吊裝按號就位，點(diǎn)焊并校正托架水平度、托架與鋼架立柱的焊接。4.3.3 吊裝平臺在托架上就位，點(diǎn)焊并校正其位置，平臺與托架焊接。4.3.4 扶梯吊裝就位，找正扶梯傾斜度及踏梯水平度，扶梯與平臺點(diǎn)焊并焊牢。4.3.5 扶梯上裝欄桿及扶手并焊妥。焊縫應(yīng)清除焊渣，經(jīng)焊工目測合格。焊

15、腳高度不小于設(shè)計尺寸，外表無氣孔、裂紋缺陷。打磨所有焊接接頭。4.3.6 安裝質(zhì)量要求工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平臺梯子組合安裝平臺標(biāo)圖偏差mm10平臺托架水平度偏差mm2/1000長度兩平臺連接圖低差mm5平臺與立柱中心線偏差mm10平臺格柵安裝安裝方向及固定鋪設(shè)方向Tc,橫平豎直，拼縫間隙均勻，固定牢固平整度偏mm3差欄欄桿柱子垂直度偏差mm3桿、柱距間距均勻，符合設(shè)計圍板橫桿平直度偏差主控mm10安裝欄桿安裝兩側(cè)欄桿對稱，接頭光潔、無毛刺圍板安裝平直、無凹凸/、平焊接焊接ite焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求，焊接無夾渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好五、質(zhì)量保證體系及措施5.1

16、質(zhì)量保證體系為保證工程質(zhì)量優(yōu)良，建立工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的工程質(zhì)量責(zé)任制，在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，明確各崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任、權(quán)限，做到工作協(xié)調(diào)有序。抓質(zhì)量教育，抓交底，抓質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，保證工程一次成優(yōu)。5.2 質(zhì)量保證措施5.2.1 必須嚴(yán)格按照圖紙施工。5.2.2 拉盤尺人員應(yīng)固定2人，避免換人帶來其它誤差，在測量主要幾何尺寸時，應(yīng)用彈簧稱150N拉緊鋼尺，在相同的緊力下測量。5.2.3 盤尺應(yīng)妥善保管，每次使用完后，應(yīng)將其擦拭干凈后保存。5.2.4 嚴(yán)禁在構(gòu)架上隨意焊接臨時鐵件。5.2.5 加強(qiáng)中間過程檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.2.6 測量用鋼盤

17、尺須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格。5.2.7 所有設(shè)備在安裝前根據(jù)供貨清單和圖紙進(jìn)行全面清點(diǎn)，并檢查表面有無裂紋、撞傷、壓扁等缺陷，如存在設(shè)備缺陷，應(yīng)及時反映情況，并按程序進(jìn)行設(shè)備缺陷處理，處理完畢后，及時辦理封閉手續(xù)。5.2.8 立柱、梁、水平撐安裝前要分清方向，相關(guān)尺寸復(fù)核準(zhǔn)確后方可正式固定。5.2.9 在立柱安裝就位后要盡快進(jìn)行主梁的安裝工作，以增加立柱的穩(wěn)定性。5.2.10 對于必須焊接在設(shè)備上的臨時鐵件，割除時要注意防止母材損傷，割除后要用磨光機(jī)打磨干凈。5.2.11 鋼架吊裝前，清理表面泥土、油污等。5.2.12 認(rèn)真詳實(shí)地作好施工記錄，對不符合項(xiàng)及時報告并限期整改封閉。5.3 質(zhì)量控制點(diǎn)5

18、.3.1 本工程質(zhì)量控制的設(shè)置為工程檢查點(diǎn)和質(zhì)量控制點(diǎn)工程檢查點(diǎn)設(shè)置為TWR三種性質(zhì)的檢查：H為停工檢查點(diǎn)，W點(diǎn)為見證點(diǎn)，R為文件資料審查點(diǎn)。R點(diǎn)可和H點(diǎn)、W點(diǎn)并行才查，H點(diǎn)與W點(diǎn)不可同時并行檢查。工程實(shí)體實(shí)施過程中，由工程承包單位提前24小時通知的質(zhì)量控制活動單位，參檢人員由相關(guān)規(guī)定的檢驗(yàn)人員組成。H停工檢查點(diǎn)：必須由相關(guān)規(guī)定的檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)后，才可施工；W見證點(diǎn)：如果被通知單位選擇不參加規(guī)定時間的評審承包商可以繼續(xù)執(zhí)行下一步的工作。R文件資料審查點(diǎn)：對由文件的適當(dāng)章節(jié)定義的行為及時的評審和批準(zhǔn)；質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置為A、RC三個檢查級別：A、B級由建設(shè)、承包單位聯(lián)合檢查；C級由承包單位自檢。鍋爐鋼

19、架安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)表序號質(zhì)量控制點(diǎn)控制內(nèi)容檢查占八、控制占八、備注1設(shè)計交底、施工圖紙會審設(shè)計意圖的貫徹，圖紙及其設(shè)計文件的可施工性審查、設(shè)計界面是否漏項(xiàng)。H、RA2施工方某審查施工依據(jù)的正確性、施工工藝的可行性和適用性；施工質(zhì)量控制的符合：人力、機(jī)具安排適用。RA3焊工資格審查焊工資格審查RB焊工現(xiàn)場考試WA4測量器具報驗(yàn)所有測量器具的檢驗(yàn)合格證、檢測周期RB5到場材料檢驗(yàn)材料質(zhì)量證明文件審查RB現(xiàn)場材料外觀及幾何尺寸HA有爭議材料復(fù)驗(yàn)H、RA6安全、技術(shù)交底女全技術(shù)交底記錄RC7測量基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)驗(yàn)測量基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)驗(yàn)、原始樁的保護(hù)WRC8基礎(chǔ)劃線及交接WRB9鋼架組合架WC10鋼架組合保證幾何尺寸

20、WC11鋼架吊裝WC12鋼架焊前找正嚴(yán)格復(fù)查幾何尺寸WRB13鋼架焊接控制焊接后鋼架變形WC14梯子平臺WC15鋼架驗(yàn)收鋼架安裝資料審查WRA注：焊接內(nèi)容見鍋爐焊接工藝指導(dǎo)書六、安全文明施工6.1危害辨識表-1主要健康危害因素評價判別準(zhǔn)則和表現(xiàn)準(zhǔn)則序號主要健康危害因素判別準(zhǔn)則表現(xiàn)準(zhǔn)則備注1粉塵GBZ2.1-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素PC-TW總塵：電焊塵：4mg/m砂輪磨塵：8mg/m3混合粉塵：8mg/m32油漆涂料GBZ2.1-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素PC-TWA:苯:6mg/m并苯：50mg/m3二甲苯：50mg/m3氣油

21、：300mg/m33電弧光GBZ2.2-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素8小時接觸限值:輻照度:0.24卜w/cm2照身、J里:3.5mj/cm24X、丫射線輻射GB4792-84放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)GB16357-1996T業(yè)X射線探傷防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)開放型放射作業(yè)場所根據(jù)監(jiān)測結(jié)果設(shè)置防護(hù)監(jiān)測區(qū)的范圍。探傷室外圍照身用率6.45X10-7cKg-1H-1放射作業(yè)人員年劑量當(dāng)量50mSV公眾年劑量當(dāng)量5mSV5噪聲GBZ2.2-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素接觸限值為85dB(A)表-2主要安全風(fēng)險評價判別準(zhǔn)則和表現(xiàn)準(zhǔn)則在舁廳P主要安全風(fēng)險因素判別準(zhǔn)則表現(xiàn)

22、準(zhǔn)則備注1車輛運(yùn)輸中華人民共和國道路交通管理?xiàng)l例杜絕“三超”，千臺車有責(zé)死亡率不超過2%2起重作業(yè)與吊裝作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程杜絕機(jī)械傷害事故杜絕局空墜落事故3高處作業(yè)JGJ80-91建筑施工局處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范杜絕高空墜落事故安全防護(hù)100%5用電JGJ46-2005K工現(xiàn)場臨時用電女全技術(shù)規(guī)氾杜絕觸電事故6易燃易爆介質(zhì)施工安全技術(shù)規(guī)程杜絕爆炸事故8高溫、焊條頭、焊渣、蒸汽等施工安全技術(shù)規(guī)程杜絕火災(zāi)、爆炸事故表-3重要環(huán)境因素評價判別準(zhǔn)則和表現(xiàn)準(zhǔn)則在舁廳P重要環(huán)境因素判別準(zhǔn)則表現(xiàn)準(zhǔn)則1噪聲的排放中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法GB3096-93城巾區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12348-2008工業(yè)企

23、業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB12523-90建筑施工場所噪聲限值GB1495-79機(jī)動車輛允許噪聲1.施工作業(yè)場所：晝間065dB(A)夜間055dB(A)2.機(jī)動車輛嚴(yán)禁在禁鳴地區(qū)按喇叭達(dá)標(biāo)率為100%2光照射夜間作業(yè)照明不影響周邊居民正常休息3粉塵擴(kuò)散中華人民共和國大氣污染防治法GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)砂輪磨塵濃度02.0mg/m3塵土濃度5.0mg/m3達(dá)標(biāo)率為100%4固體廢物遺棄中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法有毒有害廢物、一般固體廢物分類堆積有效處理率100%5輻射GB4792-84放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)開放型放射作業(yè)場所根據(jù)監(jiān)測結(jié)果設(shè)置防護(hù)監(jiān)測區(qū)的范圍。探傷室外

24、圍照射量率6.45X10-7cKg-1H-1放射作業(yè)人員年劑量當(dāng)量50mSV公眾年劑量當(dāng)量5mSV6.2安全文明施工措施6.2.1 施工人員未接受安全技術(shù)和施工技術(shù)交底的，嚴(yán)禁進(jìn)行該項(xiàng)目的施工。6.2.2 鍋爐鋼架每一層橫梁安裝時同時布置水平安全純，水平安全繩禁止拆除。頂板梁上每根主梁及次梁均拉設(shè)水平純。注：頂板上水平純在鍋爐受熱面吊裝完畢前嚴(yán)禁隨意拆除，如頂板上水平純影響受熱面吊裝時，可臨時拆除，待吊裝就位后及時恢復(fù)。6.2.3 吊裝橫梁和水平撐及垂直支撐過程中必須拴好溜純。6.2.4 遇有六級以上大風(fēng)停止高處作業(yè)，吊裝作業(yè)時設(shè)立吊裝運(yùn)行通道，具區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁人員通過或逗留。6.2.5 拉鋼尺時

25、，要戴好手套，避免盤尺割傷手。6.2.6 基礎(chǔ)放線時所拉的鋼絲必須掛上醒目的彩條標(biāo)示，以免絆腳傷人。6.2.7 拉鋼盤尺時，必須在雙方站穩(wěn)后再進(jìn)行。6.2.8 設(shè)備堆放時，應(yīng)用枕木墊平穩(wěn)且堆放整齊，以免設(shè)備跨踏。6.2.9 設(shè)備包裝物應(yīng)及時清理到指定地點(diǎn)。6.2.10 吊裝使用的卡環(huán)必須與所吊裝的設(shè)備重量相匹配，以保證有足夠的安全倍數(shù)。6.2.11 不得隨意改變吊裝綁點(diǎn)。6.2.12 吊裝設(shè)備時，鋼絲繩與設(shè)備棱角接觸處，必須墊管皮。6.2.13 鋼架設(shè)備吊裝前，必須仔細(xì)清理上面的施工余料。6.2.14 臨時爬梯在使用前，必須仔細(xì)檢查，確認(rèn)焊接牢固后方準(zhǔn)投入使用。6.2.15 鋼架設(shè)備在未連接可靠的情況下，吊車嚴(yán)禁松鉤。6.2.16 夜間施工時，必須有充足的照明配合。6.2.17 高處作業(yè)時，必須把安全帶拴在牢固可靠的地方；垂直攀登時，必須使用登高器、速差自控器。6.2.18 必須要在橫梁上行走時，必須拉好水平安全純。6.2.19 電焊機(jī)、切割機(jī)接線由電工負(fù)責(zé)。6.2.20 施工場地要設(shè)圍純，并掛安全警示標(biāo)志，禁止閑雜人員進(jìn)入。6.2.21 每天清理作業(yè)點(diǎn)，及時將廢鉛絲等雜物清理出場。6.2.22 高空人員施工時，應(yīng)穿膠底鞋，攜帶工具袋、工具桶，工具應(yīng)放在其中。6.2.23 在高空施工時，應(yīng)有必要的安全保護(hù)措施，防止工