多品種小批量精益生產(chǎn)法子適應(yīng)性分析

1、多品種小批量精益生產(chǎn)法子 適應(yīng)性分析        摘要:精益生產(chǎn)法子    是在豐田生產(chǎn)法子    根基 上發(fā)展起來的一種強(qiáng)調(diào)徹底打消 浪費(fèi)、減低成本和繼續(xù) 改良 的準(zhǔn)時化生產(chǎn)法子    。其目標(biāo) 是通過流程整體優(yōu)化與繼續(xù) 改善,均衡物流,高效利用    資源,最大限度打消 浪費(fèi),降低    成本,縮短周期,以最少的

2、投入向顧客供給 最完善 價值的目標(biāo) 。 要害 詞:多品種小批量;精益生產(chǎn)法子    浪費(fèi);看板;局限* 一、 精益生產(chǎn)法子    的引入 精益生產(chǎn)法子    (Lean Production System,簡稱LPS)是第二次世界大戰(zhàn)收場 后,日本豐田汽車公司在資金和市場需求雙重匱乏的條件下,在追趕歐美發(fā)達(dá)國家    汽車制作 業(yè)的歷程 中創(chuàng)立 的一種不同于西方的批量生產(chǎn)的全新生產(chǎn)法子    。美

3、國麻省理工學(xué)院根據(jù)    其在“國際汽車項目”的鉆研 ,對日本豐田生產(chǎn)法子    進(jìn)行鉆研 和總結(jié),并稱其為精益生產(chǎn)法子    。 精益生產(chǎn)法子    是綜合批量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)    ,最大限度的打消 浪費(fèi),降低    庫存以及縮短生產(chǎn)周期,力求實(shí)現(xiàn)低成本準(zhǔn)時生產(chǎn)的生產(chǎn)模式。其最終目標(biāo) 是通過流程整體優(yōu)化與繼續(xù) 改善,均衡物流,高效利用 &#

4、160;  資源,最大限度的打消 浪費(fèi),降低    成本以及縮短生產(chǎn)周期,達(dá)到    用最少的投入(人員、設(shè)備    、光陰 和場地等)向顧客供給 最完善 價值的目標(biāo) 。即繼續(xù) 不斷地尋求 盡善盡美和精益求精1-2。精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)“適時、適量、適物”。 精益生產(chǎn)完整 不同于批量生產(chǎn),精益生產(chǎn)與大宗 量生產(chǎn)法子    的要害 差別 在于物流的觸發(fā)機(jī)制和在制品庫存的把持 機(jī)制不同。批量生產(chǎn)和精益生產(chǎn)之爭是西方的規(guī)模

5、0;   經(jīng)濟(jì)理論與豐田的減少浪費(fèi)理論之爭,也是推動    生產(chǎn)與拉動生產(chǎn)之爭。推動    生產(chǎn)是基于預(yù)測展開,拉動生產(chǎn)是基于需求展開。精益生產(chǎn)由此形成了與大宗 量生產(chǎn)法子    完整 不同的管理思想,形成了一套完整 不同于批量生產(chǎn)的生產(chǎn)組織和管理技巧 。它的成功    之處在于強(qiáng)調(diào)從顧客需求拉動生產(chǎn),最大限度打消 浪費(fèi)和在制品庫存,從而使生產(chǎn)成本大幅降落 。 由于精益生產(chǎn)法子  

6、60; 沖擊了第一次管理革命的核心效果勞動分工理論和批量生產(chǎn)理論,造*們的管理觀念、組織和人際關(guān)系乃至社會生活    等方面產(chǎn)生 了根本    *變化,精益生產(chǎn)法子    成為繼福特流水線和斯隆事業(yè)部制之后,使得汽車第二次成為“轉(zhuǎn)變 世界的機(jī)器”。 二、 精益生產(chǎn)法子    的優(yōu)勢分析     (一)關(guān)注顧客,創(chuàng)造    完善 價值 價值只能由最終

7、顧客來斷定 ,價值只有由具有特定價格    ,在特定光陰 內(nèi)滿足顧客需求的產(chǎn)品來表達(dá)時才有意義。關(guān)注顧客,企業(yè)真正要做的是站在顧客立場,重新審視價值,消滅一切浪費(fèi),向顧客供給 完善 價值。精益生產(chǎn)法子    從顧客角度審視設(shè)計到生產(chǎn)再到交付的整個 流程,將全歷程 耗損減至最少,打消 一切不增加顧客價值的流程和產(chǎn)品功效 ,不將額外花銷轉(zhuǎn)嫁給顧客,實(shí)現(xiàn)顧客需求的最大滿足2。 (二)打消 浪費(fèi),優(yōu)化流程,降低    成本 沃邁克(Womack)和瓊斯(Jones)把企業(yè)內(nèi)部的Mud

8、a(浪費(fèi))分為兩種:(1)生產(chǎn)中不創(chuàng)造    價值,但在現(xiàn)有技巧 與生產(chǎn)條件下不可避免的步驟,稱為I型Muda;(2)不創(chuàng)造    價值且可以立即去掉的步驟,稱為型Muda1。精益生產(chǎn)法子    審查生產(chǎn)特定產(chǎn)品的所有運(yùn)動 ,首先努力    打消 型Muda,降低    成本,然后使制品在全部 流程中流動起來。通過繼續(xù)流動,進(jìn)一步消滅浪費(fèi),優(yōu)化流程,并且流動越快,所裸露 出的浪費(fèi)會越多,越有利于精

9、簡流程和降低    成本2-3。 (三)縮短流程周期,進(jìn)步 響應(yīng)能力     精益生產(chǎn)法子    以最終顧客需求為起點(diǎn),采納 Kanban(看板)管理,以后道工序準(zhǔn)時拉動前道工序,使價值繼續(xù)流動,通過生產(chǎn)單元之間的均衡與和諧 ,快速而可靠地減少流程周期和前置光陰 ,進(jìn)步 效率    ,同時減少大宗浪費(fèi),加速資金流轉(zhuǎn),最終大大進(jìn)步 企業(yè)對市場變更 的響應(yīng)能力    。JP+1精益生產(chǎn)法子 

10、   通過打消 流程瓶頸以及流程并行和價值繼續(xù)流動來加快流程速度,這種法子    適應(yīng)了多品種小批量和定制化生產(chǎn)模式1,4。 (四)強(qiáng)調(diào)全員參與 精益生產(chǎn)法子    非常強(qiáng)調(diào)全員參與。員工是組織的根本    資源,全員參與有效地集中了員工集體智慧和才氣 ,為組織帶來了龐大收益。全員參與使員工的積極性和熱心 度很高,更加關(guān)注為顧客創(chuàng)造    價值;能主動    地創(chuàng)造流

11、程中存在的問題,進(jìn)行繼續(xù) 改善并強(qiáng)化自己的技術(shù)、知識和經(jīng)驗(yàn),承擔(dān)起對組織目標(biāo)    和任務(wù)    的責(zé)任    JP+1使得員工能夠有效地對改善組織方針和戰(zhàn)略目標(biāo)    作出貢獻(xiàn);也更容易獲得對工作的滿足和對組織的清高 。 三、 多品種小批量精益生產(chǎn)系統(tǒng)    的局限性 鉆研 創(chuàng)造,精益生產(chǎn)多實(shí)用 于重復(fù)    性、穩(wěn)固 的生產(chǎn)環(huán)境,難以適應(yīng)產(chǎn)量大幅變動以及

12、生產(chǎn)品種的頻繁動態(tài)調(diào)劑 的情況    。在多品種小批量生產(chǎn)環(huán)境中,生產(chǎn)歷程 繁雜 多變,生產(chǎn)組織調(diào)度變得非常艱苦 ,精益生產(chǎn)的提前期變長,質(zhì)量不穩(wěn)固 ,精益生產(chǎn)法子    卻表現(xiàn)    出了許多難以克服    的局限性。 第一,不實(shí)用 于需求動態(tài)變更 的環(huán)境。精益生產(chǎn)法子    的物流觸發(fā)與在制品庫存程度 是由看板把持 的。理論上,看板運(yùn)行歷程 中,只有最終產(chǎn)品生產(chǎn)企圖  &#

13、160; ,其余工序根據(jù)    看板信息執(zhí)行散播式把持 ,需求訂單達(dá)到 時,由最后的工序拉動前道工序生產(chǎn)。當(dāng)后道工序接到生產(chǎn)看板時,拿取貨看板到前道工序去取貨,前道工序遵守接管 到的生產(chǎn)看板的指令信息,到其前道工序進(jìn)行取貨,然后“在必要的光陰 生產(chǎn)必要數(shù)量的必要零部件”,需求信息正是通過看板一步步向前傳遞的,然后物流才由生產(chǎn)歷程 的第一道工序起頭向后流動。遵守這種機(jī)制推理就會創(chuàng)造,由于生產(chǎn)歷程 具有滯后性,當(dāng)后道工序來取貨時,只是傳遞生產(chǎn)信息,并不能立即取走所需物品,而是各道工序都在等候 前道工序交貨,在沒有或者具有很少庫存的情況 &

14、#160;  下,這必定 會導(dǎo)致生產(chǎn)延遲,造成交貨期很長。因此,在實(shí)際生產(chǎn)歷程 中,企業(yè)往往是根據(jù)    看板數(shù)量的多少和零部件料箱的大小,遵守下道工序過去的需求信息提前生產(chǎn)所需的產(chǎn)品種類和數(shù)量。這樣當(dāng)下道工序來取貨的時候,就會摘下裝滿零部件的料箱上的生產(chǎn)看板,放回看板回收盒,掛上取貨看板后把料箱取走,然后本工序持續(xù) 根據(jù)    回收的生產(chǎn)看板的指令信息進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)完畢將裝滿完工物品的料箱掛上生產(chǎn)看板,放入本工序的存儲區(qū)等候 下道工序來取貨。 因此,就外部環(huán)境來說,看板生產(chǎn)在以下三個環(huán)境中很難

15、成功    運(yùn)行:(1)受看板基于過去需求信息進(jìn)行生產(chǎn)的影響,它不實(shí)用 于生產(chǎn)品種頻繁變化 的job shop環(huán)境;(2)受難以減少在制品庫存的限制,看板難以適應(yīng)需求品種很多的多品種小批量生產(chǎn)環(huán)境,否則會造成很大的庫存;(3)受看板數(shù)量多少和料箱大小難以轉(zhuǎn)變 的限制以及精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)打消 浪費(fèi)(產(chǎn)能浪費(fèi))的限制,看板不實(shí)用 于需求量大幅動態(tài)變動的環(huán)境,即使顧客需求是可以預(yù)期的,精益生產(chǎn)系統(tǒng)    也沒有措施 在短光陰 內(nèi)大規(guī)模    調(diào)劑 生產(chǎn)能力  

16、60; 。JP+1因此,精益生產(chǎn)或以大宗的儲備產(chǎn)能作后盾,或者難以滿足需求變動的環(huán)境。由此可見,看板拉動生產(chǎn)的成功    很大程度    上依附 于重復(fù)    性、穩(wěn)固 性的生產(chǎn)環(huán)境5,因此這種依賴看板的拉動法子    存在很大的局限性。    第二,精益生產(chǎn)也不實(shí)用 于多品種小批量生產(chǎn)的job shop環(huán)境。當(dāng)生產(chǎn)歷程 中的多個品種所經(jīng)過的工藝路線雷同 時,這種加工模式稱為flow s

17、hop模式;當(dāng)工藝路線不同時,稱為job shop加工模式。在job shop環(huán)境中,加工品種繁多,并且不同品種之間的工藝路線區(qū)別 較大,生產(chǎn)組織和作業(yè)調(diào)度非常繁雜 ,物流和工序負(fù)荷很難平順,生產(chǎn)系統(tǒng)    瓶頸工序很多并且隨品種不同動態(tài)轉(zhuǎn)移。在這種環(huán)境下無法成功    引入看板,執(zhí)行拉動生產(chǎn)。因?yàn)榫嫔a(chǎn)的各種需求都是通過在現(xiàn)場觸發(fā)提供點(diǎn)而引起的,在job shop環(huán)境中引入看板就會導(dǎo)致現(xiàn)場始終有大宗的各品種的物料庫存。JP+1在job shop加工環(huán)境中,工藝路線和物料需求的復(fù)雜 導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)組織和調(diào)度很繁雜

18、 ,由于拉動生產(chǎn)難以保證實(shí)行 ,生產(chǎn)提前期就會變的很長、難以把持 。 第三,傳統(tǒng)精益生產(chǎn)法子    也不實(shí)用 于技巧 動態(tài)變更 的高技巧 行業(yè)。高技巧 行業(yè)經(jīng)常頻繁開發(fā)新產(chǎn)品,淘汰老產(chǎn)品,精益生產(chǎn)難以適應(yīng)新產(chǎn)品的頻繁引入,因?yàn)樾枰?#160;   對所有的組件和部件頻繁引入看板。還有可能的是,有一些看板因?yàn)橐粋€產(chǎn)品品種生產(chǎn)而被增加到系統(tǒng)    中,但是這種產(chǎn)品在后來卻有很長一段光陰 不再被生產(chǎn),導(dǎo)致在制品也將不必要的被保存 。 第四,傳統(tǒng)精益生產(chǎn)的企圖   

19、; 與預(yù)測能力    不足。精益生產(chǎn)法子    是一種現(xiàn)場把持 主導(dǎo)型的生產(chǎn)模式,它的車間和現(xiàn)場把持 能力    很強(qiáng),通過現(xiàn)場敏銳 的反應(yīng)系統(tǒng)    來指揮材料    提供和訂單發(fā)放,保證產(chǎn)品德 量,進(jìn)步 生產(chǎn)效率    。它的著眼點(diǎn)對比 微觀,對現(xiàn)有生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo) 意義較大,但它偏向 于保守、封閉,它把首要精力   &#

20、160;集中在組織內(nèi)部繼續(xù) 不斷地打消 浪費(fèi)和改善業(yè)務(wù)流程上,對各種變更 卻無法給出一個全面的反饋,只能被動接管。雖然它強(qiáng)調(diào)通過顧客需求拉動企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn),但它仍然離不開生產(chǎn)企圖    和需求預(yù)測的領(lǐng)導(dǎo) ,而這方面恰恰是它的弱項,它沒有模仿 和預(yù)測功效 ,更多的是通過繼續(xù) 改良 去適應(yīng)變更 的環(huán)境6。 第五,質(zhì)量把持 方面的問題。精益生產(chǎn)的產(chǎn)品德 量首要是通過主動 化、andon(安燈)系統(tǒng)    、防錯法以及TPM等法子    進(jìn)行把持 和保證,首要是一種依賴人的能力

21、0;   和自覺性進(jìn)行把持 的法子    ,它可能會隨著人的疲勞程度    的增加以及偷懶思想的蔓延而漠視了在制品的缺點(diǎn) ,導(dǎo)致產(chǎn)品德 量不穩(wěn)固 。尤其在多品種小批量生產(chǎn)中,生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)    繁雜 ,物料很繁多,生產(chǎn)中頻繁轉(zhuǎn)換品種,僅僅依賴人的主觀能動性的施展 難以保證產(chǎn)品德 量。此外,由于生產(chǎn)歷程 中的許多質(zhì)量問題是錯綜繁雜 、綜合的系統(tǒng)    性問題,各種問題的原因以及影響因素往往具有很強(qiáng)的內(nèi)在

22、相干 性。只根據(jù)    經(jīng)驗(yàn)和直覺進(jìn)行簡略 分析    ,不重視 采納 系統(tǒng)    、專業(yè)的法子    來進(jìn)步 生產(chǎn)系統(tǒng)    歷程 能力    往往并不能夠徹底解決問題。因此,多品種小批量生產(chǎn)環(huán)境中產(chǎn)品德 量不穩(wěn)固 是精益生產(chǎn)的一個弱點(diǎn)。 總的來說,盡管精益生產(chǎn)在企業(yè)打消 浪費(fèi)、減低成本方面具有很強(qiáng)的優(yōu)勢,但它對于需求快速而猛烈變更 、多品種小批量生產(chǎn)以及高技巧 開發(fā)等高度不斷定 性的環(huán)境仍然表現(xiàn)    出了必然的局限性。精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)多品種小批量的生產(chǎn)和傳送物品,是由于不同品種在不同工序的加工光陰 不同,為了平衡物流和生產(chǎn)工序的負(fù)荷,防止瓶頸與等候 現(xiàn)象產(chǎn)生 而企業(yè)內(nèi)部主動    采納的措施    ,豐田公司提出豐田生產(chǎn)法子    時市場