城市污水處理廠運(yùn)行維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程

1、城市污水處理廠運(yùn)行維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程1 總則1.0.1為加強(qiáng)城市污水處理廠的設(shè)備管理、工藝管理和水質(zhì)管理,保證污水處理廠安全正常運(yùn)行,達(dá)到污水處理廠凈化水質(zhì)、處理和處置污泥、保護(hù)環(huán)境的目的,制定本規(guī)程。說明:本規(guī)程編制的目的一是為提高污水處理廠整體的科學(xué)管理水平,它包括運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備、設(shè)施達(dá)標(biāo)率等多方面的綜合性指標(biāo);二是提高污水處理廠具體操作人員的技術(shù)水平,它涉及到每個(gè)工種、每個(gè)崗位的技術(shù)規(guī)范性問題。本規(guī)程在上述兩個(gè)方面規(guī)定了各崗位的操作程序、手段及技術(shù)指標(biāo),從而保證城市污水處理廠達(dá)到安全正常的運(yùn)行。1.0.2本規(guī)程適用于城市污水處理廠。工礦企業(yè)廢水處理廠、站可參照執(zhí)行。說明:本條闡明了本規(guī)

2、程的適用范圍。本規(guī)程主要適用于城市污水處理廠,但是各工礦企業(yè)的污水處理廠、站由于水質(zhì)的復(fù)雜性,使得處理技術(shù)多樣化,本規(guī)程不可能全部包括進(jìn)來?？紤]到標(biāo)準(zhǔn)的覆蓋范圍,因此可按需要參照采用。1.0.3城市污水處理廠的運(yùn)行、維護(hù)及其安全除應(yīng)符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。說明:城市污水處理廠運(yùn)行維護(hù)及安全工作,除應(yīng)符合本規(guī)程的技術(shù)條件外,還有許多帶有普遍性的工種和崗位,如電工、水暖工、司爐工等必須執(zhí)行國家相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。2 一般要求2.1運(yùn)行管理2.1.1運(yùn)行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。說明:為管好用好城市污水處理廠的工藝及設(shè)備裝置,使其合理、有效、可靠地運(yùn)

3、轉(zhuǎn),運(yùn)行管理人員對本廠的工藝流程、處理設(shè)施、設(shè)備的規(guī)格、性能技術(shù)參數(shù)等都必須掌握。2.1.2操作人員必須了解本廠處理工藝,熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。說明:為使操作人員較好地完成本崗位的任務(wù),提出了最基本的要求。2.1.3各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等,并應(yīng)示于明顯部位。說明:為便于管理和操作,各車間或機(jī)房內(nèi)應(yīng)有必要的圖表,如工藝流程圖、供配電系統(tǒng)圖、水循環(huán)系統(tǒng)圖等。操作規(guī)程及運(yùn)轉(zhuǎn)說明應(yīng)貼在機(jī)房的明顯部位。設(shè)備的工作狀態(tài)應(yīng)有明顯的標(biāo)志。總之,操作人員應(yīng)進(jìn)一步明確本崗位的工作性質(zhì)、目的及操作方法。2.1.4運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)

4、行情況。說明:操作人員除了負(fù)責(zé)池上和車間的正常工作外,按工藝流程和各池、各種設(shè)施的管理要求,應(yīng)進(jìn)行巡視,如進(jìn)出水流是否通暢、曝氣是否均勻、活性污泥顏色、二次沉淀池是否有污泥上浮或翻泥現(xiàn)象及各種機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無異常的噪聲、溫升、振動、漏電和膠輪脫膠等等。同時(shí)還應(yīng)觀察各種儀表是否工作正常、穩(wěn)定。2.1.5城市污水處理廠必須加強(qiáng)水質(zhì)和污泥管理。說明:城市污水處理廠的根本任務(wù)是保質(zhì)保量地完成污水、污泥的處理,最終使處理后的污水和污泥達(dá)標(biāo)排放或再利用,所以要求管理人員和操作人員按各處理構(gòu)筑物、設(shè)施的管理方法和操作規(guī)程精心管理,安全操作,保證整個(gè)污水、污泥處理工藝的單獨(dú)處理構(gòu)筑物和設(shè)施高效、低耗地發(fā)

5、揮其作用。本規(guī)程第20章對水質(zhì)管理作了較具體的規(guī)定。2.1.6城市污水處理廠應(yīng)對各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)、能源和材料消耗等準(zhǔn)確計(jì)量,至少應(yīng)達(dá)到國家三級計(jì)量合格單位。說明:城市污水處理廠的污水量、污泥量和生產(chǎn)的沼氣量、發(fā)電量等這類生產(chǎn)指標(biāo)及自來水量、油量、煤量、電量等能源和材料的消耗量,都應(yīng)有準(zhǔn)確的計(jì)量,作為考核污水處理廠發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的依據(jù),同時(shí),為污水處理廠科學(xué)化運(yùn)行管理奠定基礎(chǔ),推動全廠各項(xiàng)工作的開展。2.1.7各崗位的操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。說明:操作人員應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地填寫運(yùn)行記錄,要求記錄字跡清晰、內(nèi)容完整,不得隨意涂改、遺漏或編造。技術(shù)人員應(yīng)定期檢查原始記錄的準(zhǔn)確性與真

6、實(shí)性,做好收集、整理、匯總和分析工作。2.1.8操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門。說明:工藝運(yùn)行過程中,出現(xiàn)操作人員正常工作范圍之外或是不能解決的問題,如設(shè)備出故障、構(gòu)筑物破損、水質(zhì)或污泥有明顯的異常,應(yīng)及時(shí)向主管部門匯報(bào),組織維修,予以解決。2.1.9各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔,無漏水、漏氣等。說明:無論旨露天還是室內(nèi)的所有設(shè)備都必須做好清污處理,做到銅亮鐵不銹。應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的油封、水封等,避免水、泥氣泄漏,保證設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,防止設(shè)備被腐蝕、環(huán)境被污染。2.1.10水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。說明:操作人員應(yīng)經(jīng)常清理沉淀池等構(gòu)筑物堰口處的雜物,保證出水均勻和處理

7、效果,保持外觀整潔。2.1.11根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求,應(yīng)定時(shí)檢查,添加或更換潤滑油或潤滑脂。說明:為使設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位處于良好的潤滑狀態(tài),延長設(shè)備的使用壽命,操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求及運(yùn)轉(zhuǎn)情況,按時(shí)檢查潤滑油、脂的量和質(zhì),不符合要求的,應(yīng)添加或更換。2.1.12各種閘門井內(nèi)應(yīng)保持無積水。說明:閘井內(nèi)長期存水不利于操作,又腐蝕閘閥,所以對因閘閥漏水或地下水滲漏等情況,應(yīng)采取適當(dāng)措施。2.2安全操作2.2.1各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐,并考試合格后方可上崗。說明:各崗位的操作人員和維修人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐,應(yīng)掌握該崗位具備的理論知識、管理知識和操作能力。掌握該崗位各種機(jī)電

8、設(shè)備的性能、特點(diǎn),具備操作和維護(hù)的技能。經(jīng)證明能獨(dú)立操作,方能上崗。2.2.2啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。說明:應(yīng)按各種機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行要求,做好啟動前的全面檢查和準(zhǔn)備工作。主要內(nèi)容包括:(1盤動聯(lián)軸哭是否靈活,間隙是否均勻,有無受阻和異常響聲。(2檢查設(shè)備所需油質(zhì)、油量是否符合要求。(3各種顯示儀表是否正常。(4供配電設(shè)備、電機(jī)是否完好,電氣設(shè)備絕緣性能是否合格,周圍環(huán)境是否正常。(5其它各項(xiàng)條件是否具備。待一切正常后,方可開機(jī)運(yùn)行。2.2.3電源電壓大于或小于額定電壓5%時(shí),不宜啟動電機(jī)。說明:電機(jī)的電源電壓大于或小于額定電壓的5%時(shí),啟動電機(jī)會使電機(jī)過熱,電壓越低,力矩越小。應(yīng)查明

9、原因,電壓正常后才能啟動電機(jī)。2.2.4操作人員在啟閉電器開關(guān)時(shí),應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。說明:操作電器開關(guān)時(shí),應(yīng)遵守安全用電操作規(guī)程。防止設(shè)備損壞和人身傷亡事故。2.2.5污泥處理區(qū)域、沼氣鼓風(fēng)機(jī)房、沼氣鍋爐房等地嚴(yán)禁煙火、并嚴(yán)禁違章明火作業(yè)。說明:當(dāng)空氣中的沼氣含量占5%15%遇明火即發(fā)生爆炸。所以,消化池、貯氣柜及沼氣鼓風(fēng)機(jī)房和沼氣鍋爐房等嚴(yán)禁出現(xiàn)明火。必要的維修或改造工程,需動火的,廠里應(yīng)具有明確的規(guī)章制度和嚴(yán)格的技術(shù)措施,杜絕發(fā)生爆炸事故。2.2.6各種設(shè)備維修時(shí)必須斷電,并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后,方可操作。說明:維修設(shè)備過程中,應(yīng)掛維修標(biāo)牌,提醒人們注意防止其他人員合閘誤操作,造成

10、人身傷亡事故。2.2.7雨天或冰雪天氣,操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時(shí),應(yīng)注意防滑。說明:處理構(gòu)筑物絕大多數(shù)都在室外,而且池體也較高,池走道和爬梯在積水、冰、雪后都較滑,行走或操作時(shí),應(yīng)注意安全。2.2.8凡在對具有有害氣體或可燃性氣體的構(gòu)筑物或容器進(jìn)行放空清理和維修時(shí),應(yīng)將甲烷含量控制在5%以下,H2S含量、HCN和CO含量應(yīng)分別控制在4.3%、5.6%和12.5%以下,同時(shí),含氧量不得低于18%。說明:消化池、泵房集水池或其他構(gòu)筑物、沼氣柜等等容器清理或維修時(shí),存在的沼氣和有害氣體威脅操作人員的生命安全,所以必須采取通風(fēng)、換氣等措施,待可燃?xì)怏w與有害氣體含量符合規(guī)定時(shí)(經(jīng)可燃?xì)怏w與有害氣體

11、測定儀測試,證明無危險(xiǎn),方可操作。同時(shí),含氧量也應(yīng)滿足安全操作的基本要求。2.2.9清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時(shí),嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位,沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤滑部位。說明:由于機(jī)器一般轉(zhuǎn)速都較高,一旦碰觸,帶進(jìn)衣袖或其他東西就很危險(xiǎn)。另外,電纜和電機(jī)等被沖洗水濺濕或其他原因受潮后,絕緣性能將降低,有可能引發(fā)觸電或短路事故。2.2.10各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品,做好安全防范工作。說明:操作人員工作時(shí),應(yīng)按各崗位工作性質(zhì)不同,穿戴勞動保護(hù)用品,如污泥處理系統(tǒng)的操作人員應(yīng)穿防靜電的工作服、絕緣鞋等。取樣品的人員應(yīng)戴膠皮手套。一般的操作人員也應(yīng)穿戴工作服、膠鞋、手套等,避免直接

12、與污水、污泥接觸。2.2.11起重設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作,吊物下方嚴(yán)禁站人。說明:無論是機(jī)修車間為加工或維修機(jī)器部件的裝卸所設(shè)的吊車,還是像泵房等類似的機(jī)器間為吊裝檢修設(shè)備所設(shè)的吊車,所有的起重設(shè)備都要由該部門的專人操作和維護(hù)。重物下嚴(yán)禁站人,以防造成人身傷亡事故。2.2.12應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品。說明:在處理構(gòu)筑物護(hù)欄的明顯部位安放救生圈或救生衣等,為落水人員提供救護(hù)用品。2.2.13嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。說明:非本崗位操作人員隨意啟閉機(jī)電設(shè)備不僅容易損壞設(shè)備,給生產(chǎn)運(yùn)行帶來不良后果,而且有傷及人身的危險(xiǎn)。2.2.14具有有害氣體、易燃?xì)怏w、民味、粉塵和環(huán)境

13、潮濕的車間,必須通風(fēng)。說明:加氯間、污泥控制室、污泥脫水機(jī)房、泵房等車間,必須做好通風(fēng)。防止有害氣體超標(biāo),危害人身健康。2.2.15有電氣設(shè)備的車間和易燃易爆的場所,應(yīng)按消防部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材。說明:根據(jù)消防部門的有關(guān)規(guī)定和安全生產(chǎn)運(yùn)行的要求,污水處理廠的所有機(jī)電設(shè)備的機(jī)器間及化驗(yàn)室、鍋爐房、庫房、煤場、泥區(qū)等地,都應(yīng)配備適當(dāng)?shù)南榔鞑暮拖涝O(shè)施,減少發(fā)生火災(zāi)造成的損失。2.3維護(hù)保養(yǎng)2.3.1運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。說明:由于污水處理廠所具有的機(jī)電設(shè)備的類型、規(guī)格、構(gòu)造不同,所以其維修的大、中、小周期、內(nèi)容及技術(shù)要求也不同。各廠的維修和管理人員都應(yīng)按期進(jìn)行維護(hù)

14、保養(yǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度,將維修和驗(yàn)收記錄存放在設(shè)備維修檔案中。2.3.2應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理,并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。說明:構(gòu)筑物、建筑物等出現(xiàn)滲漏、坍塌或損壞,應(yīng)及時(shí)維修。各種閘閥的絲杠異扣或閘板脫落等,應(yīng)及時(shí)檢修,恢復(fù)其功能。池體的護(hù)欄爬梯、管道、支架、蓋板及水泵、風(fēng)機(jī)等,因外部易生銹,應(yīng)定期防腐和檢修,以延長其使用壽命。2.3.3應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件,定期更換聯(lián)軸器的易損件。說明:由于設(shè)備運(yùn)行過程中的振動,會使某些聯(lián)接部位的螺栓松動,不經(jīng)常緊固,將有損設(shè)備,影響正常運(yùn)行。聯(lián)軸器的易損件長時(shí)間使用會老化和受

15、剪切力損壞,所以應(yīng)定期更換。2.3.4各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn),絲杠應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油脂。說明:定期做閘閥的啟閉試驗(yàn),可以檢查閘板是否完好。各類管道閘閥絲杠需經(jīng)常加潤滑油,保持潤滑狀態(tài),不僅啟閉靈活,便于操作,還可以延長閘閥的使用壽命。2.3.5應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜,并測試其各種技術(shù)性能。說明:配電裝置中控制電器的技術(shù)性能應(yīng)保持完好狀態(tài),對控制柜、配電盤及閘箱等應(yīng)進(jìn)行清掃,保證良好的接觸,使電氣設(shè)備安全正常運(yùn)行。2.3.6應(yīng)定期檢查電動閘閥的限位開關(guān)、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。說明:電動閘閥的上下限位開關(guān)應(yīng)靈敏可靠,使用中不出偏差。手動與電動的切換裝置也應(yīng)可靠。手動時(shí),應(yīng)由聯(lián)鎖裝置開關(guān)切斷

16、電源,保證操作人員安全。電動閘閥的維修周期可按產(chǎn)品使用說明中的規(guī)定執(zhí)行。2.3.7在每次停泵后,應(yīng)檢查填料或油封的密封情況,進(jìn)行必要的處理。并根據(jù)需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。說明:填料用久被磨損,會造成漏水和進(jìn)氣,影響泵效率。另外填料壓蓋太緊,阻力大,溫度高,所以應(yīng)按要求更換填料,調(diào)整好填料的松緊度。油封要求油量適中,油質(zhì)潔凈,密封墊完好,保證密封效果。經(jīng)檢查不合格的應(yīng)更換。2.3.8凡設(shè)有鋼絲繩的裝置,繩的磨損量大于原直徑10%,或其中的一股已經(jīng)斷裂時(shí),必須更換。說明:用在刮渣機(jī)、抓斗機(jī)或電動葫蘆等起重設(shè)備上的鋼絲繩,必須保證其強(qiáng)度。如磨損嚴(yán)重,達(dá)到上述程度,將破壞該繩的使用強(qiáng)度。繼

17、續(xù)使用,可能造成鋼絲繩拉斷,使刮渣機(jī)的耙子、抓砂關(guān)斗或已吊起的重物落下,出現(xiàn)嚴(yán)重的后果。2.3.9各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外,還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。2.3.10構(gòu)筑物之間的連接管道、明渠等應(yīng)每年清理一次。說明:構(gòu)筑物之間的連接管道、明渠等應(yīng)每年清理一次。2.3.11鍋爐、壓力容器等設(shè)備重點(diǎn)部件的檢修,應(yīng)由安全勞動部門認(rèn)可的維修單位負(fù)責(zé)。說明:鍋爐、壓力容器等設(shè)備重點(diǎn)部件的檢修,應(yīng)由安全勞動部門認(rèn)可的維修單位負(fù)責(zé)。2.3.12檢修各類機(jī)械設(shè)備時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求,必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。2.3.13可燃性氣體報(bào)警器應(yīng)每年檢修一次。2.3.14各種工藝管

18、線應(yīng)按要求定期涂飾不同顏色的油漆或涂料。2.3.15不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。2.3.16維修機(jī)械設(shè)備時(shí),不得隨意搭接臨時(shí)動力線。2.3.17建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定。2.3.18應(yīng)定期檢查和更換救生衣、救生圈、消防設(shè)施等防護(hù)用品。2.4技術(shù)指標(biāo)2.4.1城市污水處理廠的年處理水量應(yīng)完成計(jì)劃指標(biāo)的95%以上。2.4.2城市污水處理廠對進(jìn)水、出水水質(zhì)以及處理效率的要求應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和城市污水處理廠污水污泥排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。2.4.3污泥處理中,有機(jī)物分解率應(yīng)為30%以上,達(dá)

19、到穩(wěn)定化程度。2.4.4本規(guī)程涉及的設(shè)備、設(shè)施的完好率均應(yīng)達(dá)95%以上。3格柵間3.1運(yùn)行管理3.1.1柵篩所截柵渣應(yīng)定時(shí)清除。汛期應(yīng)加強(qiáng)巡視,增加清污次數(shù)。3.1.2柵篩除污機(jī)械工作時(shí),應(yīng)監(jiān)視機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。3.1.3清撈出的柵渣,應(yīng)妥善處理和處置。3.2安全操作3.2.1除污機(jī)開啟前,應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備是否具備開機(jī)條件。3.2.2檢修除污機(jī)或人工清撈柵渣時(shí),應(yīng)注意安全,并有有效地監(jiān)護(hù)。3.3維護(hù)保養(yǎng)3.3.1發(fā)現(xiàn)鏈條式除污機(jī)的鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等,應(yīng)立即更換。3.3.2格柵間應(yīng)保持清潔。3.4技術(shù)指標(biāo)3.4.1污水通過柵篩的前后水位差宜小于0.3米。4進(jìn)水泵房4.1運(yùn)行

20、管理4.1.1根據(jù)進(jìn)水量的變化和工藝運(yùn)行情況,應(yīng)調(diào)節(jié)水量,保證處理效果。4.1.2水泵在運(yùn)行中,必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,并符合下列規(guī)定:4.1.2.1應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。4.1.2.2軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35,總和溫度最高不得超過75。4.1.2.3應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱,滴水是否正常。4.1.2.4水泵機(jī)組不得有異常的噪音或振動。4.1.2.5集水池水位應(yīng)保持正常。4.1.3應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。4.1.4操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生,各種器具應(yīng)擺放整齊。4.1.5應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。4.1.6泵房的集水池應(yīng)每年至少清洗一次,同時(shí)對有空

21、氣攪拌裝置的,應(yīng)進(jìn)行檢修。4.1.7變配電站與泵房合建時(shí),對變壓器及其他附屬設(shè)備的運(yùn)行管理等可按本規(guī)程第19章執(zhí)行。4.2安全操作4.2.1水泵啟動和運(yùn)行時(shí),操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。說明:由于水泵和電機(jī)的轉(zhuǎn)速較高,操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位,并偏離轉(zhuǎn)動部件的切線方向,避免造成人身事故。4.2.2當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí),應(yīng)打開事故排放口閘閥,將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉,并及時(shí)向主管部門報(bào)告,不得擅自接通電源或修理設(shè)備。說明:泵房停電或設(shè)備出故障時(shí),泵房值班人員均不得擅自接電或修理設(shè)備。應(yīng)首先采取相應(yīng)的措施,防止污水淹泡機(jī)電設(shè)備和其他設(shè)施,然后上報(bào)主管部門。由主管部門組織協(xié)調(diào),在維修人員配

22、合下,分析事故原因,找出故障,進(jìn)行檢修,待檢修合格后,恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.3清洗泵房集水池時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,事先制定操作程序,并應(yīng)符合本規(guī)程第2.2.9條的規(guī)定。說明:清洗泵房集水池的操作程序一般如下:一、關(guān)閉進(jìn)水閘閥;二、用臨時(shí)泵抽空集水池的積水;三、遵守本規(guī)程2.2.9中的有關(guān)規(guī)定;四、下池操作人員應(yīng)系好安全帶,配備安全照明燈具,使用隔離防護(hù)面具;工作時(shí)間每次不超過30分鐘;五、池上池下應(yīng)保持密切聯(lián)系;六、清池的全過程應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),配備必要的藥品、車輪、擔(dān)架等;七、清池結(jié)束后,操作人員必須用水洗凈暴露的皮膚。4.2.4操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后,方可離開。說明:開啟水泵后,操作人員

23、應(yīng)再次對電機(jī)、電氣設(shè)備、軸承、填料函、各種儀表作一次全面檢查。一切正常后,操作人員方可離開。4.2.5嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。說明:水泵頻繁啟動,會造成由于電機(jī)啟動電流大,使繞組的絕緣損壞。4.2.6水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī):(1水泵發(fā)生斷軸故障;(2突然發(fā)生異常聲響;(3軸承溫度過高; (4壓力表、電流表的顯示值過低或過高;(5機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水;(6電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。說明:為了控制水泵發(fā)生故障后的進(jìn)一步惡化,所以水泵運(yùn)行中,一旦發(fā)現(xiàn)故障不可排除時(shí),就立即停機(jī)。4.3維護(hù)保養(yǎng)4.3.1水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程第2.3節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。說明:水泵的日常保養(yǎng),本規(guī)程第2章中已有明確

24、規(guī)定,至于定期維護(hù)項(xiàng)目根據(jù)水泵運(yùn)行的技術(shù)狀態(tài)、監(jiān)測數(shù)據(jù)確定檢測項(xiàng)目,或按周期進(jìn)行預(yù)防性檢查。對有問題的零部件修理或更換,包括水泵大修項(xiàng)目、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)等,應(yīng)按本廠的維修規(guī)程執(zhí)行。4.3.2應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出水閘閥填料一次。說明:檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出水閘閥填料,做到不漏水,無油污,無銹蝕。4.3.3應(yīng)定期檢修集水池水標(biāo)尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。說明:集水池設(shè)置的水標(biāo)尺或液位計(jì)一般均引入機(jī)器間或值班室。使用中由于磨損或其他原因可能引起失靈。例如,集水池浮子裝置雖簡單,但其組成的部件易損壞。為了及時(shí)、準(zhǔn)確地反映集水池水位,以便控制水泵的啟閉,應(yīng)定期做好維修更換工作。4.3.4備用泵應(yīng)

25、每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0時(shí),必須放掉殼內(nèi)的存水。說明:為了防止泵軸變形,某些部件銹蝕,以及絕緣性能降低等,備用泵應(yīng)每月試運(yùn)轉(zhuǎn)。停用的水泵在環(huán)境溫度低于0時(shí),應(yīng)放掉泵殼內(nèi)的存水,以防凍壞設(shè)備。4.4技術(shù)指標(biāo)4.4.1集水池的水位合格率應(yīng)達(dá)到100%。說明:自吸式泵房集水池水位低于最低設(shè)計(jì)水位時(shí),將導(dǎo)致水泵遭受氣蝕的破壞,所以規(guī)定集水池正常水位的合格率為100%,保證水泵安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。5沉砂池5.1運(yùn)行管理5.1.1操作人員根據(jù)池組的設(shè)置與水量變化,應(yīng)調(diào)節(jié)沉砂池進(jìn)水閘閥。宜保持沉砂池污水設(shè)計(jì)流速。說明:沉砂池往往建成兩座或兩座以上并聯(lián)運(yùn)行,操作人員應(yīng)通過調(diào)節(jié)進(jìn)水渠道與各池體相間的

26、進(jìn)水閘閥,使各池配水均勻,按設(shè)計(jì)流速和停留時(shí)間運(yùn)行,充分發(fā)揮沉砂池沉砂的作用。5.1.2曝氣沉砂池的空氣量,應(yīng)根據(jù)水量的變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。說明:當(dāng)沉砂池進(jìn)水量加大時(shí),應(yīng)增加空氣量,反之,應(yīng)減少空氣量。氣水比不大于0.2時(shí)大部分砂粒恰好呈懸浮狀態(tài)。5.1.3各種類型的沉砂池均應(yīng)定時(shí)排砂或連續(xù)排砂。說明:沉砂池沉砂比重較大,流動性較差,在管道內(nèi)易沉積,不及時(shí)清除沉砂,將造成堵塞。沉砂在池內(nèi)堆積,減少了池內(nèi)有效容積的利用,使流速增大,不僅新進(jìn)池的砂粒沉不下來,還帶走已沉下砂粒,降低沉砂效率。同進(jìn)給后續(xù)處理構(gòu)筑物增加了負(fù)荷,造成運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械的磨損等一系列管理和維修的麻煩。5.1.4機(jī)械除砂應(yīng)符合下列規(guī)定:5.

27、1.4.1除砂機(jī)應(yīng)每日至少運(yùn)行一次。操作人員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)采取處理措施。說明:除砂泵或除砂機(jī)如較長時(shí)間不運(yùn)行,池內(nèi)積砂將阻礙除砂機(jī)的啟動和運(yùn)行,影響砂效果。另外,除砂機(jī)運(yùn)行時(shí),操作人員不得離開現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)采取相應(yīng)的措施予以解決。5.1.4.2除砂機(jī)工作完畢,應(yīng)將其恢復(fù)到工作狀態(tài)。說明:除砂機(jī)刮臂及其他部件長期泡在污水中,極易腐蝕。5.1.5沉砂池排出的砂應(yīng)及時(shí)外運(yùn),不宜長期存放。說明:清除的砂粒中,有一定的有機(jī)污染物,長期堆放在貯砂池內(nèi),易腐敗,易形成二次污染,影響環(huán)境衛(wèi)生,應(yīng)及時(shí)外運(yùn)填埋或做其他處置。5.1.6清撈出的浮渣應(yīng)集中堆放在指定的地點(diǎn),并及時(shí)清除。說明:被清除的浮

28、渣應(yīng)與柵渣和沉砂池中的沉砂一起放置,因浮渣中有機(jī)污染物較多,更宜腐敗,造成二次污染,影響環(huán)境衛(wèi)生,所以要及時(shí)清除,進(jìn)行妥善處置。5.1.7沉砂池上的電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮濕、抗腐蝕處理。說明:沉砂池上的電氣控制柜宜安裝在距水面較遠(yuǎn)的地方,而且密封性能要好。污水蒸發(fā)后,除空氣潮濕外,污水中釋放的有害氣體對電器裝置腐蝕性很大,不僅影響正常使用,而且也縮短了該電器設(shè)備的使用壽命。5.1.8宜每年對沉砂顆粒進(jìn)行化驗(yàn)一次,并對沉砂量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。說明:定期對沉砂顆粒進(jìn)行化驗(yàn)篩分,分析砂粒中有機(jī)物含量、含水率及砂粒的粒徑、沉砂量等,根據(jù)掌握的情況,調(diào)整氣水比,決定排砂間隔時(shí)間。5.1.9沉砂池每運(yùn)行2年,應(yīng)徹底清

29、池檢修一次。說明:沉砂池的除砂設(shè)備長期運(yùn)行,刮板或其他部件磨損后,將降低除砂效果,特別是重力排砂,池內(nèi)有死角,長期積存易發(fā)酵,影響水質(zhì),同時(shí)也減少沉砂池有效容積的利用。所以沉砂池每運(yùn)行二年,放空一次,觀察沉砂顆粒分布情況,清理池內(nèi)所有污物,檢修設(shè)備和設(shè)施。5.2安全操作5.2.1操作人員應(yīng)在工作臺上清撈浮渣。說明:清撈浮渣時(shí)在池走道上操作很危險(xiǎn),沒有工作臺的應(yīng)加設(shè)。5.2.2曝氣沉砂池在運(yùn)行中,不得隨意停止供氣。說明:曝氣沉砂池運(yùn)行中不得隨意停止供氣,避免空氣管路被沉砂堵塞。如需檢修鼓風(fēng)機(jī)或空氣管路,應(yīng)放水后再停氣。運(yùn)行開始時(shí),要先供氣,然后再進(jìn)水。5.2.3吊抓式除砂設(shè)備工作時(shí),下面嚴(yán)禁站人

30、。工作結(jié)束時(shí),應(yīng)將抓斗放在指定位置。說明:吊抓式除砂設(shè)備工作時(shí),下面嚴(yán)禁站人。抓斗不得懸吊在半空或放在沉砂池走道上,避免出事故或影響操作人員巡視。5.2.4除砂機(jī)工作完畢,必須切斷現(xiàn)場電源。說明:除砂機(jī)工作完畢,必須切斷現(xiàn)場電源,既可避免他人誤操作,還可防止設(shè)備漏電傷人。5.3維護(hù)保養(yǎng)5.3.1除砂機(jī)的限位裝置應(yīng)每月檢修一次。說明:沉砂池刮砂機(jī)的限位開關(guān)裝置,必須保證靈敏可靠。否則,發(fā)生故障時(shí),將損壞設(shè)備和設(shè)施。5.3.2應(yīng)保持排砂管通暢。說明:由于沉砂比重大,流動性差,運(yùn)行中排砂管容易堵塞,所以,應(yīng)經(jīng)常清通排砂管,保持暢通。5.3.3應(yīng)保持沉砂池及貯砂場的環(huán)境衛(wèi)生。說明:沉砂池走道及貯砂場周

31、圍雜物應(yīng)經(jīng)常清理,否則不僅影響除砂機(jī)的正常運(yùn)行及運(yùn)砂車的通行,而且,污染環(huán)境。5.4技術(shù)指標(biāo)5.4.1各類沉砂池正常運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合表5.4.1的規(guī)定。各類沉砂池正常運(yùn)行參數(shù)表5.4.1序號池型停留時(shí)間(s流速(m/s 曝氣強(qiáng)度m3氣/m3水1 平流沉砂池 3060 0.150.30 -2 豎流沉砂池 3060 0.050.10 -3 曝氣沉砂池 120240 0.250.301 0.2 1曝氣沉砂池流速為旋流速度。說明:表中所列參數(shù)根據(jù)給水排水設(shè)計(jì)手冊和國內(nèi)大多數(shù)污水處理廠多年來運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)綜合制定。5.4.2沉砂池內(nèi)積砂量應(yīng)小于每日沉砂量的兩倍。說明:污水處理廠的沉砂量為30m3沉砂/106

32、m3污水左右。沉砂大量在池內(nèi)積存,必然減少過水?dāng)嗝娣e。使流速加大,影響沉砂效果。此外,沉砂斗的容積一般按2天的沉砂量設(shè)計(jì),砂量超出砂斗的容納能力,同樣會隨水流出。所以,除砂間隔不得超過兩天。5.4.3砂粒中的有機(jī)物的含量宜小于35%。說明:所沉砂粒應(yīng)為較純凈的無機(jī)顆粒,特別是曝氣沉砂池砂粒的有機(jī)物含量應(yīng)很低,運(yùn)行中可以通過調(diào)整空氣量,控制流速等方法,盡量降低砂粒中的有機(jī)物含量,為處置沉砂創(chuàng)造好的條件。如沉砂中有機(jī)物含量大于35%。長期放置后極易腐敗發(fā)臭。6初次沉淀池6.1運(yùn)行管理6.1.1操作人員根據(jù)池組設(shè)置、進(jìn)水量的變化,應(yīng)調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量,使各池均勻配水。說明:通過調(diào)節(jié)配水井上各池進(jìn)水閘閥的

33、開啟度,使并聯(lián)運(yùn)行的數(shù)個(gè)沉淀池水量均勻,負(fù)荷相等,停留時(shí)間一致,從而提高沉淀池效率。6.1.2初次沉淀池應(yīng)及時(shí)排泥,并宜間歇進(jìn)行。說明:機(jī)械排泥可排放,也可間歇排放。為保證排放污泥的含水率小于97%,采用間歇排泥效果較好。排泥時(shí),應(yīng)注意用污泥濃度計(jì)或界面儀器測試,從而控制排放污泥濃度。此外,還需根據(jù)進(jìn)水水溫、水質(zhì)的變化調(diào)整排放污泥的間歇時(shí)間,夏季適當(dāng)縮短。6.1.3操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查初次沉淀池浮渣斗和排渣管道的排渣情況,并及進(jìn)清除浮渣。清撈出的浮渣應(yīng)妥善處理。說明:浮渣是污水中較輕的漂浮物,刮至排渣斗中,如沖洗水不足,可能造成排砂斗或管道堵塞。此時(shí),操作人員應(yīng)及時(shí)疏通排渣管或人工清撈浮渣,避免

34、池面漂浮大量浮渣。否則既影響出水效果,又將引來大批水鳥捕食,使刮砂設(shè)備和池面鳥糞成災(zāi),給操作人員的清理工作帶來很大的麻煩。集中到浮渣池的浮渣撈出后,不得隨意堆置,應(yīng)與柵渣、沉砂池的浮渣一并處理。6.1.4刮泥機(jī)待修或長期停機(jī)時(shí),應(yīng)將池內(nèi)污泥放空。說明:刮泥機(jī)或池體結(jié)構(gòu)需檢修改造,刮泥設(shè)備長時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),只放水,池內(nèi)污泥不排除,將造成池底污泥板結(jié)。否則,刮泥機(jī)再啟動時(shí),阻力大,嚴(yán)重時(shí),甚至?xí)p壞設(shè)備。6.1.5采用泵房排泥工藝時(shí),可按本規(guī)程第4章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.1.6當(dāng)剩余污泥排入初次沉淀池時(shí),在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,應(yīng)控制其回流比小于2%。說明:剩余活性污泥不進(jìn)行單獨(dú)濃縮,而回流到初次沉淀池與

35、生污泥產(chǎn)生絮凝沉淀,不僅使污泥濃縮性能好,沉淀效率高,而且還省去了濃縮池的基建費(fèi)和運(yùn)行管理費(fèi)。但要注意剩余活性污泥回流比應(yīng)小于2%,否則,沉淀效果不好。6.2安全操作6.2.1清撈浮渣、清掃堰口時(shí),應(yīng)采取安全及監(jiān)護(hù)措施。說明:清撈沉淀池的浮渣和清掃沉淀池堰口的污物時(shí),應(yīng)穿上救生衣或備好救生圈,有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),做好安全防護(hù)工作。6.2.2與排泥管道聯(lián)接的閘門井、廊道等,應(yīng)保持良好通風(fēng)。說明:與排泥管道相聯(lián)接的地方有沼氣及有害氣體釋放,如果沒有良好的通風(fēng)措施,管理人員或操作人員進(jìn)入時(shí),就會被有害氣體傷害。6.2.3刮泥機(jī)在運(yùn)行時(shí),不得多人同時(shí)上刮泥機(jī)。說明:當(dāng)有多人同時(shí)上到刮泥機(jī)走道時(shí),造成超載,

36、使刮泥機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6.3維護(hù)保養(yǎng)6.3.1應(yīng)定期檢修刮泥機(jī)電刷、橡膠板等易損件。說明:刮泥機(jī)的電刷、橡膠板等磨損件,應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況確定更換周期。6.3.2應(yīng)每年對斜板沉淀池進(jìn)行檢修。說明:斜板沉淀池的沉淀效率之所以高,主要是因?yàn)槌恋砻娣e大,所以要保證斜板的完好。應(yīng)定期進(jìn)行檢修,防止因斜坍塌、折壞造成排泥不暢或發(fā)生其他故障,降低沉淀效果。6.3.3應(yīng)定期檢修行走機(jī)構(gòu)、電器設(shè)備,并測試其各項(xiàng)技術(shù)性能。說明:保證刮泥機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),定期檢修其他電器設(shè)備,使其接觸牢固,安全可靠,絕緣良好。6.4技術(shù)指標(biāo)6.4.1各類初次沉淀池正常運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合表6.4.1的規(guī)定。各類初次沉淀池正常運(yùn)行參數(shù)

37、表6.4.1序號池型表面負(fù)荷率(m3/m2 h停留時(shí)間(h單獨(dú)沉淀法二級處理前單獨(dú)沉淀法二級處理前1 平流式 1.52.5 1.53.0 1.52.0 1.02.02 豎流式 1.52.5 1.53.0 1.52.0 1.02.03 輻流式 123 2.03.0 1.02.0說明:該表參照給水排水設(shè)計(jì)手冊制定。6.4.2出水BOD5、SS的去除率應(yīng)分別大于25%和40%,進(jìn)水濃度低于現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ18中的規(guī)定時(shí)例外。說明:在進(jìn)水水質(zhì)正常的情況下,初次沉淀池BOD5和SS兩項(xiàng)污染指標(biāo)的去除率應(yīng)分別大于15%和40%,這是二級處理工藝的基本要求。當(dāng)進(jìn)水濃度很低時(shí),其去除率可能達(dá)不到該標(biāo)準(zhǔn)值。此

38、時(shí)可遵守地方標(biāo)準(zhǔn)值。6.4.3初次沉淀池排放污泥的含水率不得大于98%。說明:初沉污泥無論是進(jìn)行消化還是直接進(jìn)行脫水,都要求含水率在98%以下。污泥消化時(shí),含水率低不僅污泥中有機(jī)分的含量高,有利于甲烷菌的消化,而且還可以提高消化池的容積利用率,降低耗熱量、耗電量以及減輕設(shè)備負(fù)荷等。對于初沉池污泥直接脫水,含水率低,可節(jié)省耗藥量,省電,降低機(jī)械設(shè)備的損耗,提高脫水效果,有利于運(yùn)輸。7曝氣池7.1運(yùn)行管理7.1.1按曝氣池池組設(shè)置情況及運(yùn)行方式,應(yīng)調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量,使各池均勻配水。說明:推流式和完全混合式曝氣池可通過調(diào)節(jié)進(jìn)水閘閥使并聯(lián)運(yùn)行的曝氣池進(jìn)水量均勻、負(fù)荷相等。階段曝氣法則要求沿曝氣池池長分段

39、多點(diǎn)均勻進(jìn)水,使微生物在食物較均勻的條件下充分發(fā)揮分解有機(jī)物的能力。7.1.2曝氣池?zé)o論采用何種運(yùn)行方式,應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。說明:在活性污泥法系統(tǒng)中,根據(jù)處理效率和出水水質(zhì)的要求,無論采用哪種運(yùn)行方式,進(jìn)行工藝控制時(shí)都需考慮污泥負(fù)荷、污泥齡及污泥濃度等幾項(xiàng)重要的參數(shù)。調(diào)整污泥負(fù)荷率必須結(jié)合污泥的凝聚沉淀性能,考慮避開0.5kgBOD5/kg.MLSS.d1.5 kgBOD5/kg.MLSS.d這一污泥沉淀性能差,且易產(chǎn)生污泥膨脹的負(fù)荷區(qū)域進(jìn)行。由于污尼齡是新增污泥在曝氣池中平均停留的天數(shù),并說明活性污泥中微生物的組成,世代時(shí)間長于污尼齡的微生物不能在系統(tǒng)

40、中繁殖,所以污水在除碳和脫氮處理時(shí),必須考慮消化菌在一定溫度下,污泥增長率所決定的泥齡,用污泥齡直接控制剩余污泥排放量,從而達(dá)到較好的處理效果。污泥濃度的高低在某種意義上決定著活性污泥法運(yùn)行工藝的安全性。污泥濃度高,耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。在有機(jī)負(fù)荷一定的情況下,曝氣時(shí)間相對短。在曝氣時(shí)間一定的情況下,負(fù)荷率就低。另外,污泥濃度與需氧量成正比,非常高的污泥濃度,會使氧的吸收率下降,還由于回流污泥量的增高,加上水質(zhì)的特性合成的污泥指數(shù)較高,容易發(fā)生污泥膨脹。所以,污泥濃度宜控制在25003000mg/l。綜上所述,控制污泥負(fù)荷量、污泥齡、污泥濃度在最佳范圍內(nèi),并根據(jù)實(shí)際情況加以調(diào)整,微生物就可以有規(guī)律

41、、平衡地生長,活性污泥就有良好的沉淀性能,并可達(dá)到穩(wěn)定的凈化效果。7.1.3曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/l。說明:活性污泥法氧的最大需要量出現(xiàn)在污水與污泥開始混合的曝氣池首端,所以保證出處所需的溶解氧值,就可滿足進(jìn)出水處的需氧量。完全混合式曝氣池,全池溶解氧是均勻的。生物脫氮的A/O、A2/O等工藝最后的出水也是好氧段。因此,應(yīng)控制曝氣池出口處的溶解氧。一般認(rèn)為,0.5mg/l的溶解氧已能維持微生物新陳代謝的活動了。但溶解氧低于2mg/l,易引起絲狀菌生長,活性污泥絮體變小,沉降性能差,綜合考慮,曝氣池出水處溶解氧宜為2mg/l。7.1.4二次沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃

42、度及二次沉淀池泥面高度確定。說明:污泥沉降比和曝氣池混合液污泥濃度能反映曝氣池正常運(yùn)行的污泥量,沉降比一般控制在20%30%,污泥濃度則按運(yùn)行方式不同也有一定的范圍,當(dāng)?shù)陀谶@些限度時(shí)少排泥,高于這個(gè)限度時(shí)多排泥,盡管按此方法操作較粗,但易掌握,管理較方便。7.1.5應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等,并定時(shí)測試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。說明:曝氣池正常運(yùn)行,活性污泥成絮狀結(jié)構(gòu),棕黃色,無異臭,吸附沉降性能良好,沉降時(shí)有明顯的泥水界面,鏡檢可見菌膠團(tuán)生長好,指示生物有固著型和葡萄型纖毛蟲類,如鐘蟲、循纖蟲、蓋枝蟲等居多,并有少量絲狀菌和其他生物。測試和計(jì)算反映污泥

43、特性的項(xiàng)目有污泥沉降比、混合液污泥濃度、溶解氧以及污泥指數(shù)等。沉降比和混合液污泥濃度可反映污泥膨脹等異常現(xiàn)象。氧的需要是微生物代謝的函數(shù)。溶解低,妨礙正常的代謝過程,過高又加速有機(jī)物的氧化而促使污泥老化,既增加運(yùn)行費(fèi)用,又容易造成二次沉淀池污泥發(fā)生反硝化。污泥指數(shù)則可反映活性污泥的松散程度和凝聚性能。污泥指數(shù)過低說明泥粒細(xì)小,無機(jī)物多,缺乏活性和吸附能力。污泥指數(shù)過高則說明污泥難于沉降分離即將膨脹或已經(jīng)膨脹。正常運(yùn)行時(shí),沉降比為30%左右。溶解氧為0.52.0mg/l。污泥指數(shù)為80120m l/g,操作人員可按引值掌握曝氣池污泥情況。7.1.6因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在二次沉淀池

44、引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現(xiàn)象,應(yīng)分析原因,并針對具體情況,調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況,采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。說明:春季與夏季過渡期,水溫為1530時(shí),產(chǎn)生比狀菌性膨脹的微生物之一浮游球衣菌增殖最快。如此時(shí)池內(nèi)溶解氧低,曝氣池內(nèi)絲狀菌將大量繁殖,導(dǎo)致污泥膨脹,所以,此時(shí)期應(yīng)加大曝氣量,或降低進(jìn)水量,以減輕負(fù)荷,或適當(dāng)降低污泥濃度,使需氧量減少。另外,夏季二次沉淀池內(nèi)死角的積泥也易產(chǎn)生厭氧發(fā)酵,還應(yīng)注意及時(shí)徹底地排泥,避免污泥上浮,隨水出流,影響出水水質(zhì)。秋季和冬季還可能產(chǎn)生污泥脫氮或污泥解體現(xiàn)象,操作人員應(yīng)針對產(chǎn)生的原因,采取具體、有效的防治措施。7.1.7當(dāng)曝氣池水溫低時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣時(shí)間

45、、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法,保證污水的處理效果。說明:活性污泥法處理污水,水溫在2030時(shí),凈化效果最好。但在35以上10以下時(shí),凈化效果相應(yīng)較低。如水溫能維持67時(shí),可采取提高污泥濃度和降低污泥負(fù)荷等措施保證二級出水水質(zhì)。除磷脫氮的工藝系統(tǒng),可以用延長曝氣時(shí)間或其他提高水溫的措施來彌補(bǔ)水溫低所造成的影響。7.1.8合建式的完全混合式曝氣池的回流量,可通過調(diào)節(jié)回流閘板進(jìn)行控制。說明:合建式曝氣池的回流量是在試運(yùn)行時(shí),根據(jù)閘閥的開啟度各葉輪轉(zhuǎn)速作試驗(yàn)確定的,運(yùn)行時(shí),可參考該數(shù)據(jù)來控制,也可用沉淀區(qū)的穩(wěn)定性來控制,只要回流量不沖擊沉淀區(qū)即可。7.1.9操作人員應(yīng)經(jīng)常排放曝氣器空氣管路中的存

46、水,待放完后,應(yīng)立即關(guān)閉放水閘閥。說明:經(jīng)鼓風(fēng)后的壓縮空氣溫度與外界氣溫溫差較大時(shí),特別是在冬季,空氣管內(nèi)容易產(chǎn)生冷凝水,使空氣流動受阻,影響正常曝氣。所以應(yīng)經(jīng)常排放冷凝水和濕氣,排放完畢立即關(guān)閉閘閥,防止空氣流失。7.1.10曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí),應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因,采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。說明:曝氣池在運(yùn)行中,當(dāng)池面出現(xiàn)大量白色氣泡時(shí),說明池內(nèi)混合液污泥濃度太低,在培養(yǎng)活性泥初期或回流污泥濃度低回流量少時(shí),可能出現(xiàn)上述情況。此時(shí),應(yīng)設(shè)法增加污泥濃度,使其達(dá)到23g/l。但是,當(dāng)曝氣池液面出現(xiàn)大量棕黃色氣泡或其他顏色氣泡時(shí),可能進(jìn)水中含碳量太高,絲狀菌大量繁殖,或進(jìn)水中含有大量的表面活性

47、劑等原因。這時(shí),應(yīng)采用降低污泥濃度,減少曝氣的方法,使之逐步緩解。7.2安全操作7.2.1機(jī)械曝氣葉輪不得脫離水面,葉片不得被異物堵塞。說明:曝氣葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)注意浸沒深度,葉輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),周圍涌浪推向池壁沒有水珠飛濺現(xiàn)象,會出現(xiàn)池面水泡細(xì)密、水珠飛濺、電流下降現(xiàn)象。為此,分建式曝氣池可將出水閘閥壓低,使池水位升高,避免葉輪離開水面和葉片堵塞。合建式曝氣池回流窗口閘門不能提得太高,否則回流窗口出流不能破壞旋流而造成葉片離開水面和葉片堵塞。應(yīng)注意窗口開啟度的隨時(shí)調(diào)整。7.2.2遇雨雪天氣,應(yīng)及時(shí)清除池走道上的積水或冰雪。說明:應(yīng)及時(shí)清除池走道上的積水或冰雪,保證操作人員在巡視和工作時(shí)的安全。7.

48、2.3曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣溢到走廊時(shí),上池工作應(yīng)注意防滑。7.3維護(hù)保養(yǎng)7.3.1應(yīng)每年放空、清理曝氣池一次,清通曝氣頭,檢修曝氣裝置。說明:曝氣池長期運(yùn)行,部分死角的積泥應(yīng)清除掉。另外,各類曝氣頭都有被污泥堵塞和損壞的現(xiàn)象,所以應(yīng)定期清除、檢修和更換曝氣頭。對池內(nèi)一般鋼部件,應(yīng)進(jìn)行防腐處理,同時(shí)做好空氣管路的防漏和檢修工作,防止空氣流失及供氧不足的弊端,造成能源浪費(fèi)。7.3.2表面曝氣機(jī)、射流曝氣器等曝氣設(shè)備,應(yīng)定期進(jìn)行維修。說明:對曝氣設(shè)備應(yīng)定期或按廠家要求進(jìn)行大、中、小修,保證污水二級處理“心臟”部位的安全和正常運(yùn)行。7.4技術(shù)指標(biāo)7.4.1各類曝氣池正常運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合表7.4.1的規(guī)定

49、。各類曝氣池正常運(yùn)行參數(shù)表7.4.1序號運(yùn)行方式曝氣時(shí)間(h污泥負(fù)荷(kgBOD5/kgMlss.d 混合液污泥濃度(g/l泥齡(d 回流比(%1 普通曝氣池 412 0.20.4 1.53.0 515 25502 吸咐再生 13(吸附段 0.20.6 1.53.0 310 5010046 (再生段3 階段曝氣 38 0.20.5(進(jìn)水段以后 1.53.0 515 25754 合建成式表面曝氣 35 0.20.6 35 24 1005005 氧化溝 1540 0.020.10 25 大于15 大于100(出水循環(huán)說明:表內(nèi)參數(shù)主要參照給水排水設(shè)計(jì)手冊中的有關(guān)內(nèi)容制定,有的根據(jù)國內(nèi)多數(shù)城市污水處

50、理廠運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)而定。8鼓風(fēng)機(jī)房8.1運(yùn)行管理8.1.1根據(jù)曝氣池氧的需要,應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。說明:為滿足曝氣池中一定的溶解氧,可根據(jù)風(fēng)機(jī)類型及性能調(diào)節(jié)風(fēng)量。通過改變轉(zhuǎn)速、調(diào)節(jié)進(jìn)氣導(dǎo)向葉片的旋轉(zhuǎn)角度及調(diào)整出風(fēng)管閘閥的開啟度等方式達(dá)到目的。8.1.2風(fēng)機(jī)及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即采取措施,確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。說明:鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中,遇到鼓風(fēng)機(jī)過電流、低電壓、工藝聯(lián)鎖保護(hù)掉閘或突然斷電時(shí),應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出氣閘閥。由于水、油冷卻系統(tǒng)突然斷電,對不帶輔助油泵的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)立即操作手搖泵,在慣性力的作用下,為繼續(xù)轉(zhuǎn)動的鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)提供潤滑油,并關(guān)閉進(jìn)、出氣閘閥,直到風(fēng)機(jī)和電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。8.1

51、.3長期不使用的風(fēng)機(jī),應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閘閥和水冷卻系統(tǒng),將系統(tǒng)內(nèi)存水放空。說明:停用的風(fēng)機(jī)將進(jìn)出氣閘閥關(guān)閉,防止由于管道的風(fēng)壓,造成風(fēng)機(jī)在沒有潤滑油的狀態(tài)下葉輪反向轉(zhuǎn)動,損壞設(shè)備。放空水是為了減少腐蝕、防凍,延長冷卻器的使用壽命。8.1.4鼓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁有任何物品。說明:鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)廊道內(nèi)的負(fù)壓很大,放置或掉入的物品會堵塞濾布或?yàn)V袋,使進(jìn)風(fēng)量降低。8.1.5離心風(fēng)機(jī)工作時(shí),應(yīng)有適當(dāng)措施,防止風(fēng)機(jī)產(chǎn)生湍振。說明:離心風(fēng)機(jī)工作時(shí),由于風(fēng)機(jī)本身的特性曲線和管道系統(tǒng)特性曲線是一定的,使用時(shí)必須其工況點(diǎn)避開產(chǎn)生湍振的位置,使風(fēng)機(jī)安全平穩(wěn)地工作。常用的方法是閘閥節(jié)流及自動放空等。8.1.6

52、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等,并每小時(shí)記錄一次。遇到異常情況不能排除時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。說明:鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,操作人員除了每小時(shí)對其進(jìn)行巡視時(shí),注意風(fēng)機(jī)有無異常的噪音、振動、溫升外,還應(yīng)觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的油溫、油壓、風(fēng)量、電流、電壓等儀表顯示的數(shù)值,發(fā)現(xiàn)不正常情況,采取調(diào)整或停機(jī)措施,并做好記錄。8.2安全操作8.2.1必須在供給潤滑油的情況下盤動聯(lián)軸器。說明:鼓風(fēng)機(jī)除了在運(yùn)行和啟動過程中要保持良好的潤滑,在試車前盤動聯(lián)軸器時(shí)也必須保持風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承的良好潤滑,造成磨損,導(dǎo)致燒瓦事故。8.2.2清掃通風(fēng)廊道、調(diào)換空氣過濾器的濾網(wǎng)和濾袋時(shí),必須在停機(jī)的情況下

53、進(jìn)行,并采取相應(yīng)的防塵措施。說明:鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)廊道內(nèi)的塵埃量很大,有害物質(zhì)很多,廊道內(nèi)的的操作條件和環(huán)境非常惡劣,所以必須在防護(hù)工作準(zhǔn)備好的情況下,如戴好口罩、防塵帽子及眼鏡后再進(jìn)入廊道操作。8.2.3操作人員在機(jī)器間巡視或工作時(shí),應(yīng)偏離聯(lián)軸器。說明:鼓風(fēng)機(jī)軸的轉(zhuǎn)速很快,萬一發(fā)生聯(lián)軸器連接件的損壞,將沿著聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)的切線方向拋出,所以操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離或避開該處工作。8.2.4對使用沼氣做為動力的鼓風(fēng)機(jī),應(yīng)每班檢查一次沼氣管道和閘閥是否漏氣。說明:沼氣鼓風(fēng)機(jī)沼氣管路及閘閥必須嚴(yán)密,不得有漏氣現(xiàn)象,否則,不僅影響風(fēng)機(jī)的正常工作,而且有危險(xiǎn)。操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查、巡視,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。8.2.5應(yīng)經(jīng)常

54、檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力、流量是否滿足要求。說明:鼓風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)行對風(fēng)機(jī)的正常工作起著很重要的作用。循環(huán)系統(tǒng)必須暢通無阻。水溫、水壓、水量應(yīng)滿足使用要求。夏季水溫較高時(shí),應(yīng)做好循環(huán)水的冷卻或采用合格的地下水做冷卻水。8.2.6停電后,應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閘閥。說明:關(guān)閉進(jìn)出氣閥,防止葉輪倒轉(zhuǎn)損壞設(shè)備,再啟動風(fēng)機(jī)可減輕風(fēng)機(jī)的啟動負(fù)荷。8.3維護(hù)保養(yǎng)8.3.1通風(fēng)廊道,應(yīng)每月檢修一次。說明:通風(fēng)廊道的結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固無損。由于過濾裝置堵塞造成的廊道坍塌、墻體破損要及時(shí)組織維修、加固,保證氣體在廊道內(nèi)流動暢通。8.3.2簾式過濾器的濾布應(yīng)定期清洗、檢修。說明:由于空氣中塵埃量較多,加重了空

55、氣過濾裝置的負(fù)荷,因此,操作人員要及時(shí)清洗,更換過濾裝置,否則,過濾裝置嚴(yán)重堵塞,減少風(fēng)量并形成負(fù)壓。8.3.3備用的轉(zhuǎn)子或風(fēng)機(jī)軸應(yīng)每周旋轉(zhuǎn)120度或180度。說明:由于轉(zhuǎn)子的自重較大,特別是大容量的風(fēng)機(jī),長期靜止放置,將造成主軸彎曲,投入運(yùn)行時(shí),不能正常使用,所以應(yīng)注意變換轉(zhuǎn)子放置的角度。8.3.4冷卻、潤滑系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備及設(shè)施應(yīng)定期檢修與清洗。說明:除對循環(huán)水泵、潤滑油泵定期進(jìn)行維護(hù)、檢修外,還應(yīng)據(jù)水質(zhì)情況對換熱器定期進(jìn)行內(nèi)部檢查與清洗,通過水壓實(shí)驗(yàn),檢查水管是否有泄漏現(xiàn)象,防止水油混合。清洗換熱器、機(jī)油濾清器、管道和閘閥的污物,防止堵塞。此外,還應(yīng)定期放空清洗冷卻水的貯水池,使水質(zhì)合格。

56、8.4技術(shù)指標(biāo)8.4.1中、微孔曝氣裝置,應(yīng)將空氣過濾,微孔曝氣器,空氣含塵量應(yīng)小于15mg/1000m3。說明:該標(biāo)準(zhǔn)參考國外同類曝氣頭對空氣的過濾標(biāo)準(zhǔn)而定。無論是普通的穿孔管,還是各類型的曝氣頭裝置,不經(jīng)過濾或過濾效果不好,空氣中的塵埃將對風(fēng)機(jī)造成磨損、對曝氣孔產(chǎn)生堵塞,因而影響供氣量。特別是微孔曝氣器,它的氣孔只有幾十至數(shù)百微米,塵埃一旦堵塞氣孔,將增加維修工作量。所以,要求空氣要經(jīng)過充分過濾。9二次沉淀池9.1運(yùn)行管理9.1.1操作人員根據(jù)池組設(shè)置、進(jìn)水量的變化,應(yīng)調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量,使之均勻配水。說明:二次沉淀池要完成泥水分離并回收活性污泥,關(guān)鍵是獲得較高的沉淀效率,均勻配水是其中的首要

57、條件,使各池進(jìn)水負(fù)荷相等,并在允許的表面負(fù)荷和上升流速內(nèi)運(yùn)行,以得到理想的出水效果及回流污泥。9.1.2二次沉淀池的污泥必須連續(xù)排放。9.1.3二次沉淀池的刮吸泥機(jī)閘閥,應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整,保持吸泥管路暢通,使池內(nèi)污泥面不得超過設(shè)計(jì)泥面0.7m。9.1.4刮吸泥機(jī)集泥槽內(nèi)的污物應(yīng)每月清除一次。9.2安全操作9.2.1非操作人員未經(jīng)允許不得上刮吸泥機(jī)。9.3維護(hù)保養(yǎng)9.3.1刮吸泥機(jī)設(shè)備長期停置不用時(shí),應(yīng)將主梁兩端加支墩。9.3.2氣提裝置應(yīng)定期檢修。9.3.3刮吸泥機(jī)的行走機(jī)構(gòu)應(yīng)定期檢修。9.4技術(shù)指標(biāo)9.4.1二次沉淀池的正常運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合表9.4.1的規(guī)定。二次沉淀池的正常運(yùn)行參數(shù)表9.4.1表面負(fù)荷(m3/m2h 停留時(shí)間(h 污泥含水量水率(%1.01.5 1.52.5 99.