循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)問(wèn)答

1、循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)問(wèn)答51、循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行壓火熱備用需要注意哪些問(wèn)題？循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行壓火熱備用需要注意的問(wèn)題如下：1）鍋爐壓火時(shí)應(yīng)保持較高料位，首先停止給煤，并監(jiān)視爐膛出口處的氧量，一旦氧量開始上升說(shuō)明床料內(nèi)可燃物的揮發(fā)分已經(jīng)燃燒干凈，此時(shí)應(yīng)停止向爐膛和冷渣器供風(fēng)，然后迅速停止各風(fēng)機(jī)，關(guān)閉各風(fēng)門，盡量減少爐內(nèi)的熱量損失。J閥風(fēng)機(jī)仍應(yīng)一直運(yùn)行到J閥被冷卻到260C以下時(shí)方可停運(yùn)。2）鍋爐壓火停運(yùn)后，應(yīng)密閉各爐門、煙風(fēng)擋板，防止急劇冷卻。3）關(guān)閉各疏水閥，用高溫過(guò)熱器出口集箱疏水閥來(lái)冷卻過(guò)熱器，防止鍋爐超壓。4）壓火后經(jīng)常觀察床料溫度上升情況；若溫度不正常上升，應(yīng)即時(shí)查明原因加以消除。5）

2、若壓火時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可熱態(tài)啟動(dòng)一次，待床溫上升到850900c時(shí)，再壓火。52、循環(huán)流化床鍋爐的控制系統(tǒng)由哪幾部分組成？循環(huán)流化床鍋爐的控制系統(tǒng)包括：床溫控制、給煤量控制、床高控制、補(bǔ)充砂量及再循環(huán)灰量控制、脫硫劑量控制、空氣量控制、返料量控制、蒸汽溫度及壓力控制、給水流量控制、通風(fēng)量控制。53、循環(huán)流化床鍋爐的自動(dòng)保護(hù)有哪些？循環(huán)流化床鍋爐的自動(dòng)保護(hù)包括：爐膛監(jiān)控（爐膛溫度保護(hù)）、主燃料跳閘（所有送風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)喪失，爐膛壓力高，床溫高或爐膛出口溫度高，床溫低或未著火）、爐膛及煙風(fēng)管道正負(fù)壓超限。54、循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)有哪些？1）燃料適應(yīng)性廣。循環(huán)流化床鍋爐的特殊流體動(dòng)力特性使得氣一固和固一固

3、混合非常好。因此燃料進(jìn)入爐膛后很快與大量床料混合，燃料被迅速加熱至高于著火溫度，而同時(shí)床層溫度沒(méi)有明顯降低。它既可燃用優(yōu)質(zhì)煤，又可燃用劣質(zhì)燃料，如高灰煤、高硫煤、高灰高硫煤、高水分煤、煤肝石、煤泥、油頁(yè)巖、石油焦、尾礦、爐渣、樹皮、廢木頭、垃圾等。2）燃燒效率高。循環(huán)流化床鍋爐的燃燒效率比鼓泡流化床鍋爐高，因?yàn)槠錃庖还袒旌狭己?，燃燒速率高，絕大部分未燃盡的燃料再循環(huán)至爐膛，而且循環(huán)流化床鍋爐能在較寬的運(yùn)行范圍內(nèi)保持高的燃燒效率。（3）高效脫硫。循環(huán)流化床鍋爐煙氣在燃燒區(qū)域的停留時(shí)間為3-4s,是鼓泡流化床鍋爐的2-3倍，石灰石粒徑為0.1-0.3mm,而鼓泡流化床鍋爐為0.5-1.0mm，循環(huán)

4、流化床鍋爐石灰石顆粒的反應(yīng)面積是鼓泡流化床鍋爐的數(shù)十倍，因此它的脫硫效率較高。4）氮氧化物排放低。因?yàn)樗捎玫蜏厝紵头侄稳紵?）燃燒強(qiáng)度高，爐膛截面積小。6）給煤點(diǎn)少。既簡(jiǎn)化了給煤系統(tǒng)，又有利于燃燒。7）燃料預(yù)處理系統(tǒng)簡(jiǎn)單。它的給煤顆粒一般小于12mm，因此與煤粉爐相比磨煤系統(tǒng)大為簡(jiǎn)化。8）易于實(shí)現(xiàn)灰渣的綜合利用。其灰渣的含碳量低。9）負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，負(fù)荷調(diào)節(jié)快。10）投資和運(yùn)行費(fèi)用適中。55、循環(huán)流化床鍋爐如何進(jìn)行脫硫？脫硫：一般循環(huán)流化床鍋爐處在850-900C的工作溫度下，在此溫度下石灰石可充分發(fā)生焙燒反應(yīng)，使碳酸鈣分解為氧化鈣，氧化鈣與煤燃燒產(chǎn)生的二氧化硫進(jìn)行鹽化反應(yīng)，生成硫酸鈣，

5、以固體形式排出達(dá)到脫硫的目的。石灰石焙燒反應(yīng)方程式：CaC03=Ca0+C02一熱量Q脫硫反應(yīng)方程式：CaO+S02+l/202=CaS04+熱量Q因此循環(huán)流化床鍋爐可實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)高效廉價(jià)脫硫，一般脫硫率均在90%以上。56、影響循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行的參數(shù)有哪些？(1)煤種的變化。主要指發(fā)熱量、灰分、揮發(fā)分的變化。(2)給料粒度和水分的影響。給料粒度影響燃燒和脫硫效率，水分影響床溫和排熱損失。(3)過(guò)量空氣系數(shù)的影響。影響燃燒效率。(4)流化風(fēng)速變化的影響。流化風(fēng)速影響傳熱系數(shù)、物料循環(huán)量、懸浮顆粒濃度、燃燒效率、旋風(fēng)分離器效率。(5)循環(huán)倍率變化的影響。影響燃燒效率和機(jī)組能耗。(6)床溫的影響。影

6、響燃燒效率和一氧化碳的排放。（7）其他影響因素。埋管受熱面和返料溫度對(duì)床溫的影響。57、MFT動(dòng)作的條件有哪些汽包水位高III值（200mm）汽包水位低III值（-280mm）去布風(fēng)板一次風(fēng)量低且延時(shí)3S?？傦L(fēng)量低于額定風(fēng)量的25%爐膛壓力高II值，延時(shí)5秒爐膛壓力低II值，延時(shí)5秒一次風(fēng)機(jī)全停二次風(fēng)機(jī)全停引風(fēng)機(jī)全停高壓流化風(fēng)機(jī)全停啟動(dòng)燃燒器未投且床溫曾>760C且床溫<650C手動(dòng)MFT主汽門關(guān)閉DCS失電分離器料位高或高壓流化風(fēng)母管壓力高至80KPa58、MFT動(dòng)作的結(jié)果有哪些OFT動(dòng)作停止所有給煤機(jī)運(yùn)行停石灰石給料系統(tǒng)（停石灰石排氣斗上旋轉(zhuǎn)給料閥）所有風(fēng)量控制轉(zhuǎn)手動(dòng)禁止吹灰（

7、關(guān)閉吹灰汽源電動(dòng)總門，退出運(yùn)行吹灰器）停止冷渣器燃燒控制輸出信號(hào)限制引風(fēng)機(jī)自動(dòng)裝置以免爐負(fù)壓超出極值59、OFT動(dòng)作的條件有哪些關(guān)所有油槍進(jìn)回油氣動(dòng)球閥、進(jìn)油、回油速斷閥和各油槍吹掃氣動(dòng)球閥。60、循環(huán)流化床鍋爐烘爐有何注意事項(xiàng)？1）按照時(shí)間長(zhǎng)短和爐墻中的水分制定升溫曲線，按照制定的烘爐曲線進(jìn)行升溫。2）爐膛溫度均勻升高，不應(yīng)突然變化，火焰分布均勻。3）鍋爐水位保持正常，各部位膨脹側(cè)點(diǎn)要定期記錄。4）隨時(shí)檢查爐墻情況，出現(xiàn)缺陷及時(shí)補(bǔ)救。5）做好溫度記錄，烘爐完畢，進(jìn)行爐墻含水分的分析。61、布袋除塵器的工作原理？含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉

8、塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過(guò)濾區(qū)中的濾袋，當(dāng)含塵氣體穿過(guò)濾袋時(shí)，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾袋上的粉塵達(dá)到一定厚度電磁閥開，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進(jìn)入濾袋，將吸附在濾袋外面的粉塵清落至下面的灰斗中，粉塵經(jīng)卸灰閥排出后利用輸灰系統(tǒng)送出。62、循環(huán)流化物床鍋爐物料循環(huán)系統(tǒng)由哪些部件構(gòu)成？有何特點(diǎn)？物料循環(huán)流化統(tǒng)是循環(huán)流化床鍋爐獨(dú)有的系統(tǒng)，也屬于燃燒系統(tǒng)范圍，是鍋爐本體的組成部分，該系統(tǒng)包括物料分離器、立管和回料閥三個(gè)部分。起作用是將煙氣攜帶的大量物料分離下來(lái)并返送回爐內(nèi)參與燃燒。特點(diǎn)：保證物料高效分離；穩(wěn)定灰料；防止

9、爐內(nèi)煙氣返竄入分離器；灰料量連續(xù)可調(diào)節(jié)。63、鍋爐汽包有什么作用？1）汽包與下降管、上升管連接組成自然循環(huán)回路，同時(shí)，汽包又接受省煤器來(lái)的給水，還向過(guò)熱器輸送飽和蒸汽，所以汽包是鍋爐內(nèi)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱這三個(gè)過(guò)程的連接樞紐。2）汽包中存有一定的水量，因而有一定的儲(chǔ)熱能力，在工況變化時(shí)，可以減緩汽壓變化的速度，對(duì)運(yùn)行調(diào)節(jié)有利，從而可以提高鍋爐運(yùn)行的安全性。3）汽包中裝有汽水分離裝置，蒸汽沖洗裝置，連續(xù)排污裝置，爐內(nèi)加藥裝置等以改善水汽品質(zhì)。4）汽包上還裝有壓力表、水位計(jì)和安全筏等附件。用以控制汽包壓力，監(jiān)視水位，以保證鍋爐的安全工作。64、電接點(diǎn)水位計(jì)工作原理？電接點(diǎn)水位計(jì)工作原理是根據(jù)汽和水的導(dǎo)

10、電率不同來(lái)測(cè)量水位的。它是由水位容器，電極和測(cè)量顯示器及測(cè)量線路組成。電極裝在水位計(jì)容器的壁上組成水位計(jì)發(fā)送器，電極芯與水位計(jì)容器殼體有極好的絕緣，處在蒸汽中的電極，由于蒸汽導(dǎo)電率低，電阻大，電路不通，顯示燈不亮。浸沒(méi)在水中的電極，經(jīng)導(dǎo)線、指示燈與容器外殼接通構(gòu)成回路，有電流通過(guò)，使顯示燈發(fā)亮。水位的高低可由浸沒(méi)在水中的電極數(shù)量決定，因此可反映水位高低。65、鍋爐自然水循環(huán)工作原理？鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)由汽包、下降管、下聯(lián)箱和上升管（即水冷壁管組）、上聯(lián)箱組成一個(gè)循環(huán)回路。由于上升管在爐內(nèi)部吸熱，部分水變成了蒸汽，汽水混合物的密度小，而下降管在爐外不受熱，管中是水，工質(zhì)密度大，兩者密度差形成推動(dòng)力，

11、使汽水混合物沿著上升管向上流動(dòng)通過(guò)上聯(lián)箱進(jìn)入汽包，汽包中的水經(jīng)下降管流入下聯(lián)箱進(jìn)入水冷壁，從而形成水的自然循環(huán)流動(dòng)。66、目前國(guó)內(nèi)鍋爐除渣方式有哪些？一般分水力、機(jī)械和氣力輸送三種。水力除渣方式多用于煤粉爐，通過(guò)沖渣水泵，將破碎后的焦渣沖到灰渣泵前池，在由灰渣泵將灰渣運(yùn)至儲(chǔ)灰場(chǎng)。是濕式除渣方式。機(jī)械除渣多用于流化床鍋爐，通過(guò)刮板輸送機(jī)或鏈斗式輸送機(jī)將冷卻后的灰渣，運(yùn)送到遠(yuǎn)距離渣庫(kù)。是干式除渣方式。氣力輸送多用于流化床鍋爐，通過(guò)物料發(fā)送器，用壓縮空氣將灰渣由管道輸送至距離渣庫(kù)。是干式除渣方式。67、氣力除灰系統(tǒng)應(yīng)包括那些設(shè)備？包括灰發(fā)送器（倉(cāng)泵），輸送管路，灰?guī)?，壓縮空氣系統(tǒng)，灰?guī)鞖饣b置，灰?guī)?/p>

12、干排灰設(shè)備，灰?guī)鞚衽呕以O(shè)備，灰?guī)斐龎m設(shè)備，配套閥門及控制系統(tǒng)。68、除塵器工作原理？電除塵器是在陽(yáng)極板和陰極線上，通以高壓直流電，維持一個(gè)足以使氣體電離的靜電場(chǎng)。氣體電離后所產(chǎn)生的電子、陰離子和陽(yáng)離子，吸附在通過(guò)電場(chǎng)的粉塵上，而使粉塵獲得荷電。帶電粉塵在電場(chǎng)力的作用下，便向電極性相反的電極運(yùn)動(dòng)而沉積在電極上，以達(dá)到粉塵和氣體分離的目的。當(dāng)沉積在電極上的粉塵厚度達(dá)到一定的厚度時(shí)，通過(guò)振打使其以片狀脫落，被振落的灰塵落入灰斗中，完成清灰過(guò)程。69、鍋爐水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)？1 .停止進(jìn)水后（在進(jìn)水門不漏的情況下），五分鐘內(nèi)壓力下降不超過(guò)0.20.3Mpa。2 .承壓部件無(wú)殘余變形現(xiàn)象。3.承壓部件無(wú)漏水濕

13、潤(rùn)現(xiàn)象。70、電除塵器的結(jié)構(gòu)組成有哪些？電除塵器結(jié)構(gòu)包括陰極放電系統(tǒng)，陽(yáng)極收塵系統(tǒng)，陰極振打、陽(yáng)極振打、分布板振打系統(tǒng)，護(hù)板，殼體，收灰斗及振打裝置，灰斗加熱系統(tǒng),配套電氣系統(tǒng)及控制部分。71、離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)是怎樣組成的？工作原理是怎樣的？離心風(fēng)機(jī)分轉(zhuǎn)動(dòng)部分和靜止部分轉(zhuǎn)動(dòng)部分包括葉輪、主軸；靜止部分包括進(jìn)風(fēng)箱、軸承、螺旋室、集流器、擴(kuò)散器等。工作原理：風(fēng)機(jī)依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，將充滿于葉片之間的氣體從葉輪中心甩向外殼，使氣體獲得動(dòng)能與壓能。而外殼擴(kuò)壓段的斷面是逐漸擴(kuò)大的，一部分動(dòng)能又轉(zhuǎn)化為壓能，這樣風(fēng)機(jī)出口的氣體變具有一定的壓能被輸送出去，與此同時(shí)，由于氣體外流，造成了葉輪進(jìn)口空間的真

14、空，于是外界氣體就會(huì)自動(dòng)補(bǔ)入葉輪進(jìn)口空間。離心風(fēng)機(jī)不停旋轉(zhuǎn)，氣體就會(huì)源源不斷的吸入和壓出。72、鍋爐運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)有哪些？1）保證鍋爐的蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，適應(yīng)熱用戶的需要。2）保持正常的汽溫、汽壓。3）均勻給水，保持汽包水位正常。4）保持鍋爐燃燒良好，提高鍋爐燃燒效率。5）保證飽和和過(guò)熱蒸汽品質(zhì)合格。6）保證鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行。73、敘述汽包水位計(jì)沖洗程序。1）開啟放水閥，沖洗汽管、水管、水位計(jì)。2）關(guān)閉水閥，沖洗汽管、水位計(jì)。3）開啟水閥關(guān)閉汽閥，沖洗水管。4）開啟汽閥關(guān)閉放水閥，恢復(fù)水位計(jì)的運(yùn)行，此時(shí)水位應(yīng)迅速上升并有輕微波動(dòng)，兩臺(tái)水位計(jì)指示應(yīng)一致。74、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械巡回檢查內(nèi)容有哪些？1）

15、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)無(wú)異音和磨擦現(xiàn)象。2）軸承油位計(jì)不漏油，油位指示正確、正常,油質(zhì)清潔，使用干油的軸承每班應(yīng)擰入適量的潤(rùn)滑油脂。3）軸承冷卻水充足，排水管暢通，軸瓦溫度正常，振動(dòng)、串軸不超過(guò)規(guī)定值，地角螺栓牢固，靠背輪保護(hù)罩完整，電機(jī)接地線良好，傳動(dòng)皮帶無(wú)跑偏現(xiàn)象和脫落現(xiàn)象。75、蒸汽壓力過(guò)低、過(guò)高有何影響？蒸汽壓力波動(dòng)對(duì)于安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行亮方面都有影響。汽壓過(guò)高，安全門萬(wàn)一發(fā)生故障不動(dòng)作，則可能發(fā)生爆炸事故，威脅設(shè)備及人身的安全。即使安全門動(dòng)作正常，汽壓過(guò)高時(shí)由于機(jī)械應(yīng)力過(guò)大，也將危害鍋爐設(shè)備各承壓部件的長(zhǎng)期安全性。當(dāng)安全門動(dòng)作時(shí)，排出大量高壓蒸汽，造成經(jīng)濟(jì)上損失，且安全門經(jīng)常動(dòng)作時(shí)，由于磨損或有

16、污物沉積在閥座下，易發(fā)生回座時(shí)關(guān)不嚴(yán)，造成漏汽損失，亦需停爐檢修，如果汽壓低于額定值，會(huì)降低電廠運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，這主要是汽壓降低將減少蒸汽在汽輪機(jī)中的作供焰降，作功能力降低，造成汽耗增大，煤耗也增大。若汽壓過(guò)低，則不能保持汽輪機(jī)的額定負(fù)荷，同時(shí)汽輪機(jī)的安全也受影響，可使汽輪機(jī)的軸向推力增加，易發(fā)生推力瓦燒毀事故。76、遇有哪些情況必須緊急停爐？1）鍋爐嚴(yán)重缺水，水位在汽包水位計(jì)中消失。2）鍋爐嚴(yán)重滿水，水位超過(guò)汽包水位計(jì)上部可見(jiàn)水位，經(jīng)放水仍不見(jiàn)水位時(shí)。3）鍋爐爆管，不能維持正常水位時(shí)。4）燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)燃燒，使排煙溫度不正常升高時(shí)。5）所有的水位計(jì)或壓力表?yè)p壞時(shí)。6）鍋爐汽水管道爆破威

17、及設(shè)備、人身安全時(shí),7）鍋爐壓力超出動(dòng)作壓力，安全門不動(dòng)作，對(duì)空排汽門又打不開時(shí)。8）流化床床燃燒室結(jié)焦，無(wú)法正常工作時(shí)。9）鍋爐引風(fēng)機(jī)或一次風(fēng)機(jī)故障無(wú)法工作時(shí)。77、為什么飽和溫度隨壓力的增加而提高？液體的飽和溫度和壓力是一一對(duì)應(yīng)的，飽和溫度隨壓力的增加而提高，是因?yàn)橐后w中的水分子要克服分子間的引力和外界的壓力才能逸出液面。當(dāng)外界壓力越大時(shí)，水分子需要較大的動(dòng)能才能逸出液面，而溫度就是分子運(yùn)動(dòng)激烈的程度，所以隨著壓力的增加，飽和溫度提高。78、何為空氣預(yù)熱器？其作用是什么?空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部煙氣熱量來(lái)加熱燃燒所需空氣的一種熱交換裝置。其作用是回收煙氣熱量，降低排煙溫度，因而提高鍋爐效率

18、。同時(shí)，由于燃燒空氣溫度的提高，而有利于燃料的著火和幫助燃燒，減少燃料不完全燃燒熱損失和提高燃燒穩(wěn)定性。79、為什么生火期間要進(jìn)行定期排污工作？操作規(guī)程中一般規(guī)定當(dāng)壓力升至0.3兆帕左右時(shí)，水冷壁下聯(lián)箱要定期排污一次。其作用如下：排除沉淀在下聯(lián)箱里的雜質(zhì)。使聯(lián)箱受熱均勻。生火過(guò)程中由于水冷壁受熱不均勻，各水冷壁管內(nèi)各處的循環(huán)流速不等，甚至有的停滯不動(dòng)，這使得下聯(lián)箱內(nèi)各處的水溫不同，使聯(lián)箱受熱膨脹不均。定期排污可消除受熱不均。檢查定期排污管是否暢通。如果排污管堵塞，經(jīng)處理無(wú)效，就要停爐處理。80、鍋爐連續(xù)排污和定期排污的作用各是什么？(1)連續(xù)排污也叫表面排污，這種排污方式是連續(xù)不斷地從汽包爐水

19、表面層將濃度最大的爐水排出。它的作用是降低爐水中的含鹽量和堿度，防止?fàn)t水濃度過(guò)高而影響蒸汽品質(zhì)。(2)定期排污又叫間斷排污或底部排污，其作用是排除積聚在鍋爐下部的水渣和磷酸鹽處理后所形成的軟質(zhì)沉淀物。定期排污持續(xù)時(shí)間很短，但排出鍋內(nèi)沉淀物的能力很強(qiáng)。81、鍋爐排污有何規(guī)定？(1)為了保持鍋爐汽水品質(zhì)良好，必須對(duì)鍋爐進(jìn)行定期排污和連續(xù)排污。(2)鍋爐的排污工作應(yīng)根據(jù)化學(xué)的要求進(jìn)行，由化學(xué)人員監(jiān)督。(3)排污應(yīng)在負(fù)荷穩(wěn)定的情況下進(jìn)行，排污時(shí)監(jiān)盤人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水位的監(jiān)視與調(diào)整。(4)連排調(diào)節(jié)門的開度根據(jù)化學(xué)人員的要求調(diào)節(jié)。(5)定期排污順控：按啟動(dòng)”按鈕進(jìn)行順序排污，程序結(jié)束，排污完畢；每個(gè)電動(dòng)門若有

20、故障可以自由投切。(6)下降管排污電動(dòng)門每周一白班在定期排污的同時(shí)排污一次。82、鍋爐定期排污時(shí)的注意事項(xiàng)。(1)有缺陷的閥門不得排污，如：門桿彎曲、閥門卡澀、漏水、漏汽等。(2)排污時(shí)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行排污，不允許二個(gè)及以上電動(dòng)閥門同時(shí)進(jìn)行排污。(3)發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即停止排污，滿水事故除外，汽包水位-50mm時(shí)鎖定定排程序停止排污。(4)排污門全開排污時(shí)間不得超過(guò)30秒。(5)下降管排污，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，通水即可。83、鍋爐運(yùn)行中，為什么要經(jīng)常進(jìn)行吹灰、排污？因?yàn)闊熁液退傅膶?dǎo)熱系數(shù)比金屬小得多。如果受熱面管外積灰或管內(nèi)結(jié)水垢，不但影響傳熱的正常進(jìn)行，浪費(fèi)燃料，而且還會(huì)使金屬壁溫升高，以致過(guò)熱燒壞，危及

21、鍋爐設(shè)備安全運(yùn)行。84、水位計(jì)發(fā)生泄露或堵塞對(duì)水位計(jì)的準(zhǔn)確性有什么影響？水位計(jì)汽水聯(lián)通管閥門泄露對(duì)水位的影響有兩種情況：一是蒸汽側(cè)泄漏，造成水位偏高；另一種是水側(cè)泄漏，造成水位偏低。水位計(jì)汽水聯(lián)通管和閥門無(wú)論汽側(cè)還是水側(cè)堵塞，都使水位升高。掌握水位計(jì)的這些特點(diǎn)，在對(duì)照水位時(shí)，可避免誤判斷。85、水位計(jì)指示不準(zhǔn)的原因有哪些？1）水位計(jì)的汽水門或連通管發(fā)生泄漏、堵塞或不暢通。2）水位計(jì)放水門內(nèi)漏。3）水位計(jì)散熱太大。4）水位計(jì)安裝不正確。86、燃燒工況的變化對(duì)汽包水位有何影響？在外界負(fù)荷不變的情況下，燃燒強(qiáng)化時(shí)，水位將暫時(shí)上升，然后下降。燃燒減弱時(shí)，水位將暫時(shí)降低，然后又升高。這是由于燃燒工況的改

22、變使?fàn)t內(nèi)放熱量改變，從而引起工質(zhì)狀態(tài)發(fā)生變化的緣故。如燃料量突然增加，則受熱面吸熱量也增加，鍋水中產(chǎn)生的蒸汽泡的數(shù)量增多，體積膨脹，因而水位暫時(shí)升高，由于產(chǎn)生的蒸汽量不斷增多，使汽壓上升，相應(yīng)提高了飽和溫度，鍋水中的蒸汽泡有所減少，水位又會(huì)下降。87、在何種情況下出現(xiàn)虛假水位？出現(xiàn)虛假水位時(shí)應(yīng)如何控制汽包水位在正常范圍內(nèi)？有下列三種情況會(huì)出現(xiàn)虛假水位：1）水位計(jì)泄漏。汽側(cè)漏，水位偏高；水側(cè)漏，水位偏低。2）水位計(jì)堵塞。無(wú)論汽側(cè)堵塞還是水側(cè)堵塞，水位均偏高；水位計(jì)水側(cè)堵塞時(shí)，水位停止波動(dòng)。3）外界用汽負(fù)荷驟變，當(dāng)負(fù)荷驟增、汽壓下降時(shí)，水位短時(shí)間增高。負(fù)荷驟增，汽壓下降，說(shuō)明鍋爐蒸發(fā)量小于外界負(fù)荷

23、。因?yàn)轱柡蜏囟认陆?，爐水自身汽化，使水冷壁中的水排擠到汽包中，使水位升高。反之，當(dāng)負(fù)荷驟減，壓力升高時(shí)，水位短時(shí)間降低。3）安全門動(dòng)作也造成虛假水位，其現(xiàn)象、原因同負(fù)荷驟增。4）爐內(nèi)燃燒工況突變，如滅火。掌握可能造成汽包虛假水位的工況以及其規(guī)律，對(duì)調(diào)整水位，平穩(wěn)操作有很大幫助。當(dāng)運(yùn)行中出現(xiàn)虛假水位時(shí)，不要立即盲目調(diào)整，而要等到水位逐漸與給水量、蒸發(fā)量之間平衡關(guān)系變化一致時(shí)再調(diào)整。在大型鍋爐運(yùn)行中，若大幅度增減負(fù)荷或安全閥突然動(dòng)作時(shí)有可能導(dǎo)致機(jī)組停止運(yùn)行。所以，當(dāng)出現(xiàn)虛假水位時(shí)，應(yīng)立即根據(jù)具體情況正確分析、果斷調(diào)整，以確保機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。88、什么是鍋爐點(diǎn)火水位?由于水的受熱膨脹及汽化原理，點(diǎn)

24、火前的鍋爐進(jìn)水常在低于汽包正常水位時(shí)即停止。一般把汽包水位計(jì)指示數(shù)為-100mm時(shí)的水位稱為鍋爐點(diǎn)火水位。89、敘述單沖量水位與三沖量水位調(diào)節(jié)的區(qū)別和優(yōu)缺點(diǎn)。單沖量水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是最簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)方式，它是按汽包水位偏差來(lái)調(diào)節(jié)給水調(diào)節(jié)閥開度的。單沖量水位調(diào)節(jié)方式的主要缺點(diǎn)是當(dāng)蒸發(fā)量或蒸汽壓力突然變化時(shí)，會(huì)引起爐水中蒸汽含量迅速變化，使得鍋爐汽包產(chǎn)生虛假水位，導(dǎo)致給水調(diào)節(jié)閥誤調(diào)。因此，單沖量調(diào)節(jié)一般用于負(fù)荷比較穩(wěn)定的小容量鍋爐。三沖量水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是較為完善的調(diào)節(jié)方式，該系統(tǒng)中除汽包水位信號(hào)H外，還有蒸汽流量D和給水流量G。汽包水位是主信號(hào)；蒸汽量流量是前饋信號(hào)，由于前饋信號(hào)的存在，能有效的防止

25、虛假水位”引起的調(diào)節(jié)器誤動(dòng)作，改善蒸發(fā)量或蒸汽壓力擾動(dòng)下的調(diào)節(jié)質(zhì)量；給水流量信號(hào)是介質(zhì)的反饋信號(hào)，它能克服給水壓力變化所引起的給水量的變化，使給水流量保持穩(wěn)定，同時(shí)也不必等到水位波動(dòng)之后再進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證了調(diào)節(jié)品質(zhì)。三沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)綜合考慮了蒸汽流量與給水流量平衡的原則，又考慮到水位偏差的大小，它既能克服虛假水位”的影響,又能解決給水流量的擾動(dòng)問(wèn)題，是目前大容量鍋爐普遍采用的汽包水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)。90、如何判斷蒸汽壓力變化的原因是屬于內(nèi)擾或外擾？可通過(guò)流量的變化關(guān)系，來(lái)判斷引起蒸汽壓力變化的原因是內(nèi)擾或外擾。當(dāng)蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相反時(shí)，蒸汽壓力變化的原因是外擾。當(dāng)蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向

26、相同時(shí)，蒸汽壓力變化的原因是內(nèi)擾。91、升壓過(guò)程中為何不宜用減溫水來(lái)控制汽溫？(1)升壓過(guò)程中，蒸汽流量較小，流速較低,減溫水噴入后，可能會(huì)引起過(guò)熱器蛇形管之間的蒸汽量和減溫水量分配不均勻，造成熱偏差。(2)減溫水用量過(guò)大時(shí)，有可能不會(huì)全部蒸發(fā)，積存于個(gè)別蛇形管內(nèi)形成水塞”，造成不良后果。92、循環(huán)流化床鍋爐床溫如何調(diào)整？根據(jù)鍋爐負(fù)荷的需要，增加給煤量可提高床溫，反之則降低床溫；減少一次風(fēng)量可提高床溫，反之則降低床溫；減少返料量，可提高床溫，反之則降低床溫；增加石灰石量或砂量或再循環(huán)回量可降低床溫，反之，床溫升高。93、防止空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的方法是什么？提高預(yù)熱器入口空氣溫度可以提高預(yù)熱器冷

27、端受熱面壁溫，防止結(jié)露腐蝕。最常見(jiàn)的方法是將預(yù)熱的空氣從再循環(huán)管道中送至送風(fēng)機(jī)的入口與冷空氣混合，提高進(jìn)風(fēng)溫度?；蛴门L(fēng)器用蒸汽加熱進(jìn)入預(yù)熱器的空氣。94、簡(jiǎn)述過(guò)熱汽溫過(guò)高的危害？鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，過(guò)熱汽溫過(guò)高，將引起過(guò)熱器以及汽輪機(jī)汽缸、轉(zhuǎn)子隔板等金屬溫度超限，強(qiáng)度降低，最終導(dǎo)致設(shè)備的損壞。因此鍋爐運(yùn)行應(yīng)防止高汽溫事故發(fā)生。95、鍋爐對(duì)給水、爐水品質(zhì)有哪些要求？對(duì)給水品質(zhì)的要求：硬度、溶解氧、PH值、含油量、二氧化碳、含鹽量、聯(lián)氨、含銅量、含鐵量必須合格，水質(zhì)澄清。對(duì)爐水品質(zhì)的要求：懸浮物、總堿度、溶解氧、PH值、磷酸根、氯根，固形物（導(dǎo)電度）等必須合格。96、汽壓變化對(duì)汽溫有何影響？為什么？

28、當(dāng)汽壓升高時(shí)，過(guò)熱蒸汽溫度升高，這是因?yàn)楫?dāng)汽壓高時(shí)，飽和溫度隨之升高，則從水變?yōu)檎羝枰母嗟臒崃浚谌剂狭课锤淖兊臈l件下，鍋爐的蒸發(fā)量瞬時(shí)要減少（因鍋水中部分蒸汽凝結(jié)），既通過(guò)過(guò)熱器的蒸汽流量減少，相對(duì)蒸汽的吸熱量增大，導(dǎo)致過(guò)熱汽溫升高。當(dāng)汽壓降低時(shí)，上述變化相反。97、鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，汽包上、下壁溫差是如何產(chǎn)生的？怎樣減小汽包上、下壁的溫差？在啟動(dòng)過(guò)程中，汽包壁是從工質(zhì)吸熱，溫度逐漸升高的。啟動(dòng)初期，鍋爐水循環(huán)尚未正常建立，汽包中的水處于不流動(dòng)狀態(tài)，對(duì)汽包壁的對(duì)流換熱系數(shù)很小，即加熱很緩慢。汽包上部與飽和蒸汽接觸，在壓力升高的過(guò)程中，貼壁的部分蒸汽將會(huì)凝結(jié)，對(duì)汽包壁屬凝結(jié)放熱，其對(duì)流換

29、熱系數(shù)要比下部的水高出很多倍。當(dāng)壓力上升時(shí)，汽包的上壁能較快地接近對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度，而下壁則升溫很慢。這樣就形成了汽包上壁溫度高、下壁溫度低的狀況。鍋爐升壓速度越快，上、下壁溫差越大。汽包上、下壁溫差的存在，使汽包上壁受壓縮應(yīng)力，下壁受拉伸應(yīng)力。溫差越大，應(yīng)力越大，嚴(yán)重時(shí)使汽包趨于拱背狀變形。為此，我國(guó)有關(guān)規(guī)程規(guī)定：汽包上、下壁允許溫差為40C,最大不超過(guò)50Co為控制汽包上、下壁溫差不超限，一般采用如下一些措施：(1)按鍋爐升壓曲線嚴(yán)格控制升壓速度。加熱速度應(yīng)控制汽包下壁溫度上升速度為0.5-1C/min,汽包飽和溫度上升速度不應(yīng)超過(guò)0.5C/min。(2)汽包強(qiáng)制循環(huán)鍋爐和自然循環(huán)鍋爐

30、可采用鍋爐底部蒸汽推動(dòng)投入，利用蒸汽加熱鍋水，均勻投入燃燒器，自然循環(huán)鍋爐還可采用水冷壁下聯(lián)箱適當(dāng)放水等。(3)采用滑參數(shù)啟動(dòng)。98、鍋爐停爐過(guò)程中，汽包上、下壁溫差是如何產(chǎn)生的？怎樣減小汽包上、下壁溫差？鍋爐停爐過(guò)程中，蒸汽壓力逐漸降低，溫度逐漸下降，汽包壁是靠?jī)?nèi)部工質(zhì)的冷卻而逐漸降溫的。壓力下降時(shí)，飽和溫度也降低，與汽包上壁接觸的是飽和蒸汽，受汽包壁的加熱，形成一層微過(guò)熱的蒸汽，其對(duì)流換熱系數(shù)小，即對(duì)汽包壁的冷卻效果很差，汽包壁溫下降緩慢。與汽包下壁接觸的是飽和水，在壓力下降時(shí)，因飽和溫度下降而自行汽化一部分蒸汽，使水很快達(dá)到新的壓力下的飽和溫度，其對(duì)流換熱系數(shù)高，冷卻效果好，汽包下壁能很

31、快接近新的飽和溫度。這樣，和啟動(dòng)過(guò)程相同，出現(xiàn)汽包上壁溫度高于下壁的現(xiàn)象。壓力越低，降壓速度越快，這種溫差就越明顯。停爐過(guò)程中汽包上、下壁溫差的控制標(biāo)準(zhǔn)為不大于50C,為使上、下壁溫差不超限，一般采取如下措施：(1)嚴(yán)格按降壓曲線控制降壓速度。(2)采用滑參數(shù)停爐。99、如何避免循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)時(shí)發(fā)生結(jié)焦事故？啟動(dòng)前，徹底檢查風(fēng)帽口是否全部暢通，床料是否卻無(wú)結(jié)塊或板結(jié)現(xiàn)象升溫時(shí)，保持升溫速度平緩升溫時(shí)確保床溫均勻初投焦時(shí)，宜少量多次投焦如果床溫上升過(guò)快，燃燒劇烈，宜加大一次風(fēng)量。100、什么原因造成返料器堵塞？1）流化風(fēng)量控制不足，造成循環(huán)物料大量堆積而堵塞.2）返料裝置處的循環(huán)灰高溫結(jié)焦.

32、3）耐火材料脫落造成返料器不流化而堵塞.4）返料器流化風(fēng)帽堵塞.5）流化風(fēng)機(jī)故障，致使流化風(fēng)消失.6）循環(huán)物料含碳量過(guò)高，在返料裝置內(nèi)二次燃燒.7）立管上的松動(dòng)風(fēng)管堵塞或未開.101、返料器堵塞的處理方法有哪些？1）適當(dāng)提高流化風(fēng)壓，以保證返料器內(nèi)的物料始終處在較好的流化狀態(tài).但應(yīng)注意流化風(fēng)壓不宜過(guò)高.2）應(yīng)當(dāng)控制返料的溫度，在燃用灰分大;灰熔點(diǎn)低的煤種時(shí)應(yīng)尤其注意.3）在實(shí)際運(yùn)行中返料器中耐火材料的脫落，是返料器事故中比較棘手的問(wèn)題，它不但能夠造成返料器的堵塞，還容易造成返料器外壁及中隔板燒損事故.要解決這個(gè)問(wèn)題就要從耐火材料的施工、烘烤以及運(yùn)行的日常維護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)中入手.4）應(yīng)保證流化風(fēng)機(jī)

33、的穩(wěn)定運(yùn)行，以防止流化風(fēng)消失和風(fēng)帽堵塞事故的發(fā)生.5）應(yīng)盡可能的在爐膛內(nèi)為煤顆粒的燃燒創(chuàng)建最佳的燃燒環(huán)境，以減少循環(huán)物料中的含碳量.6）采取措施疏通松動(dòng)風(fēng)管或根據(jù)料位的高度開出相應(yīng)的松動(dòng)風(fēng)門.102、如何判斷鍋爐熄火？1）流化床溫急劇下降，煙氣溫度下降。2）水位瞬間下降而后上升，汽溫、汽壓蒸汽流量下降。3）燃燒室變暗看不見(jiàn)火焰。4）氧量指示大幅度上升。5）爐膛負(fù)壓變正。103、鍋爐滿水有哪些現(xiàn)象？1）水位報(bào)警器報(bào)警，高水位信號(hào)燈亮。2）電接點(diǎn)水位計(jì)指示、低地位水位計(jì)指示正值增大。3）汽包水位高于正常水位。4）蒸汽含鹽量增大。5）過(guò)熱汽溫下降。6）嚴(yán)重時(shí)，蒸汽管道發(fā)生水沖擊，法蘭冒汽。104、鍋

34、爐缺水有哪些現(xiàn)象？1）水位報(bào)警器報(bào)警，低水位信號(hào)燈亮。2）電接點(diǎn)水位計(jì)指示、低地位水位計(jì)指示負(fù)值增大。3）汽包水位低于正常水位。4）給水流量不正常地小于蒸汽流量。5）嚴(yán)重時(shí)，過(guò)熱汽溫升高。105、汽包水位計(jì)水位不明如何判明？1）當(dāng)汽包水位計(jì)中看不見(jiàn)水位，電接點(diǎn)水位計(jì)又無(wú)法判明時(shí)，應(yīng)立即停爐并停止向鍋爐上水。2）停爐后按下列方法查明水位：A、緩慢開啟水位計(jì)的放水閥，注意觀察水位計(jì)中若有水位下降時(shí)，表示輕微滿水。B、若看不見(jiàn)水位線出現(xiàn)，關(guān)閉汽閥使水部分得到?jīng)_洗。C、緩慢關(guān)閉放水門，注意觀察水位，水位計(jì)中有水位線上升表示輕微缺水。D、如仍不見(jiàn)水位線出現(xiàn)，關(guān)閉水門，再開啟放水門，若有水位線下降表示嚴(yán)重

35、滿水，若無(wú)水位線出現(xiàn)，表示嚴(yán)重缺水。3）查明后開啟汽門、水門，關(guān)閉放水門，恢復(fù)水位計(jì)的運(yùn)行，根據(jù)查明的原因按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。106、汽包水位計(jì)損壞如何處理？1）當(dāng)汽包水位計(jì)損壞時(shí)，應(yīng)立即將損壞的水位計(jì)解列，關(guān)閉水門及汽門，開啟放水門。2）如汽包水位計(jì)損壞一臺(tái)，應(yīng)用另一臺(tái)汽包水位計(jì)監(jiān)視水位，并采取措施修復(fù)損壞的水位計(jì)。3）如汽包水位計(jì)兩臺(tái)全部損壞，具備下列條件允許鍋爐繼續(xù)運(yùn)行2個(gè)小時(shí)：a、給水自動(dòng)調(diào)整器動(dòng)作可靠。b、水位報(bào)警器好用。c、低地位水位計(jì)指示正確，并且在兩小時(shí)之內(nèi)曾與汽包水位計(jì)對(duì)照過(guò)。此時(shí)應(yīng)盡量保持鍋爐負(fù)荷運(yùn)行穩(wěn)定，并采取緊急措施，盡快修復(fù)一臺(tái)汽包水位計(jì)。4）若水位報(bào)警器及水位自動(dòng)調(diào)

36、整器均不可靠，只允許根據(jù)可靠的低地位水位計(jì)指示運(yùn)行20分鐘。5）若汽包水位計(jì)全部損壞，且低地位水位計(jì)指示不可靠時(shí)，應(yīng)立即停爐。107、汽水共騰有何現(xiàn)象？1）汽包水位劇烈波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)水位計(jì)中看不清水位，并可能導(dǎo)致MFT。2）過(guò)熱蒸汽溫度急劇下降，嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭冒汽。3）蒸汽和爐水含鹽量過(guò)大。108、汽水共騰有哪些原因？1）爐水質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，懸浮物含量過(guò)大。2）未按規(guī)定進(jìn)行排污。3）連排開度太小或未開。4）負(fù)荷增加太快，幅度過(guò)大。5）加藥量過(guò)大。109、汽水共騰如何處理？1）適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定。2）全開連續(xù)排污閥，加強(qiáng)各下聯(lián)箱定期排污,必要時(shí)，可開啟事故放水閥放水。3）停止加藥，通知化水人員進(jìn)行爐水取樣化驗(yàn)，設(shè)法改善爐水質(zhì)量。4）維持汽包水位略低于正常水位（-50mm）5）視汽溫下降情況，開啟過(guò)熱器和蒸汽管道疏水門，同時(shí)通知汽機(jī)值班員。6）在爐水質(zhì)量未改善前，不允許增加鍋爐負(fù)荷。7）若MFT發(fā)生時(shí)，按MFT動(dòng)作后有關(guān)規(guī)定處理。8）故障消除