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1、.目錄什么是塑性 1 路徑相關(guān)性 1 率相關(guān)性 1 工程應(yīng)力 、應(yīng)變與真實(shí)應(yīng)力 、應(yīng)變 1 什么是激活塑性 2塑性理論介紹 2 屈服準(zhǔn)則 2 流動(dòng)準(zhǔn)則 3 強(qiáng)化準(zhǔn)則 3 塑性選項(xiàng) 5 怎樣使用塑性 6 ANSYS 輸入 7 輸出量 7程序使用中的一些基本原則 8 加強(qiáng)收斂性的方法 8 查看結(jié)果 9塑性分析實(shí)例 ( GUI 方法)9塑性分析實(shí)例 (命令流方法 )14.專業(yè)專注.彈塑性分析在這一冊(cè)中 ,我們將詳細(xì)地介紹由于塑性變性引起的非線性問(wèn)題- 彈塑性分析 ,我們的介紹人為以下幾個(gè)方面:什么是塑性塑性理論簡(jiǎn)介ANSYS 程序中所用的性選項(xiàng)怎樣使用塑性塑性分析練習(xí)題什么是塑性塑性是一種在某種給定

2、載荷下,材料產(chǎn)生永久變形的材料特性,對(duì)大多的工程材料來(lái)說(shuō),當(dāng)其應(yīng)力低于比例極限時(shí),應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系是線性的。另外 ,大多數(shù)材料在其應(yīng)力低于屈服點(diǎn)時(shí),表現(xiàn)為彈性行為,也 就 是說(shuō),當(dāng) 移 走 載 荷 時(shí),其應(yīng)變也完全消失。由于屈服點(diǎn)和比例極限相差很小,因此在 ANSYS 程序中 ,假定它們相同 。 在應(yīng)力一應(yīng)變的曲線中 ,低于屈服點(diǎn)的叫作彈性部分,超過(guò)屈服點(diǎn)的叫作塑性部分,也叫作應(yīng)變強(qiáng)化部分 。 塑性分析中考慮了塑性區(qū)域的材料特性。路徑相關(guān)性 :即然塑性是不可恢復(fù)的,那么這種問(wèn)題的就與加載歷史有關(guān),這類(lèi)非線性問(wèn)題叫作與路徑相關(guān)的或非保守的非線性。路徑相關(guān)性是指對(duì)一種給定的邊界條件,可能有多個(gè)正確的

3、解 內(nèi)部的應(yīng)力 ,應(yīng)變分布 存在,為了得到真正正確的結(jié)果,我們必須按照系統(tǒng)真正經(jīng)歷的加載過(guò)程加載。率相關(guān)性 :塑性應(yīng)變的大小可能是加載速度快慢的函數(shù),如果塑性應(yīng)變的大小與時(shí)間有關(guān),這種塑性叫作率無(wú)關(guān)性塑性,相反 ,與應(yīng)變率有關(guān)的性叫作率相關(guān)的塑性。.專業(yè)專注.大多的材料都有某種程度上的率相關(guān)性,但在大多數(shù)靜力分析所經(jīng)歷的應(yīng)變率范圍,兩者的應(yīng)力 應(yīng)變曲線差別不大,所以在一般的分析中,我們變?yōu)槭桥c率無(wú)關(guān)的。工程應(yīng)力 ,應(yīng)變與真實(shí)的應(yīng)力、應(yīng)變 :塑性材料的數(shù)據(jù)一般以拉伸的應(yīng)力 應(yīng)變曲線形式給出。 材料數(shù)據(jù)可能是工程應(yīng)力( PA ) 與 工 程 應(yīng) 變 ( l l ) , 也 可 能 是 真 實(shí) 應(yīng)

4、力 ( P/A ) 與 真 實(shí) 應(yīng) 變00( Ln ( l l 0) )。大應(yīng)變的塑性分析一般采用真實(shí)的應(yīng)力,應(yīng)變數(shù)據(jù)而小應(yīng)變分析一般采用工程的應(yīng)力、應(yīng)變數(shù)據(jù) 。什么時(shí)候激活塑性:當(dāng)材料中的應(yīng)力超過(guò)屈服點(diǎn)時(shí),塑性被激活 (也就是說(shuō) ,有塑性應(yīng)變發(fā)生)。 而屈服應(yīng)力本身可能是下列某個(gè)參數(shù)的函數(shù)。溫度應(yīng)變率以前的應(yīng)變歷史側(cè)限壓力其它參數(shù)塑性理論介紹在這一章中 ,我們將依次介紹塑性的三個(gè)主要方面:屈服準(zhǔn)則流動(dòng)準(zhǔn)則強(qiáng)化準(zhǔn)則屈服準(zhǔn)則 :對(duì)單向受拉試件,我們可以通過(guò)簡(jiǎn)單的比較軸向應(yīng)力與材料的屈服應(yīng)力來(lái)決定是否有塑性變形發(fā)生 ,然而 ,對(duì)于一般的應(yīng)力狀態(tài),是否到達(dá)屈服點(diǎn)并不是明顯的。屈服準(zhǔn)則是一個(gè)可以用來(lái)與

5、單軸測(cè)試的屈服應(yīng)力相比較的應(yīng)力狀態(tài)的標(biāo)量表示。因此,知道了應(yīng)力狀態(tài)和屈服準(zhǔn)則,程序就能確定是否有塑性應(yīng)變產(chǎn)生。屈服準(zhǔn)則的值有時(shí)候也叫作等效應(yīng)力,一個(gè)通用的屈服準(zhǔn)則是Von Mises屈服準(zhǔn)則 ,當(dāng)?shù)刃?yīng)力超過(guò)材料的屈服應(yīng)力時(shí),將會(huì)發(fā)生塑性變形??梢栽谥鲬?yīng)力空間中畫(huà)出Mises 屈服準(zhǔn)則 ,見(jiàn) 圖 3 1。.專業(yè)專注.在 3 D 中,屈服面是一個(gè)以123 為軸的圓柱面 ,在 2 D 中,屈服面是一個(gè)橢圓 ,在屈服面內(nèi)部的任何應(yīng)力狀態(tài),都是彈性的 ,屈服面外部的任何應(yīng)力狀態(tài)都會(huì)引起屈服 。注意 :靜水壓應(yīng)力狀態(tài)(123 )不會(huì)導(dǎo)致屈服 :屈服與靜水壓應(yīng)力無(wú)關(guān),而只與偏差應(yīng)力有關(guān),因此,1180,

6、230的應(yīng)力狀態(tài)比123 180的應(yīng)力狀態(tài)接近屈服 。Mises屈服準(zhǔn)則是一種除了土壤和脆性材料外典型使用的屈服準(zhǔn)則,在土壤和脆性材料中,屈服應(yīng)力是與靜水壓應(yīng)力(側(cè)限壓力 )有關(guān)的,側(cè)限壓力越高 ,發(fā)生屈服所需要的剪應(yīng)力越大。流動(dòng)準(zhǔn)則 :流動(dòng)準(zhǔn)則描述了發(fā)生屈服時(shí),塑性應(yīng)變的方向,也就是說(shuō) ,流動(dòng)準(zhǔn)則定義了單個(gè)塑性應(yīng)變分量 (plplx ,y 等)隨著屈服是怎樣發(fā)展的。一般來(lái)說(shuō) ,流動(dòng)方程是塑性應(yīng)變?cè)诖怪庇谇娴姆较虬l(fā)展的屈服準(zhǔn)則中推導(dǎo)出來(lái)的。這種流動(dòng)準(zhǔn)則叫作相關(guān)流動(dòng)準(zhǔn)則,如果不用其它的流動(dòng)準(zhǔn)則(從其它不同的函數(shù)推導(dǎo)出來(lái) )。 則叫作不相關(guān)的流動(dòng)準(zhǔn)則。強(qiáng)化準(zhǔn)則 :強(qiáng)化準(zhǔn)則描述了初始屈服準(zhǔn)則隨著

7、塑性應(yīng)變的增加是怎樣發(fā)展的。一般來(lái)說(shuō) ,屈服面的變化是以前應(yīng)變歷史的函數(shù),在 ANSYS 程序中 ,使用了兩種強(qiáng)化準(zhǔn)則 。等向強(qiáng)化 是指屈服面以材料中所作塑性功的大小為基礎(chǔ)在尺寸上擴(kuò)張。 對(duì) Mises 屈服準(zhǔn)則來(lái)說(shuō) ,屈服面在所有方向均勻擴(kuò)張。見(jiàn)圖 3-2 。.專業(yè)專注.圖 3-2等向強(qiáng)化時(shí)的屈服面變化圖由于等向強(qiáng)化,在受壓方向的屈服應(yīng)力等于受拉過(guò)程中所達(dá)到的最高應(yīng)力。隨動(dòng)強(qiáng)化 假定屈服面的大小保持不變而僅在屈服的方向上移動(dòng),當(dāng)某個(gè)方向的屈服應(yīng)力升高時(shí) ,其相反方向的屈服應(yīng)力應(yīng)該降低。見(jiàn)圖 3-3 。圖 3-3隨動(dòng)強(qiáng)化時(shí)的屈服面變化圖在隨動(dòng)強(qiáng)化中,由于拉伸方向屈服應(yīng)力的增加導(dǎo)致壓縮方向屈服應(yīng)

8、力的降低,所以在對(duì)應(yīng)的兩個(gè)屈服應(yīng)力之間總存一個(gè)2y 的差值 ,初始各向同性的材料在屈服后將不再是向同性的 。塑性選項(xiàng)ANSYS 程序提供了多種塑性材料選項(xiàng) ,在此主要介紹四種典型的材料選項(xiàng)可以通過(guò)激活一個(gè)數(shù)據(jù)表來(lái)選擇這些選項(xiàng) 。.專業(yè)專注.經(jīng)典雙線性隨動(dòng)強(qiáng)化BKIN雙線性等向強(qiáng)化BISO多線性隨動(dòng)強(qiáng)化MKIN多線性等向強(qiáng)化MISO經(jīng)典的雙線性隨動(dòng)強(qiáng)化( BKIN )使用一個(gè)雙線性來(lái)表示應(yīng)力應(yīng)變曲線,所以有兩個(gè)斜率,彈性斜率和塑性斜率,由于隨動(dòng)強(qiáng)化的Vonmises屈服準(zhǔn)則被使用 ,所以包含有鮑辛格效應(yīng),此選項(xiàng)適用于遵守Von Mises屈服準(zhǔn)則 ,初始為各向同性材料的小應(yīng)變問(wèn)題,這包括大多數(shù)的

9、金屬 。需要輸入的常數(shù)是屈服應(yīng)力y 和切向斜率 E T ,可以定義高達(dá)六條不同溫度下的曲線。注意 :使用 MP 命令來(lái)定義彈性模量彈性模量也可以是與溫度相關(guān)的切向斜率Et 不可以是負(fù)數(shù) ,也不能大于彈性模量在使用經(jīng)典的雙線性隨動(dòng)強(qiáng)化時(shí),可以分下面三步來(lái)定義材料特性。1、 定義彈性模量2、 激活雙線性隨動(dòng)強(qiáng)化選項(xiàng)3、 使用數(shù)據(jù)表來(lái)定義非線性特性雙線性等向強(qiáng)化( BIS0 ),也是使用雙線性來(lái)表示應(yīng)力應(yīng)變曲線 ,在此選項(xiàng)中,等向強(qiáng)化的 Von Mises屈服準(zhǔn)則被使用 ,這個(gè)選項(xiàng)一般用于初始各向同性材料的大應(yīng)變問(wèn)題。需要輸入的常數(shù)與BKIN 選項(xiàng)相同 。多線性隨動(dòng)強(qiáng)化( MKIN )使用多線性來(lái)表

10、示應(yīng)力應(yīng)變曲線 ,模擬隨動(dòng)強(qiáng)化效應(yīng),這個(gè)選項(xiàng)使用Von Mises屈服準(zhǔn)則 ,對(duì)使用雙線性選項(xiàng)( BKIN )不 能足夠表示應(yīng)力應(yīng)變曲線的小應(yīng)變分析是有用的。需要的輸入包括最多五個(gè)應(yīng)力 應(yīng)變數(shù)據(jù)點(diǎn) ( 用 數(shù) 據(jù) 表 輸 入), 可以定義五條不同溫度下的曲線 。在使用多線性隨動(dòng)強(qiáng)化時(shí),可以使用與BKIN 相同的步驟來(lái)定義材料特性,所不同的是在數(shù)據(jù)表中輸入的常數(shù)不同,下面是一個(gè)用命令流定義多線性隨動(dòng)強(qiáng)化的標(biāo)準(zhǔn)輸入。MPTEMP , 10 ,70MPDATA , EX, 3, 30ES, 25ESTB, MK2N , 3TBTEMP, STRA2NTBDATA, 0.01 ,0.05 , 0.1T

11、BTEMP, 10TBDATA, 30000 , 37000 , 38000TBTEMP, 70TBDATA, 225000 , 31000 , 33000多線性等向強(qiáng)化( MISO )使用多線性來(lái)表示使用VonMises 屈服準(zhǔn)則的等向強(qiáng)化的應(yīng)力.專業(yè)專注.應(yīng)變曲線 ,它適用于比例加載的情況和大應(yīng)變分析。需要輸入最多100 個(gè)應(yīng)力 應(yīng)變曲線 ,最多可以定義20 條不同溫度下的曲線。其材料特性的定義步驟如下:1、 定義彈性模量2、 定義 MISO 數(shù)據(jù)表3、 為輸入的應(yīng)力 應(yīng)變數(shù)據(jù)指定溫度值4、 輸入應(yīng)力 應(yīng)變數(shù)據(jù)5、 畫(huà)材料的應(yīng)力 應(yīng)變曲線與 MKIN數(shù)據(jù)表不同的是, MISO的數(shù)據(jù)表對(duì)不同

12、的溫度可以有不同的應(yīng)變值,因此,每條溫度曲線有它自己的輸入表。怎樣使用塑性在這一章中 ,我們將介紹在程序中怎樣使用塑性,重點(diǎn)介紹以下幾個(gè)方面可用的ANSYS輸入ANSYS 輸 出 量使用塑性的一些原則加強(qiáng)收斂性的方法查看塑性分析的結(jié)果ANSYS 輸 入:當(dāng)使用 TB 命令選擇塑性選項(xiàng)和輸入所需常數(shù)時(shí),應(yīng)該考慮到 :常數(shù)應(yīng)該是塑性選項(xiàng)所期望的形式, 例如 ,我們總是需要應(yīng)力和總的應(yīng)變,而不是應(yīng)力與塑性應(yīng)變 。如果還在進(jìn)行大應(yīng)變分析,應(yīng)力 應(yīng)變曲線數(shù)據(jù)應(yīng)該是真實(shí)應(yīng)力真實(shí)應(yīng) 變。對(duì)雙線性選項(xiàng) (BKIN , BISO), 輸入常數(shù)y 和 E T可以按下述方法來(lái)決定,如果材料沒(méi)有明顯的屈服應(yīng)力y,通常

13、以產(chǎn)生0.2%的塑性應(yīng)變所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力作為屈服應(yīng)力,而ET可以通過(guò)在分析中所預(yù)期的應(yīng)變范圍內(nèi)來(lái)擬合實(shí)驗(yàn)曲線得到。其它有用的載荷步選項(xiàng):使用的子步數(shù) (使用的時(shí)間步長(zhǎng) ),既然塑性是一種與路徑相關(guān)的非線性,因此需要使用許多載荷增量來(lái)加載激活自動(dòng)時(shí)間步長(zhǎng)如果在分析所經(jīng)歷的應(yīng)變范圍內(nèi),應(yīng)力 應(yīng)變曲線是光滑的 ,使用預(yù)測(cè)器選項(xiàng) ,這能夠極大的降低塑性分析中的總體迭代數(shù)。輸出量在塑性分析中 ,對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)都可以輸出下列量:plplEPPL 塑性應(yīng)變分量x ,y 等等EPEQ 累加的等效塑性應(yīng)變.專業(yè)專注.SEPL 根據(jù)輸入的應(yīng)力應(yīng)變曲線估算出的對(duì)于EPEQ 的等效應(yīng)力HPRES 靜水壓應(yīng)力PSV 塑性狀態(tài)變

14、量PLWK 單位體積內(nèi)累加的塑性功上面所列節(jié)點(diǎn)的塑性輸出量實(shí)際上是離節(jié)點(diǎn)最近的那個(gè)積分點(diǎn)的值。如果一個(gè)單元的所有積分點(diǎn)都是彈性的( EPEQ 0), 那么節(jié)點(diǎn)的彈性應(yīng)變和應(yīng)力從積分點(diǎn)外插得到,如果任一積分點(diǎn)是塑性的( EPEQ>0 ), 那么節(jié)點(diǎn)的彈性應(yīng)變和應(yīng)力實(shí)際上是積分點(diǎn)的值,這是程序的缺省情況,但可以人為的改變它。程序使用中的一些基本原則:下面的這些原則應(yīng)該有助于可執(zhí)行一個(gè)精確的塑性分析1、 所需要的塑性材料常數(shù)必須能夠足以描述所經(jīng)歷的應(yīng)力或應(yīng)變范圍內(nèi)的材料特性。2、 緩慢加載 ,應(yīng)該保證在一個(gè)時(shí)間步內(nèi),最大的塑性應(yīng)變?cè)隽啃∮?% ,一 般 來(lái)說(shuō) ,如果 Fy 是系統(tǒng)剛開(kāi)始屈服時(shí)的

15、載荷,那么在塑性范圍內(nèi)的載荷增量應(yīng)近似為:0.05*Fy 對(duì)用面力或集中力加載的情況Fy 對(duì)用位移加載的情況3、 當(dāng)模擬類(lèi)似梁或殼的幾何體時(shí),必須有足夠的網(wǎng)格密度,為了能夠足夠的模擬彎曲反應(yīng),在厚度方向必須至少有二個(gè)單元。4、 除非那個(gè)區(qū)域的單元足夠大,應(yīng)該避免應(yīng)力奇異,由于建模而導(dǎo)致的應(yīng)力奇異有:?jiǎn)吸c(diǎn)加載或單點(diǎn)約束凹角模型之間采用單點(diǎn)連接單點(diǎn)耦合或接觸條件5、 如果模型的大部分區(qū)域都保持在彈性區(qū)內(nèi),那么可以采用下列方法來(lái)降低計(jì)算時(shí)間:在彈性區(qū)內(nèi)僅僅使用線性材料特性(不使用TB命令)在線性部分使用子結(jié)構(gòu)加強(qiáng)收斂性的方法:如果不收斂是由于數(shù)值計(jì)算導(dǎo)致的,可以采用下述方法來(lái)加強(qiáng)問(wèn)題的收斂性:1、使

16、用小的時(shí)間步長(zhǎng)2、 如果自適應(yīng)下降因子是關(guān)閉的,打開(kāi)它 ,相反 ,如果它是打開(kāi)的,且割線剛度正在被連續(xù)地使用,那么關(guān)閉它 。3、使用線性搜索 ,特別是當(dāng)大變形或大應(yīng)變被激活時(shí)1、預(yù)測(cè)器選項(xiàng)有助于加速緩慢收斂的問(wèn)題,但也可能使其它的問(wèn)題變得不穩(wěn)定。5、可以將缺省的牛頓 拉普森選項(xiàng)轉(zhuǎn)換成修正的 ( MODI )或初始剛度 ( INIT )牛頓 拉普森選項(xiàng) ,這兩個(gè)選項(xiàng)比全牛頓 拉普森選項(xiàng)更穩(wěn)定 ( 需要更的迭代 ), 但這兩個(gè)選項(xiàng)僅在小撓度和小應(yīng)變塑性分析中有效。查看結(jié)果1、 感興趣的輸出項(xiàng)(例如應(yīng)力 ,變形 ,支反力等等 )對(duì)加載歷史的響應(yīng)應(yīng)該是光滑的,一個(gè)不光滑的曲線可能表明使用了太大的時(shí)間步

17、長(zhǎng)或太粗的網(wǎng)格。.專業(yè)專注.2、 每個(gè)時(shí)間步長(zhǎng)內(nèi)的塑性應(yīng)變?cè)隽繎?yīng)該小于5 , 這個(gè)值在輸出文件中以“MaxplasticStrain Step ”輸出 ,也可以使用POST26 來(lái)顯示這個(gè)值( Main Menu:Time Hist PostproDefine Variables)。3、 塑性應(yīng)變等值線應(yīng)該是光滑的,通過(guò)任一單元的梯度不應(yīng)該太大。4、 畫(huà)出某點(diǎn)的應(yīng)力 應(yīng)變圖 ,應(yīng)力是指輸出量SEQV(Mises等 效 應(yīng) 力), 總應(yīng)變由累加的塑性應(yīng)變EPEQ 和彈性應(yīng)變得來(lái)。塑性分析實(shí)例( GUI 方法 )在這個(gè)實(shí)例分析中,我們將進(jìn)行一個(gè)圓盤(pán)在周期載荷作用下的塑性分析。問(wèn)題描述 :一個(gè)周邊簡(jiǎn)

18、支的圓盤(pán), 在其中心受到一個(gè)沖桿的周期作用。由于沖桿被假定是剛性的,因此在建模時(shí)不考慮沖桿,而將圓盤(pán)上和沖桿接觸的結(jié)點(diǎn)的Y 方向上的位移耦合起來(lái)。由于模型和載荷都是軸對(duì)稱的,因此用軸對(duì)稱模型來(lái)進(jìn)行計(jì)算。求解通過(guò)四個(gè)載荷步實(shí)現(xiàn) 。問(wèn)題詳細(xì)說(shuō)明 :材料性質(zhì) :EX=70000(楊氏模量 )NUXY=0.325 (泊松比 )塑性時(shí)的應(yīng)力 應(yīng)變關(guān)系如下:應(yīng)變應(yīng)力0.0007857550.005751120.029251720.1241加載歷史 :時(shí)間載荷001-600027503-6000問(wèn)題描述圖 :.專業(yè)專注.F105.6130步驟一 :建立計(jì)算所需要的模型。在這一步中,建立計(jì)算分析所需要的模型,

19、包括定義單元類(lèi)型,劃分網(wǎng)格 ,給定邊界條件。并將數(shù)據(jù)庫(kù)文件保存為“exercise2.db ”。在此 ,對(duì)這一步的過(guò)程不作詳細(xì)敘述。步驟二 :恢復(fù)數(shù)據(jù)庫(kù)文件“exercise.db”Utility Menu>File>Resume from步驟三 :定義材料性質(zhì)1、選 擇 菜 單 路 徑MainMenu>Preprocessor>MatersalProps>-Constant-Isotropic.Isotropic Matersal Properties (各向同性材料性質(zhì))對(duì)話框出現(xiàn) 。2、單擊 OK 來(lái)指定材料號(hào)為1。 另一個(gè) I sotropic Mater

20、ial Properties對(duì)話框出現(xiàn) 。3、對(duì)楊氏模量 ( EX)鍵入 EXX。4、對(duì)泊松比 ( NUXY )鍵入 0.325 。5、單擊 OK。步驟四 :定義和填充多線性隨動(dòng)強(qiáng)化數(shù)據(jù)表( MKIN )1、選擇菜單路徑MainMenu>Preprocessor>MaterialProps>DataTables>Define/Activate. Define/Activate Data Table(激活數(shù)據(jù)表 )對(duì)話框出現(xiàn) 。2、在關(guān)于 type of data table(數(shù)據(jù)表類(lèi)型 )的卷動(dòng)框中 ,卷動(dòng)到 “Multi kinem MKIN”且選中它 。3、在 ma

21、terial refersuce number(材料參考號(hào) )中,健入 1。4、對(duì) number of temperatures(溫度數(shù) )鍵入 1,單擊 OK 。5、選 擇 菜 單 路 徑MainMenu>Preprocessor>MaterialProps>DataTables>EditActive. 。 . Data T able MKIN對(duì)話框出現(xiàn) 。.專業(yè)專注.6、在“Strain ”一行中 ,從第二列起分別輸入STN1,STN2,STN3,STN4 。7、在“Curve 1 ”一行中 ,從第二列起分別輸入STS1,STS2,STS3,STS4。8、選擇 Fi

22、le>Apply & Quit。9、選擇菜單路徑MainMenu>Preprosessor>MaterialPorps>DataTables>Graph.Graph Data Tables(圖形表示數(shù)據(jù)表)對(duì)話框出現(xiàn) 。1、單擊 OK 接受繪制MKIN表的缺省 。 一個(gè) MKIN表的標(biāo)繪圖出現(xiàn)在ANSYS 圖形窗口中。步驟五 :進(jìn)入求解器選擇菜單路徑Main Menu>Solution。步驟六 :定義分析類(lèi)型和選項(xiàng)1、選擇菜單路徑Main Menu>Solution>-Analysis Type-New Analysis.2、單擊 “St

23、atic ”來(lái)選中它然后單擊OK。步驟七 :打開(kāi)預(yù)測(cè)器 ,設(shè)置輸出控制。1、選擇菜單路徑Main menu>solution-Load Set Opts-Nonlinear>Predictor。2、將 predictor的狀態(tài)設(shè)置為 “ON ”。3、選擇菜單路徑Main Menu>Solution>-Load Step Options- Output Ctrls>DB/ResultsFile. CoutrolsforDatabaseandResults File Writing(對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)和結(jié)果文件寫(xiě)入的控制)對(duì)話框出現(xiàn) 。3、單擊 “Every substep ”

24、且選中它 。步驟八 :設(shè)置載荷步選項(xiàng)1、選 擇 菜 單 路 徑MainMenu>Solution>-LoadStepOptions-Time/Frequenc>time&Substep 。 Time&Substep Option( 時(shí)間和子步數(shù)選項(xiàng) )對(duì)話框出現(xiàn) 。2、對(duì) time at end of Load Step( 載荷步終止時(shí)間 )鍵入 1e-6 3、對(duì) Number of substeps ( 子步數(shù) )鍵入 1 。步驟九 :對(duì)第一個(gè)載荷步加載在結(jié)點(diǎn) 3 的 Y 方向施加一大小為0 的集中力載荷。步驟十 :將第一個(gè)載荷步寫(xiě)入載荷步文件。1、選擇菜單

25、路徑Main Menu>Solution>-Write Ls File,出現(xiàn)對(duì)話框 。2、在 “LSNUM ”的輸入框中鍵入1步驟十一 :對(duì)第二個(gè)載荷步加載,并寫(xiě)入載荷步文件。1、選擇菜單路徑MainMenu>Solution>-LoadStepOptions-Time/Frequenc>time&Substep。Time&SubstepOption( 時(shí)間和時(shí)間步選項(xiàng))對(duì)話框出現(xiàn) 。2、對(duì) time at end of Load Step(載荷步終止時(shí)間)鍵入 13、對(duì) Number of substeps (子步數(shù) )鍵入 10。4、單擊 au

26、tomatictimesteppingoption (自動(dòng)時(shí)間步長(zhǎng)選項(xiàng))使之為ON ,然后單擊OK。5、在結(jié)點(diǎn) 3 的 Y 方向施加一大小為-6000 的集中力載荷。.專業(yè)專注.6、選擇菜單路徑Main Menu>Solution>-Write Ls File,出現(xiàn)對(duì)話框 。7、在 “LSNUM ”的輸入框中鍵入2步驟十二 :對(duì)第三個(gè)載荷步加載,并寫(xiě)入載荷步文件。1、選擇菜單路徑MainMenu>Solution>-LoadStepOptions-Time/Frequenc>time&Substep。Time&SubstepOption( 時(shí)間和時(shí)

27、間步選項(xiàng))對(duì)話框出現(xiàn) 。2、對(duì) time at end of Load Step(載荷步終止時(shí)間)鍵入 23、在結(jié)點(diǎn) 3 的 Y 方向施加一大小為750 的集中力載荷。4、選擇菜單路徑Main Menu>Solution>-Write Ls File,出現(xiàn)對(duì)話框 。5、在 “LSNUM ”的輸入框中鍵入3步驟十三 :對(duì)第四個(gè)載荷步加載,并寫(xiě)入載荷步文件。1、選擇菜單路徑Main Menu>Solution>-Load Step Options-Time/Frequenc>time&Substep。 Time&Substep Option(時(shí)間和時(shí)間

28、步選項(xiàng) )對(duì)話框出現(xiàn) 。2、對(duì) time at end of Load Step(載荷步終止時(shí)間)鍵入 33、在結(jié)點(diǎn) 3 的 Y 方向施加一大小為-6000 的集中力載荷。4、選擇菜單路徑Main Menu>Solution>-Write Ls File,出現(xiàn)對(duì)話框 。5、在 “LSNUM ”的輸入框中鍵入4步驟十三 :求解問(wèn)題1、選擇菜單路徑Main Menu>Solution>-Solve-From Ls Files,對(duì)話框出現(xiàn) 。2、對(duì) “LSMIN ”鍵入 1 ,對(duì) “LSMAX ”鍵入 4 。3、單擊對(duì)話框中的OK 開(kāi)始求解 。步驟十四 :進(jìn)行后處理 。在這一

29、步中 ,可以進(jìn)行所想要的后處理,在此不進(jìn)行詳述。非線性靜態(tài)實(shí)例分析(命令流方式 )你可以用下面顯示的ANSYS 命令替代GUI 選擇 ,進(jìn)行上面這個(gè)例題的塑性分析。fini/cle/title,circular plate loaded by a circular punch - kinematic hardeningrpl=65rpu=5h=6.5exx=70000sts1=55!yield stressstn1=sts1/exx.專業(yè)專注.sts2=112stn2=0.00575sts3=172stn3=0.02925sts4=241stn4=0.1nex=15! No. of elements along the radiusnet=2! No. of elements

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