反滲透和納濾應(yīng)用說明

1、反滲透和納濾應(yīng)用說明    1    如何確定系統(tǒng)回收率    工業(yè)用大型反滲透裝置由于膜元件的數(shù)量多、給水流程長，實(shí)際系統(tǒng)回收率一般均在 75 % 以上，有時甚至可以達(dá)到 90 % 。對于小型反滲透裝置也要求較高的系統(tǒng)回收率，以免造成水資源的浪費(fèi)。    應(yīng)該主要根據(jù)以下兩點(diǎn)來確定系統(tǒng)的回收率：    根據(jù)膜元件串聯(lián)的長度；    根據(jù)是否有濃水循環(huán)以及循環(huán)流量的大小。    在系統(tǒng)沒

2、有濃水循環(huán)時，一般按照以下規(guī)定：決定膜元件和系統(tǒng)回收率。    2    膜元件標(biāo)準(zhǔn)測試壓力與實(shí)際使用壓力    膜元件標(biāo)準(zhǔn)測試壓力為膜元件生產(chǎn)廠家在標(biāo)準(zhǔn)測試條件下所使用的壓力，以美國海德能公司 CPA 系列產(chǎn)品為例，其標(biāo)準(zhǔn)測試壓力為 1.55 MPa。    膜元件使用壓力為膜元件實(shí)際工作時所需要的壓力，很多設(shè)計人員或使用人員以為膜元件的標(biāo)準(zhǔn)壓力即為膜元件的使用壓力，從而造成有時系統(tǒng)產(chǎn)水量很大，用戶認(rèn)為膜元件生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量很好，不知道此時由于系統(tǒng)平均水通量過高，超出了前

3、面所介紹的設(shè)計產(chǎn)水量的要求，為反滲透系統(tǒng)長期安全運(yùn)行埋下了禍根。有時系統(tǒng)產(chǎn)水量很小，認(rèn)為膜元件生產(chǎn)廠家的質(zhì)量不好，向膜元件生產(chǎn)廠家索賠。    實(shí)際上膜元件的標(biāo)準(zhǔn)壓力與膜元件的使用壓力有著本質(zhì)的不同，膜元件標(biāo)準(zhǔn)壓力是膜元件生產(chǎn)廠家為了檢驗(yàn)其膜元件質(zhì)量而人為設(shè)定的壓力，而實(shí)際使用壓力則受到溫度、平均水通量選取值、進(jìn)水含鹽量、系統(tǒng)回收率、膜元件種類等各種因素的影響，膜元件的使用壓力應(yīng)根據(jù)各種因素的不同而不同。最簡單的辦法就是通過膜元件生產(chǎn)廠家提供的計算軟件進(jìn)行實(shí)際計算。    3    如何計算系統(tǒng)脫鹽率&#

4、160;   系統(tǒng)脫鹽率是反滲透系統(tǒng)對鹽的整體脫除率，它受到溫度、離子種類、回收率、膜種類以及其他各種設(shè)計因素的影響，因而不同的反滲透系統(tǒng)的脫鹽率是不一樣的，其計算公式為：             系統(tǒng)脫鹽率 =   （總的給水含鹽量 - 總的產(chǎn)水含鹽量） /    總的給水含鹽量    ×    100 %  

5、60; 有時出于方便的原因，也可以用下列公式來近似估算系統(tǒng)脫鹽率：         系統(tǒng)脫鹽率    =     （總的給水電導(dǎo)率   -    總的產(chǎn)水電導(dǎo)率） /    總的給水電導(dǎo)率     ×    100 %    以此近似估算得到的系統(tǒng)脫鹽率往往低

6、于實(shí)際系統(tǒng)脫鹽率，因而經(jīng)常在反滲透系統(tǒng)驗(yàn)收時引起爭議。    4     膜元件的公稱脫鹽率、實(shí)際脫鹽率與系統(tǒng)脫鹽率    膜元件公稱脫鹽率為膜元件生產(chǎn)廠家在標(biāo)準(zhǔn)條件下所測得的脫鹽率，以美國海德能公司的低壓系列產(chǎn)品為例，CPA 2 在標(biāo)準(zhǔn)條件下的最低脫鹽率為 99.2 %(公稱脫鹽率為 99.5 %)，CPA 3 在標(biāo)準(zhǔn)條件下的最低脫鹽率為 99.6 % （公稱脫鹽率為 99.7 %）。     膜元件實(shí)際脫鹽率為膜元件在實(shí)際使用時所表現(xiàn)出來的脫鹽率，實(shí)際

7、脫鹽率有時會比公稱脫鹽率高，但更多情況下要比公稱脫鹽率低，這是由于標(biāo)準(zhǔn)測試條件與實(shí)際使用條件完全不同。在標(biāo)準(zhǔn)測試條件下，其標(biāo)準(zhǔn)測試溶液為氯化鈉溶液，膜元件公稱脫鹽率表現(xiàn)為對氯化鈉的脫除率。在實(shí)際使用條件下，由于水中各種離子成分不同，溫度、平均水通量選取值、系統(tǒng)回收率等均不同于標(biāo)準(zhǔn)測試條件，而這些因素均會影響到膜元件的脫鹽率。    系統(tǒng)脫鹽率為整套反滲透裝置所表現(xiàn)出來的脫鹽率，同樣由于使用條件與標(biāo)準(zhǔn)條件不同，系統(tǒng)脫鹽率有別于公稱脫鹽率，同時由于反滲透裝置一般均串聯(lián)多根膜元件，而裝置中每根膜元件的實(shí)際使用條件均不同，故系統(tǒng)脫鹽率也有別于實(shí)際脫鹽率，對于只有 1 支膜

8、元件的裝置，系統(tǒng)脫鹽率才等于膜元件的實(shí)際脫鹽率。    要預(yù)測系統(tǒng)脫鹽率的最簡單的辦法就是通過膜元件生產(chǎn)廠家的計算軟件進(jìn)行實(shí)際計算。    了解了膜元件公稱脫鹽率、實(shí)際脫鹽率與系統(tǒng)脫鹽率之間的關(guān)系之后，在設(shè)計反滲透裝置、給用戶提供系統(tǒng)性能擔(dān)保、驗(yàn)收反滲透裝置或者評定膜元件時，一定要根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際脫鹽率來進(jìn)行，而不能以膜元件公稱脫鹽率來進(jìn)行。    5    什么叫背壓，產(chǎn)水背壓會有什么不良后果    在反滲透水處理領(lǐng)域，背壓指的是產(chǎn)品水側(cè)的壓力大于

9、給水側(cè)的壓力的情況。如前面介紹，卷式膜元件類似一個長信封狀的膜口袋，開口的一邊粘接在含有開孔的產(chǎn)品水中心管上。將多個膜口袋卷繞到同一個產(chǎn)品水中心管上，使給水水流從膜的外側(cè)流過，在給水壓力下，使淡水通過膜進(jìn)入膜口袋后匯流入產(chǎn)品水中心管內(nèi)。    為了便于產(chǎn)品水在膜袋內(nèi)流動，在信封狀的膜袋內(nèi)夾有一層產(chǎn)品水導(dǎo)流的織物支撐層；為了使給水均勻流過膜袋表面并給水流以擾動，在膜袋與膜袋之間的給水通道中夾有隔網(wǎng)層。    膜口袋的三面是用粘結(jié)劑粘接在一起的，如果產(chǎn)品水側(cè)的壓力大于給水側(cè)的壓力，那么這些粘接線就會破裂而導(dǎo)致膜元件脫鹽率的喪失或者明顯降低

10、，因此從安全的角度考慮，反滲透系統(tǒng)不能夠存在背壓。    由于反滲透膜過濾是通過壓力驅(qū)動的，在正常運(yùn)行時是不會存在背壓的，但是如果系統(tǒng)正常或者故障停機(jī)，閥門設(shè)置或者開閉不當(dāng)，那么就有可能存在背壓，因此必須妥善處理解決背壓的問題。    6    為什么高壓泵后面應(yīng)設(shè)手動調(diào)節(jié)門和電動慢開門    配制標(biāo)準(zhǔn)測試溶液的水源為反滲透產(chǎn)水，因而幾乎不帶雜質(zhì)，不存在膜元件被污染的問題。在實(shí)際使用時，除了二級反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水是以一級反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水作為原水外，其他反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水幾乎都是經(jīng)

11、普通預(yù)處理后的原水。盡管預(yù)處理工藝去除了其中一部分雜質(zhì)，但與標(biāo)準(zhǔn)測試條件下所用水源相比，其進(jìn)水水質(zhì)仍然較差。所以膜元件設(shè)計產(chǎn)水量應(yīng)該小于標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)水量，此時如果仍按標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)水量作為設(shè)計產(chǎn)水量，則反滲透膜元件就會受到污染，造成膜元件損壞。    為了避免上述情況的發(fā)生，膜元件生產(chǎn)廠家提供了設(shè)計導(dǎo)則，以使設(shè)計人員有據(jù)可依。設(shè)計導(dǎo)則建議應(yīng)根據(jù)不同的進(jìn)水水源來選取不同的設(shè)計產(chǎn)水量。    即使在實(shí)際使用時按照膜元件生產(chǎn)廠家提供的設(shè)計導(dǎo)則使用，但是反滲透膜元件仍然會慢慢受到污染，當(dāng)然在一段時間后可以通過化學(xué)清洗部分恢復(fù)其性能，但卻很難完全恢復(fù)其性能。

12、所以有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計人員在設(shè)計時應(yīng)該考慮到這一問題，此時應(yīng)該選用能夠保證 3 年后達(dá)到設(shè)計產(chǎn)水量的給水泵，即需要設(shè)計更高壓力的給水泵，但系統(tǒng)初始投運(yùn)時不需要很高的壓力就可以達(dá)到設(shè)計產(chǎn)水量，所以系統(tǒng)在初始運(yùn)行時給水泵壓力富裕，隨著時間的推移，壓力富裕逐漸減少，因此高壓泵后面應(yīng)設(shè)手動調(diào)節(jié)門來調(diào)節(jié)給水壓力。有些時候可以對給水泵設(shè)置變頻調(diào)節(jié)裝置，此時可以用變頻的方法來實(shí)現(xiàn)給水壓力的調(diào)節(jié)。    高壓泵后面的手動調(diào)節(jié)門在設(shè)置后一般不需要經(jīng)常調(diào)節(jié)，在一段時間內(nèi)基本上是保持在恒定的位置，在系統(tǒng)每次啟動時也不需要開閉此閥門。    但是如果高壓泵后面沒有

13、其他閥門，此時每次啟動系統(tǒng)時，高壓泵的高壓水源會直接沖擊膜元件，特別是在系統(tǒng)中存在空氣時就會產(chǎn)生“水錘”的現(xiàn)象，這樣容易造成膜元件的破裂。    為了防止上述現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)該在高壓泵后面設(shè)電動慢開門，在啟動高壓泵后慢慢打開電動慢開門，也即慢慢向系統(tǒng)的反滲透膜上加載壓力，電動慢開門應(yīng)該是全開全閉閥門，其全開全閉時間是可以調(diào)節(jié)的，但一般設(shè)定為 45 60 秒。所以從反滲透膜元件的安全角度考慮應(yīng)該設(shè)置電動慢開門。    7    為什么要設(shè)置自動沖洗功能    給水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)后

14、分成兩路，一路透過反滲透膜表面變成產(chǎn)水，另一路沿反滲透膜表面平行移動并逐漸濃縮，在這些濃縮的水流中包含了大量的鹽分，甚至還有有機(jī)物、膠體、微生物和細(xì)菌、病毒等。在反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行時，給水 / 濃水流沿著反滲透膜表面以一定的流速流動，這些污染物很難沉積下來，但是如果反滲透系統(tǒng)停止運(yùn)行，這些污染物就會立即沉積在膜的表面，對膜元件造成污染。所以要在反滲透系統(tǒng)中設(shè)置自動沖洗系統(tǒng)，利用干凈的水源對膜元件表面進(jìn)行停運(yùn)沖洗，以防止這些污染物的沉積。    8    反滲透系統(tǒng)需要哪些常用儀表    為了使反滲透裝置能

15、夠安全可靠地運(yùn)行，便于運(yùn)行過程中的監(jiān)控，應(yīng)該裝置必要的儀表和控制設(shè)備，一般需要裝設(shè)的表計有溫度表、壓力表、流量表、pH表、電導(dǎo)率表、氯表、氧化還原電位表等，裝設(shè)的地點(diǎn)及其作用分述如下：    溫度表    給水溫度表，因產(chǎn)水量與溫度有關(guān)，所以需要監(jiān)測以便求出標(biāo)準(zhǔn)化后的產(chǎn)水量。大型設(shè)備應(yīng)進(jìn)行記錄，另外，溫度超過 45 會損壞膜元件，所以對原水加熱器系統(tǒng)應(yīng)設(shè)超限報警、超溫水自動排放和停運(yùn)反滲透的保護(hù)。    壓力表    給水壓力表、第一段反滲透出水壓力表、排水壓力表用于計算每一

16、段的壓降（也可裝設(shè)壓差表）并用于對產(chǎn)水量和鹽透過率進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。鹽透過率、產(chǎn)水量和壓差用于反滲透性能問題的分析。    5 微米過濾器要安裝進(jìn)出口壓力表（也可裝設(shè)壓差表），當(dāng)壓降達(dá)到一定值時（0.2 MPa）更換濾芯。    給水泵進(jìn)出口壓力表用于監(jiān)測給水泵進(jìn)出口壓力，進(jìn)出口壓力開關(guān)用于在進(jìn)口壓力低報警、停泵；出口壓力高（延時，以防慢開門未打開）報警、停泵。    流量表    產(chǎn)品水流量表，在運(yùn)行中監(jiān)測產(chǎn)水量，每段應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)，以便于標(biāo)準(zhǔn)化反滲透性能數(shù)據(jù)。產(chǎn)品水流量應(yīng)有指示、累

17、計和記錄，濃水排水流量表在運(yùn)行中監(jiān)測排水量，應(yīng)有指示、累計和記錄。    從各段產(chǎn)品流量和排水流量可計算出各段的給水量、回收率和整個反滲透系統(tǒng)回收率，給水流量表主要用于反滲透系統(tǒng)加藥量的自動調(diào)節(jié)（加酸、加阻垢劑、加亞硫酸氫鈉往往兩套反滲透共用），除支持累計外還要給出信號用于比例調(diào)節(jié)。    電導(dǎo)率表    給水電導(dǎo)率表、產(chǎn)品水電導(dǎo)率表指示、記錄水的電導(dǎo)率，可設(shè)置報警，從給水電導(dǎo)率和產(chǎn)品水電導(dǎo)率可估計出反滲透的脫鹽率。    pH 表    當(dāng)給水

18、需加酸防止生成 CaCO3 垢時，加酸后的給水需裝 pH 表，在使用醋酸纖維素膜時，不僅為防止 CaCO3 生成，而且更重要的是維持最佳 pH 值。醋酸纖維素膜的 pH 值要求為 5.7 ，除指示、記錄、設(shè)超限報警外，還可以自動控制不合格給水排放，并停運(yùn) RO ，還可以與流量表配合對加酸系統(tǒng)進(jìn)行比例積分調(diào)節(jié)。    氯表    使用醋酸纖維素膜元件時，給水必須含有 0.1 0.5 mg/L 的余氯，最大允許含氯量為 1 mg / L，因此給水必須裝設(shè)氯表，以指示、記錄、和超限報警。藥液箱要設(shè)液位開關(guān)，低液位報警，加酸可采用比例調(diào)節(jié)或比

19、例積分調(diào)節(jié)，加阻垢劑等可采用比例調(diào)節(jié)，加藥泵與給水泵之間進(jìn)行連鎖。    氧化還原電位表    經(jīng)加亞硫酸氫鈉消除余氯的給水應(yīng)裝設(shè)氧化還原電位表，應(yīng)有指示、記錄、超限報警。    9    設(shè)計反滲透控制系統(tǒng)時應(yīng)考慮哪些方面的問題    反滲透脫鹽系統(tǒng)的運(yùn)行和監(jiān)控由 PLC 、儀表、計算機(jī)系統(tǒng)和工藝流程模擬屏執(zhí)行，同時設(shè)有手動操作按鈕和控制室操作按鈕；系統(tǒng)具有聯(lián)鎖保護(hù)功能及報警指示功能。PLC 和主要儀表由國外進(jìn)口。  

20、60; 反滲透系統(tǒng)運(yùn)行過程對儀表和程控的工藝要求    加藥量采用比例調(diào)節(jié)方式，根據(jù)給水流量計發(fā)出的信號自動調(diào)節(jié)計量泵進(jìn)行比例加藥。    計量箱裝有液位計，并對低液位信號進(jìn)行報警，以保證不會因藥液箱無藥而使加藥中斷。    設(shè)有就地給水儀表盤，盤上裝有流量指示和流量積累表、電導(dǎo)率表、pH 值指示表。另外還設(shè)有給水壓力表。流量表、電導(dǎo)率表和 pH 表所發(fā)出的參數(shù)信號送至中央控制室進(jìn)行連續(xù)記錄；同時流量計發(fā)出的信號控制計量泵進(jìn)行比例加藥；pH 計發(fā)出的高、低報警信號送至中央控制室進(jìn)行報警。 

21、60;  保安過濾器進(jìn)、出口裝有壓力指示表，當(dāng)保安過濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到一定值或運(yùn)行一定時間后，需更換濾芯。    高壓泵進(jìn)、出口側(cè)分別裝有低、高壓開關(guān)。當(dāng)高壓泵進(jìn)口壓力低于限定值時，低壓開關(guān)閉合并發(fā)送信號至 PLC ，由 PLC 進(jìn)行報警并自動停止高壓泵的運(yùn)行；當(dāng)高壓泵出口壓力高于限定值，高壓開關(guān)閉合，發(fā)出信號送至 PLC ，PLC 延時一定時間后，如高壓泵高壓側(cè)壓力仍高于限定值，則 PLC 輸出報警并自動停止高壓泵的運(yùn)行，如在延時范圍內(nèi)高壓開關(guān)恢復(fù)至斷開狀態(tài)，則 PLC 自動取消輸入信號。    高壓泵出口裝有電動慢開門。

22、高壓泵啟動后，慢開門自動緩慢打開以確保 RO 膜元件不受水錘破壞，如慢開門發(fā)生故障而未能在規(guī)定時間內(nèi)打開，則高壓泵出口壓力增高，壓力開關(guān)輸出報警信號并經(jīng) PLC 自動停止高壓泵的運(yùn)行。    每套 RO 裝置設(shè)就地儀表盤一塊，盤上裝有 RO 一段、二段產(chǎn)品水、排水的流量表各一塊（流量及累積流量值顯示），產(chǎn)品水電導(dǎo)率表一塊。流量表和電導(dǎo)率表所發(fā)出的參數(shù)信號送至中央控制室進(jìn)行連續(xù)記錄，并具有電導(dǎo)率值高報警。就地盤上裝有高壓泵啟動、停止按鈕和指示燈，系統(tǒng)緊急停止按鈕和指示燈，電動慢開門開、關(guān)按鈕和指示燈。    每套 RO 裝置設(shè)就地壓力表

23、盤一塊，盤上裝有 RO 一段進(jìn)水、二段進(jìn)水和排水壓力指示表。    中央控制盤上設(shè)有高壓泵、計量泵、沖洗泵的三位操作開關(guān)（自動關(guān)手動），系統(tǒng)程序啟、停按鈕，可實(shí)現(xiàn)上述裝置的自動啟動控制室遠(yuǎn)操和就地手操功能。當(dāng)三位開關(guān)打至“自動”位置時，上述裝置不能就地操作。    RO 裝置啟動和運(yùn)行過程     A    RO 裝置程序啟動和運(yùn)行。先將高壓泵、計量泵（自動關(guān)手動），三位開關(guān)扳至“自動”位置，然后按下每套 RO 裝置的程序啟動按鈕，此時 PLC 按程序自動對所有計量

24、箱液位、高壓泵入口側(cè)壓力進(jìn)行檢測，當(dāng)有“低”液位或高壓泵入口側(cè)壓力“低”報警時，PLC 進(jìn)行聲光報警并停止程序運(yùn)行。消除報警后，按程序啟動按鈕，程序恢復(fù)運(yùn)行，并自動啟動加藥計量泵、高壓泵、開啟電動慢開門，延時一定時間后，如高壓泵高壓側(cè)壓力仍高于限定值，則 PLC 輸出報警并自動停止高壓泵、計量泵的運(yùn)行，同時自動關(guān)閉電動慢開門；如在延時范圍內(nèi)高壓開關(guān)恢復(fù)至斷開狀態(tài)，則 PLC 自動取消高壓開關(guān)輸入信號，系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行階段。    B    RO 裝置控制室手動啟動和運(yùn)行。當(dāng)高壓泵、計量泵、沖洗水泵的“自動關(guān)手動”三位開關(guān)扳至“手動”位

25、置時，上述設(shè)備可在控制室內(nèi)操作。    C    RO 裝置就地手動啟動和運(yùn)行。當(dāng)高壓泵、計量泵的“自動關(guān)手動”三位開關(guān)扳至“關(guān)”位置時，上述設(shè)備可在就地手動啟動和運(yùn)行。在任何情況下，都可以通過設(shè)置在就地儀表盤上的系統(tǒng)緊急停止按鈕，停止 RO 裝置的運(yùn)行。    RO 裝置自動停止運(yùn)行或由操作人員按程序停止按鈕停運(yùn)時，高壓泵停止運(yùn)行，計量泵聯(lián)鎖停止運(yùn)行，自動關(guān)閉高壓泵出口電動慢開門。    計量泵與高壓泵的聯(lián)鎖    反滲透系統(tǒng)包括兩套 RO 裝

26、置和一套加藥系統(tǒng)，每套 RO 裝置配備一臺高壓泵。當(dāng)有一臺高壓泵啟動時，加藥系統(tǒng)計量泵聯(lián)鎖啟動，當(dāng)兩臺高壓泵都停止運(yùn)行時，加藥系統(tǒng)計量泵聯(lián)鎖停運(yùn)，高壓泵一臺運(yùn)行一臺停運(yùn)時，計量泵正常工作。    RO 裝置設(shè)有沖洗系統(tǒng)。RO 裝置停止運(yùn)行一定時間后，可自動啟動沖洗水泵、開啟沖洗進(jìn)水及排放閥，對 RO 膜元件進(jìn)行低壓沖洗。    中央控制盤上裝有光字牌和音響器，可對報警信號進(jìn)行聲、光顯示；裝有系統(tǒng)模擬屏，可顯示 RO 系統(tǒng)的運(yùn)行；可對需記錄的各種參數(shù)進(jìn)行連續(xù)記錄。裝有電流表顯示高壓泵電機(jī)電流。    儀表及

27、 PLC 系統(tǒng)的構(gòu)成    儀表及 PLC 控制系統(tǒng)的構(gòu)成根據(jù) RO 系統(tǒng)對儀表和控制的要求確定。    液位開關(guān)。給出低液位信號。    流量計。瞬時流量指示及流量累積值顯示。    電導(dǎo)率儀。數(shù)字顯示，具有電導(dǎo)率值高報警輸出和 4 20 mA 電流信號輸出。    pH 計。數(shù)字顯示，具有用戶可設(shè)定的 pH 高、低報警輸出和 4 20 mA 電流信號輸出。10    裝置初次啟動前的檢查事項  

28、0;     對給水加藥系統(tǒng)檢查       所有管道和裝置必須都是防腐材料制作的。       檢查系統(tǒng)中使用的所有管道對壓力和 pH 值的適合性。       檢查加藥系統(tǒng)包括：所加藥品之間要兼容，例如陽離子型絮凝助劑與阻垢劑的兼容；加藥管線上的逆止閥安裝方向正確；藥品與給水的充分混合，如靜態(tài)混合器等。使用醋酸纖維素膜元件時還要檢查一下加氯系統(tǒng)，使進(jìn)入反滲透組件的游離氯確保在規(guī)定范圍內(nèi)。所有加入的化學(xué)藥品其純度應(yīng)

29、符合要求。       檢查所有儀表是否已經(jīng)過校準(zhǔn)，保證加藥系統(tǒng)的正確運(yùn)行和準(zhǔn)確的監(jiān)測。       檢查報警和安全閥設(shè)置正確與否。        對反滲透系統(tǒng)檢查       檢查 5 微米保安過濾器是否能起到保護(hù)高壓泵和反滲透膜元件的作用。       在將反滲透組件連接到管路上之前，吹掃并沖洗管路，包括反滲透給水母管。 &

30、#160;     在 RO 裝置啟動之前，記錄好每套 RO 中第一段和第二段中各壓力容器的系列號和所裝膜元件的系列號產(chǎn)水量和脫鹽率。畫一張圖表明各壓力容器在滑架上的位置。       檢查反滲透壓力容器的管道是否連接無誤（正常運(yùn)行和清洗操作）。       檢查反滲透的壓力表、流量表、電導(dǎo)率表安裝正確與否。       保證給水、一段濃水、排水、一段和二段產(chǎn)品水以及總產(chǎn)品水的取樣點(diǎn)有代表性。  

31、     如果產(chǎn)品水管上裝設(shè)了關(guān)斷閥，則要安裝壓力釋放保護(hù)裝置。       肯定 RO 高壓泵已經(jīng)可以立即運(yùn)行，檢查一下泵的轉(zhuǎn)動以及潤滑情況。       保證所有管線都采用防腐管道。       核對每一段的給水、產(chǎn)品水和濃水以及混合后的產(chǎn)品水都裝有采樣裝置。       審查系統(tǒng)中所有管道對壓力和 pH 值的適合性。    

32、0;  核對泵與液位接觸的部件是否由防腐材料制作。       檢查所有儀表是否已經(jīng)過校準(zhǔn)，保證反滲透系統(tǒng)的正確運(yùn)行和準(zhǔn)確的監(jiān)測。       核對聯(lián)鎖、報警、安全網(wǎng)和延時繼電器已經(jīng)過正確的鑒定。檢查管件、壓力容器應(yīng)嚴(yán)密不漏。       核對產(chǎn)品水管線確實(shí)是打開的，當(dāng)系統(tǒng)沒加壓力時在產(chǎn)品水側(cè)沒有壓力。       保證濃水流控制閥處于開啟位置，可能需要人工整定開度。 

33、0;     核對產(chǎn)品水流向排水溝。       保證泵的節(jié)流控制閥的開啟程度使初始給水壓力低于 50 % 的運(yùn)行壓力。       應(yīng)保證產(chǎn)品水的壓力永遠(yuǎn)不會超過給水或濃水的壓力的規(guī)定值。對復(fù)合膜元件一般為 0.00345 MPa，最大不應(yīng)超過 0.05 MPa。（注：此壓力值是美國海德能公司反滲透和鈉濾膜元件的數(shù)據(jù)，其他公司的產(chǎn)品可能有所不同。即使公布了這個數(shù)據(jù)，但背壓具有很高的破壞風(fēng)險并具有隨機(jī)性，因此請盡量避免存在背壓）。   

34、    檢查反滲透 / 壓力容器固定在滑架上的 U 形螺栓不要擰得太緊，否則會使玻璃鋼外殼翹曲。        RO 系統(tǒng)的試運(yùn)行       對于地表水水源，在 RO 裝置初次啟動之前，預(yù)處理系統(tǒng)必須已經(jīng)過調(diào)試和試運(yùn)，出水質(zhì)量能夠滿足 RO 裝置運(yùn)行的要求，原水的預(yù)處理應(yīng)包括殺菌、凝聚、澄清和過濾，預(yù)處理過程中所加入的化學(xué)藥品必須與 RO 系統(tǒng)加入的化學(xué)藥品相兼容，這一點(diǎn)是非常重要的，例如凝聚過程中加入某些陽離子型聚電解質(zhì)十分有效，但與 RO 系統(tǒng)中加入

35、的某些阻垢劑會反應(yīng)生成沉淀而嚴(yán)重污染 RO 膜，因此不能使用。經(jīng)二級過濾后水的濁度應(yīng)小于 0.1 NTU，SDI 值必須小于 5.0 。在將給水送入 RO 系統(tǒng)之前，預(yù)處理系統(tǒng)必須工作正常，給水水質(zhì)必須滿足 RO 給水要求。具體操作如下：       在低壓力下將系統(tǒng)中的空氣趕出。        檢查并消除系統(tǒng)的泄漏。       用低壓水將膜元件的保護(hù)液從滲透器沖出（開濃水排放閥）。     &

36、#160; 將產(chǎn)品水排向地溝。       打開濃水減壓閥。       高壓泵出口節(jié)流閥的開度調(diào)整到其初始壓力的 50 %。       啟動高壓泵進(jìn)行沖洗，直至沖凈。       關(guān)斷濃水排放閥，調(diào)節(jié)濃水減壓閥，調(diào)節(jié)給水泵出口節(jié)流閥，打開產(chǎn)品水出口閥，關(guān)閉產(chǎn)品水排放閥，直至達(dá)到設(shè)計的產(chǎn)品水流量和系統(tǒng)回收率。       試運(yùn)行 72 小時。&#

37、160;  做好運(yùn)行記錄包括試驗(yàn)用儀器藥品清單、試驗(yàn)方法；預(yù)處理系統(tǒng)；原水加熱自動控制；凝聚燒杯試驗(yàn)；加氯量試驗(yàn)；出水濁度測定；SDI 測定。反滲透和納濾應(yīng)用說明（二）    11    為什么剛開機(jī)時系統(tǒng)不要帶壓沖洗    反滲透系統(tǒng)在停止運(yùn)行后，一般都要自動沖洗一段時間，然后根據(jù)停運(yùn)時間的長短，決定是否需要采取停用保護(hù)措施或者采取什么樣的停用保護(hù)措施。在反滲透系統(tǒng)再次開機(jī)時，對于已經(jīng)采取添加停用保護(hù)藥劑的系統(tǒng)，應(yīng)該將這些保護(hù)藥劑排放出來，然后再通過不帶壓沖洗把這些保護(hù)藥劑沖洗干凈，最后再啟動

38、系統(tǒng)。對于沒有采取添加停用保護(hù)藥劑的系統(tǒng)，此時系統(tǒng)中一般是充滿水的狀態(tài)，但這些水可能已經(jīng)在系統(tǒng)中存了一定的時間，此時也最好用不帶壓沖洗的方法把這些水排出后再開機(jī)為好。有時，系統(tǒng)中的水不是在充滿狀態(tài)，此時必須通過不帶壓沖洗的方法排凈空氣，如果不排凈空氣，就容易產(chǎn)生“水錘”的現(xiàn)象而損壞膜元件。    12    為什么要記錄初始時的運(yùn)行數(shù)據(jù)    在運(yùn)行過程當(dāng)中，系統(tǒng)的運(yùn)行條件，如壓力、溫度、系統(tǒng)回收率和給水濃度可能有變化而引起產(chǎn)品水流量和質(zhì)量的改變，為了有效地評價系統(tǒng)的性能，需要在相同的條件下比較產(chǎn)品水流量

39、和質(zhì)量數(shù)據(jù)。因?yàn)椴豢赡芸偸窃谙嗤瑮l件下獲得這些數(shù)據(jù)，因此需要將實(shí)際運(yùn)行狀況下的 RO 性能數(shù)據(jù)按照恒定的運(yùn)行條件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，以便評價 RO 膜的性能。標(biāo)準(zhǔn)化包括產(chǎn)品水流量的標(biāo)準(zhǔn)化和鹽透過率的標(biāo)準(zhǔn)化。    如果系統(tǒng)運(yùn)行條件與初投運(yùn)時相同，現(xiàn)在理論上所能達(dá)到的流量稱標(biāo)準(zhǔn)化的流量。如果系統(tǒng)運(yùn)行條件與初投運(yùn)時相同，現(xiàn)在理論上所能達(dá)到的脫鹽率稱標(biāo)準(zhǔn)化的脫鹽率。    從上述定義可以知道，標(biāo)準(zhǔn)化的參考點(diǎn)是以初投運(yùn)時（穩(wěn)定運(yùn)行或經(jīng)過 24 小時）的運(yùn)行數(shù)據(jù)，或者由反滲透膜元件制造廠商的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)做參考，此時反滲透膜基本上沒有受到任何污染，今后要判斷

40、反滲透是否存在污染以及是否需要清洗，都需要以初投運(yùn)時的數(shù)據(jù)來判斷，因此，初投運(yùn)時的數(shù)據(jù)尤其重要，必須進(jìn)行記錄。    13    日常運(yùn)行應(yīng)記錄哪些數(shù)據(jù)    日常運(yùn)行記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容。       啟動記錄    RO 裝置的性能特性必須從一開始就記錄，啟動報告應(yīng)該包括完整的裝置說明，可以利用流程圖、裝置圖表示預(yù)處理、RO 裝置和后處理、初始時預(yù)處理和 RO 的性能記錄。    所有儀表和表計

41、必須按照廠家的建議進(jìn)行校準(zhǔn)并做記錄。       RO 運(yùn)行數(shù)據(jù)    運(yùn)行數(shù)據(jù)可以說明 RO 系統(tǒng)的性能，在整個 RO 使用期所有的數(shù)據(jù)都要收集和記錄，這些數(shù)據(jù)與定期的水分析一起為評價 RO 裝置的性能提供資料。    流量（各段產(chǎn)品水和濃水流量）。    壓力（各級給水、濃水、產(chǎn)品水）。    溫度（給水）。    pH 值（給水、產(chǎn)品水、濃水）。    電導(dǎo)率

42、/ TDS （給水、產(chǎn)品水、每一段給水、產(chǎn)品水、濃水）。    SDI 15。    最后一段濃水的 LSI 。    運(yùn)行小時數(shù)。    偶然事件（SDI 15、pH 值和壓力失常、停運(yùn)等）。    所有儀表和表計的校準(zhǔn)，必須按照制造商的建議方法和周期進(jìn)行，但是 3 個月至少要校準(zhǔn) 1 次。    流量、壓力、溫度、pH 值、電導(dǎo)率、SDI 15 ，每班一次。    每一段給水，并對濾

43、膜上殘留物進(jìn)行分析。    每一段給水，濃水，產(chǎn)品水的 TDS 每月分析一次。    余氯、電導(dǎo)率每天一次。    濃水 LSI 每星期一次。    偶然事件發(fā)生時記錄下來。        加藥運(yùn)行數(shù)據(jù)    加酸前后 SDI 每天一次。    5 微米過濾器進(jìn)出口壓力每班一次。    酸耗量每天一次。  &

44、#160; NaClO 耗量每天一次。    所有儀表和表計的校準(zhǔn)按制造商的建議和方法，但至少 3 個月校準(zhǔn) 1 次。    維修日志    必須進(jìn)行維修記錄，它們可以提供關(guān)于滲透器和機(jī)械設(shè)備性能的更進(jìn)一步的資料，包括以下內(nèi)容。    日常維護(hù)。    機(jī)械故障 / 更換。    反滲透 / 壓力容器 / 膜元件的更換。    清洗（清洗劑和清洗情況）。   

45、; 更換 5 微米過濾器濾芯。    儀表和表計的校準(zhǔn)。    14    反滲透裝置運(yùn)行啟動前的檢查    在將給水送入 RO 系統(tǒng)之前，預(yù)處理系統(tǒng)必須運(yùn)行得很正常，且必須滿足所有導(dǎo)則，必須肯定向系統(tǒng)加入的化學(xué)藥品的純度是符合要求的。    在低壓、小流量下將系統(tǒng)中的空氣排出。    檢查系統(tǒng)有無泄漏。    啟動給水泵，在低于 50 % 給水壓力下沖洗，直至排水不含保護(hù)液。 

46、;   慢慢增加給水壓力并調(diào)整排水減壓控制閥，直到滿足設(shè)計的回收率。    當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計條件后，核查濃水的 LSI 。    當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后（大約 0.5 1 小時運(yùn)行時間），記錄所有運(yùn)行條件。    15    介質(zhì)過濾器流速的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)    水的過濾凈化處理由來已久，民用的河砂濾床，依靠重力過濾，早期的衛(wèi)生用水使用素?zé)蔀V芯過濾。傳統(tǒng)的過濾裝置可分為開放的重力過濾和封閉的壓力濾器。   

47、過濾材料視進(jìn)入過濾器的水 PH 值而不同。使用鋁鹽（硫酸鋁、明礬、氯化鋁、聚合硫酸鋁、聚合氯化鋁）混凝、澄清的水，可用石英砂過濾，經(jīng)石灰沉淀軟化處理。用鐵鹽（硫酸亞鐵、三氯化鐵、聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵）混凝處理的水，pH 值較高，可用大理石、白云石或無煙煤過濾。    所用的濾料應(yīng)進(jìn)行化學(xué)穩(wěn)定性試驗(yàn)。石英砂和無煙煤分別在酸性、中性和堿性溶液中浸泡，大理石與白云石應(yīng)在中性和堿性溶液中浸泡。酸性溶液含鹽酸 400 mg / L，中性溶液含氯化鈉 500 mg / L，堿性溶液含氫氧化鈉 400 mg / L ，10 g 上述濾料，粒徑為 0.5 1 mm，在室溫（20

48、 ）浸泡 24 小時，每 4 小時攪動 1 次，浸泡液總?cè)芙夤绦挝镌黾恿?20 mg / L，二氯化硅 1 mg / L。單層濾料的石英砂粒徑為 0.5 1.2 mm ，雙層濾料無煙煤粒徑為 0.8 1.8mm，石英砂為 0.5 1.2 mm。三層濾料用的重質(zhì)礦石粒徑可有 4 5 種級配，可為 0.3 5 mm 以上。    過濾器的濾速，可參照 DL / T 5068 1996 火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計技術(shù)規(guī)程。             &

49、#160;                         過濾器濾速 （ DL / T 5068 1996 表 3.2.2.4 ）          過濾器型式          

50、;                            混凝澄清                      

51、                        接觸凝聚                          &

52、#160;                    正常濾速（m / h）     強(qiáng)制濾速 （m / h）          細(xì)砂過濾            &

53、#160;             6 8                               N / A     

54、60;                            N / A     單層濾料 ，單流                

55、    8 10                           10 14                   &

56、#160;         6 10     單層濾料 ，雙流                   15 18                 

57、60;        14 18                             6 10        雙層濾料     

58、;                     10 14                          20 25   

59、;                          6 10           三層濾料              

60、            18 20                         20 25             

61、                    N / A         變孔隙過濾                      

62、;   18 21                         20 25                      

63、;           N / A      高效纖維過濾                        20 40         

64、60;               20 25                                 N / A 

65、60;  16    活性炭過濾器為什么要注意滅菌    在水處理工藝中，活性炭過濾器用于對有機(jī)物的吸附和對過量氯（余氯）的吸附去除，對前者去除能力較差，通常為 50 %，對后者則很強(qiáng)，可以完全脫除余氯，這是由于在對余氯吸附的同時，還有自身被氯化的作用。    活性炭的吸附能力曾被用于口服對腸道細(xì)菌的吸附而治療細(xì)菌性痢疾。在第一次世界大戰(zhàn)中，氯氣類毒氣作為大規(guī)模殺傷性武器被使用，活性炭則是防毒面具中主要的毒氣吸附劑。離子交換樹脂被廣泛應(yīng)用后，活性炭在化學(xué)除鹽系統(tǒng)中使用較廣，大機(jī)組對有機(jī)酸的腐蝕敏

66、感，因此配置活性炭床者更多?；钚蕴课剿袪I養(yǎng)物質(zhì)，可以成為細(xì)菌微生物的溫床，微生物膜對水的阻力影響較大，因此，應(yīng)定期進(jìn)行反洗去污。如果反洗不能奏效時，應(yīng)進(jìn)行滅菌處理。    實(shí)際上，按照進(jìn)水濁度安排合理的反沖洗制度更具有實(shí)際意義，由于微生物膜與微生物黏泥難于清凈，采取空氣擦洗是必要的。某熱電廠用受到嚴(yán)重污染的河水作為原水，水中菌、藻和微生物對濾池污塞嚴(yán)重，虹吸濾池的運(yùn)行時間和反洗時間持平；活性炭過濾器無法使用，混床被黏泥結(jié)成團(tuán)塊無法分層再生。為保證水的產(chǎn)量，將虹吸濾池濾料粒徑由 1 mm 左右先后放大到 2 mm 和3 4 mm ，將混床改成二級陽床與二級陰床除

67、鹽，其出水質(zhì)量雖下降，但是滿足了供熱的用水量。最終的解決對策是使用了部分自來水，緩解河水污染造成的困擾。因此，當(dāng)活性炭過濾器由于菌、藻造成污塞時除了加強(qiáng)反洗保證壓差在規(guī)定范圍內(nèi)之外，滅菌雖屬重要，但是更應(yīng)從源頭上解決。    在水處理工藝中，在反滲透裝置運(yùn)行中都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做應(yīng)變處置。在對內(nèi)蒙古某電廠進(jìn)行風(fēng)險評估時，該廠停爐保護(hù)僅做熱爐放水處理，按照通常情況是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，但是認(rèn)可該對策。當(dāng)電廠人員詢問是否應(yīng)該采取成膜等保護(hù)措施時指出，對于地處沙漠與干旱地區(qū)的該廠來說，由于當(dāng)?shù)叵鄬穸瘸Ｄ甑陀?0% ，采取熱爐放水已經(jīng)能起到良好的停爐保護(hù)作用，無需采取更多的停爐保

68、護(hù)措施，對于活性炭過濾器來說，只要壓差合乎規(guī)定， CODMn去除率不低于 30 %，無需更多的維護(hù)。    17    什么樣的系統(tǒng)用軟化器合適    軟化器是鈉陽離子交換器的俗稱，它可把水中鈣、鎂離子交換除去，使成為對應(yīng)的鈉鹽。水中含有鋇、鍶等離子時，也可經(jīng)過鈉離子交換脫除。因此，下列情況可以對水進(jìn)行軟化處理，以免除結(jié)水垢的困擾。    在水處理系統(tǒng)中原來配置有軟化器時，應(yīng)盡量利用它作為前置過濾和軟化防垢，例如某熱電廠的熱網(wǎng)補(bǔ)充水和蒸發(fā)器的用水是軟化水，該廠原水是河水，限于

69、資金，反滲透預(yù)處理較簡單，反滲透器壓差增長快，清洗周期短，出水質(zhì)量差，為此建議考慮。    用軟化水作為反滲透器原水可使進(jìn)水的濁度和污染指數(shù)達(dá)標(biāo)，并防止鈣、鎂結(jié)垢。    也可填設(shè)微濾裝置。    水的硬度過高，例如 8 mmol / L(Ca2+、Mg2+)，使用一般的阻垢分散技術(shù)難以奏效者。    水質(zhì)較特殊，含鋇、鍶等離子高，或是含硫酸根高（例如： 200 mg / L）或是含氟離子高（例如： 10 mg / L）者。    經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

70、，并經(jīng)過模擬試驗(yàn)證明，使用軟化技術(shù)優(yōu)于阻垢處理者。進(jìn)口阻垢劑通常為 8 萬元 / 噸，對于雜質(zhì)含量不高時，處理費(fèi)用較高，其防垢效果比軟化為差。    18    為什么系統(tǒng)脫鹽率整體過低    有一個 200 m3 / h 的反滲透項目，分成兩套裝置，每套裝置的產(chǎn)水量為 100 m3 / h ，設(shè)計采用美國海德能公司的低壓高脫鹽率 CPA 3 反滲透膜，設(shè)計回收率 75 %，每套裝置采用 8 英寸 CPA 3 膜元件 108 支，（12：6）× 6 排列，給水含鹽量 1000 mg / L，溫度為 25 ，按照公司的設(shè)計軟件的設(shè)計計算，在初始投運(yùn)時，其系統(tǒng)脫鹽率應(yīng)該在 98 % 以上，運(yùn)行壓力應(yīng)該不高于 1.06 MPa 。    系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行時，運(yùn)行壓力與設(shè)計壓