制程品質(zhì)控制培訓(xùn)(共38頁).ppt

1、製程品質(zhì)控制製程品質(zhì)控制一一.過程的定義及製程的種類過程的定義及製程的種類 1.什麼叫過程什麼叫過程? 一件事從開始到結(jié)束所經(jīng)歷的所有活動. ISO9000:一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián),相互作用的活動. 所有的活動都是一個小的過程,一般把較為簡單的活動不看做過程.一一.過程的定義及製程的種類過程的定義及製程的種類 2.製造過程製造過程 1.大的過程: 顧客的需求 顧客滿意 2.小的過程: 產(chǎn)品實現(xiàn)過程=產(chǎn)品製造過程 輸入產(chǎn)品的實現(xiàn)輸出一一.過程的定義及製程的種類過程的定義及製程的種類 3.製程的種類製程的種類 1.按照複雜的程度分: a.單一製程:工序非常少,技術(shù)含量低,一般是一次性形成產(chǎn)

2、品,製程無法中斷,如:塑膠射出成型,五金衝壓成型等. b.複合製程:工序較多,技術(shù)含量較高,有檢驗站,檢驗站就在製程當(dāng)中,影響製程的因素較多.一一.過程的定義及製程的種類過程的定義及製程的種類 2.按照行業(yè)分: a.塑膠 b.電子 c.紡織 d.冶金 等等.一一.過程的定義及製程的種類過程的定義及製程的種類 4.製程要素製程要素 1.材料: 主要材料-產(chǎn)品的組成部分(主要) 輔助材料-產(chǎn)品的次要組成部分,製程的支持型材料,不會出現(xiàn)在產(chǎn)品中. 2.設(shè)備 主要設(shè)備-製程中必須使用 次要設(shè)備-製程外支持性,非必須一一.過程的定義及製程的種類過程的定義及製程的種類 3.人員 a.直接人員-直接從事產(chǎn)品

3、製造,製程必須. b.間接人員-為製程提供支持性服務(wù)的人員,非製程必須.一一.過程的定義及製程的種類過程的定義及製程的種類 4.環(huán)境 a.場地-製程必需 b.溫濕度控制-非製程必需 c.安全-製程必需 d.優(yōu)美,整潔,有序(6S)-非製程必需 5.方法-製程必需,但不一定要死搬硬套. 一一.過程的定義及製程的種類過程的定義及製程的種類 6.測量-製程必需 a.產(chǎn)品本身-產(chǎn)品特性 b.製程製程穩(wěn)定性,製程保證能力(Cpk),管制圖 統(tǒng)計製程管制的開山鼻祖修哈特說:產(chǎn)品的品質(zhì)是做出來的,而不是檢驗出來的.一一.過程的定義及製程的種類過程的定義及製程的種類 1.人力的分配 2.設(shè)備的配置 3.各種材

4、料的配套 4.環(huán)境與場所的提供 5.作業(yè)方法-SOP 6.量測儀器設(shè)備 當(dāng)以上資源都齊備後,可開始生產(chǎn),輸出符合客戶要求的產(chǎn)品.二二.怎麼樣的製程是穩(wěn)定的製程怎麼樣的製程是穩(wěn)定的製程 1.修哈特修哈特: a.只有偶然波動,沒有異常波動的製程是穩(wěn)定的. b.組間的波動是異常波動引起的 c.異常波動通過一定的措施可以消除,偶然波動則不行,除非改善整個系統(tǒng).二.怎麼樣的製程是穩(wěn)定的製程 2.特徵特徵 a.製程處於統(tǒng)計控制狀態(tài),如果是管制圖,則沒有點超出3sigma界限,且無傾向性變異. b.製程保證能力充足,Cpk不小於1.33 c.不良品率在目標(biāo)範(fàn)圍內(nèi),且成下降趨勢. d.改善措施實施後,有明顯的

5、成效,而不是毫無影響. e.客戶投訴較少.(一般不做為考量依據(jù)) 三三.影響製程的主要因素影響製程的主要因素 任何一個製程其主要做作用的因素都包括以下機種因素:5M1E 1.人人(MAN):人是最主要的因素,對其他的因素影響很大.有很多不良,歸根結(jié)蒂是由人引起的,所以人是最根本的因素. 2.機器機器(MACHINE):機氣設(shè)備是製程正常運行必不可少的,但其效能取決於人的控制. 3.材料材料(MATERIAL):材料是組成產(chǎn)品所必須的,沒有材料也做不出產(chǎn)品,但材料不能決定製程的品質(zhì),仍然取決於人的控制.三三.影響製程的主要因素影響製程的主要因素 4.方法方法(METHOD):方法是產(chǎn)品製造所必須

6、的一種途徑,可以由多種多樣,如何取捨取決於人. 5.環(huán)境環(huán)境(EVIROMENT):環(huán)境是製程作業(yè)所必須的,但是環(huán)境的優(yōu)劣對製程起什麼樣的作用和影響仍然由人控制. 6.測量測量(MEASUREMENT):測量是監(jiān)測製程的一個重要手段,沒有測量無法保證製程品質(zhì),也無法知道製程的狀況,但測量對製程所起的作用與影響也是由人控制的.三三.影響製程的主要因素影響製程的主要因素 7.其他其他 法律法規(guī)方面的要求,社會習(xí)慣,道德傳統(tǒng)方面的要求. 人在任何事情中都是起決定性作用的,所以人的素質(zhì)將決定一件事的發(fā)展和最後的結(jié)果,同樣也決定製程的狀態(tài). 所以公司員工的素質(zhì)對產(chǎn)品的品質(zhì)影響非常大.四四.怎樣控制製程使

7、其處於怎樣控制製程使其處於穩(wěn)定狀態(tài)穩(wěn)定狀態(tài) 1.人力在製程種的配置所要注意的事項人力在製程種的配置所要注意的事項 a.複雜的工序有技術(shù)比較熟練的員工擔(dān)任,簡單的工許可由新進員工擔(dān)任. b.對檢驗站的員工,必須從技術(shù)熟練的員工中挑選. c.當(dāng)新人較多是,可以在前幾站安排幾個新員工擔(dān)任,在當(dāng)中安排一個老員工,這個老員工起監(jiān)督,幫帶作用.四四.怎樣控制製程使其處於怎樣控制製程使其處於穩(wěn)定狀態(tài)穩(wěn)定狀態(tài) d.技術(shù)水平高的可以挑選出來擔(dān)任重要的工序. e.在條件許可的情況下,簡單的工序可以由新員工輪流擔(dān)任,目的是提高新員工的技術(shù)能力和水平. f.員工出錯,不要一味的批評責(zé)備,要幫助他(她)一起改正. 緊緊

8、盯住老員工,加緊培養(yǎng)新員工.四四.怎樣控制製程使其處於怎樣控制製程使其處於穩(wěn)定狀態(tài)穩(wěn)定狀態(tài) 2.機器的控制機器的控制 a.機器要定期保養(yǎng),維護,校驗. b.在運行過程中,要定時查核. c.正確運用各種輔助工具材料. d.用數(shù)據(jù)來管控機器的狀態(tài). 3.材料的控制材料的控制 a.要確保組成產(chǎn)品的所有材料符合要求(如產(chǎn)前5臺確認,首件元件確認等). b.製程中要經(jīng)常對主要材料進行查核(特別是換料時).四四.怎樣控制製程使其處於怎樣控制製程使其處於穩(wěn)定狀態(tài)穩(wěn)定狀態(tài) c.輔助材料要在每批開線前確認. d.不同機種的材料不可混用,代用必須經(jīng)過批準(zhǔn). e.料的有效標(biāo)識. 4.方法的控制方法的控制 a.作業(yè)要

9、按照SOP. b.人員的位置要固定(相對). c.更改SOP必須先進行試驗,確認有效再更改.四四.怎樣控制製程使其處於怎樣控制製程使其處於穩(wěn)定狀態(tài)穩(wěn)定狀態(tài) d.無正式SOP作業(yè)時要有臨時SOP管控,但臨時SOP的有效期不能太長,一般僅對當(dāng)批(天)有效. e.SOP的重點要明確,作業(yè)要對本站的SOP重點掌握透切. 5.環(huán)境的控制環(huán)境的控制 a.環(huán)境做好6S. b.定區(qū)定置存放物品. c.標(biāo)識清楚,防止錯誤的取用和作業(yè).四四.怎樣控制製程使其處於怎樣控制製程使其處於穩(wěn)定狀態(tài)穩(wěn)定狀態(tài) d.做好ESD防護. e.做好溫濕度管控. 6.測量的控制測量的控制 a.選擇適當(dāng)?shù)臏y量設(shè)備. b.定期對測量設(shè)備進

10、行校準(zhǔn),必須要有校準(zhǔn)報告且報告在有效期內(nèi),不允許使用未經(jīng)校準(zhǔn)或有效期已過的測量設(shè)備. c.做好日常保養(yǎng),確保測量設(shè)備處於正常良好狀態(tài).四四.怎樣控制製程使其處於怎樣控制製程使其處於穩(wěn)定狀態(tài)穩(wěn)定狀態(tài) d.定期對測量設(shè)備進行GR&R分析,發(fā)現(xiàn)不符合要求,要向儀校部門報告反映,待糾正後再行使用. e.使用過程中發(fā)現(xiàn)測量設(shè)備失效或出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止使用,請儀校部門確認,如故障排除可繼續(xù)使用,否則不允許繼續(xù)使用. f.測量前要確認無安全隱患. g.作業(yè)要按照測量設(shè)備的使用說明書或作業(yè)指導(dǎo)書進行.四四.怎樣控制製程使其處於怎樣控制製程使其處於穩(wěn)定狀態(tài)穩(wěn)定狀態(tài) 7.製程的動態(tài)控制製程的動態(tài)控制 a.

11、開線前先做好人,機,料,法,環(huán),測(5M1E)的確認. b.IPQC,班組長要對首件進行確認. c.定期(時)對設(shè)備,測量儀器進行查核. d.經(jīng)常對複雜工序和技術(shù)能力較差的員工進行檢查. e.對機器和測量儀器進行數(shù)據(jù)監(jiān)控(如Cpk,GR&R等). 四四.怎樣控制製程使其處於怎樣控制製程使其處於穩(wěn)定狀態(tài)穩(wěn)定狀態(tài) f.對製程中出現(xiàn)的來料不良,設(shè)備異常,測量儀器失效等異常情況,要在第一時間內(nèi)向相關(guān)部門反映,並且在較短的時間內(nèi)解決. g.對經(jīng)常發(fā)生波動的工序加強觀察,密切跟蹤. h.對重複發(fā)生的不良應(yīng)立即找出原因,並制定糾正對策,對對策的有效性進行確認. i.密切注意管制圖,從管制圖了解製程是

12、否穩(wěn)定.四四.怎樣控制製程使其處於怎樣控制製程使其處於穩(wěn)定狀態(tài)穩(wěn)定狀態(tài) 8.管制圖和判異管制圖和判異 管制圖出現(xiàn)異常,不等於產(chǎn)品品質(zhì)出現(xiàn)異常,而是表示製程不穩(wěn)定,將會產(chǎn)生大量不良品. 管制圖判異的準(zhǔn)則: a.點子出界(3sigma界) b.9點在1sigma區(qū)或其外拍成一串. c.6點遞增或遞減.四四.怎樣控制製程使其處於怎樣控制製程使其處於穩(wěn)定狀態(tài)穩(wěn)定狀態(tài) d.14點上下交替. e.任意連續(xù)3點中有2點在3sigma區(qū)內(nèi). f.任意連續(xù)5點中有4點在2sigma區(qū)內(nèi). g.15點在1sigma中心線下. h.8點在中心限兩側(cè),但沒有一點在1sigma區(qū)內(nèi).四四.怎樣控制製程使其處於怎樣控制製

13、程使其處於穩(wěn)定狀態(tài)穩(wěn)定狀態(tài) 9.從從Cpk值中判斷製程或設(shè)備是否穩(wěn)定值中判斷製程或設(shè)備是否穩(wěn)定 a.Cpk1.67 表示製程(設(shè)備)能力過高 b.1.33Cpk1.67 表示製程(設(shè)備)能力較為理想,宜保持. c. 1Cpk1.33 表示製程(設(shè)備)能力很勉強,應(yīng)改善到1.33Cpk1.67. d. 0.67Cpk1 表示製程(設(shè)備)能力嚴(yán)重不足,製程將會出現(xiàn)大量不良,應(yīng)立即停.線改善. e.Cpk0.67 停線,製程(設(shè)備)無能力.五五.品質(zhì)異常的處置品質(zhì)異常的處置 1.什麼是品質(zhì)異常什麼是品質(zhì)異常? 物:產(chǎn)品特性不能滿足規(guī)定要求. 人:品質(zhì)體系異常,品質(zhì)體系在運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種不符合

14、程序,規(guī)範(fàn)中所規(guī)定的事項. a.產(chǎn)品的劣質(zhì)化. b.製程能力變?nèi)趸虿环€(wěn)定. c.不合格品不按規(guī)定處理等等.五五.品質(zhì)異常的處置品質(zhì)異常的處置 2.品質(zhì)異常的改善方法和工具品質(zhì)異常的改善方法和工具 a.確定異常:調(diào)查分析-查檢表,柏拉圖等. b.分析原因:用因果圖,層別法,散佈圖等. c.制定對策:5W2H,對策表,PDCA等 5W2H: WHAT:什麼(事物) WHO:誰(人) WHY:為什麼(原因)五五.品質(zhì)異常的處置品質(zhì)異常的處置 WHERE:何地(地點) WHEN:何時(時間) HOW:如何(方法) HOW MANY/MUCH:多少(數(shù)量) d.實施對策:用跟蹤表或看板,管制圖等. e.

15、檢查成效;常用查檢表,柏拉圖,管制圖等. f.檢討處置:總結(jié)報告,PDCA等. g.有效對策的標(biāo)準(zhǔn)化:作業(yè)規(guī)範(fàn),SOP等.五五.品質(zhì)異常的處置品質(zhì)異常的處置 3.品質(zhì)追蹤品質(zhì)追蹤 品質(zhì)追蹤的作用 TRACE(追溯-逆向?qū)ふ?當(dāng)不良發(fā)生時,通過一系列的手段,查出不良發(fā)生的時間,點,數(shù)量等. 如何進行有效的追溯: a.料:所用的料要追溯到進貨時間,數(shù)量,發(fā)料時間,數(shù)量,已用數(shù)量,何時開始用的,如果有序號管制,應(yīng)體現(xiàn)出開使用該料的第一個序號和最後一個序號.五五.品質(zhì)異常的處置品質(zhì)異常的處置 b.人;當(dāng)因換人產(chǎn)生不良時,應(yīng)急下該工站換人的時間. c.機:當(dāng)因機器出現(xiàn)波動或故障引起不良,應(yīng)記下該機器發(fā)生

16、波動或故障的時間,和波動(故障)被發(fā)現(xiàn)的時間. d.量:當(dāng)測量設(shè)備發(fā)生失效或失準(zhǔn)儀器不良,應(yīng)記下該設(shè)備失效或失準(zhǔn)的時間或失效或失準(zhǔn)被發(fā)現(xiàn)的時間. 當(dāng)不能找到機器或設(shè)備發(fā)生異常的時間,此時應(yīng)按節(jié)(天或批)向前追溯,直到確定無不良品存在.五五.品質(zhì)異常的處置品質(zhì)異常的處置 e.跟蹤檢查 主要用於當(dāng)製程進行改善或製程發(fā)生變化時,對製程的穩(wěn)定性進行監(jiān)測,至少連續(xù)跟蹤3節(jié)(批,天),特殊情況可以增加. 4.糾正和預(yù)防措施的有效性確認機器標(biāo)準(zhǔn)化糾正和預(yù)防措施的有效性確認機器標(biāo)準(zhǔn)化 糾正是為了消除已發(fā)生的不良. 預(yù)防是為了防止?jié)撛诘牟涣及l(fā)生. 糾正和預(yù)防措施的共同對象是不良.五五.品質(zhì)異常的處置品質(zhì)異常的處

17、置 糾正措施的有效性確認-跟蹤檢查 預(yù)防措施: a.把另一產(chǎn)品的糾正措施運用到該產(chǎn)品上來(水平展開). b.通過Cpk值和管制圖的觀察到製程發(fā)生變異所採取的措施. 預(yù)防措施的有效性確認: a.用管制圖進行跟蹤,直到變異消失. b.計算Cpk值,直到Cpk值達到理想狀態(tài). 數(shù)據(jù)要真實可靠,假數(shù)據(jù)比沒有數(shù)據(jù)更糟糕.五五.品質(zhì)異常的處置品質(zhì)異常的處置 有效措施的標(biāo)準(zhǔn)化 a.將確認有效的措施,寫入規(guī)範(fàn)性文件. b.將確認有效的措施,增補到SOP中. c.將確認有效的措施,做成看板,圖片等,向有關(guān)人員宣傳,注意5W2H. 5.不合格品的控制不合格品的控制 兩個3不 a.1)不接受不良品 2)不轉(zhuǎn)交不良品五五.品質(zhì)異常的處置品質(zhì)異常的處置 3)不製造不良品 以上屬於預(yù)防範(fàn)疇 b.1)不良品發(fā)生的原因未找出不放過. 2)不良品發(fā)生的責(zé)任未明確不放過. 3)不良品的糾正措施未落實不放過. 以上