實(shí)驗(yàn)室廢氣處理

1、廢氣處理系統(tǒng)1-1 、廢氣塔所處理廢氣為：酸堿性氣體1-2 、排放標(biāo)準(zhǔn) 處理后之廢氣經(jīng)檢測(cè)后須符合“固定污染源空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)” 法規(guī)規(guī)定注：排放標(biāo)準(zhǔn)除應(yīng)符合上述規(guī)定外，同時(shí)酸堿性廢氣處理設(shè)備 廢氣去除效率達(dá) 981-3 、處理程序HOOD酸堿性廢氣風(fēng)管洗滌塔風(fēng)機(jī)煙囪排放1-4 、洗滌設(shè)備應(yīng)包括本體設(shè)施間連接風(fēng)管、洗滌塔、循環(huán)水幫及控 制系統(tǒng)、抽風(fēng)機(jī)等及必要之儀表控制組件、系統(tǒng)間管線、儀電配線、 控制閥類及配件、 PH 計(jì)控制器，單元控制盤(pán)、基礎(chǔ)、地坪、排水設(shè) 施、操作平臺(tái)及其他在本節(jié)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖所示規(guī)定之設(shè)備。2-1 、洗滌塔本體（1）洗滌塔本體應(yīng)為雙段上下交叉對(duì)流填充式洗滌塔設(shè)計(jì)，塔槽為

2、強(qiáng)化塑膠（PF）材質(zhì)所制成，壁厚應(yīng)不小于8mm且應(yīng)提供足 夠之補(bǔ)強(qiáng)使其足以擔(dān)負(fù)結(jié)構(gòu)體及運(yùn)轉(zhuǎn)中所需之負(fù)荷， 相關(guān)之檢 視窗、采樣口及各循環(huán)液體、 化學(xué)藥劑注入口及排水管口應(yīng)配 合機(jī)能設(shè)置， 并提供必要之操作檢視用爬梯及平臺(tái)爬梯， 平臺(tái) 均須用不銹鋼(SUS304制造。( 2)PP 制洗滌器本體其材質(zhì)應(yīng)經(jīng)紫外線處理 (塔內(nèi)處理流速 1.7M/S 下)( 3 )洗滌塔下方之循環(huán)水槽材質(zhì)與洗滌塔槽體材質(zhì)需一致，其內(nèi)容 量至少須有所設(shè)計(jì)之循環(huán)水泵三分鐘之幫送容量，水槽內(nèi)須設(shè) 循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)控制保護(hù)之水位計(jì)、溢流排水泄放管線及 自動(dòng)補(bǔ)水裝置等設(shè)施。2-2 、洗滌塔填充層(1)填充層之填充料由PE或PP等耐蝕

3、材料成型之多孔球體或具不 阻塞與不結(jié)塊之多孔型材等構(gòu)成。 空隙率、 比表面積、 對(duì)氣流之 阻力等均需妥善設(shè)計(jì)選擇，以提供良好之接觸洗滌效果。( 2)出口端提供水份去除器，其水霧清除層之填充厚度或構(gòu)造應(yīng)能 去除大部分水滴。對(duì) 10u 以上之水滴至少應(yīng)有 98以上之去除 能力，水份去除器之材質(zhì)應(yīng)為 PP或PVC( 3)填充層及水份去除器應(yīng)以適當(dāng)強(qiáng)度之格柵板支撐于洗滌塔槽內(nèi)，支撐應(yīng)不超過(guò)50mmA水柱高。每段洗滌塔本體應(yīng)設(shè)置至少兩 個(gè)水密式檢視窗，設(shè)置位置須使填層及噴嘴之檢查及維修使 用，并提供必要之檢視用平臺(tái)設(shè)施。2-3 、洗滌循環(huán)噴灑系統(tǒng)( 1)提供之洗滌循環(huán)噴灑系統(tǒng)，至少包括循環(huán)水幫、控制操作

4、間管 線、噴嘴及其他必要之附多屬設(shè)施。（2）循環(huán)水幫揚(yáng)程最少應(yīng)有10M每套洗滌塔應(yīng)提供一組循環(huán)水幫，幫型式為立式無(wú)軸封離心式化學(xué)， 其材料構(gòu)造應(yīng)選用適合用于 所幫送循環(huán)液之特性，循環(huán)幫之電機(jī)應(yīng)為全密閉風(fēng)扇冷卻（TEFC耐候水型之構(gòu)造。（3） 洗滌塔之噴嘴應(yīng)為非阻塞型之噴頭，材質(zhì)為PP,其數(shù)量應(yīng)使 其噴灑散布面積能完全涵蓋其填充層之?dāng)嗝妫?并符合其設(shè)計(jì)之 液氣比（ 1.6：1）以上之噴灑量。（ 4）洗滌循環(huán)水、 補(bǔ)充水、藥液添加管線及閥類、 電磁閥、隔膜式、 循環(huán)水槽、水位控制浮球閥及液位控制開(kāi)關(guān)閥等應(yīng)由洗滌設(shè)備 供應(yīng)廠商依設(shè)計(jì)圖（P& ID）所示及系統(tǒng)需求完整提供，管線 材質(zhì)為PP或P

5、VC2-4 抽風(fēng)機(jī)1 、抽風(fēng)機(jī)之葉輪及皮帶輪于出廠前須經(jīng)動(dòng)平衡校正，軸承須為重負(fù)載之高耐磨型之設(shè)計(jì)，電機(jī)應(yīng)適用 3© /220/60HZ，使用裕度 為 1.15 。需求之馬力視設(shè)計(jì)之風(fēng)量及風(fēng)壓選定，絕緣等級(jí)為B級(jí)，V型皮帶驅(qū)動(dòng)裝置之安全系數(shù)至少為1.5，并具PP材質(zhì)之安全護(hù)蓋。整個(gè)機(jī)組應(yīng)為防震隔器安裝于基座，抽風(fēng)機(jī)在距離 設(shè)置2.0m處噪音不得超過(guò)75dB,抽風(fēng)機(jī)與洗滌塔間之防震橈性 接頭及控制閥等均須由設(shè)備供應(yīng)商提供設(shè)置。2 、抽風(fēng)機(jī)前端須為防震設(shè)計(jì)，另排氣之風(fēng)管與排氣主風(fēng)管之材質(zhì)皆為PP制其風(fēng)管及固定支撐架需由承包商一并設(shè)計(jì)施工安裝。 固定支撐架材質(zhì)為 SUS304。2-5 藥劑

6、貯存 / 加藥及控制系統(tǒng)1 、當(dāng)洗滌操作過(guò)程中，循環(huán)水中之反應(yīng)藥劑濃度因洗滌反應(yīng)、濃 縮泄放及補(bǔ)充水等造成其濃度之變化，藉由控制計(jì) Ph 檢測(cè)， 分別控制各洗滌塔，使其操作濃度需求維持在一適當(dāng)范圍內(nèi)， 以獲得良好之設(shè)計(jì)處理效率。2 、設(shè)備供應(yīng)廠商依本規(guī)范及設(shè)計(jì)圖提供之完整且操作性良好之藥 劑貯存 /加藥及控制系統(tǒng)之主要設(shè)備內(nèi)容規(guī)范如下：（1）日用藥液貯槽A、立式耐酸堿之PP貯槽，每個(gè)洗滌設(shè)備之所需各種藥液須各設(shè)一槽，其有效容積依設(shè)備供應(yīng)廠商功能設(shè)計(jì)藥劑使用量選定 NaOH （濃度不大于 45）之貯槽容量需可供應(yīng)各別洗滌室每套洗滌 設(shè)備連續(xù)三天以上之共同使用量。2）定量加液幫A、幫加藥量之調(diào)節(jié)須

7、可在幫運(yùn)費(fèi)中配合 PH及ORP感測(cè)器檢測(cè)之信號(hào)來(lái)達(dá)到自動(dòng)遠(yuǎn)方控制方式進(jìn)行，其調(diào)整之能力范圍須為0100。B、幫之接液部分、外殼及球閥座之材質(zhì)應(yīng)為 PVDF或 PP,閥球?yàn)?Ceramic或Ciass或316ss,膜片為PTEF材質(zhì)，設(shè)備供應(yīng)廠商依 述液體特性及操作濃度提供最佳之選擇，并審核同意后使用。C、設(shè)備供應(yīng)廠商應(yīng)依據(jù)本節(jié)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖（P& ID）所示提供完整 之加藥控制之附屬設(shè)施， 至少應(yīng)包括相關(guān)操作閥類配件、 管線及 隔膜式壓力計(jì)等， 所有之附屬設(shè)施材質(zhì)須依其搭配之加藥幫輪送之液體特性考慮。D電機(jī)須為B級(jí)絕緣，適用1© /220V/60HZ之電源(3) PH控制器每套

8、雙段洗滌設(shè)備一組PH控制器。其偵測(cè)槽可依廢氣洗滌設(shè)備廠 家之設(shè)計(jì)采用浸入式(即置于循環(huán)水槽內(nèi)) ，并不得因偵測(cè)器之檢 修維護(hù)而須中斷整個(gè)套裝洗滌設(shè)備之運(yùn)轉(zhuǎn)。 控制器均為液晶數(shù)字型 顯示，PH值量測(cè)范圍114,精度至少為+ 0.1。( 4)單元控制盤(pán)設(shè)備制造廠商須依本規(guī)范及設(shè)計(jì)圖(P& ID)示，提供完整操作控 制功能之各套洗滌設(shè)備之單元控制盤(pán),本控制盤(pán)至少具備下列功 能：A 、為整套洗滌設(shè)備之電力盤(pán),須包括主電源之?dāng)嗦菲?各分項(xiàng)設(shè) 備之電機(jī)啟動(dòng)器及過(guò)載保護(hù)開(kāi)關(guān)等。B為整套洗滌之操作控制盤(pán)，須包含整套設(shè)備之自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)連鎖控 制功能，各單項(xiàng)設(shè)備手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)(PH、ORP液位等)之 指示

9、及警示與各外送訊號(hào)之接點(diǎn)。2-6(1)本工程所需之儀表、測(cè)試儀器、控制盤(pán)( CONTROL PANE)L 電力電纜、信號(hào)電纜、控制電纜、導(dǎo)線管及設(shè)備基礎(chǔ)之設(shè)計(jì)、制 造、安裝及試運(yùn) 轉(zhuǎn)均屬乙方負(fù)責(zé)范圍。2)控制盤(pán)須至少具備下列功能：a、屋內(nèi)型，并有透明檢視窗，且盤(pán)體材質(zhì)須為 SUS304制作b 、面板上需有廢氣抽風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、加藥泵之運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及警報(bào) 狀態(tài)指示燈顯示。C 、控制盤(pán)設(shè)置依甲方需求指示(3)電纜、導(dǎo)線管、配管、接地系統(tǒng)等，均需符合CNS有關(guān)規(guī)范書(shū)所規(guī)定。2-7 功能及系統(tǒng)操作要求手動(dòng)控制模式：當(dāng)控制盤(pán)上選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置時(shí)，系統(tǒng)由ON-OF胺鈕開(kāi)關(guān)執(zhí)行手動(dòng)控制功能。2-8 配管材料(1) 廢氣排放管線采用PP管(2) 輸送酸液、堿液各類加藥管線須使用 PP或PVCt。輸送清水 之水管須使用2-9 系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)及控制要求2-9-1 酸堿性廢氣處理系統(tǒng)2-9-1-1 洗滌塔( 1 )洗滌塔內(nèi)構(gòu)包括水幕噴灑裝置、接觸慮材層及循環(huán)水槽三項(xiàng)主 要功能區(qū)。(2)循環(huán)幫浦另受一組液位控制器之控制，當(dāng)循