數(shù)控技術(shù)--期末試題--機(jī)械

1、一、填空題（20×1分） 1數(shù)控機(jī)床的基本組成包括 輸入輸出設(shè)備 、數(shù)控系統(tǒng) 、 檢測反饋裝置 、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及 機(jī)床本體 。 2.數(shù)控系統(tǒng)按功能水平進(jìn)行分類有_低_、_中_和_高_(dá)三種形式。3主軸速度功能由字母_S_加_數(shù)字_表示，單位是rmin。4位置檢測裝置按檢測信號的類型分為_模擬信號_和_數(shù)字信號_。5.數(shù)控機(jī)床中沒有位置檢測反饋裝置的是_ 開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 ；有位置檢測反饋裝置的是_ 半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床  和_ 閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 。6數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動(dòng)的方式可分為 點(diǎn)位 、 點(diǎn)位直線 、 輪廓 。7數(shù)控技術(shù)中常用的插補(bǔ)算法有 直線插補(bǔ)法 和 圓弧插補(bǔ) 插補(bǔ)法兩類

2、。 8刀具補(bǔ)償分為 半徑 補(bǔ)償、 長度 補(bǔ)償。9程序編制可分為 自動(dòng)編制 和 手動(dòng)編制 。 10G代碼中， 模態(tài) 代碼表示在程序中一經(jīng)被應(yīng)用，直到出現(xiàn)同組的任一G代碼時(shí)才失效； 代碼表示只在本程序段中有效。11常用的位置檢測裝置有： 光柵位置檢測裝置 、 磁柵位置檢測 裝置 、 霍爾檢測裝置 等。 12伺服系統(tǒng)的作用是 數(shù)控裝置和機(jī)床的聯(lián)系環(huán)節(jié)，是數(shù)控系統(tǒng)的重要組成部分 。13光柵是用于數(shù)控機(jī)床的精密檢測裝置，是一種非接觸式測量，按其形狀分為 長光柵 和 圓光柵 。14插補(bǔ)是指： 線段的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)值之間進(jìn)行“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化” 。15數(shù)控車削中的指令G71格式為： P-Q-U 。16數(shù)控機(jī)床按

3、伺服系統(tǒng)的控制方式可分為    開環(huán)控制數(shù)控系統(tǒng)    、    閉環(huán)控制數(shù)控系統(tǒng)    、    混合控制數(shù)控系統(tǒng)   。17較常見的CNC軟件結(jié)構(gòu)形式有   前后臺型   軟件結(jié)構(gòu)和 中斷型    軟件結(jié)構(gòu)。18當(dāng)標(biāo)尺光柵與指示光柵相對運(yùn)動(dòng)一個(gè)       ，莫爾條紋移動(dòng)一個(gè) 

4、;       。19數(shù)控機(jī)床主軸常用機(jī)、電結(jié)合的方法，即同時(shí)采用          和          變速兩種方法。20脈沖當(dāng)量是指 進(jìn)給軸移動(dòng)量                

5、60;          。數(shù)控車床X軸方向上的脈沖當(dāng)量為Z方向上的脈沖當(dāng)量的               。21數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)主要包括    數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)       、   機(jī)械部分的維護(hù)   

6、 、    液壓、氣壓系統(tǒng)維護(hù)   等三個(gè)方面內(nèi)容。22數(shù)控機(jī)床組成包括    CNC數(shù)控系統(tǒng)    和  機(jī)床主體   兩大部分。23數(shù)控機(jī)床的類型按加工功能分為 金屬切削類、金屬成型類、特種加工類和其他等幾種類型。24所謂數(shù)控編程，一般指包括零件圖樣分析、工藝分析與設(shè)計(jì)、圖形數(shù)學(xué)處理、編寫并輸入程序清單、程序校驗(yàn) 的全部工作。25數(shù)控銑床類型通常分為   

7、;立式    、  臥式     、 傾斜式      三種類型。三、選擇題（10×2分）1步進(jìn)電機(jī)每接收一個(gè)電脈沖信號，相應(yīng)轉(zhuǎn)過的一個(gè)固定角度稱為【 B   】。  A齒距角    B步距角    C.轉(zhuǎn)角    D夾角2在數(shù)控加工程序中，用各種【 B &#

8、160; 】 指令描述工藝過程中的各種操作和運(yùn)動(dòng)特性。 A F、S         B G、M           C T、P    3G91狀態(tài)下，程序段中的尺寸數(shù)字為【  C  】 。 a) 半徑值       b) 絕對坐標(biāo)值     

9、; c) 增量坐標(biāo)值4【  A  】使刀具以點(diǎn)控制方式，從刀具所在點(diǎn)快速移動(dòng)到目標(biāo)點(diǎn)，而移動(dòng)速度與程序段中的進(jìn)給速度無關(guān)。 a) G00          b) G01             c) G28 5數(shù)控機(jī)床的控制核心是【 A   】。 a) 數(shù)控系統(tǒng)    b) 專用軟件 &#

10、160;       c)CPU    6FMS是指【 C   】。 a）直接數(shù)控系統(tǒng)；         b）自動(dòng)化工廠； c）柔性制造系統(tǒng)；         d）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。7. 加工中心與普通數(shù)控機(jī)床區(qū)別在于【 A   】。 a)有刀庫和自動(dòng)換刀裝置；   

11、b）轉(zhuǎn)速 c）機(jī)床的剛性好；          d）進(jìn)給速度高。8通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外，還有【 B 】。A正弦插補(bǔ) B 圓弧插補(bǔ) C 拋物線插補(bǔ)9.開環(huán)控制系統(tǒng)用于【 A 】數(shù)控機(jī)床上。A. 經(jīng)濟(jì)型 B. 中、高檔 C. 精密10G00指令與下列的【 C 】指令不是同一組的。A. G01 B. G02，G03 C. G0411.加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是【 C 】。A. 數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同 B. 機(jī)床精度不同 C. 有無自動(dòng)換刀系統(tǒng)12.繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是【 A 】。AA軸 B. B

12、軸 C. Z軸 13.用于機(jī)床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是【 C 】。AF代碼 B. S 代碼 C. M代碼14.某直線控制數(shù)控機(jī)床加工的起始坐標(biāo)為（0，0），接著分別是（0，5）；（5，5）；（5，0）；（0，0），則加工的零件形狀是【 B 】。A邊長為5的平行四邊形 B. 邊長為5的正方形 C. 邊長為10的正方形形15.用12的刀具進(jìn)行輪廓的粗、精加工，要求精加工余量為0.4，則粗加工偏移量為【 C 】。A. 12.4 B. 11.6 C. 6.416.機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)也稱為：【 C 】A工件零點(diǎn) B. 編程零點(diǎn) C. 機(jī)械零點(diǎn) 17.孔加工時(shí)，【 C 】指令刀具返回到初始平面。A、G9

13、0； B、G91； C、G98； D、G9918.數(shù)控機(jī)床的柔性是指：【 A 】A.對產(chǎn)品更新適應(yīng)性強(qiáng) B.生產(chǎn)率較高 C.加工精度高 D.能批量生產(chǎn)19.用來指定圓弧插補(bǔ)的平面和刀具補(bǔ)償平面為XY平面的指令是【 B 】。A、 G16； B、 G17； C、 G18； D、 G1920.圓弧插補(bǔ)指令G02 X Y R 中，X、Y后的值表示圓弧的【 B 】。A、起點(diǎn)坐標(biāo)值； B、終點(diǎn)坐標(biāo)值； C、圓心坐標(biāo)相對于起點(diǎn)的值； D、圓心坐標(biāo)；21.數(shù)控銑床的指定刀具半徑補(bǔ)償值號是用：【 D 】。 A.G B.T C. F D. D22.“G04 P1”其中P值之單位為：【 D 】。A、1分； B、1秒

14、； C、0.1秒； D、0.001秒23.G96 S150 表示切削點(diǎn)的線速度控制是【 A 】。A、150m/min； B、150r/min； C、150mm/min； D、150mm/r24.加工【 B 】零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A、 大批量； B、多品種中小批量； C、單件； D、以上皆宜25.數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位是【 C 】。A、數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度； B、機(jī)床的加工精度；C、脈沖當(dāng)量； D、數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度28.G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是【 C 】。A、整圓； B、夾角=180°的圓?。?C、180°夾角360°的

15、圓弧； D、以上皆可29.以下提法中【 C 】是錯(cuò)誤的。A、G91是模態(tài)指令； B、G04 X3.0 表示暫停3s； C、G32 Z F 中的F表示進(jìn)給量； D、G41是刀具左補(bǔ)償30.子程序結(jié)束指令并返回到主程序是【 D 】。 A 、 M02； B 、 G98； C 、 M98； D 、 M9931.數(shù)控加工中心的主軸部件上設(shè)有準(zhǔn)停裝置，其作用是（  C  ）A、提高加工精度    B、提高機(jī)床精度    C、保證自動(dòng)換刀、提高刀具重復(fù)定位精度，滿足一些特殊工藝要求32. 用銑刀加工輪廓時(shí)，其銑刀半徑應(yīng)

16、（ c     ）A、選擇盡量小一些           B、大于輪廓最小曲率半徑 C、小于或等于零件凹形輪廓處的最小曲率半徑   D、小于輪廓最小曲率半徑 33CNC裝置由硬件和軟件組成，軟件在（A）的支持下運(yùn)行。 A、硬件 B、存儲器 C、顯示器 D、程序 二、解釋如下指令或字母含義（10×1分）G50(車) （設(shè)定坐標(biāo)系） G02 （圓弧插補(bǔ)） G43 （刀具長度補(bǔ)償正方向） G17 （XY平面指定）

17、G90（銑）（絕對值輸入） G54（工件坐標(biāo)系選擇） G81（鉆削循環(huán)） G41 （刀具半徑左補(bǔ)償）G01（直線插補(bǔ)）      G43       G91（增量值輸入）        G40 （取消刀具半徑補(bǔ)償）G80（取消固定循環(huán)）       G95 （每轉(zhuǎn)進(jìn)給速度）      G9

18、6（恒定圓周速度控制） M06（換刀指令）        M03 （主軸正轉(zhuǎn)）   M00 （程序暫停指令）  M05（停止指令）M08 （切削液打開）       M02 （程序結(jié)束）     M30 （程序結(jié)束并返回） T0305（表示選擇03號刀具，按存儲在內(nèi)存中的05號補(bǔ)償值進(jìn)行長度補(bǔ)償 ） CNC （ 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)）四、問答題(4×5=20）1.

19、說明G00和G01的含義及其在格式上的區(qū)別？答：G00指快速點(diǎn)定位 格式為（） （） G01指直線插補(bǔ) 格式為（） （） 2什么是脈沖當(dāng)量?脈沖當(dāng)量：單位脈沖下，進(jìn)給伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)元件所給的最小位移。3.簡述數(shù)控加工的特點(diǎn)?答：高柔性化、加工精度高、生產(chǎn)率高、改善勞動(dòng)條件、有利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。4.簡述數(shù)控機(jī)床主要由哪五部分組成？答：數(shù)控機(jī)床主要由輸入輸出設(shè)備（控制介質(zhì)）、計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、輔助控制裝置和機(jī)床本體五部分組成。5.在數(shù)控銑床孔加工中固定循環(huán)由哪6個(gè)順序動(dòng)作構(gòu)成？答：固定循環(huán)由以下6個(gè)順序動(dòng)作組成： X、Y軸定位；快速運(yùn)動(dòng)到R點(diǎn)（參考點(diǎn)）；孔加工；在孔底的動(dòng)作；退回到R點(diǎn)

20、（參考點(diǎn)）；快速返回到初始點(diǎn)；6. 數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)變速方式有哪幾種？各有何優(yōu)缺點(diǎn)1、齒輪傳動(dòng)在扭矩輸出方面沒有其他的傳動(dòng)方式可以超過，因此一般要求極高扭矩輸出的情況下使用?？梢酝ㄟ^齒輪組的切換得到不同的轉(zhuǎn)速比，從而適應(yīng)更廣泛的加工需求。缺點(diǎn)是噪音大，發(fā)熱大，無法用于高轉(zhuǎn)速的應(yīng)用。2、皮帶傳動(dòng)通常是減速傳動(dòng)，以期用較小的電機(jī)獲得更好的低速性能，但無法實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速比的切換。高端鏜銑類數(shù)控設(shè)備上已經(jīng)很少看到這種傳動(dòng)方式了。3、直聯(lián)主軸主軸電機(jī)和主軸之間使用聯(lián)軸器直接聯(lián)接，結(jié)構(gòu)簡單，避免了皮帶方式皮帶打滑和皮帶振動(dòng)等問題。主要用于鏜銑類的數(shù)控設(shè)備上。4、電主軸把主軸本身作為電機(jī)的轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)平衡性能好

21、，主軸精度高，負(fù)載慣量小。對高轉(zhuǎn)速和高精度有需求的應(yīng)用的最好選擇。缺點(diǎn)就是成本稍高一些。另外，無論是皮帶傳動(dòng)、直聯(lián)主軸還是電主軸，由于無法切換轉(zhuǎn)速比，傳動(dòng)方式本身無法兼顧低速和高速性能。因此在中、高端應(yīng)用時(shí)，往往通過切換主軸伺服電機(jī)的線圈接法來實(shí)現(xiàn)性能的轉(zhuǎn)換。使用三角形接法在低速時(shí)實(shí)現(xiàn)更大的扭矩，使用星形接法在高速時(shí)實(shí)現(xiàn)更大的功率。7.直流電動(dòng)機(jī)的有哪些主要部件？結(jié)構(gòu)和作用如何？8.CNC系統(tǒng)的組成數(shù)控程序、輸入/輸出設(shè)備、CNC裝置、PLC、主軸進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置等組成五、原理題（8分）1.欲加工第一象限直線AB，起點(diǎn)A（0，0），終點(diǎn)B（4，3）。試用逐點(diǎn)比較插補(bǔ)法，寫出插補(bǔ)節(jié)拍并繪出插補(bǔ)軌跡。節(jié)拍判別函數(shù)進(jìn)給方向偏差與坐標(biāo)計(jì)算終點(diǎn)判別起始F0=01F=0+XF1=F0-Y0=0-3=-32F<0+YF2=-3+4=13F>0+XF3=1+4=54F>0+XF4=5-3=25F5=2+4=66F6=6+4=107F 2已知：第一象限直線OA，起點(diǎn)O在原點(diǎn)，終點(diǎn)A（3，4）。要求：用數(shù)字積分法（DDA）直線插補(bǔ)加工OA，其過程用表格說明，并畫出插補(bǔ)加工軌跡。累加次數(shù)(t)X積分器Y積分器終點(diǎn)計(jì)數(shù)器JEJVx（xe)JRx溢出xJVy（ye）JRy溢出y00000000        五