樁基工程施工組織設(shè)計(jì)方案范本

1、市政路橋改擴(kuò)建工程 PPP項(xiàng)目樁基工程標(biāo)段（新建湛河橋工程 - 樁基部分）施工組織設(shè)計(jì)編寫：中國(guó)煤炭地質(zhì)總局光華地質(zhì)工程公司2017 年 2 月1 / 65目錄一、工程概述 11、工程概況 12、水文地質(zhì) 23、工程地質(zhì) 24、樁基穿越地層情況 4二、工程施工執(zhí)行的文件 4三、施工平面布置圖 61、平面布置圖 62、總體部署 8四、管理體系和施工部署 91、管理體系 92、施工區(qū)域劃分 103、樁基施工順序 114、施工流程 135、進(jìn)度計(jì)劃與橫道圖 146、勞動(dòng)力計(jì)劃 167、主要機(jī)械使用計(jì)劃 178、材料供應(yīng)計(jì)劃 18五、主要施工方法 201、測(cè)量放線 202、圍堰 203、鋼筋籠制作 2

2、14、泥漿池布置 225、鉆進(jìn)成孔 236、鋼筋籠安裝 257、聲測(cè)管安裝 268、安裝導(dǎo)管 269、清孔 2710、混凝土制作 2711、水下砼澆 2812、灌注混凝土?xí)r應(yīng)注意事項(xiàng)： 2913、鑿樁頭 2914、樁基檢測(cè) 30六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施311、質(zhì)量管理目標(biāo)與執(zhí)行程序 312、施工質(zhì)量管理保證措施 313、混凝土灌注樁質(zhì)量控制措施344、中間驗(yàn)收與竣工驗(yàn)收 415、施工常見問題的應(yīng)急措施 42七、確保安全施工的技術(shù)組織措施451、安全生產(chǎn)保證體系 452、安全生產(chǎn)目標(biāo)制度 483、安全生產(chǎn)管理 48八、確保文明施工的技術(shù)組織措施50九、環(huán)境保護(hù)措施 521、一般要求 522

3、、施工泥漿處理 53附件：資質(zhì)證書、主要人員證件復(fù)印件542 / 65一、工程概述1、工程概況新建湛河橋設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程為K1+917.749 ，設(shè)計(jì)終點(diǎn)里程為K2+091.749。橋跨布置為三孔變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，跨徑組合為（50+7050）米，橋梁全長(zhǎng) 174 米，橋面寬 40 米，為不通航河流。橋臺(tái)和橋墩處均采用鋼筋混凝土樁基，橋臺(tái)采用 1.2m 的鉆孔灌注樁，橋墩采用 1.5m 的鉆孔灌注樁，樁身混凝土強(qiáng)度均為C30，保護(hù)樁頭 1m，設(shè)計(jì)樁為磨擦樁，樁尖持力層均為粉質(zhì)粘土。該工程分包圍：機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)定位與調(diào)試、護(hù)筒安拆、鉆孔、護(hù)壁、泥漿池制作、清渣外運(yùn)7KM以、成孔、鋼筋籠制作安裝

4、，聲測(cè)管埋設(shè)、砼澆筑養(yǎng)護(hù)、破樁頭、樁基檢測(cè)等工程的樁基專業(yè)全部工序的分包作業(yè)。工程主材（鋼筋、混凝土、聲測(cè)管）等均有發(fā)包方提供；輔材有分包方提供； 河道圍堰有承包人施工， 并為樁基作業(yè)提供施工平臺(tái)的工作面。標(biāo)段東環(huán)路新建湛河橋工程 - 樁基部分基本參數(shù)：墩臺(tái)編號(hào)樁徑樁長(zhǎng)工程量樁頂標(biāo)高0#橋臺(tái)1.2mL=26m16 根81.8493#橋臺(tái)1.2mL=27m16 根81.6111#橋墩1.5mL=48m16 根71.6232#橋墩1.5mL=48m16 根73.9196 / 652、水文地質(zhì)該橋址區(qū)位于市東部， 屬于熊耳山山前沖擊平原和淮河沖擊平原的過渡地帶，地形相對(duì)平坦，原狀河流深度約14 米。

5、根據(jù)勘查報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查該項(xiàng)目跨越由西北至東南流向的河流。 本區(qū)含水層巖性以細(xì)砂、卵石為主，地下水類型屬于孔隙潛水。地下 水穩(wěn)定水位 10.00m 左右，近期年最高水位 7.00m 左右，地下水位變化主要受大氣降水入滲補(bǔ)給為主，水位年便服1.0-2.0m 。3、工程地質(zhì)本工程所處區(qū)域底層自上而下依次：mlal+pl第工程地質(zhì)單元層：雜填土（ Q4），褐灰- 雜色，稍濕， 稍密，以粉質(zhì)粘土為主，灰渣等雜填物。第-1工程地質(zhì)單元層： 粉土（ Q4），黃褐，稍濕，中密韌性低，干強(qiáng)度低，無光澤。含少量鈣化 =0.1-1.0cm 。中壓縮性土。Qal+pl第工程地質(zhì)單元層：粉質(zhì)粘土（4），褐黃色，可塑，韌

6、性中等，無搖振反應(yīng)，偶見鈣化 =0.5-3.0cm 。中壓縮性土。al+pl第工程地質(zhì)單元層： 粉土（ Q4 ），黃褐，稍濕， 中密韌性低，干強(qiáng)度低，無光澤。含少量鈣化 =0.1-1.0cm 。局部夾薄層粉質(zhì)粘土和粉砂，中壓縮性土。Qal+pl第工程地質(zhì)單元層：細(xì)砂（4），黃褐 - 淺灰色，濕 - 飽和，密實(shí)，局部中密，礦物成分以石英和長(zhǎng)石為主，級(jí)配一般，含少量礫石，低壓縮性土。al+pl第-1 工程地質(zhì)單元層：粉質(zhì)粘土（ Q4），淺灰色，可塑，韌性中等，無搖振，含鐵錳銹蝕，局部夾薄層粉土，中壓縮性土。al+pl第工程地質(zhì)單元層：卵石（ Q3），灰黃 - 雜色，飽和，中密 -al+pl密實(shí)，級(jí)

7、配一般，顆粒以圓形、亞圓形為主，排列雜亂，母巖成分以灰?guī)r、砂巖為主以粉質(zhì)粘土和砂礫充填，低壓縮性土。第工程地質(zhì)單元層：粉質(zhì)粘土（ Q3），棕黃 - 灰白- 灰綠，硬塑，韌性中等無搖振，中壓縮性土。al+pl第工程地質(zhì)單元層：粉質(zhì)粘土（ Q3），灰綠 - 灰黃- 褐紅色，硬塑- 堅(jiān)硬，干強(qiáng)度中等，無搖振，中壓縮性土。Q-al+pl第工程地質(zhì)單元層：粉質(zhì)粘土（3），棕黃 灰黃色，硬塑堅(jiān)硬，韌性中等，無搖振，中壓縮性土。各地質(zhì)單元層的厚度見下表：4、樁基穿越地層情況地層地質(zhì)單元層深度（單位：m）編號(hào)2樁頂標(biāo)高樁底標(biāo)高樁端持力層0#4.881.84955.849第 7 層71.62323.623第 8

8、 層73.91925.919第 8 層81.61154.611第 7 層根據(jù)樁基設(shè)計(jì)參數(shù)和市東環(huán)路南延工程地質(zhì)勘察報(bào)告 中資料， 樁基進(jìn)入各地質(zhì)單元層的情況如下表所示：344-1567858.13.58.4157.8橋臺(tái)-0.8-0.6-1-1.8-4.5-8.8-5.11#8.4157.8本層未橋墩-4.5-8.8-5.1揭穿2#8.4157.8本層未橋墩-4.5-8.8-5.1揭穿3#4.858.13.58.4157.8橋臺(tái)-0.8-0.6-1-1.8-4.5-8.8-5.1二、工程施工執(zhí)行的文件1、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī) （ JTG D63-2007）；2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī) （JTG

9、 T F50-2011 ）；3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （ JTG F80/1-2004 ）4、公路工程基樁動(dòng)測(cè)技術(shù)規(guī)程 （ JTG F81-01-2004 ）5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50010-2010；6、承包方移交的正式施工圖紙（設(shè)計(jì)號(hào)： 14L-202 ）中有關(guān)樁基工程部分（ Q-01 至 Q-10-02 ）；7、地礦集團(tuán)工程物探提交的市東環(huán)路南延工程地質(zhì)勘察報(bào)告；8、與本工程有關(guān)的其他技術(shù)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)。三、施工平面布置圖1、平面布置圖根據(jù)業(yè)主的整體規(guī)劃部署， 合理安排施工臨建的位置， 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)分階段進(jìn)行規(guī)劃；對(duì)涉與總平面的場(chǎng)地進(jìn)行區(qū)域劃分，使 辦公、生活、施工等區(qū)域獨(dú)立

10、、便于管理。詳見下圖：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏探現(xiàn)場(chǎng)情況：河兩岸份設(shè)三級(jí)平臺(tái)， 平臺(tái)水平標(biāo)高基本一致， 部分地段正在硬化。3#橋臺(tái)區(qū)域自然地面高程約 85.000 ，樁頭覆土厚度約為 2.4 米； 2#橋墩區(qū)域自然地面高程約 78.100 ，樁頭覆土厚度約為 3.2 米； 1# 橋墩區(qū)域自然地面高程約 75.700 ，樁頭覆土厚度約為 3.0 米； 0#橋臺(tái)區(qū)域自然地面高程約82.200 ，樁頭覆土厚度約為 0 米；2#橋臺(tái)、1#橋臺(tái)位于現(xiàn)有河坡，施工前需要整平，且岸有一暗涵 穿越 2#橋臺(tái)區(qū)域，施工需處理；位于 3#橋臺(tái)北側(cè)有較高棄土堆（高約 8 米）、位于 0#橋臺(tái)南側(cè)有原狀土堆（高約 4 米），且坡度較

11、大， 幾近垂直，施工場(chǎng)地受限，且存在一定的安全隱患；在3#橋臺(tái)和 2# 橋墩之間有高壓線路，距 2#橋墩水平距離約 7 米。河道現(xiàn)有土袋圍堰正在施工，寬約 1.5 米、高 1 米。土堆均3 0m高2 . 0m5.0m8.5m1:11:132m場(chǎng)地用作施工土堆均高3.0m10.5m土堆7 / 652、總體部署根據(jù)工期安排，計(jì)劃調(diào)撥 4 臺(tái)鉆機(jī)施工，南北各安排 2 臺(tái)鉆機(jī)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崾驹谥芯€以北約45 米處有一現(xiàn)狀截污箱涵，管徑 1.4*1.7米，埋深 3.7 米，位置詳見下圖?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏探查明該暗涵穿越 2#橋墩，影響 2#橋墩樁基施工， 需要改道暗涵。 為保證工期， 本樁基施工分兩個(gè)周期進(jìn)

12、行。第一周期安排3#橋臺(tái)、 1#橋墩的樁基施工，同時(shí)承包人對(duì)該暗涵進(jìn)行改道，確保在3#橋臺(tái)樁基施工完畢之前 2#橋墩具備施工條。第二周期安排 0#橋臺(tái)、2#橋墩的樁基施工。1 號(hào)、2 號(hào)鉆機(jī)負(fù)責(zé)北岸施工3#橋臺(tái)、 2#橋墩樁基施工， 3 號(hào)、4 號(hào)鉆機(jī)負(fù)責(zé)南岸 0#橋臺(tái)、 1#橋墩樁基施工。鋼筋籠、檢測(cè)管加工場(chǎng)地分南北加工兩個(gè)區(qū)，原材區(qū)、加工區(qū)、成品 區(qū)尺寸要求長(zhǎng)度均為 25 米，寬均為 10 米，均位于擬建橋址區(qū)西側(cè)二級(jí)平臺(tái)上，詳見平面布置圖。8 / 65北四、管理體系和施工部署1、管理體系1）牢固樹立“質(zhì)量第一，對(duì)用戶負(fù)責(zé)”的觀念 , 在此基礎(chǔ)上建立完善的項(xiàng)目管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理：趙志豪項(xiàng)目

13、執(zhí)行經(jīng)理：張建國(guó)技術(shù)負(fù)責(zé)人：曾繁富生 邢材 李產(chǎn)料 衛(wèi)組 樂組 東生 韓后 邢產(chǎn)勤文組 樂明組 瑞技質(zhì) 原資 趙術(shù)量 嘉料 佩組組 祥組 茹作業(yè)班組9 / 65作業(yè)班長(zhǎng)記錄員工人2）項(xiàng)目部管理人員情況表序號(hào)職務(wù)證書編號(hào)發(fā)證單位職責(zé)1志豪項(xiàng)目經(jīng)理建造師證冀 2住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部項(xiàng)目總負(fù)責(zé)2曾繁富技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師證YJ201302中煤第一勘探局負(fù)責(zé)技術(shù)相關(guān)3邢 樂施工負(fù)責(zé)人施工員證283省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳施工生產(chǎn)管理4瑞安全負(fù)責(zé)人安全冀員 證 C(2010)0013274省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳施工安全管理5珮如資料負(fù)責(zé)人資料員證348省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)施工資料管理6衛(wèi)東7材料負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)材料員證質(zhì)量

14、241省住房和城鄉(xiāng)建 設(shè) 廳 省住房和城鄉(xiāng)負(fù)責(zé)施工材料管理原嘉祥029工程質(zhì)量管理責(zé)人員證建設(shè)廳2、施工區(qū)域劃分施工本著連續(xù)、 均衡、流水、展開等原則安排并進(jìn)行施工區(qū)域的劃分。新建湛河橋樁基工程按結(jié)構(gòu)劃分0#、3#橋臺(tái)樁基和 1#、2#橋墩樁基，各設(shè)計(jì) 16 根鉆孔灌注樁。樁基施工按照該結(jié)構(gòu)劃分4 個(gè)施工48 / 65段。根據(jù)本樁基工程施工特點(diǎn)設(shè)以下專業(yè)班組：鋼筋加工班組：負(fù)責(zé)鋼筋籠制作、運(yùn)輸，保護(hù)層墊塊制作等。 成孔班組：負(fù)責(zé)鉆機(jī)的移位、定位、成孔、清孔等相關(guān)的工作。灌注班組：負(fù)責(zé)鋼筋籠安裝、拆裝導(dǎo)管、砼灌注等相關(guān)的工作。3、樁基施工順序各施工段的樁基施工順序如下安排：1 號(hào)樁機(jī)施工順序（按

15、樁位編號(hào)）為：55-53-56-54-58-60-57-592 號(hào)樁機(jī)施工順序（按樁位編號(hào)）為：51-49-52-50-62-64-61-63第一施工周期：先進(jìn)行3#橋臺(tái)、 1#橋墩樁基施工，分別安排兩臺(tái)鉆機(jī)。具體施工順序?yàn)椋? 號(hào)樁機(jī)施工順序（按樁位編號(hào)）為： 23-21-24-22-26-28-26-274 號(hào)樁機(jī)施工順序（按樁位編號(hào)）為： 18-20-17-19-31-29-32-301 號(hào)樁機(jī)施工順序（按樁位編號(hào)）為：42-44-41-43-37-37-40-382 號(hào)樁機(jī)施工順序（按樁位編號(hào)）為：47-45-48-46-34-36-33-35第二施工周期：進(jìn)行2#橋臺(tái)、 0#橋墩樁基

16、施工，分別安排兩臺(tái)鉆機(jī)。具體施工順序?yàn)椋? 號(hào)樁機(jī)施工順序（按樁位編號(hào)）為： 10-12-9-11-7-5-8-64 號(hào)樁機(jī)施工順序（按樁位編號(hào)）為： 14-16-13-15-3-1-4-24、施工流程平整場(chǎng)地測(cè)定孔位制作護(hù)筒挖埋護(hù)筒挖泥漿池、沉淀池加工鉆頭鉆機(jī)就位泥漿 制備鉆進(jìn)投泥漿、注清水、測(cè)泥漿密度中間檢查測(cè)孔深、泥漿密度、鉆進(jìn)速度終孔測(cè)孔深、孔徑、孔斜度測(cè)孔深、孔徑、傾斜度測(cè)孔填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可第一次清孔注清水、換泥漿、測(cè)泥漿密度鋼筋籠制作安放鋼筋籠填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可清理、檢查安放導(dǎo)管二次清孔檢查泥漿相對(duì)密度與沉渣厚度灌注砼制作砼試件鑿樁頭樁基檢測(cè)5、進(jìn)度計(jì)劃與橫道圖1）

17、 、根據(jù)承包人要求按照實(shí)際進(jìn)場(chǎng)日期開工。施工準(zhǔn)備工作 :進(jìn)行 7 天。樁孔定位： 與施工準(zhǔn)備同時(shí)進(jìn)行， 根據(jù)施工平面圖與建設(shè)方提供的平面坐標(biāo)點(diǎn)，用放出各樁位，工期1 天。樁工期：根據(jù)我公司對(duì)類似樁基施工的經(jīng)驗(yàn)0#、3#橋臺(tái)樁基每根樁需要 3.5天， 1#、2#橋墩樁基每根樁成樁需要 5 天，成樁工期81 天。人員撤場(chǎng)，交工驗(yàn)收： 1 天。總工期： 90 天。2） 、施工進(jìn)度橫道圖項(xiàng)目進(jìn)度施工進(jìn)度（ 90 天）1 天4 天3 天81 天1 天人員進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)地平整材料進(jìn)場(chǎng)與復(fù)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)與調(diào)試測(cè)量放樣與復(fù)驗(yàn)鋼筋籠加工成孔與灌注砼竣工驗(yàn)收注：此施工進(jìn)度計(jì)劃為合同簽訂開工時(shí)間為依據(jù)編制，如遇工期順延相關(guān)工作

18、進(jìn)度再做調(diào)整。6、勞動(dòng)力計(jì)劃為保證施工進(jìn)度、質(zhì)量，特制定相應(yīng)的施工措施，采用同工不同酬、超產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)、經(jīng)濟(jì)補(bǔ)助等手段，保證作業(yè)班組人員相對(duì)穩(wěn)定，提高效率，便于管理， 并隸屬于項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)籌調(diào)度。其勞動(dòng)力組織安排如下：成孔組： 32 人，負(fù)責(zé)鉆機(jī)的移位、定位、成孔，分成兩班，晝夜交替連續(xù)施工。鋼筋籠制作組： 10 人，負(fù)責(zé)鋼筋籠制作。砼灌注組： 8 人，負(fù)責(zé)鋼筋籠安裝、導(dǎo)管安裝、砼灌注，分成兩班，晝夜交替連續(xù)施工。按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況備注表 1 勞動(dòng)力計(jì)劃表工種現(xiàn)場(chǎng)分工人數(shù)白班夜班項(xiàng)目經(jīng)理工地負(fù)責(zé)人11施工員生產(chǎn)負(fù)責(zé)人11安全員施工安全管理11技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)211混凝土工混凝土灌

19、注844電 工施工用電11鋼筋工鋼筋籠制作1082輔助工鉆機(jī)輔助操作241212操作工沖擊鉆機(jī)操作844鏟車司機(jī)鏟車駕駛211吊車司機(jī)起重作業(yè)2117、主要機(jī)械使用計(jì)劃合理選擇施工設(shè)備是保證施工順利的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備選擇的原則是：能滿足設(shè)計(jì)對(duì)工程的技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；適應(yīng)地層特點(diǎn)和施工方法的要求；適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地大小、場(chǎng)搬遷、工期要求、供水、供電條件等。根據(jù)本橋設(shè)計(jì)樁基穿過地層主要為粉土、粉質(zhì)粘土、細(xì)砂、卵石（第 工程地質(zhì)單元層，層厚約 4.5m-8.4m），并結(jié)合實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)安排，本標(biāo)段鉆孔機(jī)具擬選擇 TL-8 沖擊鉆成孔。6配電柜-3 臺(tái)中國(guó)滿足要求電源開工前 3 日擬投入本工程的主要施

20、工設(shè)備如下表：設(shè)備型號(hào)國(guó)別生產(chǎn)用于施計(jì)劃序號(hào)數(shù)量備注名稱規(guī)格產(chǎn)地能力工部位進(jìn)場(chǎng)日期1沖擊TL-84臺(tái)中國(guó)滿足要求成孔開工前 5 日鉆機(jī)中國(guó)2吊車251輛滿足要求灌注砼開工前 1 日中國(guó)整理3鏟車301輛滿足要求開工前 3 日?qǐng)龅刂袊?guó)4挖掘機(jī)3701臺(tái)滿足要求掏渣開工前 3 日中國(guó)5電焊機(jī)400A6臺(tái)滿足要求焊接開工前 3 日中國(guó)7泥漿泵-4 臺(tái)滿足要求排 漿8潛水泵-4 臺(tái)中國(guó)滿足要求給排水中國(guó)注漿管制9切割機(jī)-2滿足要求作10風(fēng)鎬YT241合格鑿樁頭開工前 3 日開工前 3 日開工前 3 日2017.6.18、材料供應(yīng)計(jì)劃本工程中所用商砼、鋼筋和檢測(cè)管等主材均有承包人供給。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和該工

21、程施工特點(diǎn)，施工材料擬分批進(jìn)場(chǎng)，首批材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間應(yīng)在開工前7 天進(jìn)場(chǎng)，其后材料的進(jìn)場(chǎng)，設(shè)專人向承包人與時(shí)報(bào)送材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，保證材料與時(shí)供應(yīng)。本工程中所用材料使用情況如下表：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)理論用量批次進(jìn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋼筋 28HRB400276.6t5按進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)2鋼筋 25HRB40018.2 t2按進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)3鋼筋 16HRB4002.3 t1按進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)4鋼筋 10HPB30035.5 t5按進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)5檢測(cè)管57*3mm7382.4m4按進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)6商砼水下灌注 C3027套管D70*61440 個(gè)1開工前8焊條E43/E50100/150 件按進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)9防塵蓋192 個(gè)1開工前3676.4m主材

22、按計(jì)劃分批、有序進(jìn)場(chǎng)，存放于施工平面布置圖標(biāo)定的原材區(qū)，減少場(chǎng)地的二次搬運(yùn)，零星輔助材料在開工前集中采購(gòu)。每批次進(jìn)場(chǎng)后按照規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)用于樁基施工。鋼筋進(jìn)場(chǎng)由材料員進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和數(shù)量核對(duì)，在監(jiān)理見證下從該批鋼筋中隨機(jī)抽取樣品，做原材和焊接件的力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)。合格后方可使用。每批次同爐號(hào)、同規(guī)格且不超過 60t 取樣一次。五、主要施工方法1、測(cè)量放線樁位的測(cè)量工作由承包人專業(yè)測(cè)量人員擔(dān)任。 樁位的測(cè)放實(shí)行一樁一測(cè)，采用全站儀準(zhǔn)確施放樁位，測(cè)量記錄應(yīng)清楚、準(zhǔn)確、齊全。 樁位中心誤差控制在 2cm以。施工測(cè)量貫穿于整個(gè)施工過程之中， 在施工過程中隨時(shí)進(jìn)行其監(jiān)測(cè)， 并做測(cè)量記錄和

23、相應(yīng)的評(píng)定。 高程控制按設(shè)計(jì)要求。測(cè)量作業(yè)前對(duì)施工區(qū)域的控制點(diǎn)、高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。放樣成果經(jīng)自檢、 復(fù)測(cè)合格后報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)， 批準(zhǔn)后進(jìn)入下道工序。2、圍堰施工場(chǎng)地為淺水， 河道采用土袋圍堰。 面積應(yīng)按滿足沖擊鉆機(jī)鉆孔、泥漿池、沉槳池、樁身混凝土澆筑等要求決定，高度應(yīng)高于最高 施工水位 0.5 1.0m。堰外邊坡為 1:0.5 1:1 ，堰邊坡為 1:0.2 1:0.5 ，坡腳與基坑的距離根據(jù)河床土質(zhì)與基坑開挖深度而定，但不得小于 1m。當(dāng)采用機(jī)械挖基時(shí)， 應(yīng)視機(jī)械的種類確定， 但不宜小 3m. 袋填土宜用粘性土，裝填量約為60%。在水流流速較大時(shí) , 過水面與迎水面袋可裝填粗砂或卵石堆碼

24、的土袋的上下層和外層應(yīng)相互錯(cuò)縫， 搭接長(zhǎng)度為 1/21/3 ，盡量堆碼密實(shí)平整。圍堰填筑用土，由挖掘機(jī)在河道兩側(cè)上層挖取， 用自卸汽車運(yùn)至圍堰填筑地點(diǎn)， 再由挖機(jī)自兩側(cè)向河道中推碾填筑，直至合攏并達(dá)到設(shè)計(jì)高程與頂寬。施工圍堰不僅僅是臨時(shí)擋水堰體， 而且是確保工程順利施工、 保證施工安全的重要措施， 因此，圍堰的填筑施工必須符合施工規(guī)的有關(guān)要求，并逐層碾壓密實(shí)，與時(shí)檢測(cè)。圍堰填筑前，應(yīng)對(duì)圍堰基底徹 底清除， 以確保填筑的圍堰與堰基和填筑的接合面有良好的結(jié)合，保證圍堰的防滲性能， 確保圍堰不漏槳。 所有的圍堰填筑的土料均要選用表層的 A 類土，確保圍堰的填筑質(zhì)量。一級(jí)平臺(tái)河坡承臺(tái)水流通道土圍堰沙袋

25、K12+000K11+040承臺(tái)河坡受影響花格范圍一級(jí)平臺(tái)北1#、2#橋墩樁基施工圍堰：承包人修筑的土袋圍堰應(yīng)能滿足370 型反鏟挖掘機(jī)和 50 型鏟車的正常通行，要求寬度不小6 米，能承載能力約 38t 。3、鋼筋籠制作嚴(yán)格按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，主要采用HPB300級(jí)鋼筋和 HRB400級(jí)鋼筋，使用經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后的鋼筋進(jìn)行制作。1） 鋼筋籠制作允許誤差與制作要求：鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為： 主筋間距± 10mm；箍筋間距±20mm；骨架外徑± 10mm；骨架保護(hù)層厚度± 20mm；骨架中心平面位置 20mm；骨架頂端高程± 20mm，骨

26、架底面高程± 50mm。主筋直度偏差不大于其長(zhǎng)度的 1%，并沒有局部彎折，盡可能采用整根鋼筋，避免多接頭；焊接接頭的焊縫高度不小于鋼筋直徑的 0.25 倍, 且不小于 4mm；焊縫寬度不小于鋼筋直徑的 0.7 倍, 且不小于 10mm；搭接長(zhǎng)度 , 單面焊縫為鋼筋直徑的 10 倍, 雙面焊縫為鋼筋直徑的 5 倍；加強(qiáng)筋與主筋之間的焊接采用點(diǎn)焊； 螺旋筋與主筋之間的焊接采用鋼絲綁扎； 主筋接頭同一斷面上不能超過 50%，應(yīng)錯(cuò)開焊接。2） 、制作方法在加勁筋制作臺(tái)上，制作加勁箍筋，并按要求焊接好；在同一平 面，同一直線上接 2-3m 間距擺放制作架，然后將制作好的主筋平直的擺放在制作架上

27、； 將加勁箍筋按設(shè)計(jì)要求與主筋焊接， 并保持主筋與加勁箍筋垂直； 主筋與加勁筋焊接好后， 將箍筋按設(shè)計(jì)要求與主筋梅花形點(diǎn)焊。0#、3#橋臺(tái)樁基鋼筋籠采用兩段制作，井口焊接； 1#、2#橋墩樁基鋼筋籠采用三段制作，井口焊接。3) 鋼筋籠檢驗(yàn)制作好的鋼筋籠必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)符合要求后， 按檢驗(yàn)批報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可使用。4、泥漿池布置為了樁基施工中安全的控制與文明施工要求， 泥漿池分為制漿池、和沉降池。泥漿池?cái)M開挖尺寸0#、3#橋臺(tái)： 6m*4m*3m（長(zhǎng)* 寬* 深），具體位置見施工平面布置圖； 1#、2#橋墩 10m*7m*2.5m（長(zhǎng)* 寬* 深），因樁基施工在河道，泥漿池設(shè)在土袋圍堰側(cè)，

28、向下挖1 米，粘土圍護(hù)填筑高 1.5 米，壓實(shí)，如下圖，具體實(shí)施時(shí)按照需要作適度調(diào)整。每個(gè)橋墩（臺(tái)）設(shè)兩個(gè)泥漿池，泥漿池開挖要滿足至少兩根樁所需要的一級(jí)平臺(tái)河坡泥漿池承臺(tái)泥漿池水流通道土圍堰沙袋K12+000泥漿池承臺(tái)泥漿池K11+040河坡受影響花格范圍一級(jí)平臺(tái)泥漿，泥漿池開挖坡度因地質(zhì)情況可按1： 0.25 或 1： 0.5 開挖。單個(gè)泥漿池設(shè)置兩個(gè)池，一個(gè)為鉆渣沉淀池，一個(gè)為制漿池，中間上口 處開設(shè) 50cm流漿通道，使沉淀池的泥漿可循環(huán)使用。每灌注完一根樁后應(yīng)與時(shí)撈渣，與時(shí)給泥漿池補(bǔ)漿，保證不影響鉆孔。本工程中擬采用具有良好的適用性、 經(jīng)濟(jì)性的粘土作為制備泥漿的原料。5、鉆進(jìn)成孔相鄰兩

29、樁孔不得同時(shí)鉆孔或澆筑混凝土。1） 鉆機(jī)就位時(shí)，做到鉆機(jī)天輪緣、主鋼絲繩、護(hù)筒中心在一條鉛直線上。鉆機(jī)底座必須穩(wěn)固、水平，確保在施工中不發(fā)生傾斜、位移，保證成孔質(zhì)量。2） 垂直度控制現(xiàn)行的樁基施工、驗(yàn)收規(guī)規(guī)定鉆孔灌注樁垂直度偏差應(yīng)小于1%。鉆機(jī)支平墊穩(wěn) , 鉆盤中心與天輪盤中心與樁位點(diǎn)三點(diǎn)一線, 主要工具采用垂直度儀和水平尺。鉆桿必須豎直, 鉆進(jìn)過程中勤觀察勤測(cè)量 , 發(fā)現(xiàn)偏移與時(shí)校正。試成孔數(shù)量不得少于2 個(gè)，以核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選設(shè)備、施工工藝與技術(shù)要否適宜。 成孔過程應(yīng)連續(xù)不間斷進(jìn)行， 不得無故停鉆。施工中應(yīng)做好施工原始記錄。成孔完畢后，確定孔深、孔位、樁位符 合要求應(yīng)立即報(bào)驗(yàn)并與時(shí)灌

30、注混凝土。 成孔時(shí)采用自然造漿， 護(hù)壁泥漿相對(duì)密度控制在 1.20 1.40 之間。清孔，鉆孔致設(shè)計(jì)深度后，即開始清孔符合要求為止。 澆注砼前，孔底 500mm以泥漿比重小于 1.25 ，稠度 28s, 含砂率 4%，沉渣厚度 100mm與, 時(shí)測(cè)量泥漿比重、 粘度、含砂率等指標(biāo)，并認(rèn)真做好記錄。3） 具體操作0#、3#橋臺(tái)樁基穿越的地層為第 2 層至第 7 層，其中第 3 層為粉土，平均厚度約為 2.8 米，該層為樁頭區(qū)域，開鉆時(shí)制備好泥漿，達(dá)到規(guī)定的泥漿參數(shù)后開始下鉆；第4 地層土為細(xì)砂，平均厚度約為2.6 米，沖擊鉆進(jìn)時(shí)要勤撈鉆渣，嚴(yán)格執(zhí)行，通過撈渣有效地降低鉆 孔含砂率；第 5 層為卵

31、石層，平均厚度約為 6.5 米，鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)減少投石量，多投粘土增強(qiáng)護(hù)壁，防止?jié)B漏，沖程可增加到22.5m。1#、2#橋墩樁基穿越的地層為第 5 層到第 8 層，其地質(zhì)條件和0#、3#橋臺(tái)樁基類似。沖擊成孔過程中應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1） 施工時(shí)，應(yīng)在鋼絲繩上作標(biāo)記以控制沖程，沖擊到底后要與時(shí)收繩提起沖擊鉆頭，防止鋼絲繩纏繞沖擊鉆具或反纏卷筒。2） 河里護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒底應(yīng)置于河床面上，開孔時(shí)應(yīng)先在護(hù)筒加滿泥漿，地層較松散時(shí)，應(yīng)向孔投入適量粘土、碎石等，用短沖程（不大于 1m）、勤沖擊的方法鉆進(jìn)。3） 在松散的含砂土層中，在循環(huán)溝、沉淀池要勤撈鉆渣，嚴(yán)格執(zhí)行，通過撈渣有效地降低鉆孔含砂率。4） 在粘性

32、土中鉆進(jìn)時(shí)，沖程宜為 12m，并注意防止粘糊鉆具與泥包鉆頭。5） 在卵礫石沖擊鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)減少投石量，多投粘土增強(qiáng)護(hù)壁， 防止?jié)B漏，沖程可增加到 22.5m。6） 在漂石層中沖擊鉆進(jìn)時(shí)，可回填硬度和漂石相近的碎石，用長(zhǎng)沖程猛沖擊或用長(zhǎng)、短沖程交替沖擊，防止發(fā)生孔斜或卡鉆。7） 每次停鉆后再次鉆進(jìn)時(shí) , 應(yīng)由短沖程逐漸增大到正常沖程， 以免卡鉆。錐體均須焊倒刺或保險(xiǎn)繩，焊倒刺一可沖擊“扶正” ，二可便于沖擊主繩斷裂鉆頭掉入孔底可即時(shí)打撈。8） 沖擊鉆具起吊應(yīng)平穩(wěn)，防止沖撞護(hù)筒和孔壁，進(jìn)出孔口時(shí)， 嚴(yán)禁孔口附6、鋼筋籠安裝骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不少于 4處。骨架

33、頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。 將鋼筋籠吊起慢慢放入孔， 入孔時(shí)應(yīng)保持輕、慢、穩(wěn)，不得左右旋轉(zhuǎn)，若遇不明障礙物時(shí)應(yīng)停止 下放，待排除后方可進(jìn)行； 當(dāng)鋼筋籠上端的第一個(gè)加勁筋接近孔口時(shí)， 停止下入， 此時(shí)將鋼筋籠定位器在第一個(gè)加勁筋上固定好，再慢慢下放籠，當(dāng)鋼筋籠下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將定位器定位在鉆機(jī)上，并經(jīng)監(jiān) 理檢查驗(yàn)收。鋼筋籠定位器的作用：控制鋼筋籠標(biāo)高，固定鋼筋籠，以防上浮和下沉。7、聲測(cè)管安裝1） 、 聲測(cè)管自進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)后起， 在裝卸、搬運(yùn)、安裝過程中，要避免使聲測(cè)管管體扭曲、 擠壓變形。 聲測(cè)管要存放在有遮雨設(shè)施的場(chǎng)地，避免管體生銹。進(jìn)場(chǎng)安裝的聲測(cè)管，首先要對(duì)管體進(jìn)行檢驗(yàn)， 扭曲變形的聲測(cè)管不允許進(jìn)

34、入安裝程序。2） 、 安裝規(guī)程a、底管安裝：底管封口用鋼板焊接，要求滿焊，特別注意電焊 時(shí)避免焊渣落在聲測(cè)管上， 防止聲測(cè)管漏水。 將底管用鐵絲綁到鋼筋籠上，綁扎點(diǎn)間距不超過2m，其中聲測(cè)管底端應(yīng)為樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。b 、后續(xù)管安裝：兩根聲測(cè)管接頭處用D70×6 套管連接牢固，防止漏水。 上端高出破樁頭頂面 20cm。c、充分固定：為了確保安裝牢固，用10# 16#鐵絲 30-50 厘米/ 根，按 8 字形接頭把管體固定在鋼筋籠上，綁扎間距不超過2m。d、澆筑混凝土前檢測(cè)管灌滿水。3） 、鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲，管與管平行垂直，聲測(cè)管隨鋼筋籠分段安裝。8、安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用無縫鋼管制作

35、， 采用卡扣式螺紋連接， 接頭處使用橡膠圈密封；導(dǎo)管直徑 300mm，每節(jié)長(zhǎng)度 2m；導(dǎo)管總長(zhǎng)度不得大于實(shí)際 孔深，安放好后，導(dǎo)管端部距孔底0.3-0.5m ，嚴(yán)禁導(dǎo)管插入孔底； 導(dǎo)管的技術(shù)指標(biāo)： 定長(zhǎng)偏差不超過 0.5%；連接部位徑偏差不大于 2mm，壁應(yīng)光滑平整；連接成導(dǎo)管柱時(shí)，軸線偏差不大于± 20mm。 9、清孔清孔方法是在導(dǎo)管頂部安設(shè)一個(gè)彎頭， 用漿管直接與泥漿泵連接，起動(dòng)泥漿泵，并向孔注入新漿液，進(jìn)行清孔，清孔標(biāo)準(zhǔn)是孔深達(dá)到設(shè) 計(jì)要求。復(fù)測(cè)沉渣厚度 50mm以，孔泥漿比重小于 1.20 ，此時(shí)清孔完成，立即進(jìn)行水下混凝土澆注。10、混凝土制作本工程采用商品混凝土， 施工前

36、將混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)書面通知商品混凝土攪拌站。 進(jìn)場(chǎng)商品混凝土必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方可使用；查其均勻性和坍落度， 如不符合要求應(yīng)進(jìn)行第二次拌合，二次拌和后仍不符合要求時(shí)不得使用。 根據(jù)規(guī)要求留取砼樣， 定期檢查砼塌落度，坍落度為 200±20。商品混凝土的配置要求：1） 水泥。泵送混凝土應(yīng)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。所選用的水泥必須提供質(zhì)量證明書或合格證。2） 粗集料。粗骨集料宜采用連續(xù)級(jí)配，其針片狀顆粒不宜大于10%；宜優(yōu)先選用卵石。粗集料最大粒徑應(yīng)小于導(dǎo)管徑的1/61/3和鋼筋最小凈距的 1/4 ，同時(shí)不應(yīng)大于 40mm。所選用粗集料，不能混有泥土雜物。3） 細(xì)集料。宜采用

37、級(jí)配良好的中砂。沙子必須經(jīng)過篩選，清除雜物。4） 含砂率?；炷梁奥室话阍?5%45%。采用碎石時(shí)可適當(dāng)增大含砂率。5） 水灰比。一般水下混凝土的水灰比可選用0.50.6 ，根據(jù)強(qiáng)度要求和選用水泥的品種與標(biāo)號(hào)與施工中是否使用外加劑等，可適當(dāng)調(diào)正水灰比。 水灰比的確定必須經(jīng)過試驗(yàn)， 以保證符合設(shè)計(jì)的試配強(qiáng)度和滿足施工規(guī)定的和易性，根據(jù)有關(guān)規(guī)定要求， 砼取樣應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣， 并符合取樣標(biāo)準(zhǔn)，每個(gè)灌注臺(tái)班取一組，每組試件 3 塊，用標(biāo)準(zhǔn)合理的試模進(jìn)行取樣。1） 、砼試樣制作混凝土分兩層裝入， 每層厚度大致相等； 機(jī)械振動(dòng)法搗實(shí)混凝土試塊。將混凝土拌和物一次裝滿試模， 用振搗棒初步搗實(shí)使混凝土

38、拌和物高出試模，放在振動(dòng)臺(tái)上，一手扶住試模，一手用鐵抹子在混凝 上表面施壓，并不斷來回控抹。按混凝土坍落度確定振動(dòng)時(shí)間，必須 保證棍凝上能搗密實(shí)。 待振搗時(shí)間即將結(jié)束時(shí)， 用鐵抹子刮去表面多余的棍凝土，并將表面抹平。同一組的試塊，每塊振動(dòng)時(shí)間應(yīng)一樣。2） 、砼試樣養(yǎng)護(hù)拆模前應(yīng)靜置 1-2 天，靜置期間應(yīng)進(jìn)行履蓋，溫度為20±50C； 濕度 90%；拆模后養(yǎng)護(hù)環(huán)境，溫度為20±30C，濕度90%（或在不流動(dòng)的水中）。11、水下砼澆因可用施工場(chǎng)地狹小受限，混凝土灌注擬采用混凝土泵車泵送。灌注首批砼之前， 應(yīng)先放入隔水栓保證砼不直接接觸泥漿 , 然后再放入混凝土 , 確認(rèn)初灌量備

39、足后 , 即可剪斷鐵絲。灌注首批混凝土?xí)r， 為了保證導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1.0m,0# 、3#橋臺(tái)樁基礎(chǔ)初灌量不小于 2 方；1#、2#橋墩樁基礎(chǔ)初灌量不小于 2.5 方。首批砼灌注正常后，應(yīng)連續(xù)不斷的灌注，嚴(yán)禁中途停止。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常 用測(cè)錘探測(cè)砼面上升高度，并適時(shí)提升，逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管合 理埋深。探測(cè)次數(shù)一般不宜少于所使用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)。 遇特別情況應(yīng)增加探測(cè)次數(shù)，同時(shí)觀察返水情況，以正確分析和判定孔的情況。根據(jù) 實(shí)際情況嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深長(zhǎng)度，一般2-6m 為宜。灌注時(shí)間必須控制在埋入導(dǎo)管中的砼不喪失流動(dòng)的時(shí)間， 對(duì)于該樁整樁灌注時(shí)間不應(yīng)大于 3 小時(shí)。樁頂灌注標(biāo)高比設(shè)計(jì)值增

40、加1m，以便清除樁頂部的浮漿渣層。灌注完成后，應(yīng)與時(shí)填寫施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收等記錄， 報(bào)送監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。12、灌注混凝土?xí)r應(yīng)注意事項(xiàng)：1） 灌注砼必須連續(xù)，不得中斷；2） 拆卸每節(jié)導(dǎo)管時(shí)，時(shí)間不宜超過15min，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即沖洗干凈；3） 在灌注過程中，導(dǎo)管不能存有空氣；4） 在灌注過程中，應(yīng)防止鋼筋籠上??；5） 與時(shí)留取砼試樣，每臺(tái)班樁一組。13、鑿樁頭養(yǎng)護(hù)期滿，挖出樁頭，在樁身用紅色油漆標(biāo)示處樁頂標(biāo)高的位置。破碎樁頭，剝離鋼筋：人工使用風(fēng)鎬鑿除破除線以上的樁身混凝土，鑿除時(shí)從上至下， 從外側(cè)向側(cè)進(jìn)行剝離， 剝除至鋼筋位置時(shí)使鋼筋向外側(cè)微彎便于施工。 風(fēng)鎬鑿除樁頭時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離聲測(cè)

41、管進(jìn)行鏟除， 必須接近聲測(cè)管鏟除時(shí)避免風(fēng)鎬觸碰聲測(cè)管。 如果在施工當(dāng)中出現(xiàn)聲測(cè)管折斷或損壞， 立即停止施工， 與時(shí)使用木屑和厚膠帶把破損地方進(jìn)行封口，避免出現(xiàn)殘?jiān)蚰嗤吝M(jìn)入聲測(cè)管堵塞。鑿除樁頭混凝土后，無殘余松動(dòng)的混凝土。14、樁基檢測(cè)樁基檢測(cè)委托與具有公路橋涵樁基檢測(cè)資質(zhì)的單位具體實(shí)施。承載力檢測(cè) 8 根，具體檢測(cè)的樁位號(hào)有建設(shè)單位、監(jiān)理單位指定。樁位偏差： 100+0.01H（mm）；樁徑偏差：不小于設(shè)計(jì)樁徑；樁身完整性檢測(cè)： 預(yù)埋的 3 根斷面呈正三角形布設(shè)檢測(cè)管， 采用單管折射法或跨孔透射法的方式。 根據(jù)公路工程基樁動(dòng)測(cè)技術(shù)規(guī)程（ JTGTF81-01-2004 ）規(guī)定重要工程的鉆孔灌

42、注樁應(yīng)埋設(shè)聲測(cè)管，檢測(cè)的樁數(shù)不應(yīng)少于 50%。六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、質(zhì)量管理目標(biāo)與執(zhí)行程序1）、對(duì)本工程我們的質(zhì)量目標(biāo)是： 達(dá)到國(guó)家有關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)要求、樁基檢測(cè)全部合格以與現(xiàn)行的相關(guān)法律法規(guī)。檢查認(rèn)可進(jìn)入下道工序2）、過程質(zhì)量執(zhí)行程序方審技三初復(fù)術(shù)檢檢檢咨制制制案批詢度度不合格不合格不合格2、施工質(zhì)量管理保證措施1） 、明確質(zhì)量奮斗目標(biāo)，提高全員質(zhì)量意識(shí) 保證質(zhì)量的原則： 上道工序不合格決不允許進(jìn)行下道工序， 質(zhì)量具有否決權(quán)。 質(zhì)量方針：滿足業(yè)主要求為宗旨，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量承諾為準(zhǔn)則，以行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)。2） 、施工過程中的質(zhì)量管理制度 各分項(xiàng)工程開工前， 除了對(duì)該分項(xiàng)的工藝流程， 質(zhì)量要

43、求等作詳細(xì)交底外，還必須強(qiáng)度對(duì)重點(diǎn)、 難點(diǎn)部位，須按全面質(zhì)量管理方法，建立質(zhì)量管理點(diǎn)，定期作施工質(zhì)量分析，實(shí)施工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理。 建立“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量樁和資料未經(jīng)復(fù)核不施工；材料不合格不施工；工程環(huán)境污染未檢查簽證不施工。“三不交接” 即無自檢記錄不交接； 不經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。 對(duì)工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。 建立嚴(yán)格的隱蔽工程簽證制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班、組、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢 合格后

44、， 會(huì)同業(yè)主駐現(xiàn)場(chǎng)代表或監(jiān)理部門一起復(fù)檢， 檢查結(jié)果填驗(yàn)收表格，由雙方簽字并簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收證明書。 建立嚴(yán)格的材料、成品和半成品驗(yàn)收制度對(duì)所有入場(chǎng)材料， 必須按技術(shù)規(guī)要求進(jìn)行檢查， 質(zhì)量檢查記錄和試驗(yàn)報(bào)告保存?zhèn)洳椤?duì)檢查驗(yàn)收不合格的材料、成品、半成品不得用 于本工程中。 建立原始資料的積累和保存制度本工程中各部分分項(xiàng)工程必須由專職質(zhì)檢人員作好質(zhì)量檢測(cè)記錄，工程結(jié)束時(shí)交檔案資料員負(fù)責(zé)整理裝訂成冊(cè)歸檔。 建立質(zhì)量保證獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，督促后進(jìn)，直至處罰?？傊?，我單位將嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，采取一切可以采取的措施，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。3） 、施工進(jìn)程的質(zhì)量控制 按優(yōu)化的施工組織設(shè)計(jì)和方案進(jìn)行施工

45、準(zhǔn)備工作。 搞好圖紙會(huì)審和技術(shù)培訓(xùn)工作。 按施工組織設(shè)計(jì)和工程總平面圖布置進(jìn)行場(chǎng)地布置。 項(xiàng)目經(jīng)理部全部管理人員配齊并履行自己的質(zhì)量職責(zé)。 做好技術(shù)交底工作，對(duì)于總的施工控制，各分項(xiàng)、分部工程都做好技術(shù)交底工作。使各級(jí)管理人員和施工人員做到心中有數(shù)。 對(duì)于鋼筋焊接等特殊工程，制定好作業(yè)指導(dǎo)書 ，推行全面質(zhì)量管理，分別建立 QC小組，各小組均制定自己的管理目標(biāo)，以便遵照?qǐng)?zhí)行和檢查，開展群眾性的攻關(guān)活動(dòng)。 材料采購(gòu)力求貨比三家擇優(yōu)選用， 并建立合格分供方檔案?jìng)洳?，?duì)不合格品杜絕使用。 進(jìn)場(chǎng)材料不僅要有出廠合格證明文件， 并要有專人、專帳、專庫(kù)管理，建立相應(yīng)的管理制度。 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)， 搞好維護(hù)

46、檢修工作， 保持機(jī)械設(shè)備的良好狀態(tài)。本工程所選機(jī)械設(shè)備的均為性能優(yōu)良、運(yùn)轉(zhuǎn)良好的設(shè)備。 做好各工種、 各工序的接口工作，根據(jù)施組總進(jìn)度計(jì)劃，明確控制工程的開工時(shí)間和要求完成時(shí)間， 并明確其質(zhì)量要求和施工技術(shù)要領(lǐng)。3、混凝土灌注樁質(zhì)量控制措施1 ）對(duì)商混按要求進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)； 鋼筋和檢測(cè)管進(jìn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)收合格后，保管員依據(jù)驗(yàn)收單， 分類整齊的堆放在離地面 50cm的枕木上。2） 測(cè)量放線工作由專職測(cè)量人員擔(dān)任，工作完成后由質(zhì)檢組進(jìn)行復(fù)核、自檢。 使用由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門鑒定過的精密全站儀。樁位確定完成后，由測(cè)量人員計(jì)算、復(fù)驗(yàn)樁位坐標(biāo)，監(jiān)理檢查驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高的引測(cè)必須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，確保無誤。3） 護(hù)筒埋設(shè)的

47、質(zhì)量處理措施開挖護(hù)筒坑時(shí)， 必須經(jīng)測(cè)量人員校核本樁， 核對(duì)后拉十字線做好引樁后，開挖護(hù)筒坑，留樁位中心標(biāo)志處圓周20cm土不挖，護(hù)筒埋好后，四周用粘土夯實(shí)，防止?jié)B漏。鋼板厚度6mm，護(hù)筒高 2m，其徑大于鉆頭直徑 20cm，在護(hù)筒上端，開1 個(gè)溢漿孔，進(jìn)出漿口底部不高于地表，不低于泥漿流槽底部。護(hù)筒埋設(shè)深度：粘性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于 1.5m；其高度應(yīng)滿足孔泥漿面高度的要求， 且高于孔外水位，護(hù)筒周圍用粘土填封密實(shí)。（ 1）護(hù)筒徑宜比樁徑大 200 400mm。（ 2）護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外， 平面允許誤差為 50mm，豎直線傾斜不大于l%，干處可實(shí)測(cè)

48、定位，水域可依靠導(dǎo)向架定位。（3） ）旱地、筑島處護(hù)筒可采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)。（ 4）水域護(hù)筒設(shè)置，應(yīng)嚴(yán)格注意平面位置、豎向傾斜、傾斜角（指斜樁）和兩節(jié)護(hù)筒的連接質(zhì)量均需符合上述要求。（5） ）護(hù)筒高度宜高出地面 0.3m 或水面 1.0 2.0m。當(dāng)鉆孔有承壓水時(shí)，應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m 以上。若承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位很多， 應(yīng)先做試樁， 鑒定在此類地區(qū)采用鉆孔灌注樁基的可行性。 當(dāng)處于潮水影響地區(qū)時(shí)， 應(yīng)高出最高施工水位 1.5 2.0m，并應(yīng)采取穩(wěn)定護(hù)筒水頭的措施。（6） ）護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度宜為 24m，特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。 有沖刷影響的河床， 應(yīng)沉入局部沖刷線以下不小于 1.0 1.5m 。（7） ）護(hù)筒連接處要求筒無突出物，應(yīng)耐拉、壓，不漏水。4） 鉆機(jī)就位的質(zhì)量處理措施鉆機(jī)就位后， 鉆頭尖對(duì)準(zhǔn)樁中心點(diǎn)， 護(hù)筒埋設(shè)合格，鉆機(jī)啟用調(diào)平系統(tǒng)，將鉆機(jī)調(diào)試到垂直，鉆機(jī)就位后必須平整穩(wěn)固。5） 鉆進(jìn)成孔的質(zhì)量處理措施鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)后， 檢查丈量每臺(tái)鉆機(jī)所配備的鉆具數(shù)量、長(zhǎng)度、鉆頭直徑并記錄備案，作為確定孔深、孔徑的主要依據(jù)。在