外墻真石漆施工質量控制要點及驗收標準

1、v1.0 可編輯可修改1外墻真石漆施工質量控制要點及驗收標準一、原材料質量控制為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果，真石漆施工分為封 閉底漆、真石漆中層和罩面涂料，具體施工工藝應符合規(guī)范要求。1 1、封閉底漆封閉底漆應能夠在水或溶劑揮發(fā)后，其中的乳液或樹脂滲入基 材間隙和毛細孔內，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分 遷移而起的泛堿和發(fā)花現象，同時增加真石漆主層和基材之間的粘 結力。2 2、真石漆中層真石漆的中層為主涂料層，該層由骨料、粘結材料、防開裂樹 脂、各種功能性助劑和水組成.真石漆的質量和裝飾效果的好壞，在很大程度上取決于該層組成材料的質量.骨料應粗細顆粒搭配合 理，既要滿足裝飾效

2、果的要求、涂層致密，又要有利于施工.粘結 劑是影響真石漆性能的關鍵因素之一，它直接影響到真石漆膜的硬 度、粘結強度、耐水、耐候性等多方面的性能.用于真石漆的乳液 應滿足穩(wěn)定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨脹率小等要求，應能 從根本上解決真石漆吸水泛白的問題.防開裂樹脂應具有良好的硬 度和柔韌性，使得真石漆具有一定的韌性，以適應脹縮需要，不至 于產生脹縮裂縫，提高裝飾層的耐久性.各種功能性助劑的選擇應 滿足相應功能和質量的要求.3 3、罩面漆罩面漆應采用無色透明漆，要求其能夠增加真石漆涂層的防水 性和耐污染性，同時又便于日后清洗。二、 施工工藝流程：墻面基層處理-刮涂柔性耐水膩子-滾涂專用抗堿底漆

3、-噴涂真石漆-滾涂罩光漆-修整驗收噴底漆兩遍-噴真石漆 2-3mm-2-3mm-噴面漆兩遍1 1、施工技術指標：UVUV、輻射、水性、助劑、顏料（1 1）、基層處理1 1）檢查驗收基層，平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應保養(yǎng) 14d14d 以上），無浮灰、瀝青等污漬，且 PHPH 1010,含水率v10%10%基層不平，需刮膩子，做找平層；v1.0 可編輯可修改22 2)基層刮膩子前，應徹底清除疏松、起皮、灰塵、油污等雜物。 刮柔性耐水膩子，修補墻面兩道：第一道，局部找平，用膩子修補墻面坑洼處；第二道，總體找平，當基層平整度大體一致時，滿批膩子使基層 平整度達標。

4、每次刮涂膩子， 厚度不宜超過 0.5mm0.5mm 間隔 5h5h， 控制總 厚度 1.0m1.0mm m最后一遍膩子刮涂完干燥 46h,46h,作適當打磨修正，達到 噴涂前對基底的要求；柔性耐水膩子，屬于水泥基體系。正常天氣施工，刮涂完最后一 遍干燥后，方可進行下道工序施工，以免出現返堿現象。(2) 、噴涂底漆在基層上均勻地噴涂一層防潮抗堿底漆， 進行封底處理，以免由 于基面滲色、透濕，從而污染、溶脹天然真石漆，影響施工質量，防 潮底漆干透時間約為 60min60min;噴涂抗堿底漆，選用下壺噴槍，壓力 4-7Kg/cm24-7Kg/cm2。施工時，溫度 不能低于 1010C，噴涂兩遍，間隔

5、 2h2h,厚度約 3030 微米，常溫干燥 12h12h; 噴涂要均勻，不可過量兌水，使其完全遮蓋底材。專用抗堿底漆的顏 色，與真石漆的顏色接近，以防真石漆透底，出現發(fā)花現象。(3) 彈涂分格根據設計要求對墻面進行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行、鉛垂，做到灰逢橫平豎直。膠帶分格條：由于仿面磚效果裝飾做法分格條較多，傳統(tǒng)的木 分格條和翅料分格條已不再適用.由于基層面難以達到足夠的平整 度，很難做到分格條與基層完全吻合，噴涂真石漆時將難以保證灰縫 的順直，導致灰縫整修困難和整修工作量大；再則，木分格條與塑料 分格條固定困難.

6、鑒于上述情況，經過實踐，采用紙膠帶取代木分格 條和塑料分格條，可以取得比較理想的效果。(4) 、噴涂真石漆選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在 4-7Kg/cm24-7Kg/cm2,施工溫度 1010C以 上，厚度約 2-3mm2-3mm 噴嘴距離作業(yè)面 400-800mm400-800mm 為宜。如需噴涂兩道、三道，間隔 2h2h，干燥 24h24h 后，方可打磨。用多支噴槍同時，噴涂同 一墻體時，應選用相同型號的“槍嘴”，以使每支噴出的浮點基本一 致，否則，會影響整體效果；噴涂真石漆作業(yè)條件，專用抗堿底漆干燥后，方可噴涂真石漆。 真v1.0 可編輯可修改3石漆一般不需加水， 必要時可少量加水調節(jié)

7、。 噴涂真石漆時， 應控 制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業(yè)面距離等，應保持一 致。遇有風力大于四級的天氣時，應停止施工。真石漆的施工，漆膜 容易產生局部發(fā)花現象。噴涂時，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上 完成。噴槍移動的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接 1/31/3 幅寬， 保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時，不可采用混噴工藝，應按顏 色逐遍噴涂。噴涂真石漆前，應將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴槍內，準 備噴涂。順序應從上往下，從左往右進行噴涂，不得漏噴。噴涂真石 漆時，應先快速地薄噴一層，然后緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。（5 5）、真石漆打磨 在噴涂防水保護膜之前，需用普通 400-6

8、00400-600 目砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真 石漆表面的美感，同時保證防護膜的完全覆蓋。采用砂紙，輕輕抹平 真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否則，會破壞漆膜，引 起底部松動，嚴重時會造成附著力不良，真石漆脫落；（6 6） 撕揭分格膠帶膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠 帶的方向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時真石漆脫落。膠帶撕 揭后，對灰縫進行清理和整修，以保證灰縫順直且寬窄一致。（7 7） 、噴涂面漆 噴涂面漆防水保護膜，一定要在天然真石漆完全干透后進行。選用下壺噴槍，壓力4-7kg/cm24-7kg/cm2，罩光漆用量-0

9、.20kgm2-0.20kgm2。施工溫度不低于 1010C，噴涂兩遍，間隔 2h2h，厚度約 3030 微米，完全干燥需 7d7d。2 2、施工底材及要求適用于混凝土或水泥外墻及磚墻體，還有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面 基層應平整、干凈，并具有較好的強度，新墻體應干燥后，方可施工。三、質量驗收標準及質量措施：1 1、保證項目：工程所用的真石漆（含封底漆、中層漆、罩面漆） 的品種、等級、種類、顏色、性能等應符合設計及選樣的要求，應具 備產品合格證書；2 2、 基本項目：應達到合格。3 3、 驗收標準：飾面不允許出現掉粉、起皮等現象；飾面不得有返堿、咬色等現象；v1

10、.0 可編輯可修改4飾面不得出現漏涂、透底等現象；飾面斑點的疏密要均勻。在 1 1 米之內，正視、斜視噴點均勻，不 允許連片；飾面顏色要均勻一致；涂飾時要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔，出現污染、損 毀由涂料施工單位負責清理及維修。4 4、質量控制：材料進場一定要有產品合格證及檢測報告； 材料應為同一企業(yè)生 產的產品，并與投標報送樣品一致，按規(guī)定送檢。監(jiān)理見證取樣密 封后，由施工單位送檢，費用由施工單位承擔。施工之前，要進行技術交底；施工時，要基層必須處理干凈，不得有油污、灰塵、空鼓等現象；噴涂過程中，一定要噴點要均勻，不得出現漏噴、掉砂等現象；施工過程中，要有專職的質量檢驗人員對各工序進

11、行監(jiān)督檢查， 嚴格把關。四、安全注意事項：1 1、施工人員進場之前要進行安全教育；2 2、施工之前，要進行書面的安全交底；3 3、施工操作人員施工過程中不得嬉笑打鬧，要文明施工；4 4、對于施工用電動工具不得隨意拆卸， 如發(fā)現工具損壞要及時 維修；5 5、施工中不得使用不合格的電動工具、配電箱等。五、施工注意事項：1 1、施工進場準備： 向監(jiān)理及建設單位保報送企業(yè)資料及施工進 度計劃。2 2、與總包單位辦理外墻面書面交接手續(xù)。3 3、施工工序驗收：每道工序施工完成后，報監(jiān)理驗收。驗收合 格后，方可進行下道工序施工。4 4、成品保護：真石漆施工方應對已完工程進行成品保護、 管理。若發(fā)生損壞、污染，由真石漆施工單位方進行修補或返工。5 5、若使用吊籃施工，必須辦理相關安全備案手續(xù)，上報專項安 全施工方案， 辦理高空作業(yè)相關保險手續(xù)。 經監(jiān)理審批后， 按方案組 織施工。v1.0 可編輯可修改5六、選