【圖文】數(shù)控機床定位精度檢測方式大全

1、 5、回轉工作臺的定位精度檢測 n n 測量工具有標準轉臺、角度多面體、圓光柵及平行光管(準直儀等，可根 據(jù)具體情況選用。測量方法是使工作臺正向(或反向轉一個角度并停止、鎖緊、 定位，以此位置作為基準，然后向同方向快速轉動工作臺，每隔30鎖緊定位， 進行測量。正向轉和反向轉各測量一周，各定位位置的實際轉角與理論值(指 令值之差的最大值為分度誤差。如果是數(shù)控回轉工作臺，應以每30為一個目 標位置，對于每個目標位置從正、反兩個方向進行快速定位7次，實際達到位 置與目標位置之差即位置偏差，再按GB10931-89數(shù)字控制機床位置精度的 評定方法規(guī)定的方法計算出平均位置偏差和標準偏差，所有平均位置偏差

2、 與標準偏差的最大值和與所有平均位置偏差與標準偏差的最小值的和之差值， 就是數(shù)控回轉工作臺的定位精度誤差。 考慮干式變壓器到實際使用要求，一般對0、90、180、270等幾個直角 等分點進行重點測量，要求這些點的精度較其他角度位置提高一個等級。 6、回轉工作臺的重復分度精度 檢測 n 測量方法是在回轉工作臺的一周內任選三個位置重復 定位3次，分別在正、反方向轉動下進行檢測。所有讀數(shù) 值中與相應位置的理論值之差的最大值分度精度。如果是 數(shù)控回轉工作臺，要以每30取一個測量點作為目標位置， 分別對各目標位置從正、反兩個方向進行5次快速定位， 測出實際到達的位置與目標位置之差值，即位置偏差，再 按G

3、B10931-89規(guī)定的方法計算出標準偏差，各測量點的 標準偏差中最大值的6倍，就是數(shù)控回轉工作臺的重復分 度精度。 7、回轉工作臺的原點復歸精度 檢測 n n n 測量方法是從7個任意位置分別進行一次原點復歸，測定其停止位置，以讀出的最 大差值作為原點復歸精度。 應當指出，現(xiàn)有定位精度的檢測是在快速、定位的情況下測量的，對某些進給系 統(tǒng)風度不太好的數(shù)控機床，采用不同進給速度定位時，會得到不同的定位精度值。另 外，定位精度的測定結果與環(huán)境溫度和該坐標軸的工作狀態(tài)有關，目前大部分數(shù)控機 床采用半閉環(huán)系統(tǒng)，位置檢測元件大多安裝在驅動電動機上，在1m行程內產生0.01 0.02mm的誤差是不奇怪的。這是熱伸長產生的誤差，有些機床便采用預拉伸(預緊 的方法來減少影響。 每個坐標軸的重復定位精度是反映該軸的最基本精度指標，它反映了該軸運動精 度的穩(wěn)定性，不能設想精度差的機床能穩(wěn)定地用于生產。目前，由于數(shù)控系統(tǒng)功能越 來越多，對每個坐噴射器標運動精度的系統(tǒng)誤差如螺距積累誤差、反向間隙誤差等都 可以進行系統(tǒng)補償，只有隨機誤差沒法補償，而重復定位精度正是反映了進給驅動機 構的綜合隨機誤差，它無法用數(shù)控系統(tǒng)補償來修正，