室內裝修方案(通過

1、百威英博（牡丹江）啤酒有限公司擴建工程30萬噸易地搬遷建廠項目驗瓶中心裝飾裝修施工施工方案編制：林連勇審核：鄭喜柱批準：郭偉強哈爾濱第三建筑工程有限公司2017年10月施工組織設計編制說明第1章編制依據（1）百威英博（牡丹江）啤酒有限公司30萬噸易地搬遷建廠項目招標文件（2）中國中輕國際工程有限公司設計的施工圖紙及相關標準圖集（3） 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013（4） 建筑施工土石方工程安全技術規(guī)范（JGJ180-2009）（5） 工程測量規(guī)范（GB50026-2007（6）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2015（7）砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB50

2、203-2011）（8）建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50303-2002（9） 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50242-2002）（10）建筑排水硬聚氯乙烯管道技術規(guī)程（CJJ/T29-2010）（11）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB50268-2008（12） 工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范（GB 50235-2010）（13）建筑滅火器配置設計規(guī)范（GB 50140-2005）（14）建設項目管理規(guī)范（GB50326-2006（15）建設工程施工現場管理規(guī)定（16）我公司IS09002質量保證手冊、質量體系程序文件（17）我公司長期積累的豐富施工組織經驗及施工

3、能力第2章編制原則（1）本投標施工組織設計編制將遵循四項基本原則，即一是符合性原 則；二是先進性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。（2）滿足業(yè)主對工程質量、工期要求及安全生產、文明施工要求的原 則；（3）滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設計及有關單位協(xié)調施工的原則；（4）充分利用充足的施工機械設備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均 衡生產、文明施工；（5）采用先進的施工工藝、施工技術，制定科學的施工方案；（6）貫徹施工驗收、安全及健康、環(huán)境保護等方面的法規(guī)、標準規(guī)范 和規(guī)程，以及有關規(guī)章制度，保證工程質量和施工安全；（7）采用科技成果和先進的技術組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效, 降低工程成本；（8

4、）充分利用高新技術，提高機械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產率；（9）充分利用原有和正式工程建筑和設施，減少臨時設施，節(jié)約施工用地；（10）合理選擇資源和運輸方式，節(jié)省費用開支。第3章編制內容我公司在認真分析研究了招標文件、設計圖紙及技術要求，并對施工現 場進行了詳細踏勘的前提下，編制施工組織設計，分別對施工組織、勞動力 計劃、施工總布置、施工總進度、施工技術方案、主要施工機械設備、質量 安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等進行了詳細闡述。工程概況工程簡介1. 工程名稱：百威英博（牡丹江）啤酒有限公司 30萬噸易地搬遷建廠項目。 建設地點：黑龍江省牡丹江市東安區(qū)江南經濟開發(fā)區(qū)， 總

5、建筑面積245.03平方米， 地上1層，結構形式為鋼結構。2. 本工程建設單位：百威英博（牡丹江）啤酒有限公司；設計單位：中國中輕國際工程有限公司；監(jiān)理單位：四川興宇建設工程監(jiān)理有限責任公司總包單位：哈爾濱第三建筑工程有限公司。工程特點本工程為新廠擴建項目，業(yè)主對安全環(huán)境、環(huán)保、健康、噪音無干擾的文明施工要求較高?，F場條件本工程擬建場地位于黑龍江省牡丹江市東安區(qū)江南經濟開發(fā)區(qū)，施工現場對驗瓶中心進行施工，施工用水、用電均由業(yè)主指定接口與現場管線接通 。裝飾工程施工方案嚴格按圖紙設計要求及施工規(guī)范施工，不得減少工藝。抹灰工程施工方案1. 墻面抹灰：（1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、

6、立線吊直、彈出 準線和踢腳板線。（2）室內墻面的陽角和門洞口的陽角，用1： 3水泥砂漿抹出護角，護 角高度2m每側寬度50mm（3）采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接槎，表 面壓光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養(yǎng)護。（4）墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。(5) 室內踢腳線根據高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切 齊，修邊清理。1清理墻：首先將墻表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表 面掃凈。2修補墻表面：修補前，先涂刷一遍用水稀釋后的108膠水。然后，用水泥砂漿將墻、 柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸

7、出處磨掉，將浮塵掃凈。3粘貼瓷磚：(1) 施工前按設計要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚，按設計要求并 在使用前在清水中浸泡23h后取出陰干備用，陰干時間視氣溫而定，一般 0.5d左右，以磚的表面無水漬又有潮濕感為準。(2) 飾面磚鑲貼前，室內應完成墻頂抹灰工作。室內門窗框均應安裝 完畢。水電管線應安裝完畢，有防水層的房間、平臺、陽臺等應做好防水層， 并打好墊層，室內墻面應彈好標準水平線。(3) 鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數和 鑲貼塊數，并根據水平標準線，進行預排。如墻面有陽角，鑲貼時應從陽角 開始，使半磚留在陰角。總之，先貼大面，后貼陰陽角、凹槽子難度較大的 部位。(4

8、) 采用13水泥砂漿粘結白色瓷片，白水泥膏擦縫。門窗工程施工方案1安裝工藝流程彈線找規(guī)矩一 門窗洞口處理- 門窗洞口內埋設連接鐵件一門窗拆包 檢查一按圖紙編號運至安裝地點一門窗安裝一門窗口四周嵌縫、填保溫材 料清理安裝五金配件安裝門窗密圭寸條質量檢驗。2彈線找規(guī)矩在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗 口處劃線標記，對個別不直的窗口邊應剔鑿處理。門窗口的水平位置應以樓 層+50cm水平線為準，往上量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮(若標 高相同)則應在同一水平線上。3墻厚方向的安裝位置根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定門窗在墻厚方向的安裝位置； 如外墻厚度有偏差時，原

9、則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準， 窗臺板應伸入窗的窗框下5mm為宜。4防腐處理門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求時可涂刷防腐 材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護飾膜進行保護，避免填縫水泥砂 漿直接與門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕門窗。5就位和臨時固定根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔 臨時固定。6墻體固定門窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打© 6孔(深60mrh，并用© 6鋼筋(40mM 60mr)i 粘108膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。 連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊

10、牢?；炷翂w可用射釘槍將鐵腳 與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm鐵腳間距應小于600mm7處理門窗框與墻體縫隙門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計未規(guī)定填塞材料 品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞在門窗框兩側進行防腐。處理后，可填嵌設計 指定的保溫材料。填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。8門框安裝(1) 預留門洞(門框尺寸)提前修理好。(2) 在門框的側邊固定好連接鐵件(或木磚)。(3) 門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲 將門框與墻體預埋件固定。用保溫材料填嵌

11、門框與磚墻或混凝土墻間的縫 隙。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。9門扇安裝10安裝五金配件待墻面刷漿修理完，油漆涂刷完后方可安裝門的五金配件，安裝工藝要 求詳見產品說明，要求安裝牢固，使用靈活。11保證項目門窗及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。門窗的安裝 位置、開啟方向必須符合設計要求。門窗的安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法，必須符合 設計要求。門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理嚴禁用水 泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。12基本項目門窗扇安裝應符合以下規(guī)定：平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設

12、計要求。彈簧 門扇自動定位準確，開啟角度 90 ± 1.5。，關閉時間在610s范圍之內門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端 正美觀。門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材 料、方法符合設計要求。門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕，涂膠表面平滑、平整，厚度均 勻，無氣孔。裝飾工程質量保證措施：(1) 內裝飾工程先確定材料、工藝流程、操作要領、質量標準，然后 組織進行全面施工。(2) 裝飾工程所有材料按樣板看樣、訂貨、驗收，且有合格證，保證 質地、顏色與樣板一致，使裝飾達到預期效果。(3) 外墻裝飾保證裝飾效果，注意連接部位的水密性、氣

13、密性，確保 無功能缺陷。(4) 對裝飾中的特殊或重要工序，在施工前按本公司的項目質量計 戈膠規(guī)定編制作業(yè)方案來指導施工，以保證工程質量。(5) 裝飾工程做好成品保護、防火、防毒和防盜等工作。同時盡可能 減少交叉裝飾，避免交叉施工造成破壞和污染。(6) 裝飾工程未盡事宜將在裝飾工程部分作業(yè)設計中明確。安裝工程主要施工方案管道工程主要施工方案1、管材及連接方式(1) 雨水管部分采用方型彩鋼壓型排水管連接，部分采用室內采用焊 接鋼管。2、管道、設備安裝要求及方法(1) 安裝前，認真熟悉圖紙，并作好技術交底，對管道、閥門及附件 按圖紙、國家規(guī)范要求進行檢查，發(fā)現問題找有關部門及時解決；(2) 管道安裝

14、的主要順序是先主干管后支管；(3) 管道安裝時，應檢查法蘭密圭寸面，不得有影響密圭寸性能的劃痕， 斑點等缺陷；(4) 法蘭連接應與管道同心，并應保證螺栓自由穿入。法蘭間應保持 平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5 %。，且不大于2mm不得用強力緊螺栓、 加偏墊、多層墊的方法消除歪斜；(5) 管子對口時應在距接口中心200mm處測量平直度，當管子DN<100 時，允許偏差為1mm當DN> 100時，允許偏差為2mm但全長12米內允許偏 差均為10mm(6) 管道連接時，不得用強力對口等方法來消除接口端面的空隙、傾 斜、錯口或不同心等缺陷；(7) 當管道安裝工作有間斷時，應及時封閉敞開

15、的管口；(8) 管道安裝合格后，不得承受設計以外的附加載荷；(9) 閥門安裝：1) 閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，并應按介質流向確定其安 裝方向；2) 當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉的狀態(tài)下安 裝；3) 閥門安裝的位置，應便于維修，安裝時應將閥芯關閉。在水平管上安 裝的閥門，其閥桿和手輪應放在上方或安裝在上半周范圍內；4) 截止閥的安裝方向應使介質從閥的底部進入,即低進高出。(10) 各種管道穿地面時，均應設套管；套管內徑應比管子外徑大10mm 管間空隙用油麻添實，并用瀝青灌平；(11) 管道支架：管道支架或管卡應固定在承重結構上；(12) 鋼管水平安裝支架間距，不得大

16、于表 6-1所列數值：支架間距表6-1公稱直徑(mr)202540507080100支架間距33.54.55666.5(13) 立管每層裝一管卡，安裝高度為：距地面 1.5m；(14) 排水管道檢查口、清掃口與伸縮節(jié)：排水立管檢查口在首層設置，立管檢查口中心距地面1.0 m當層高v 4m時，立管應每層設一個伸縮節(jié)，當層高4m時，由設計定；排水橫管直 線段每隔10 m設置一個清掃口(15) 所有管道穿混凝土、墻及安裝在墻槽內的管道，施工時應與土建 密切配合；(18)管道焊接：1) 管道焊接的焊工人員應具有焊工考試合格證，做到持證上崗。2）管道焊縫位置應符合下列規(guī)定：a） 管段上兩對接焊口中心面間

17、的距離，當公稱直徑大于或等于150mm 時，不應小于150mm當公稱直徑小于150mm不應小于管子外徑；b）環(huán)焊縫距支吊架凈距離不應小于50mm3）不銹鋼管焊接采用氬弧焊打底、手工焊蓋面，以保證焊接質量。4）管道坡口加工采用套絲機加工方法，加工坡口后應除去坡口表面的 氧化皮，并打磨干凈。5）管道對接口的組對，應做到內壁平齊。內壁錯邊量不宜超過壁厚的10%且不大于2mm3給水管道施工室內給水管道安裝程序是：先安裝房屋引入管，然后安裝室內干管、立 管和支管。1干管的安裝（1）先了解和確定干管的標高、位置、坡度、管徑等，正確地按尺寸 埋好支架。（2）支架有鉤釘、管卡、吊環(huán)及托架等，較小管徑多用管卡或

18、鉤釘， 大管徑用吊環(huán)或托架。吊環(huán)一般吊于梁板下，托架常帶固定在墻或柱上。（3）管子和管件可先在地面組裝，長度以方便吊裝為宜。起吊后，輕 落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L動。（4）用絲扣連接的管子，則吊上后即可上緊。（5）干管安裝后，還要撥正調直；從管子一端看過去，整根管子都在 一條直線上。干管的變徑要在分出支管之后，距離主分支管要有一定的距離， 大小等于大管的直徑，但不能小于100mm2立管的安裝（1）用線錘吊掛在立管的位置上，用“粉囊”在墻面上彈出垂直線。 立管就可以根據該線來安裝。（2）根據墻面上的線和立管與墻面確定的尺寸，可預先埋好立管卡。（3）立管長度較長，采用絲接時，可按圖紙上

19、所確定的立管管件，量 出實際尺寸記錄在圖紙上，先進行預組裝。但裝后經過調直，將立管的管段 做好編號，再運到現場組裝。支管安裝（1）在墻面上彈出支管位置線，但是必須在所接的設備安裝定位后才 可以連接。（2）支管以不小于0.002的坡度坡向立管，以便修理時放水。（3）支管安裝沿墻敷設時，管外皮距墻面應有 2025m m的距離。暗裝 時，設在管槽中可拆卸的接頭（活接頭、法蘭等），應裝在便于檢修的地方。(4) 室內給水管道試驗試壓力不應小于0.6MPa,生活飲水、消防合用 的管道，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得超過1MPa4室內排水管施工室內排水管安裝順序先地下，后地上，先安裝排水立管(包括透

20、氣管) 再安裝排出管，然后安裝橫管，最后安裝連接衛(wèi)生器具的短管及附件，如地 漏、通塞。1排水立管安裝(1) 立管中間配件尺寸，也是根據橫支管的坡度，而定出合適的距離。(2) 根據立管的位置和臨近物的距離尺寸和方向，便可在地面預制。(3) 水平管的最高點要便于接口操作，同時要考慮水平管的器具短管 連接的方便。(4) 立管穿樓板處應及時堵塞，避免管道移位。(5) 立管出墻的一段，應在安裝時伸出墻外，出墻的長度考慮到安裝 排出管時操作方便，切不可將管子末端留在靠近洞口處，這樣在排出管安裝 時造成困難。立管與排出管的轉彎處，要用兩個半彎配成 90。角度，以便排 水順利。(6) 排水管安裝時，承口方向迎

21、著排水水流方向，甩口處要求位置準 確。(7) 在安裝排氣立管出屋面時注意節(jié)點處理，為了美觀及便于做屋面 防水處理，透氣管出屋面的一段不要有承口露出。全部立管在安裝中都要成 直線。橫支管安裝：橫支管是承接各設備的污水，在底層埋在土層內，上層都是吊在樓板下。 由于在土層內或樓板下操作不便，一般是在地面做大量的預制。短管及附件安裝：短管的長度尺寸都需要實際量出。5管道檢驗(1) 螺紋連接應緊固，管端應清潔不亂絲，外露應留有 23扣螺紋。(2) 閥門安裝應緊固、嚴密。閥門中心線應與管道中心線垂直，操作 機構要靈活，準確。(3) 防腐、油漆管道及部件，附件和各種類型支、吊、托架的鐵銹、 污垢應清除干凈。

22、明敷、暗裝和埋地管道的防腐，油漆應均勻、無漏涂。6管道試壓：(1) 管道安裝完畢后應按設計規(guī)定對管道系統(tǒng)進行強度、嚴密性實驗， 以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質量；(2) 排水管需做閉水試驗。電氣系統(tǒng)主要施工方案電纜線槽安裝新擴建的驗瓶中心均設有不銹鋼電纜線槽，電纜線槽的支柱設計為沿墻或在鋼柱上采用支架固定。控制要點：橫平豎直、整齊美觀、安裝牢固。(1) 安裝前與各專業(yè)會審，以避開各種工藝管道，并確定線槽位置和 走向。沿線槽安裝方向搭設好腳手架。(2) 線槽到貨后要進行清點，檢查其規(guī)格、型號應與設計要求相符， 且無變形或其他缺陷，各種安裝附件齊全。(3) 首先進行線槽的支架安裝，水平支架間距

23、一般為 2m在線槽轉彎 處，立上、立下處應適當增加支架，以增加電纜線槽的承載力。垂直水平支 架間距一般為1.5m，支架安裝應水平，偏差小于2%。(4) 需要對線槽切割時一律采用電動切割機切割，不可采用氧氣乙炔 切割，線槽間和與支架連接采用螺栓連接，連接螺帽應放在線槽外側，以免 損壞電纜。(5) 連接板的尺寸應與線槽配套。連接處用不小于 4mfri的接地線進行 跨接接地。電纜線槽轉彎處的半徑，應滿足線槽上電纜的允許彎曲半徑。(6) 線槽的延續(xù)接縫宜放在支架間的1/4處，避免在1/2處做頭， 線槽接頭間隙不大于12mm在沉降縫、伸縮縫處線槽應斷開，斷縫在100mr左右。(7) 線槽接地必須符合設計

24、要求，一般每隔 3050m與接地系統(tǒng)做一 次電氣連接，兩端與接地干線連通。接地線過伸縮縫時應留有余量(做成 Q 形)。(8) 電纜線槽穿越樓板、墻面、廠房處在電纜敷設完畢后采用防火 枕或其他材料進行圭寸堵。盤箱安裝本工程中的設備有動力箱、照明配電箱和啟動開關。實施要點：安裝過程的設備保護、設備垂直度控制及接地。(1) 在地坪施工前安裝動力配電箱的底座。底座采用匚 10槽鋼制作, 為保證槽鋼切口平整，一般采用電動切割機下料。各段槽鋼用電焊焊接拼裝, 焊接在專用平臺上進行，以保證底座的拼裝質量。底座焊縫用磨光機打磨平 整光潔，刷底漆一邊，面漆兩邊。(2) 安裝底座槽鋼時，采用直尺和水平尺檢查槽鋼的

25、水平度，若有誤 差，采用薄鋼板墊在槽鋼下進行調整。調整合格后將墊鐵和槽鋼底座牢固地 焊接在預埋件上（如圖6-1 ）。（3）底座槽鋼安裝滿足以下要求為合格：不直度小于 1mm/m全長小于 5mrp水平度小于1mm/m全長小于5mm型鋼與埋設件焊接牢固，接地良好 而且不少于二處。（4）底座槽鋼安裝后，在合適的部位焊上接地螺栓，以便動力配電箱 安裝后接地，并將焊接后油圖6-1基礎槽鋼找平示意圖圖6-2盤柜垂直度檢漆損壞處補刷防腐漆兩遍。（5）安裝前，檢查配電箱的型號并確認其正確，移動時只能用撬杠撥 動，不許直接錘打屏柜，防止柜架變形和漆面受損。（6）采用鋼板尺和磁力線錘檢查盤箱的垂直度（如圖 6-2

26、所示），若有 誤差，可在柜角處墊薄鋼板進行調整。盤箱與基礎槽鋼一般采用鍍鋅螺栓連接（業(yè)主要求除外）。并用黃綠導線將盤箱接地。（7）安裝后經檢查符合以下要求為合格，見表 6-2。安裝偏差表6-2屛柜安裝檢查項目丸許編基垂直度（犀來）<1,5嘆平度相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部< 5不平度梱鄰兩盤邊< 1成列盤面< 5盤 間 接縫<2（8）對嵌在墻內的暗裝配電箱（如照明配電箱），應在土建砌墻時進 行配合預留配電箱安裝的位置， 在土建進行墻面裝飾時配合將配電箱安裝到 墻內，其板面應露出墻面，且與墻面平齊。（9）盤柜接地盤柜接地系統(tǒng)根據要求可直接與總電氣接地網相連接。接

27、地線安裝前清理 干凈，以得到較好的接觸面接地線安裝在可見處，防止受到機械破壞或化學侵 蝕。嚴格按照施工圖紙要求進行安裝接地線。電纜（導線）敷設本工程中，動力和照明系統(tǒng)一般采用電纜（導線）穿電纜線槽或穿管敷 設，而且敷設方式各有不同，走向不一。線槽內電纜（導線）可利用安裝線 槽時搭設的腳手架進行敷設。實施要點：強弱分開、盡量避免電纜交叉。（1）制作電纜敷設表，統(tǒng)計出將敷設的所有電纜。將這些數據進行分 類，并根據業(yè)主提供的電纜到貨清單長度，對電纜盤進行配比和編號，確定 電纜的堆放場地，確保每盤電纜使用最優(yōu)化。（2）準確測量電纜和敷設路徑長度，并與設計量進行比較，差異較大者應及時向業(yè)主和設計部門提出

28、，避免延誤工期。檢查電纜敷設路徑，確定敷設的線路和順序、電纜交叉時局部的跳線方式，并根據實際情況增添電 纜支托架。（3）將準備敷設電纜的盤箱分別貼上該盤（箱）應敷設的電纜表，以 便在敷設電纜、接線、配線、調試時進行確認，以避免漏放、錯放。電纜表形式如表6-3。表6-?電.纜件動號型 號起點碗認認認調試確 認備注(4) 電纜運輸時，電纜盤用鋼絲繩或麻繩封車，電纜盤下部用三角木 塞緊，防止運輸時電纜盤滾動，吊裝時在電纜盤芯中穿上圓鋼，鋼絲繩套在 圓鋼上吊裝，嚴禁將鋼絲繩直接穿過電纜盤吊裝，以免鋼絲繩壓傷電纜。(5) 對電纜型號、規(guī)格進行核實，檢查外觀有無破損、扭曲、壓扁或其他不良現象。敷設前檢查電

29、纜絕緣，低壓電纜用2500VMD表、導線用500VM Q表測量其絕緣情況，合格后方可敷設。(6) 電纜盤架設采用千斤頂或吊車架設，架設方向應與施放方向一致。 電纜敷設將采用人工敷設，敷設時電纜應架空，不得與地面磨擦或扭曲。導 線敷設也采用人工敷設，敷設過程中要防止導線扭曲、打結。(7) 電纜排列應整齊， 在線槽、支架上每隔1.52m用尼龍扎帶固定 一次，在電纜終端及轉彎處要留有余量，電纜彎曲半徑要符合規(guī)范要求。 當與熱力管道交叉或并行時，與熱力管道的距離應符合規(guī)范要求。(8) 電纜(導線)在穿管前應用鋼絲刷和布團對鋼管內進行清掃，清 除管內積水或雜物，并利用鐵線或用引線器進行牽引敷設。電纜或導

30、線敷設 后管口應及時封堵或墊管口墊。配接線配接線分柜內配線和車間設備接線， 對于車間設備接線將根據設備具體 進行操作，對盤柜內配線可按下面步驟進行。實施要點：連接緊固、排列整齊、標志清晰。(1)配線前對電纜進行整理，排列整齊，電纜進入盤柜要留有余量， 各盤預留長度一致。同一盤(屏)內的動力電纜與控制電纜要分開配置。屏蔽電纜進盤后剝離屏蔽層并按要求單端接地。圖3躁咋電繪頭示息壟（2）采用專用剖線刀剝離電纜，一面損壞電纜線芯絕緣層。配線應橫 平豎直，整齊美觀，線束綁扎間距均勻。（3）線芯接頭緊密牢固，動力線接頭采用壓接鉗壓接，接線鼻子應與線徑相符。多股軟線接頭采用接線終端頭壓接或掛錫處理（圖6-3 ）。單芯操作線采用煨彎連接，煨彎方向與螺絲擰緊方向一致。（4）端子號采用專用號碼機打印，字跡應清晰，永不退色。電纜牌采 用專用產品，電纜編號清楚，整齊一致。（5）線槽配線時，線芯應調直，放置整齊。備用芯長度應滿足接線最 長距離。強弱電電纜和信號電纜均要分開配置，接線牢固。（6）配線完畢柜內要進行清理，清除剩余線頭和各種雜物，保持柜內 清潔。照明安裝本工程照明主要為驗瓶中心照明，室內采用不銹鋼