BD(線)08：輸電線路工程導(dǎo)地線液壓壓接作業(yè)指導(dǎo)書編制導(dǎo)則

1、僅供個(gè)人參考SBDM-2003-BD （線）08For personal use only in study andresearch; not for commercial use輸電線路工程導(dǎo)地線液壓壓接作業(yè)指導(dǎo)書編制 導(dǎo)則批準(zhǔn):審核:編寫:不得用于商業(yè)用途*公司1范圍本導(dǎo)則規(guī)定了導(dǎo)地線液壓壓接作業(yè)指導(dǎo)書編制的主要內(nèi)容。本導(dǎo)則適用于* 公司輸電線路工程導(dǎo)地線液壓壓接作業(yè)指導(dǎo)書的編 制工作。2目的統(tǒng)一、規(guī)范輸電線路工程導(dǎo)地線液壓壓接作業(yè)指導(dǎo)書的編制，保證輸電線路工程導(dǎo)地線液壓壓接作業(yè)指導(dǎo)書能夠科學(xué)合理地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，確保工程在質(zhì) 量、職業(yè)健康安全和環(huán)境上符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3導(dǎo)地線液

2、壓壓接作業(yè)指導(dǎo)書的主要內(nèi)容3.1 概述。,導(dǎo)地線液壓壓接作業(yè)指導(dǎo)書適用導(dǎo)地線規(guī)格范圍。3.1.2 采用的壓接施工方法及壓接的管別。3.1.3 使用的導(dǎo)地線型號(hào)、壓接管型號(hào)、壓接管壓前外形形狀及壓后外形形狀。3.1.4 采用的規(guī)程、規(guī)范。3.2 技術(shù)參數(shù)。包括：導(dǎo)地線的型號(hào)、構(gòu)造、截面積、外徑、計(jì)算拉斷力、彈性系數(shù)、參考 重量。如表一。表導(dǎo)地線型號(hào)導(dǎo)線地線截面積鋁芯車引芯總計(jì)構(gòu)造根數(shù)/單絲直徑鋁芯車引芯外徑計(jì)算拉斷力彈性系數(shù)經(jīng)巧重里3.2.2 壓接管的參數(shù)壓接管的外形。畫示意圖，標(biāo)明型號(hào)、尺寸包括：壓接管管型、管別、壓前長(zhǎng)度、壓前內(nèi)外徑及允許誤差范圍、壓后對(duì) 邊距最大允許值。如表二。表二管別壓前

3、外徑壓前內(nèi)徑壓前 長(zhǎng)度壓后對(duì)邊距 最大允許值外徑允差范圍內(nèi)徑允差范圍3.2.3 壓模選擇。包括：名稱、適用管型、適用線型、壓模對(duì)角距、壓模長(zhǎng)。如表三表三名稱適用管型適用線型壓模對(duì)角距壓模長(zhǎng)備注包括：型號(hào)、額定壓力、卸荷壓力、液壓油工作粘度、液壓油工作溫度、輸入功率、額定轉(zhuǎn)速、重量。如表四表四型號(hào)額定壓力卸荷壓力液壓油工作 粘度液壓油工作 溫度輸入功率額定轉(zhuǎn)速重量液壓鉗技術(shù)參數(shù)包括：型號(hào)、輸出力、最大壓力、常用壓力、卸荷壓力、工作行程、額定流量、重量。如表五。表五型號(hào)輸出力最大壓力常用壓力卸荷壓力工作行程額定流量重量3.3 壓接工器具配置表。如表六表六廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量備注3.4 壓接前的準(zhǔn)備

4、工作。所使用的導(dǎo)地線，應(yīng)對(duì)其結(jié)構(gòu)規(guī)格及質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查，其規(guī)格應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。所使用的各種接續(xù)管及耐張管，應(yīng)用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量受壓部分的 內(nèi)外直徑。外觀檢查應(yīng)符合規(guī)定。用鋼尺測(cè)量各部長(zhǎng)度，其尺寸、公差應(yīng)符合標(biāo) 準(zhǔn)要求。液壓管內(nèi)外徑測(cè)量和計(jì)算方法。外徑在管上均勻選三點(diǎn)檢測(cè)，每點(diǎn)互成 90量二個(gè)數(shù)據(jù)，以三個(gè)檢測(cè)點(diǎn)共六個(gè)數(shù)據(jù)的平均值作為壓前的外徑；內(nèi)徑在管兩端檢測(cè)，每端互成 90口測(cè)兩個(gè)數(shù) 據(jù)，以兩端共四個(gè)數(shù)據(jù)的平均值作為壓前內(nèi)徑 （耐張管外徑只檢測(cè)二點(diǎn)，內(nèi)徑只 檢測(cè)管口一點(diǎn)）。所得的內(nèi)外徑必須符合壓前管內(nèi)外徑允許的公差范圍。在使用液壓設(shè)備之前，應(yīng)檢查其

5、完好程度，以保證正常工作。油壓表必須定期校核，做到準(zhǔn)確可靠。3.4.2 斷線要求。導(dǎo)線及避雷線的受壓部分應(yīng)平整完好, 同時(shí)與管口距離15 m以內(nèi)應(yīng)不存在必須 處理的缺陷。液壓的導(dǎo)線及避雷線的端部在割線前應(yīng)先將線掰直，并用小鐵線綁扎好防止導(dǎo) 地線松股，切割時(shí)剪刀應(yīng)與被割導(dǎo)地線軸線垂直。在鋼芯鋁絞線割斷鋁股時(shí)，嚴(yán)禁傷及鋼芯。僅供個(gè)人參考3.4.3 管線清洗要求。對(duì)使用各種規(guī)格的接續(xù)管及耐張管, 應(yīng)用汽油清洗管內(nèi)壁的油垢, 并清除影響穿管的鋅疤與焊渣。導(dǎo)線及避雷線液壓部分穿管前應(yīng)以棉紗擦去泥土。如有油垢應(yīng)以汽油清洗。清洗長(zhǎng)度應(yīng)不短于穿管長(zhǎng)的1.5 倍。鋼芯鋁絞線的液壓部分在穿管前, 應(yīng)以汽油清除其表

6、面油垢，清除的長(zhǎng)度對(duì)先套入鋁管端應(yīng)不短于鋁管套入部位，對(duì)另一端應(yīng)不短于半管長(zhǎng)的1.5 倍。對(duì)外層鋁股應(yīng)以棉紗蘸少量汽油( 以用手攥不出油滴為適度) ，擦凈表面油垢。對(duì)于鋼芯鋁絞線必須清除鋁線的表面氧化膜，清除鋁股表面氧化膜的操作程序如下 :a) 、清除鋁股表面氧化膜的范圍為鋁股進(jìn)入鋁管部分。b) 、按第，再將801 電力脂薄薄地均勻涂上一層，以將外層鋁股覆蓋住。c) 、 用鋼絲刷沿鋼芯鋁絞線軸線方向?qū)σ淹?01 電力脂部分進(jìn)行擦刷，將液壓后能與鋁管接觸的鋁股表面全部刷到。3.4.4 穿管。, 然后將鍍鋅鋼絞線兩端分別向管口穿入, 穿時(shí)順絞線絞制方向旋轉(zhuǎn)推入, 直至兩端頭在接續(xù)管內(nèi)中點(diǎn)相抵, 兩

7、線上的印記與管口重合。鋁包鋼絞線接續(xù)管的穿管應(yīng)在待接的鋼絞線的兩端分別量取1/2 的鋼管長(zhǎng)并作好印記, 先將鋁管和鋁襯管套入鋼絞線, 然后將鋁包鋼絞線兩端分別向鋼管口穿入, 穿時(shí)順鋼絞線絞制方向旋轉(zhuǎn)推入, 直至兩端頭在接續(xù)管內(nèi)中點(diǎn)相抵 , 兩線上的印記與管口重合。當(dāng)鋼管壓好后找出鋼管壓后的中點(diǎn), 分別向兩端鋼絞線上量取1/2 的鋁管長(zhǎng)度, 做好印記, 將鋁管和鋁襯管順鋼絞線絞制方向 , 向另一側(cè)旋轉(zhuǎn)推入, 直至兩端管口與鋼絞線上兩端定位印記重合為止。鋁包鋼絞線耐張管的穿管: 按規(guī)定的尺寸做好印記, 先將鋁管和鋁襯管套入鋼絞線 , 再將鋼絞線自鋼錨口穿入鋼錨, 穿時(shí)順鋼絞線絞制方向旋轉(zhuǎn)推入, 保

8、持原節(jié)距, 直至鋼絞線端頭觸到鋼錨底部。當(dāng)鋼錨壓好后, 自鋼錨出口處向鋼絞線側(cè)量取鋁襯管長(zhǎng)度的距離, 做好印記, 然后將鋁襯管和鋁管順鋼絞線絞制方向旋轉(zhuǎn)推入, 直至與鋼絞線上的印記重合為止。鋼芯鋁絞線接續(xù)管的穿管按規(guī)定的尺寸割線并作好印記后, 將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入, 然后使鋼芯呈散股扁圓形, 一端先穿入鋼管, 置于鋼管內(nèi)的一側(cè) ; 另一端鋼芯也呈散股扁圓狀, 自鋼管另一端與已穿入的鋼芯相對(duì)搭接穿入。直穿至兩端鋼芯在鋼管對(duì)面各露出35mn止。當(dāng)鋼管壓好后找出鋼管壓后的中點(diǎn), 分別向兩端鋁線上量取1/2 的管長(zhǎng) , 做好印記后, 將鋁管順鋁線絞制方向, 向另一側(cè)旋轉(zhuǎn)推入, 直至兩端管口與鋁

9、線上兩端定位印記重合為止。鋼芯鋁絞線耐張管的穿管按規(guī)定的尺寸割線并做好印記, 先將鋁管自鋼芯鋁絞線一端先套入, 再將已剝露的鋼芯自鋼錨口穿入鋼錨。穿時(shí)順鋼芯絞制方向旋轉(zhuǎn)推入, 保持原節(jié)距, 直至鋼芯端頭觸到鋼錨底部。當(dāng)鋼錨壓好后, 自鋁線鋁股切割處向鋁線側(cè)量距劃印，然后將鋁管順鋁股絞制方向旋轉(zhuǎn)推向鋼錨側(cè),直至鋁管口與導(dǎo)線上的印記重合為止。耐張管引流板朝向。3.5 操作工藝。3.5.2 畫印、切割、穿管和施壓順序。各種管別要分別畫示意圖，表示畫印點(diǎn)、穿管、施壓長(zhǎng)度、施壓順序、不壓區(qū)長(zhǎng)度。3.5.3 壓接操作。液壓施工操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)及考試合格，持有操作許可證方能進(jìn)行操作。操作時(shí)應(yīng)有指定的質(zhì)量

10、檢查人員在場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督。液壓施工前，操作人員應(yīng)熟悉壓接機(jī)具，詳細(xì)閱讀其使用說(shuō)明書。,液壓鉗垂直地平面，平穩(wěn)放置。超高壓泵應(yīng)放置在離液壓鉗23m的陰涼通風(fēng)處，避免太陽(yáng)輻曬，液壓油溫度升高。被壓管放入鋼模時(shí)，位置應(yīng)正確。檢查定位印記是否處于指定位置，雙手把住管、 線后合上模。此時(shí)應(yīng)使兩側(cè)導(dǎo)地線與管保持水平狀態(tài)，并與液壓機(jī)軸心相一致，以減少管子受壓后可能產(chǎn)生彎曲, 然后開動(dòng)液壓機(jī)。液壓機(jī)的操作必須使每模達(dá)到規(guī)定的壓力且合縫，而不應(yīng)超壓使鋼模頂死。施壓時(shí)相鄰兩模之間至少應(yīng)重疊 5mm管口端頭留5mmF壓。各種液壓管在第一模壓好后應(yīng)檢查壓后對(duì)邊距尺寸，符合標(biāo)準(zhǔn)后再繼續(xù)進(jìn)行液壓操作。對(duì)鋼模應(yīng)進(jìn)行定期檢查，如

11、果發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象，應(yīng)停止或修復(fù)后使用。當(dāng)管子壓完后有飛邊的，應(yīng)將飛邊銼掉。管子壓完后因飛邊過(guò)大而使對(duì)邊距尺寸超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)將飛邊銼掉后重新施壓。，凡鋅皮脫落者，不論是否裸露于外，皆涂以富鋅漆以防銹。3.6 試件制作及試驗(yàn)方法，同配套的鋼模，按SDJ226 87架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程規(guī)定的操作工藝，制作檢驗(yàn)性試件。每種型式的試件不少于3 根。試件的據(jù)著力均不應(yīng)小于導(dǎo)線及避雷線保證計(jì)算拉斷力的95%。3.6.2 畫出試件制作示意圖。3.6.3 如果發(fā)現(xiàn)有一根試件握著力未達(dá)到要求，應(yīng)查明原因，改進(jìn)后做加倍的試件再試，直至全部合格。3.6.4 壓接試件應(yīng)送到具有一級(jí)資質(zhì)的檢驗(yàn)試驗(yàn)單位

12、進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可在工程中使用。3.7 質(zhì)量要求3.7.2 嚴(yán)格執(zhí)行SDJ226-87架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程和GBJ233-90 110500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范。3.7.3 液壓后管子不應(yīng)有肉眼可以看出的扭曲及彎曲現(xiàn)象，有明顯彎曲時(shí)應(yīng)校直，校直后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。3.7.4 各種液壓管壓后對(duì)邊距尺寸S的最大允許值為：S=0.866X (0.993D)+0.2mmD 管外徑 mm而且三個(gè)對(duì)邊距只允許有一個(gè)達(dá)到最大值，超過(guò)此規(guī)定時(shí)應(yīng)更換鋼模重壓。3.7.5 各壓接管施壓后，應(yīng)認(rèn)真填寫記錄。液壓操作人員自檢合格后，在管子指定部位打上自已的鋼印，質(zhì)檢人員檢查合格后，在記錄表

13、上簽名。3.7.6 施工質(zhì)量控制點(diǎn)和控制措施(列表說(shuō)明)。3.8 職業(yè)健康安全要求3.8.2 割線材時(shí)線頭應(yīng)扎牢，并防止線頭回彈傷人。3.8.3 壓接操作時(shí)液壓機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，壓件兩側(cè)扶線人應(yīng)對(duì)準(zhǔn)位置，手指不得伸入壓模內(nèi)。3.8.4 壓接前檢查液壓鉗體與頂蓋的接觸口，液壓鉗體有裂紋者嚴(yán)禁使用。3.8.5 液壓機(jī)啟動(dòng)后先空載運(yùn)行檢查各部位運(yùn)行情況，正常后方可使用，壓接活塞起落時(shí)，人體不得位于壓接上方。3.8.6 放入頂蓋時(shí)，必須使頂蓋與鉗體完全吻合，嚴(yán)禁在末旋轉(zhuǎn)到位的狀態(tài)下壓接。3.8.7 液壓泵操作人員應(yīng)與壓接操作人員密切配合，并注意壓力指示，不得過(guò)荷載。3.8.8 液壓泵的安全溢流閥不得隨意調(diào)

14、整，并不得用溢流閥卸荷。3.8.9 施工危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施。3.9 文明施工及環(huán)境保護(hù)要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、方針政策、環(huán)保的要求。3.9.2 施工現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)滿足施工要求，布置合理，各種材料、工器具擺放有序、 整潔。3.9.3 所使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)為合格產(chǎn)品，并應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)和維修。防止設(shè)備排氣超標(biāo)和漏油污染。3.9.4 設(shè)專用容器回收廢舊油。3.9.5 在生活區(qū)應(yīng)避免夜間施工。3.9.6 及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)廢棄物、做到工完料盡場(chǎng)地清。不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l '