東電四管泄漏檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、*標(biāo)準(zhǔn)化委員會發(fā)布20100520實施20100507發(fā)布四管泄漏在線檢測系統(tǒng)C級檢修作業(yè)指導(dǎo)書總工程師： 生技主任： 安監(jiān)主任： 生技專工： 安監(jiān)專工： 部門專工： 部門主任： 編 寫： 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)*電廠9范圍本指導(dǎo)書適用于以下設(shè)備的級檢修：#11爐四管泄漏在線檢測系統(tǒng)，#12爐四管泄漏在線檢測系統(tǒng)，檢修工作概要設(shè)備名稱 型號規(guī)格 計劃工日人* 天計劃工作日期 年 月 日至 年 月 日工作負(fù)責(zé)人控制點數(shù)量H點：7 個；W點： 個工作成員 技術(shù)準(zhǔn)備.1 查閱并分析設(shè)備臺帳和設(shè)備缺陷記錄。設(shè)備檢修及缺陷統(tǒng)計表上次檢修時間上次檢修等級上次檢修主要工作曾發(fā)生的重要缺陷.2 修前設(shè)備診斷，填寫修前設(shè)備狀

2、況表。修前設(shè)備狀況表序號診斷項目診斷工具或方式控制點診斷記錄診斷人驗收人1檢查鍋爐泄露在線監(jiān)測儀上各指示燈目測目測+15、-15、5V指示燈應(yīng)點亮。2檢查各通道棒圖指示檢查各通道棒圖指示正常，無斷路、越界報警現(xiàn)象。3檢查機箱內(nèi)通風(fēng)風(fēng)扇運行情況通電后風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常，無雜音.4現(xiàn)存的其他缺陷統(tǒng)計1233.3列出增補檢修項目。增補檢修項目列表序號項目名稱備注填寫人： 批準(zhǔn)人： 3.4 準(zhǔn)備圖紙資料。4 備品及材料準(zhǔn)備備品及材料一覽表序號物資名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量質(zhì)量要求準(zhǔn)備記錄1音頻傳感器BLD-3B個 2合格準(zhǔn)備人5工器具準(zhǔn)備工器具一覽表序號物資名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量質(zhì)量要求準(zhǔn)備記錄1改錐3把1完整

3、2改錐3把1完整3鉗子把1完整4電筆把1完整5吸塵器個1合格6帶觸電保護電源插座個1合格7兆歐表塊1兆歐8萬用表塊1合格準(zhǔn)備人6 人員準(zhǔn)備序號準(zhǔn)備內(nèi)容準(zhǔn)備記錄1成員已學(xué)習(xí)各項安健環(huán)措施、作業(yè)流程、技術(shù)指標(biāo)和控制點情況。2開工安全、技術(shù)交底，進行危險源辨識，學(xué)習(xí)工作票安全措施。3檢查工作成員持證上崗情況、精神狀態(tài)、著裝。4對非標(biāo)準(zhǔn)項目進行技術(shù)交底并組織必要的技術(shù)培訓(xùn)。5對外來工作人員進行安全教育。工作負(fù)責(zé)人簽字： 工作成員簽字：7 安全、職業(yè)健康及環(huán)境因素分析及預(yù)防控制7.1 安全因素分析及預(yù)防控制序號分析措施控制點執(zhí)行記錄執(zhí)行人驗收人1安全用具、電動工器具未經(jīng)安全校驗或不在鑒定合格周期內(nèi)檢查電

4、動工具合格，并在規(guī)定檢驗周期內(nèi)檢查安全帽、安全帶在鑒定合格周期內(nèi)2檢修作業(yè)前的安全措施未執(zhí)行檢查工作票所載安全措施正確完善檢查值班人員所做安全措施正確完備，符合工作票要求H1檢查工作人員著裝是否符合規(guī)定、精神狀態(tài)是否良好每天作業(yè)前向工作班成員交代現(xiàn)場安全措施、帶電部位及其它注意事項7.2 職業(yè)健康因素分析及預(yù)防控制序號分析措施控制點執(zhí)行記錄執(zhí)行人驗收人1勿碰帶電設(shè)備，防止人身觸電相關(guān)工作人員應(yīng)穿膠鞋工作，動帶電設(shè)備時先驗電2勿拆錯設(shè)備認(rèn)真核對設(shè)備工位號3清掃設(shè)備產(chǎn)生的粉塵相關(guān)工作人員應(yīng)戴口罩作業(yè)7.3 環(huán)境因素分析及預(yù)防控制序號分析措施控制點執(zhí)行記錄執(zhí)行人驗收人1非檢修設(shè)備傷害檢修人員將檢修設(shè)

5、備與非檢修設(shè)備和系統(tǒng)隔離。2部件和工具損壞地面對檢修設(shè)備范圍內(nèi)的地面進行100保護，地面鋪設(shè)塑料布，上面鋪設(shè)膠皮。8 檢修工序序號作業(yè)流程工藝、質(zhì)量及其它要求控制點執(zhí)行記錄執(zhí)行人驗收人1辦理工作票，執(zhí)行各項安全措施安全措施已到位，運行值班員允許開工H12開工前安全、技術(shù)交底，進行危險源辨識工作成員已學(xué)習(xí)各項安全措施、作業(yè)流程、技術(shù)指標(biāo)和控制點情況3軟件備份檢查停電前對系統(tǒng)的軟件備份進行檢查，保證有能正常運行的軟件備份4觀察各通道棒圖指示的活躍情況，合理調(diào)整上下限A、對于比較穩(wěn)定的歷史曲線（上下波動范圍不超過0.5V），則應(yīng)該適當(dāng)?shù)亟档蜕舷迗缶€，使上限報警線比歷史曲線的中心高1.5V.B、對于

6、歷史曲線比較活躍的測點（上下波動范圍已經(jīng)超過1.5V）則應(yīng)該適當(dāng)?shù)靥岣咂渖舷蘧缇€比歷史曲線的最高點高1.2V.H1 5電源裝置檢查對帶觸電保護電源插座進行檢查，保證220V電源正常。6檢查傳感器引線電壓正常工作時各端測量電壓1）1對2腳直流電壓為14.7V2）3對2腳無電壓3）在通道檢測的狀態(tài)下，3對2腳直流電壓為10V左右7該機組監(jiān)測儀停電將監(jiān)測儀前面板上按鈕按至“OFF”。將機箱后面的電源插銷拔下。驗電后方可開工。8外觀檢查名稱、標(biāo)志、編號、日期、生產(chǎn)廠家、齊全9拆線將連接到監(jiān)測儀機箱的數(shù)據(jù)線拆除，拆前做好標(biāo)記 。10機柜監(jiān)測儀內(nèi)衛(wèi)生清理?？?、導(dǎo)線使用毛刷棉絲清理，但不得使用潮濕的工具

7、，清理灰塵必須使用吸塵器。使用電動工具要使用觸電保安器，防止觸電。11冷卻風(fēng)扇、濾網(wǎng)清灰使用毛刷和手風(fēng)器或者專用電吹塵器，但不能使用 電葫蘆，注意不得污染環(huán)境。濾網(wǎng)回裝時要注意，不能擋住風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動。12 各類主設(shè)備解體檢查1、 檢查各檢測通道的信號處理插件板，其數(shù)量與測點數(shù)相同，保證插接完好2、 檢查蒸汽流量信號處理板，保證其插接完好3、 檢查通道檢測擴展板，保證其性能完好。13系統(tǒng)接地電阻檢查接地電阻2H114恢復(fù)監(jiān)測系統(tǒng)，連接數(shù)據(jù)線及電源線并檢查各連線是否正確。按照各端口的標(biāo)記，連接各種信號線 。15上電啟動上電后，檢查在線監(jiān)測儀的軟硬件工作情況。16檢查畫面顯示是否正常棒圖及歷史趨勢等數(shù)

8、據(jù)顯示正常。H117檢查監(jiān)測儀面板指示燈吹灰、報警燈應(yīng)熄滅，15V、5V電源指示燈應(yīng)點亮18就地傳感器清理擰下插頭，拆開螺絲，將傳感器卸下。H1觀察傳感器腐蝕程度，如能繼續(xù)使用，用毛刷清理；如腐蝕嚴(yán)重，更換新探頭。打開聲導(dǎo)管預(yù)留孔上的白鋼套，插入鐵線將積灰捅掉。19冷卻風(fēng)系統(tǒng)檢查檢查就地冷卻風(fēng)系統(tǒng)的電磁閥完好，靈活。無卡澀。20清理現(xiàn)場、處理廢棄物現(xiàn)場衛(wèi)生合格21檢查檢修中設(shè)備保護情況設(shè)備整體、重要部件等無損壞。22運行人員進行冷態(tài)驗收確認(rèn)設(shè)備完整，標(biāo)志牌齊全，環(huán)境干凈整潔，具備試運條件23結(jié)束工作票運行人員確認(rèn)設(shè)備試運正常，具備完工條件，并簽字H124送電試運行9 增補項目流程序號作業(yè)流程工藝、質(zhì)量及其它要求控制點執(zhí)行記錄執(zhí)行人驗收人12附 錄 A（規(guī)范性附錄）檢修完工報告單檢修完工報告單設(shè)備名稱型號規(guī)格工作負(fù)責(zé)人工作成員一、 計劃檢修日期： 年 月 日 時 至 年 月 日 時實際檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時實際用工量： 工日二、檢修完成的主要工作三、檢修前存在的及檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、遺留缺陷（或問題）及原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設(shè)置H點 個，W點 個；檢驗合格的H點 個，W點 個；八、設(shè)備和人身安全情況九、主要備品配件、材料消耗記錄名 稱型號規(guī)