射出成型不良原因及對(duì)策

1、2022-2-11杭友成技 何云峰1射出成形不良原因及對(duì)策2022-2-11杭友成技 何云峰2射出成形加工條件用語n射出壓力 通過螺桿前進(jìn)，將熔融材料從噴嘴高速射出時(shí)材料所受到的壓力。通常稱之為一次壓力。 射出壓力( ) = 油泵壓力射出活塞截面積（cm ）射出螺桿截面積（cm ）33 Kgf/cm3 （Kgf/cm ）32022-2-11杭友成技 何云峰3射出成形加工條件用語n射出速度 通過螺桿前進(jìn)，單位時(shí)間內(nèi)熔融材料充填入模具型腔的射出速率。 注：有時(shí)也用螺桿前進(jìn)速度來表示，但一般情況下以型腔充填完畢所用的螺桿移動(dòng)時(shí)間來代用。 2022-2-11杭友成技 何云峰4射出成形加工條件用語n保持

2、壓力 該壓力所起作用是為了防止?jié)部诠袒笆菇K靠射出壓力將型腔充滿而易產(chǎn)生飛邊或漲模，同時(shí)也為了防止產(chǎn)品凹陷和調(diào)整成形收縮率，在型腔內(nèi)的材料冷卻固化發(fā)生收縮時(shí)能從噴嘴補(bǔ)充入熔融材料。通常稱之為二次壓力。 2022-2-11杭友成技 何云峰5射出成形加工條件用語n保壓時(shí)間 到澆口固化之前保持壓力所保持的時(shí)間。保持時(shí)間的長短影響到產(chǎn)品的收縮率、殘留應(yīng)力、氣泡、凹陷、表面光澤等。2022-2-11杭友成技 何云峰6射出成形加工條件用語n背壓 通過螺桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)行材料的融化和混煉并將材料送至螺桿前端，此時(shí)被送至前端的材料也使螺桿向后退。在螺桿后退的相反方向即射出方向上給熔融材料一個(gè)壓實(shí)的力就叫背壓。通過施加

3、背壓可提高材料的融化和混煉效果，同時(shí)也使計(jì)量更穩(wěn)定，熔融、著色更均勻，材料中的空氣和分解氣體更易排出。 2022-2-11杭友成技 何云峰7射出成形加工條件用語n射退 計(jì)量完成時(shí)如仍保持有背壓的狀態(tài)下會(huì)使熔融材料從噴嘴流出，如將螺桿少許后退即可把背壓除去。這種方式就叫射退。n計(jì)量 射出保壓時(shí)螺桿前進(jìn)把材料充滿型腔并留有25mm的螺桿行程位置（殘量）的儲(chǔ)料設(shè)定量。如果射出時(shí)螺桿位置押到零則會(huì)使型腔內(nèi)的材料冷卻固化發(fā)生收縮時(shí)不能從噴嘴補(bǔ)充入熔融材料而使保壓不起作用。 2022-2-11杭友成技 何云峰8射出成形加工條件用語n螺桿回轉(zhuǎn)數(shù) 單位時(shí)間內(nèi)螺桿回轉(zhuǎn)儲(chǔ)料的轉(zhuǎn)數(shù)。螺桿回轉(zhuǎn)的快慢影響到計(jì)量儲(chǔ)料時(shí)間

4、 ，計(jì)量應(yīng)在冷卻時(shí)間內(nèi)完成，如超過冷卻時(shí)間則要加快回轉(zhuǎn)數(shù)。n保壓切換 射出壓力向保壓切換時(shí)的時(shí)間（螺桿位置）對(duì)于成形條件是非常重要的。通常以充入型腔材料的9095%作為切換點(diǎn)。2022-2-11杭友成技 何云峰9射出成形不良原因和對(duì)策充填不足充填不足-樹脂未完全充滿型腔使制品有缺損的現(xiàn)象。樹脂未完全充滿型腔使制品有缺損的現(xiàn)象。11 成形品的體積過大成形品的體積過大 i) i)要使用成形能力大的成形機(jī)。要使用成形能力大的成形機(jī)。 ii) ii)使用成形多腔模具時(shí)，關(guān)閉部分型腔。使用成形多腔模具時(shí)，關(guān)閉部分型腔。2 2 流道、澆口過小流道、澆口過小 i) i)擴(kuò)展流道或澆口。擴(kuò)展流道或澆口。 ii

5、) ii)放快射出速度。放快射出速度。iii)iii)增強(qiáng)射出壓力。增強(qiáng)射出壓力。3 3 噴嘴溫度低噴嘴溫度低 i) i)射臺(tái)后退成形。射臺(tái)后退成形。ii)ii)升高噴嘴的溫度。升高噴嘴的溫度。 iii)iii)改用大型噴嘴。改用大型噴嘴。 2022-2-11杭友成技 何云峰10射出成形不良原因和對(duì)策充填不足充填不足-樹脂未完全充滿型腔使制品有缺損的現(xiàn)象。樹脂未完全充滿型腔使制品有缺損的現(xiàn)象。4 4 材料的溫度或者射出壓力低材料的溫度或者射出壓力低 i) i)升高材料的溫度。升高材料的溫度。ii)ii)增強(qiáng)射出壓力。增強(qiáng)射出壓力。 iii)iii)添加外部潤滑。添加外部潤滑。5 5 內(nèi)腔里的流

6、體流動(dòng)距離過長內(nèi)腔里的流體流動(dòng)距離過長 i) i)設(shè)置冷料井。設(shè)置冷料井。ii)ii)升高材料的溫度。升高材料的溫度。6 6 射出速度過慢射出速度過慢 i) i)加快射出速度。加快射出速度。ii)ii)升高材料的溫度升高材料的溫度 2022-2-11杭友成技 何云峰11射出成形不良原因和對(duì)策充填不足充填不足-樹脂未完全充滿型腔使制品有缺損的現(xiàn)象。樹脂未完全充滿型腔使制品有缺損的現(xiàn)象。7 7 模具溫度低了模具溫度低了 i) i)升高模具溫度。升高模具溫度。ii)ii)加快射出速度。加快射出速度。 iii)iii)增強(qiáng)射出壓力。增強(qiáng)射出壓力。iiiiiiii) )升高材料的溫度。升高材料的溫度。8

7、 8 材料的供給量過少材料的供給量過少 i) i)如屬螺槳式裝置，增加增塑量；而采用柱塞方式時(shí)，則增如屬螺槳式裝置，增加增塑量；而采用柱塞方式時(shí)，則增 加從料斗落下的數(shù)量。加從料斗落下的數(shù)量。ii)ii)減少外部潤滑，改進(jìn)螺槳的加工條件減少外部潤滑，改進(jìn)螺槳的加工條件 2022-2-11杭友成技 何云峰12射出成形不良原因和對(duì)策充填不足充填不足-樹脂未完全充滿型腔使制品有缺損的現(xiàn)象。樹脂未完全充滿型腔使制品有缺損的現(xiàn)象。9 9 排氣不良排氣不良 i) i)放慢射出速度。放慢射出速度。ii)ii)將填充不良的位置改為鑲件結(jié)構(gòu)或在模具上加設(shè)排氣槽。將填充不良的位置改為鑲件結(jié)構(gòu)或在模具上加設(shè)排氣槽。

8、 iii) iii)改變膠口的位置改變膠口的位置iiiiiiii) )改變成形品的厚度改變成形品的厚度 2022-2-11杭友成技 何云峰13射出成形不良原因和對(duì)策飛邊飛邊-溶融樹脂從模具復(fù)合面流出的現(xiàn)象。溶融樹脂從模具復(fù)合面流出的現(xiàn)象。11鎖模力不足鎖模力不足 i) i)加強(qiáng)鎖模力。加強(qiáng)鎖模力。ii)ii)降低射出壓力。降低射出壓力。 iii)iii)改用大型成形機(jī)。改用大型成形機(jī)。22模具不良模具不良i)i)修正模具安裝板，增加支撐柱。修正模具安裝板，增加支撐柱。ii)ii)確實(shí)做好模具面的復(fù)合。確實(shí)做好模具面的復(fù)合。33模具面的雜質(zhì)模具面的雜質(zhì) i) i)除去雜物除去雜物 2022-2-

9、11杭友成技 何云峰14射出成形不良原因和對(duì)策飛邊飛邊-溶融樹脂從模具復(fù)合面流出的現(xiàn)象。溶融樹脂從模具復(fù)合面流出的現(xiàn)象。55材料的溫度過高材料的溫度過高 i) i)降低材料的溫度。降低材料的溫度。ii)ii)放慢射出速度。放慢射出速度。66材料供給量過剩材料供給量過剩 i) i)調(diào)整好供給量。調(diào)整好供給量。77射出壓力高射出壓力高 i) i)降低射出壓力。降低射出壓力。 ii) ii)降低保壓壓力。降低保壓壓力。 iii) iii)降低材料的溫度。降低材料的溫度。 2022-2-11杭友成技 何云峰15射出成形不良原因和對(duì)策氣孔氣孔-在材料未充分干燥時(shí)，是揮發(fā)物或空氣所致；大多時(shí)候發(fā)生在在材料

10、未充分干燥時(shí)，是揮發(fā)物或空氣所致；大多時(shí)候發(fā)生在產(chǎn)品膠厚的位置，實(shí)際是材料的收縮引起的真空氣泡。產(chǎn)品膠厚的位置，實(shí)際是材料的收縮引起的真空氣泡。 11模具的設(shè)計(jì)不良模具的設(shè)計(jì)不良 i) i)擴(kuò)大澆口或流道。擴(kuò)大澆口或流道。ii)ii)將進(jìn)膠位置改到容易產(chǎn)生收縮或氣泡的位置。將進(jìn)膠位置改到容易產(chǎn)生收縮或氣泡的位置。iii)iii)消除壁厚的劇變部位消除壁厚的劇變部位. .2 2 保壓不充分保壓不充分 i) i)延長保壓時(shí)間。延長保壓時(shí)間。ii)ii)增強(qiáng)保壓壓力。增強(qiáng)保壓壓力。iii)iii)提高模具溫度。提高模具溫度。iiiiiiii) )降低熔料溫度。降低熔料溫度。 2022-2-11杭友成

11、技 何云峰16射出成形不良原因和對(duì)策氣孔氣孔-在材料未充分干燥時(shí)，是揮發(fā)物或空氣所致；大多時(shí)候發(fā)生在在材料未充分干燥時(shí)，是揮發(fā)物或空氣所致；大多時(shí)候發(fā)生在產(chǎn)品膠厚的位置，實(shí)際是材料的收縮引起的真空氣泡。產(chǎn)品膠厚的位置，實(shí)際是材料的收縮引起的真空氣泡。 33水分或揮發(fā)成分水分或揮發(fā)成分 i) i)使材料充分干燥。使材料充分干燥。ii)ii)使用料斗式裝載機(jī)。使用料斗式裝載機(jī)。44材料的溫度過高材料的溫度過高 i) i)降低材料的溫度。降低材料的溫度。 ii)ii)放慢射出速度。放慢射出速度。2022-2-11杭友成技 何云峰17射出成形不良原因和對(duì)策放射紋放射紋-從澆口向型腔射出的樹脂在紐狀狀態(tài)

12、下固化而使制品表面呈從澆口向型腔射出的樹脂在紐狀狀態(tài)下固化而使制品表面呈現(xiàn)蛇狀花紋狀的現(xiàn)象?，F(xiàn)蛇狀花紋狀的現(xiàn)象。11材料流動(dòng)不暢材料流動(dòng)不暢 i) i)升高材料的溫度。升高材料的溫度。ii)ii)換用流動(dòng)性高的材料。換用流動(dòng)性高的材料。iii)iii)增強(qiáng)射出壓力。增強(qiáng)射出壓力。 iiiiiiii) )設(shè)定冷料井，加速射出速度。設(shè)定冷料井，加速射出速度。22模具溫度低模具溫度低 i) i)采用熱油機(jī)或熱水機(jī)提高模溫。采用熱油機(jī)或熱水機(jī)提高模溫。33進(jìn)澆口過小進(jìn)澆口過小 i) i)加大進(jìn)澆口。加大進(jìn)澆口。ii)ii)升高材料的溫度。升高材料的溫度。 2022-2-11杭友成技 何云峰18射出成形

13、不良原因和對(duì)策銀條紋銀條紋-制品表面沿流動(dòng)方向產(chǎn)生銀白色條痕的現(xiàn)象。制品表面沿流動(dòng)方向產(chǎn)生銀白色條痕的現(xiàn)象。11水分或揮發(fā)成分水分或揮發(fā)成分 i) i)使材料充分干燥。使材料充分干燥。ii)ii)使用料斗式裝載機(jī)。使用料斗式裝載機(jī)。22材料的溫度過高材料的溫度過高 i) i)降低材料的溫度。降低材料的溫度。 ii)ii)放慢射出速度。放慢射出速度。33模具溫度低模具溫度低 i) i)升高模具溫度。升高模具溫度。 2022-2-11杭友成技 何云峰19射出成形不良原因和對(duì)策銀條紋銀條紋-制品表面沿流動(dòng)方向產(chǎn)生銀白色條痕的現(xiàn)象。制品表面沿流動(dòng)方向產(chǎn)生銀白色條痕的現(xiàn)象。44排氣不良排氣不良 i) i

14、)在模具耦合面加上排氣用的條縫。在模具耦合面加上排氣用的條縫。ii)ii)放寬模具與推挺釘梢的間隙。放寬模具與推挺釘梢的間隙。 iii)iii)設(shè)置真空排氣結(jié)構(gòu)間隙設(shè)置真空排氣結(jié)構(gòu)間隙55成形品或模具的設(shè)計(jì)不良成形品或模具的設(shè)計(jì)不良 i) i)放大澆口或流道。放大澆口或流道。ii)ii)消除急劇的壁厚差現(xiàn)象。消除急劇的壁厚差現(xiàn)象。iii)iii)將耦合部位加圓，防止亂流現(xiàn)象的產(chǎn)生。將耦合部位加圓，防止亂流現(xiàn)象的產(chǎn)生。iiiiiiii) )降低注射速度和注射壓力。降低注射速度和注射壓力。 2022-2-11杭友成技 何云峰20射出成形不良原因和對(duì)策銀條紋銀條紋-制品表面沿流動(dòng)方向產(chǎn)生銀白色條痕的

15、現(xiàn)象。制品表面沿流動(dòng)方向產(chǎn)生銀白色條痕的現(xiàn)象。66模具面上的水分或揮發(fā)成分模具面上的水分或揮發(fā)成分 i) i)防止模具被過分冷卻。防止模具被過分冷卻。ii)ii)減少潤滑劑或脫模劑。減少潤滑劑或脫模劑。77混入夾雜的材料混入夾雜的材料 i) i)嚴(yán)格材料的管理。嚴(yán)格材料的管理。88螺桿的運(yùn)轉(zhuǎn)不當(dāng)螺桿的運(yùn)轉(zhuǎn)不當(dāng) i) i)降低旋轉(zhuǎn)數(shù)。降低旋轉(zhuǎn)數(shù)。ii)ii)升高背壓。升高背壓。 2022-2-11杭友成技 何云峰21射出成形不良原因和對(duì)策表面暈暗表面暈暗1 1 潤滑或揮發(fā)成分過多潤滑或揮發(fā)成分過多 i) i)材料要干燥好。材料要干燥好。ii)ii)減少潤滑劑減少潤滑劑 。 iii)iii)升高材

16、料的溫度。升高材料的溫度。iiiiiiii) )升高模具溫度。升高模具溫度。22脫模材過多脫模材過多 i) i)減少使用量。減少使用量。 2022-2-11杭友成技 何云峰22射出成形不良原因和對(duì)策融合線融合線-實(shí)際是實(shí)際是2 2股或多股材料匯合時(shí)，材料的融合線。與材料匯合股或多股材料匯合時(shí)，材料的融合線。與材料匯合時(shí)，材料的粘度有很大的關(guān)系。從理論上講，材料的匯合肯定會(huì)時(shí)，材料的粘度有很大的關(guān)系。從理論上講，材料的匯合肯定會(huì)產(chǎn)生融合線，只是明顯程度的不同而已。產(chǎn)生融合線，只是明顯程度的不同而已。11材料的溫度材料的溫度 i) i)升高材料的溫度。和使用較高的模具溫度。升高材料的溫度。和使用較

17、高的模具溫度。 ii) ii)加速射出速度。加速射出速度。iii)iii)增強(qiáng)射出壓力。增強(qiáng)射出壓力。22澆口的設(shè)計(jì)不當(dāng)澆口的設(shè)計(jì)不當(dāng) i) i)改用圓形或扇形進(jìn)膠口。增加膠口的數(shù)量。改用圓形或扇形進(jìn)膠口。增加膠口的數(shù)量。 ii)ii)擴(kuò)大澆口擴(kuò)大澆口. .iii)iii)更改澆口位置，使融合線的位置改變。更改澆口位置，使融合線的位置改變。 2022-2-11杭友成技 何云峰23射出成形不良原因和對(duì)策融合線融合線-實(shí)際是實(shí)際是2 2股或多股材料匯合時(shí)，材料的融合線。與材料匯合股或多股材料匯合時(shí)，材料的融合線。與材料匯合時(shí)，材料的粘度有很大的關(guān)系。從理論上講，材料的匯合肯定會(huì)時(shí)，材料的粘度有很大

18、的關(guān)系。從理論上講，材料的匯合肯定會(huì)產(chǎn)生融合線，只是明顯程度的不同而已。產(chǎn)生融合線，只是明顯程度的不同而已。33材料里的揮發(fā)成分或脫模劑過多材料里的揮發(fā)成分或脫模劑過多 i) i)材料要干燥好。材料要干燥好。ii)ii)減少脫模劑，在材料的匯合處增加排氣槽。減少脫模劑，在材料的匯合處增加排氣槽。 iii)iii)改善內(nèi)腔里的排氣條件。改善內(nèi)腔里的排氣條件。 2022-2-11杭友成技 何云峰24射出成形不良原因和對(duì)策黑條紋及燒痕黑條紋及燒痕-實(shí)際是材料受到高溫、高壓的作用出現(xiàn)分解燒焦的實(shí)際是材料受到高溫、高壓的作用出現(xiàn)分解燒焦的現(xiàn)象?，F(xiàn)象。11材料過熱分解材料過熱分解 i) i)降低材料的溫度

19、降低材料的溫度ii)ii)縮短成形周期縮短成形周期iii)iii)使用小型成形機(jī)使用小型成形機(jī)22螺桿不良螺桿不良 i) i)降低螺桿的旋轉(zhuǎn)數(shù)降低螺桿的旋轉(zhuǎn)數(shù)ii)ii)消除料筒內(nèi)螺桿和料筒壁的傷痕消除料筒內(nèi)螺桿和料筒壁的傷痕iii)iii)檢查螺桿止流環(huán)是否有破損檢查螺桿止流環(huán)是否有破損 2022-2-11杭友成技 何云峰25射出成形不良原因和對(duì)策黑條紋及燒痕黑條紋及燒痕-實(shí)際是材料受到高溫、高壓的作用出現(xiàn)分解燒焦的實(shí)際是材料受到高溫、高壓的作用出現(xiàn)分解燒焦的現(xiàn)象?，F(xiàn)象。33澆口過小澆口過小 i) i)擴(kuò)大澆口擴(kuò)大澆口ii)ii)放慢射出速度放慢射出速度 4排氣不良排氣不良 i) i)采用真

20、空排氣法采用真空排氣法iiii）在容易產(chǎn)生捕捉空氣的部位設(shè)置推挺釘在容易產(chǎn)生捕捉空氣的部位設(shè)置推挺釘iii)iii)在模具耦合面加上排氣用的條縫在模具耦合面加上排氣用的條縫 2022-2-11杭友成技 何云峰26射出成形不良原因和對(duì)策龜裂龜裂-實(shí)際是材料由無規(guī)則狀態(tài)被注塑成型為特定形狀時(shí)，內(nèi)部的實(shí)際是材料由無規(guī)則狀態(tài)被注塑成型為特定形狀時(shí)，內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力所致。分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力所致。11射出壓力過強(qiáng)射出壓力過強(qiáng) i) i)減弱射出壓力。減弱射出壓力。22材料的流動(dòng)不暢材料的流動(dòng)不暢 i) i)升高材料的溫度。升高材料的溫度。ii)ii)使用模具機(jī)提高模具溫度。使用模具機(jī)提高模具溫

21、度。 iii)iii)避免急劇的壁厚變化。避免急劇的壁厚變化。33推挺釘在厚層部位推挺釘在厚層部位 i) i)將邊角部分加圓。將邊角部分加圓。 2022-2-11杭友成技 何云峰27射出成形不良原因和對(duì)策龜裂龜裂-實(shí)際是材料由無規(guī)則狀態(tài)被注塑成型為特定形狀時(shí)，內(nèi)部的實(shí)際是材料由無規(guī)則狀態(tài)被注塑成型為特定形狀時(shí)，內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力所致。分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力所致。44排氣不良排氣不良 i) i)改變推挺釘?shù)奈恢酶淖兺仆︶數(shù)奈恢胕i)ii)在模具耦合面加上排氣用的條縫。在模具耦合面加上排氣用的條縫。55保壓的調(diào)整不良保壓的調(diào)整不良 i) i)減少保壓壓力減少保壓壓力ii)ii)縮短保壓時(shí)間縮短保壓時(shí)間66化學(xué)藥品的侵蝕化學(xué)藥品的侵蝕 i) i)不用侵蝕性溶劑擦拭內(nèi)腔不用侵蝕性溶劑擦拭內(nèi)腔 2022-2-11杭友成技 何云峰28射出成形不良原因和對(duì)策彎曲彎曲-實(shí)際是材料的收縮不均勻?qū)е隆?shí)際是材料的收縮不均勻?qū)е隆?1冷卻不充分冷卻不充分 i) i)延長冷卻時(shí)間。延長冷卻時(shí)間。ii)ii)降低模具溫度。降低模具溫度。22冷卻不均勻冷卻不均勻 i) i)盡量使成形品的壁厚均勻。盡量使成形品的壁厚均勻。ii)ii)減少型腔與模蕊溫差，產(chǎn)品會(huì)向溫度偏高的模具方向彎減少型腔與模蕊溫差，產(chǎn)品會(huì)向溫度偏高的模具方