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文檔簡介
1、污水處置用去油氣浮裝置摘要:從氣浮系統(tǒng)的分離設備、溶氣、釋放方式等方面,分析比較傳統(tǒng)氣浮設缶的掉隊和HRA(W)F氣浮設窗的先進。溶氣氣浮是氣浮法中應用最普遍的一種。溶氣氣浮確實是設法在待處置水中通入大量密集的微細氣泡,使其與雜質、絮粒相互黏附,形成整體比重小于水的浮體,從而依托浮力上至水面,以完成固液,液液分離的凈水方式。它在造紙、煉油、印染等行業(yè)的應用是超級普遍的。尤其近幾年來,HRAOXQF的氣浮設備已有十幾臺應用在中國造紙行業(yè)的白水處置中,它的的運轉成效令用戶超級中意,但被用戶和環(huán)保設計部門高度重視卻是近兩年的情形。關鍵詞:污水處置去油氣浮裝置從氣浮系統(tǒng)的分離設備、溶氣、釋放方式等方面
2、,分析比較傳統(tǒng)氣浮設缶的掉隊和HRAOXQF氣浮設備的先進。溶氣氣浮是氣浮法中應用最普遍的一種。溶氣氣浮確實是設法在待處置水中通入大量密集的微細氣泡,使其與雜質、絮粒相互黏附,形成整體比重小于水的浮體,從而依托浮力上至水面,以完成固液,液液分商的凈水方式。它在造紙、煉油、印染等行業(yè)的應用是超級普遍的。尤其近幾年來,HRAQX9F的氣浮設缶已有十幾臺應用在中國造紙行業(yè)的白水處置中,它的的運轉成效令用戶超級中意,但被用戶和環(huán)保設計部門高度重視卻是近兩年的情形。因為過去HRA(W)F氣浮池只作為造紙設備的附屬設備而隨主機一齊引進,或只作為造紙行業(yè)的專用設備被引進。人們在當初熟悉它時,看到的可能只是它
3、對紙漿的回收和利用,而忽略了它同時是一種防治污染的水處置的設缶。另外一個緣故是它昂貴的價錢,令中小型用戶不敢問津。近來隨著我國經濟的高速進展、環(huán)保治理、法規(guī)的健全、環(huán)保經費的加大投入和人們對環(huán)保熟悉的提高;匯絢公司與國內公司的合伙、合作,也使產品的價錢大幅度的降低。在幾乎沒有競爭對手的情形下,使HRA(W)F的氣浮設備漸漸走俏。但許多用戶對它與傳統(tǒng)氣浮設備的區(qū)別,或換句話說,它到底好在那里還不太了解。為加速引進技術的國產化進程和推行應用,先將該設缶的結構原理、工藝流程及具體應用等介紹如下:1 .典型工藝流程:原水泵3從原水池1中將原水提升到反映室4,絮凝劑在吸水管上投入,并經葉輪混合在反映室中
4、進行絮凝,反映后的絮凝水通過孔墻進入接觸室,與來自溶氣釋放器的釋氣水相混合?,F(xiàn)在水中的絮粒和微氣泡相碰撞粘附形成帶氣絮粒而上浮,并在分離區(qū)7進行固液分離。浮至水面的浮渣,由舌U渣機舌厚排渣槽9排出。清水那么由穿孔集水管聚集到集水槽10后出流,部份清水經由溶氣水泵11加壓后進入溶氣罐12,在罐內與空壓機13的緊縮空氣彼此接觸溶解,飽和溶氣水從罐底通過管道輸向溶氣釋放器5。2 .大體設計參數:表面負荷2-5m3/m2h;回流比25-50%分離時刻20-45min;溶氣壓力2-4bur(表壓);氣浮池深;反映時刻10-15min;3 .設備在應用中的不足氣泡不能均衡地充滿到整個氣浮池分離區(qū),關于長方
5、形氣浮池,其后段的氣的氣浮成效是不太理想的,亦可稱“氣浮死區(qū)”。因氣浮池較深,為,而且要懸浮顆粒的VE>VE(VE在靜止狀態(tài)下,顆粒上浮速度:VE:水流在分離區(qū)下降速度),才能有氣浮分離成效,因此決定了出水不能太快,停留時刻較長,表面負荷低,致使氣浮池體積龐大。浮渣的清除是用刮沫機進行“一刀切”式清除,不論早浮上來的,仍是晚浮上來的;不論浮渣層厚薄,均按期刮除,是一種以“不變應萬變”的“粗放式”工作方式,不但對水體有專門大的擾動,對出渣的含固率也沒有保證。當刮渣方向與水流方向一致時,可能會跌落在氣浮池下游的浮渣很難再被浮起,直接阻礙出水水質;當刮渣方向與水流方向相反時,可能跌落的浮渣大部
6、份跌落在接觸區(qū),這時仍可由接觸區(qū)上升的帶氣絮粒將其再次托起,但進水水流對逆向刮渣的沖擊要比順向刮渣大,這也破壞了已浮起的懸浮物,徙然增加氣浮池的負荷?!皠討B(tài)“進水,“動態(tài)”出水,對水體的擾動專門大。通過對過去應用氣浮池的調查,選用的參數-氣固比都偏低,致使出水懸浮物濃度偏高,出渣含固率偏低。而氣固比的提高要通過增大固流水量、提高溶氣效率、增大容器壓力來實現(xiàn),而這些都會增加溶氣罐的制造難度-體積要增大,耐壓要增高。關于溶氣罐,為了提高罐的容積利用率,在罐內加設各類填料,以增加氣、液兩相的接觸面積,但靠加填料使面積的增加是有限的,溶氣水在罐內的停留時刻仍長達2-4分鐘,致使罐內的體積增大,制作、運
7、輸、安裝都不方便。因為進入溶氣罐那的加壓水一樣都是回流水,回流水中還含有必然量的懸浮物,因此罐內的填料要按期改換或清洗,不然會發(fā)生堵塞。只意識到:”溶氣罐的水位必需妥加操縱,水位不能淹沒填料層,但也不宜太低,以防在出水中帶出大量的氣泡“,帶出的大量氣泡之因此有害,是因為它們在氣浮池內的上升進程中,將產生猛烈的水力攪動,產生的慣性沖擊力不僅不能使氣泡專門好地附著在顆粒表面,反而將撞碎磯花粒,乃至把附著的小氣泡撞開,但如果是設法讓其帶出的是20-100pm的小氣泡呢?豈不變害為利!對微細氣洵的形成不是進行“疏”的方式,而是用“堵”的方式;不注重”溶二而只在“釋”上做文章,片面依托溶氣釋放器的作用,
8、對溶氣釋放器的研制是精益求精。在氣浮池的接觸區(qū),因每一個溶氣釋放器的效勞面積有限。需并聯(lián)多個溶氣釋放器,它們之間的最正確開啟難度難以調劑一致,致使每一個釋放器的出流量各異,且釋放出的氣泡大小不一致。(11)廢水中存在的一些不易氣浮的固體顆粒會慢慢地沉積在分離區(qū)地池底,而池底部又沒有泥斗和污泥去除機械,因此沉積物無法及時排除,在沉積物底沉積愈來愈多,沉積高度超過穿孔集水管底開孔時,沉積物會被澄清水帶出,造成出水中懸浮物增多,出水再次被污染。(12)因為白水中含有表面活性物質和其它藥劑,因此在生產中和輸送進程中會產生泡沫。當白水進入反映室時,由于反映時刻偏長,流速偏慢,白水中的泡沫上浮時把部份纖維
9、一路上浮至池,浮漿在反映室表面越集越多,愈來愈厚,造成反映室浮漿腐敗,產生硫化氫臭味,阻礙環(huán)境。二、HRA(W)F氣浮設備一、結構原理結構:N1-進水口;N2-排渣口;N3-出水口;N4-排混口;流口;1 .浮選槽不銹鋼制圓筒槽,具有足夠強度以經受滿水重量.2 .中央旋轉軸承經特殊設計并周密制造當中央旋轉軸承,支撐整個浮選槽旋轉部份機件一半之重量,能完全承擔及導引選機于任何情形下正常運轉,其中間部份同時作為進流水管道.3 .分水器調整分派進流水進入浮選槽,以增進進流水均勻穩(wěn)固并進行浮選作用.上設幾個可調式滑門及一個排氣閥,以便于調劑進流水均勻擴散整個槽面及釋放多余空氣.底部及槽內緣處設有刮板,
10、以刮除沉淀污泥粘附于槽壁的污泥至污泥坑排除.4 .整流柵角鋼制成,固定于旋轉操縱臺,可進一步排除流水之擾動現(xiàn)象.5 .出水管由三支以上方管制成,設于出槽近底部處,連同出水槽一路旋轉,使澄清水穩(wěn)固地流入出水槽.6 .出水槽由鋼板制成,下設橡膠墊,使緊密地與浮選密合,有效地隔離處置水與澄清水,幸免澄清水二次污染7 .液位調整堰由鋼板制成,藉底部之起落器支撐并可調整浮選槽內液位高低,以操縱浮除半刮渣量及含水率,使整個操作更具彈性.8 .起落裝置由三具螺旋起落器組成,裝設于浮選槽底部,藉由傳動機構配合手輪,可輕易地作液位的調整.9 .旋轉操作臺以槽型鋼主梁組成的鋼橋,跨越于浮選槽中心至槽旁,懸載所有運
11、轉機件,并敷設花紋板及扶手,提供操作及取樣之便利.105孚除斗及其驅動設得1)經特殊設計之高效率浮除斗,可由一片以上的盛斗組成,借助驅支裝置驅動旋轉,將上浮的浮渣刮起并流入中心管,靠重力排放至污泥槨.2)變速驅動裝置,其調整范圍為1:6.3)驅動裝置由馬達,變速機及減速機組成,減速機為全密封油潤式,藉鏈條驅動浮除斗.11 .周邊回轉驅動裝置由馬達,變速機及減速機組成,減速機為全密封油潤式,藉鏈條驅動滾輪,以浮除槽中心為軸街,產于浮選槽之邊緣軌道上.變速器的變速調整范圍為1:6,可調整繞行速度,以確保槽內處置水于無流速狀態(tài)下清除.12 .玻璃視窗裝設于浮除槽壁,便于視察槽內膠羽上浮狀況,以提供操
12、作調整之參考.13 .回轉繼電器由滑動銅塊,碳刷,軸承等組成,用來供給所有驅動裝置所需之電源.回流水(澄清水)經回流加壓泵壓送入溶氣管入口,沿管內以切線方向推動至結尾出水口排入浮選槽中,緊縮空氣自管底散氣板送入與回流水完全地混合溶入。中央旋轉部份包括進水口、出水口和污泥去除機械,這部份和旋轉泥斗以和進水流速一致的速度沿池旋轉。源水從池中心的旋轉接頭進入,通過配水器布水。配水器的移動速度和進水流速相同,如此就產生了“零速度”,咱們概念為零速原理,這一原理的應用是本設備的關鍵,如此進水可不能對源水產生憂動,使得顆粒的懸浮和沉降在一種靜態(tài)下進行。搜集浮渣的螺旋泥斗也是一項專利,它搜集的浮渣靠重力作用
13、排放到靜止的中央部份。依照氣浮池直徑的大小和浮渣的厚薄,旋轉泥斗亦可別離選用一斗、二斗或三斗的結構形式。清水由集水管排出,集水管連在中央部份和它一路旋轉,如此源水的氣浮分離時刻確實是中央旋轉部份的回轉周期。連在移動的配水器上的刮板將池低和池壁上沉泥刮集到泥斗中,按期排放。行走部份和泥斗的轉動由調速電機驅動,中心滑環(huán)供電。2.大體設計參數表面負荷m2h;回流比20%-40%;分離時刻3-5min;溶氣壓力(表壓);氣浮池深650mm;氣浮池有效水深550mm3.設缶在應用中的優(yōu)勢微細氣泡與絮粒的粘附發(fā)生在整個氣浮分離進程,也確實是說沒有“氣浮死區(qū)”應用“淺池理論”進行設計,池深只有650mm,有
14、效水深<550mm,進出水的巧妙隔離VE、VF的限制,氣浮分離的時刻3-5分鐘,使設缶的占用空間大幅度減小,以一樣處置量7()00m3/d的造紙白水為例,傳統(tǒng)氣浮池的占用面積為115(95+20)m2,HRA(VQF氣浮池的占用面積約為51m2。浮渣的清除,用螺旋泥斗,清除的浮渣在某一時刻老是池內浮起時刻最長的浮渣。換句話說,也確實是此處固、液分離最完全,而且浮渣是隨時清除,隔離排除,對水體幾乎沒有擾動,另外,通過調速電機調劑,螺旋泥斗的自轉周期The浮渣的厚薄有嚴格的匹配關系,超級靈活,機動?!办o態(tài)”進水,“靜態(tài)”出水,對水體的擾動超級小。在必然的程度上,氣固比較大,使出水懸浮物的濃度
15、越低,浮渣含固率越高。因為KROFTA氣浮池應用了新的溶氣機理,在溶氣管體積比傳統(tǒng)氣浮池配備的溶氣罐小12-17倍的情形下,氣固比反而高23倍。溶氣罐的新溶氣機理是:利用一特制結構,先把緊縮空氣切割成微細氣洵,然后在擾動超級猛烈的情形下與加壓水混合和溶解。這時空氣在溶氣管內以兩種形式存在,一種形式是溶解在水中(此處與溶氣罐類似,只是溶氣罐的停留時刻是2-4分鐘,而溶氣管的停留時刻是8-12秒,同時溶氣管內的氣、液被接觸面積要遠遠大于罐內的接觸面積),另一種形式是微細氣洵以游離狀態(tài)夾,混合在水中,在氣浮時這種氣泡直接用于氣管,而且作為氣泡的要緊來源,從溶氣水中釋放的微細氣泡加入到氣浮進程中去。這兩種途徑形成的微細氣泡數量要遠遠大于溶氣罐加溶氣釋放器的結構形式的數量,這也是兩種溶氣結構本質區(qū)別所在也是溶氣管結構沒必要要加溶氣釋放器的緣故所在。溶氣管的特殊結構使其沒有填料堵塞的問題,也沒有要加操縱罐內水位高低的問題,因為在其治“標”的同時,也治于“水二(空氣在溶解前已為微細化)。原水、溶氣和藥劑在加入氣管池本體前,已在一段管道內充分混合,氣泡及
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