數(shù)控技術(shù)試題

1、.1、采用經(jīng)濟(jì)型數(shù)系統(tǒng)的機(jī)床不具有的特點是( )DA、采用步進(jìn)電動機(jī)伺服系統(tǒng)B 、CPU可采用單片機(jī)C、只配必要的數(shù)控功能D 、必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)2、根據(jù)控制運動方式不同，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)可分為( ) BA、開環(huán)控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)B、點位控制系統(tǒng)和連續(xù)控制系統(tǒng)C、多功能數(shù)控系統(tǒng)和經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)D、 NC系統(tǒng)和 CNC系統(tǒng)3、數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點是( ) DA、加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、減少工裝費用B、加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、工時費用低C、加工精度高、專用于大批量生產(chǎn)、工人勞動強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、減少工裝費用D、加工精度高、

2、生產(chǎn)效率高、對操作人員的技術(shù)水平要求高、可加工復(fù)雜型面、減少工裝費用4、 CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序，其中MDI 是 ( ) CA、利用磁盤機(jī)讀入程序B 、從串行通信接口接收程序C、利用鍵盤以手動方式輸入程序D 、從網(wǎng)絡(luò)通過Modem接收程序'.5、所謂聯(lián)機(jī)診斷，是指數(shù)控計算機(jī)中的( ) DA. 遠(yuǎn)程診斷能力B. 自診斷能力C. 脫機(jī)診斷能力D. 通信診斷能力6、有四種CNC系統(tǒng)或者數(shù)控機(jī)床，根據(jù)MTBF指標(biāo)，它們中可靠性最好的是( ) DA.MTBF=1000h B.MTBF=2500hC.MTBF=5000h D.MTBF=70000h7. 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用齒輪

3、傳動副時，應(yīng)該有消隙措施，其消除的是( ) CA. 齒輪軸向間隙B. 齒頂間隙C. 齒側(cè)間隙 D. 齒根間隙8、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)中，結(jié)構(gòu)最筒單的導(dǎo)軌( ) CA. 靜壓導(dǎo)軌 B. 滾動導(dǎo)軌C. 塑料導(dǎo)軌D. 氣動導(dǎo)軌9、直線感應(yīng)同步器類型有( ) DA. 標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和長型B. 非標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和三重型C. 非標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和寬型D. 標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和三重型10. 旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu)特點是 ( ) D A. 很復(fù)雜 B 。復(fù)雜C。較復(fù)雜D 。筒單11、采用直徑編程的指令是( ) C'.A.G34 B 。 G35 C.G36 D. G3712、下面指令中不是

4、模態(tài)指令的是( ) AA.M02 B.M03 C.M04 D.M0513、永磁同步電動機(jī)轉(zhuǎn)子位置檢測多用( ) DA. 光電式轉(zhuǎn)子位置檢測器B 、磁電式轉(zhuǎn)子位置檢測器C。絕對式脈沖編碼器D。相對式脈沖編碼器14. 反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī)與混合式步進(jìn)電動機(jī)相比，其優(yōu)點是( ) DA. 轉(zhuǎn)矩體積比大B. 停電后有自鎖能力C. 步距角容易做得比較小D. 轉(zhuǎn)子慣量低，可更快加減速15、直流伺服電機(jī)常用的調(diào)速方法是( ) AA. 改變電樞電壓B. 改變磁通量C. 在電樞回路中串聯(lián)調(diào)節(jié)電阻D. 改變電樞電流16、一臺三相反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī)，其轉(zhuǎn)子有40 個齒：采用單、雙六拍通電方式，其步距角是 ()BA.1 &#

5、176;° C.2 ° °'.單 K=1 雙 K=217、對于數(shù)控機(jī)床最具機(jī)床精度特征的一項指標(biāo)是( ) AA. 機(jī)床的運動精度B. 機(jī)床的傳動精度B. 機(jī)床的定位精度C. 機(jī)床的幾何精度18、閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位誤差主要取決于( ) CA、機(jī)械傳動副的間隙及制造誤差B、機(jī)械傳動副彈性變形產(chǎn)生的誤差C、檢測元件本身的誤差及安裝引起的阿貝誤差D、滾珠絲杠副熱變形所產(chǎn)生的誤差19、數(shù)控車床中的G41/G42 是對 ( )進(jìn)行補(bǔ)償。 BA. 刀具的幾何長度B. 刀具的刀尖圓弧半徑C. 刀具的半徑D. 刀具的角度20、程序加工完成后，程序復(fù)位，光標(biāo)能自動回到起始位置

6、的指令是( )。 CA.M00B.M01 C.M30D.M0221、世界上第一臺數(shù)控機(jī)床誕生在( ) AA. 美國 B. 日本 C. 德國 D. 英國22、數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置包括( ) 。 C'.A. 光電讀帶機(jī)和輸入程序載體B. 步進(jìn)電機(jī)和伺服系統(tǒng)C . 輸入、信息處理和輸出單元D. 位移、速度傳感器和反饋系統(tǒng)23、感應(yīng)同步器是一種( ) 位置檢測元件。BA. 光學(xué)式 B. 電磁式 C. 數(shù)字式 D. 增量式24、數(shù)控機(jī)床中的核心部件是( ) 就象人的大腦。CA。數(shù)控程序B. 伺服驅(qū)動系統(tǒng)C. 數(shù)控系統(tǒng)D. 機(jī)床本體25、按機(jī)床的運動軌跡來分，數(shù)控機(jī)床可分為( ) AA，點和直線控制

7、、輪廓控制B. 硬線、軟線C. 開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)D. 車床、銑床26、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)中，具有滾動摩擦的導(dǎo)軌( ) BA. 靜壓導(dǎo)軌 B. 滾動導(dǎo)軌C. 塑料導(dǎo)軌D. 氣動導(dǎo)軌27、位置檢測裝置按測量的方式分為( ) CA. 數(shù)字式和模擬式B. 增量式和絕對式C. 直接和間接D. 開環(huán)與閉環(huán)28、在 XY 坐標(biāo)平面內(nèi)進(jìn)行加工的坐標(biāo)指令( )AA G l 7 B. G l 8 C. G l 9 D. G2029、直流伺服電機(jī)常用的調(diào)速方法是( ) CA. 改變磁通量B. 改變電樞回路中的電阻R C。改變電摳電壓U D. 改變電流 -30. 柔性制造單元最主要設(shè)備( ) A'

8、;.A. 加工中心 B. 自適應(yīng)控制機(jī)床C. 自動交換工件裝置D. 數(shù)控機(jī)床31、程序編制中首件試切的作用是( ) 。 CA. 檢驗零件圖樣設(shè)計的正確性B. 檢驗零件工藝方案的正確性C. 檢驗程序單及控制介質(zhì)的正確性，綜合檢驗所加工的零件是否符合圖樣要求D. 測試數(shù)控程序的效率32、 CNC系統(tǒng)中的PLC是 ( ) 。 AA. 可編程序邏輯控制器B. 顯示器C. 多微處理器D. 環(huán)形分配器33、靜壓導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)約為( ) 。 C34、對于配有設(shè)計完善的位置伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，其定位精度和加工精度主要取決于() 。CA. 機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度B. 驅(qū)動裝置的精度C. 位置檢測元器件的精度D. 計

9、算機(jī)的運算速度35、感應(yīng)同步器定尺繞組中感應(yīng)的總電動勢是滑尺上正弦繞組和余弦繞組所產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢的 ( ) 。CA. 代數(shù)和 B. 代數(shù)差 C. 矢量和 D. 矢量差'.36、在進(jìn)給位置伺服系統(tǒng)中，UDC是指 ( )。 AA. 脈沖 / 相位變換器B. 鑒相器 C. 可逆計數(shù)器D. 同步電路37、按國家標(biāo)準(zhǔn) “數(shù)字控制機(jī)床位置精度的評定方法”(GB10931-89) 規(guī)定，數(shù)控坐標(biāo)軸定位精度的評定項目有三項，( ) 不是標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的。CA. 坐標(biāo)軸的原點復(fù)歸精度B. 軸線的定位精度C. 軸線的反向差值D. 軸線的重復(fù)定位精度38、 CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序，其中M

10、DI 是 DA、利用磁盤機(jī)讀入程序B 、從串行通信接口接收程序C、從網(wǎng)絡(luò)通過Modem接收程序 D、利用鍵盤以手動方式輸入程序39、閉環(huán)位置控制系統(tǒng)的檢測元件安裝在DA、運動驅(qū)動電機(jī)上B、機(jī)械傳動元件上C、運動執(zhí)行元件上D、運動執(zhí)行元件、機(jī)床固定元件上40、程序加工過程中，實現(xiàn)暫時停止的指令是。 AA.M00B.M01 C.M30D.M0241、在數(shù)控程序中，G00指令命令刀具快速到位，但是在應(yīng)用時( )。 A'.A. 必須有地址指令B. 不需要地址指令C. 地址指令可有可無42、車削精加工時，最好不選用( ) 。 BA. 低濃度乳化液B. 高濃度乳化液C. 切削油43、車刀伸出的合理

11、長度一般為刀桿厚度為( ) 。 A倍 B.1-1.5倍 C.1-0.5倍44、車端面時，當(dāng)?shù)都庵行牡陀诠ぜ行臅r，易產(chǎn)生( ) 。 AA. 表面粗糙度太高B. 端面出現(xiàn)凹面C. 中心處有凸面45、現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給工作電機(jī)一般都采用( ) 。 BA. 異步電機(jī) B. 伺服電機(jī)C. 步進(jìn)電機(jī)46、為了選擇米制、增量尺寸進(jìn)行編程，應(yīng)使用的G代碼指令為 ( )DA G20 G90 B G21 G90 C G20 G91 D G21 G9147、下列代碼指令中，在程序里可以省略、次序顛倒的代碼指令是() 。 BAOBGCNDM48、以下輔助機(jī)能代碼中常用于作為主程序結(jié)束的代碼是() 。 AA M30

12、B M98 C M07 D M0549、粗加工時哪種切削液更合適( ) 。 BA 水 B 低濃度乳化液C 高濃度乳化液'.50、臥式加工中心各坐標(biāo)之間的垂直度檢測時所用工具是( )加千分表。 CA 主軸心棒 B 90 度角尺 C 精密方箱 D 水平儀51、表示固定循環(huán)功能的代碼有( ) 。 BA.G80 B.G83 C.G94 D.G0252、零件輪廓中各幾何元素間的聯(lián)結(jié)點稱為( ) BA交點B節(jié)點C基點D切點53、無論零件的輪廓曲線多么復(fù)雜，都可以用若干直線段或圓弧段去逼近，但必須滿足允許的 ()AA 編程誤差 B 編程指令C 編程語言D 編程路線54、一個尺寸鏈的環(huán)數(shù)至少有( )

13、個。 BA2B3C4D555、 ( ) 值是評定零件表面輪廓算術(shù)平均偏差的參數(shù)。A Ra B Rx C Ry D Rz56、金屬材料切削性能的好壞一般是以( )鋼作為基準(zhǔn)的。DA Q235-A B調(diào)質(zhì) C 正火 D 4557、兩個支承板組合起來使用可限制工件的( ) 自由度。 DA1B2C3D4'.58、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：數(shù)控機(jī)床直線運動重復(fù)定位精度，精密級為( )mm 。 BA 0.05 B 0.008 C 0.01 D 0.01559、 ( ) 不是造成數(shù)控系統(tǒng)不能接通電源的原因。AA RS232 接口損壞 B交流電源無輸入或熔斷絲燒損C 直流電壓電路負(fù)載短路D 電源輸入單元燒損或開關(guān)接觸

14、不好60、加工中心刀具系統(tǒng)可分為整體式和( )兩種。 BA 分體式 B組合式 C 模塊式 D 通用式61、程序段前面加“/ ”符號表示 ( )。A不執(zhí)行B停止C 跳躍D 單程序62、下列指令中屬于極坐標(biāo)直線插補(bǔ)的G功能指令是 ( ) 。 AA G11 B G01 C G00 D G1063、下例指令中屬于非模態(tài)的G功能指令是 ( ) BA G03 B G04 C G17 D G4064、下例說法哪一種是正確的( ) 。 AA 執(zhí)行 M01指令后，所有存在的模態(tài)信息保持不變。B 執(zhí)行 M01指令后，所有存在的模態(tài)信息可能發(fā)生變化。'.C 執(zhí)行 M01指令后，以前存在的模態(tài)信息必須重新定義

15、。D 執(zhí)行 M01指令后，所有存在的模態(tài)信息肯定發(fā)生變化。65、與程序段號的作用無關(guān)的是( ) DA 加工步驟標(biāo)記B 程序檢索C 人工查找 D 宏程序無條件調(diào)用66、在編制加工程序時，如果需要加延時的單位是秒，準(zhǔn)備功能 G04 后面跟著的相對應(yīng)的地址是 ( ) 。DA、BB、 CC 、SD、X67、在編制加工程序時，如果需要采用公制單位，準(zhǔn)備功能后面跟著的相對應(yīng)的進(jìn)給地址是() 。BA、C B、F C、S D、X68、采用極坐標(biāo)編程時，X-Y 平面零度角的規(guī)定是在( ) 。 BA、 X 軸的負(fù)方向B 、 X 軸的正方向C、 Y 軸的正方向D 、 Y 軸的負(fù)方向69、能取消零點偏置的準(zhǔn)備功能有(

16、 ) CA、 G90 B、 G40 C、 G53 D、 G5770、在一個程序段中同時出現(xiàn)同一組的若干個G指令時 ( )。 BA、計算機(jī)只識別第一個G指令 B 、計算機(jī)只識別最后一個G指令'.C、計算機(jī)無法識別D 、計算機(jī)仍然可自動識別71、子程序結(jié)束的程序代碼是( )BA、 M02 B、 M99 C、 M19 D、 M3072、圓弧插補(bǔ)編程時，半徑的取值與( )有關(guān)。 BA、圓弧的相位B 、圓弧的角度C、圓弧的方向D 、都有關(guān)系73、可用作直線插補(bǔ)的準(zhǔn)備功能代碼是( )。 AA、 G01 B、 G03 C、 G02 D、 G0474、用于深孔加工的固定循環(huán)的指令代碼是( ) 。 CA

17、、 G81 B、 G82 C、 G83 D、 G8575、在進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時，圓弧的起始位置是否必須在圓弧插補(bǔ)前輸入?( ) BA、不用 B 、必須 C 、既可輸入也可手動開到位D 、視情況而定76、輔助功能M00的作用是 ( )。 BA、有條件停止B 、無條件停止C、程序結(jié)束D 、單程序段77、輔助功能M01的作用是 ( )。 AA、有條件停止B 、無條件停止C、程序結(jié)束D 、單程序段78、在編制攻絲程序時應(yīng)使用的固定循環(huán)指令代碼是( ) 。 CA、 G81 B、 G83 C、 G84 D、 G85'.79、在加工內(nèi)圓弧面時，刀具半徑的選擇應(yīng)該是( ) 圓弧半徑。 BA、大于 B 、小

18、于 C 、等于 D 、大于或等于80、在 ( )情況下加工編程必須使用G03 指令 ?DA、直線插補(bǔ)B 、圓弧插補(bǔ)C 、極坐標(biāo)插補(bǔ)D 、逆時針圓弧插補(bǔ)81、某一段程序N70 G00 G90 X80 Z50;N80 X50 Z30;說明： ( ) 。 CA、執(zhí)行完N80后， X 軸移動 50MM， Z 軸移動 30MM。B、執(zhí)行完N80后， X 軸移動 30MM， Z 軸移動 30MM。C、執(zhí)行完N80后， X 軸移動 30MM， Z 軸移動 20MM。D、執(zhí)行完N80后， X 軸移動 50MM， Z 軸移動 20MM。82、某一段程序N70 G00 G54 G90 X100 Z80; N80

19、G01 F100 X80 Z50; N100 Y100;執(zhí)行完第 N100 段之后，機(jī)床到達(dá)工件坐標(biāo)點為( ) 。 BA、 X=100， Y=100， Z=80 B 、 X=80， Y=100，Z=50 C 、X100， Y0， Z5083、在選用了刀具半徑補(bǔ)償?shù)臈l件下，進(jìn)行整圓切削應(yīng)采取( )。BA、法向切入切出法B 、圓弧切入切出法C、 A.B 均可 D 、無法判斷84、編程時使用刀具補(bǔ)償具有如下優(yōu)點，指出下列說法哪一句是錯誤的( ) 。 CA、計算方便B 、編制程序簡單C、便于修正尺寸D 、便于測量85、下面哪一個命令不是固定循環(huán)命令( )。 C'.A、 G81 B、 G84 C

20、、 G71 D、 G8386、找出下面不是零點偏置指令( ) 。 DA、 G55 B、 G57 C、 G54 D、 G5387、在用圓弧插補(bǔ)切削圓弧面時，需要選擇平面是Y.Z 平面，所選擇的G指令應(yīng)是 ( )。AA G17 B 、 G18 C、 G19 D、都不對88、取消固定循環(huán)的指令是( )。 BA、 G40 B、 G80 C、 G50 D、 G4989、機(jī)械手換刀時，需要編輯主軸定向，它的指令應(yīng)是( )。 CA、 M06 B、 M05 C、 M19 D、 M0090、程序段 M19 S200; 的含義是 ( ) 。 CA、主軸轉(zhuǎn)速200 轉(zhuǎn) / 分 B 、主軸按系統(tǒng)參數(shù)定向C、主軸在20

21、0 度的方向上定向D、無法判斷91、通過半徑為圓弧編制程序，半徑取負(fù)值時刀具移動角應(yīng)( )。AA、大于等于180 度 B 、小于等于180 度 C、等于 180 度 D 、大于 180 度92、數(shù)控機(jī)床作空運行試驗的目的是( )。 CA、檢驗加工精度B 、檢驗功率'.C、檢驗程序是否能正常運行D 、檢驗程序運行時間93、下面哪種檢測裝置可直接將被測轉(zhuǎn)角或位移量轉(zhuǎn)化成相應(yīng)代碼。( ) BA、光電盤B 、編碼盤C、感應(yīng)同步器D 、旋轉(zhuǎn)變壓器94、加工中心的基本功能及性能包括( )。 DA、高度自動化B 、大功率和高精度C、高速度及高可靠性D、項均正確95、下列哪種機(jī)床不屬于點位控制數(shù)控機(jī)床

22、。( ) DA、數(shù)控鉆床B 、坐標(biāo)鏜床C 、數(shù)控沖床D、數(shù)控車床96、下面哪種是程序段號的正確表達(dá)方式。( ) AA、 N0001 B、 O0001 C、P0001 D 、X000197、下列哪種加工過程會產(chǎn)生過切削現(xiàn)象。( )DA、加工半徑小于刀具半徑的內(nèi)圓弧B、被銑削槽底寬小于刀具直徑C、加工比此刀具半徑小的臺階D、以上均正確98、刀具暫停ISO 的正確指令形式為( )。 CA、 G04 X1.0 B 、 G04 P1000 C 、 A.B 均正確 D 、無正確答案99、加工中心最突出的特點是( ) 。 B'.A、工序集中B 、對加工對象適應(yīng)性強(qiáng)C 、加工精度高D 、加工生產(chǎn)率高1

23、00、在 CNC系統(tǒng)中，插補(bǔ)功能的實現(xiàn)通常采用：( ) CA、全部硬件實現(xiàn)B 、粗插補(bǔ)由軟件實現(xiàn)，精插補(bǔ)由硬件實現(xiàn)C、粗插補(bǔ)由硬件實現(xiàn)，精插補(bǔ)由軟件實現(xiàn)D 、無正確答案101、某控制系統(tǒng)，控制刀具或工作臺以給定的速度沿平行于某一坐標(biāo)軸方向，由一個位置到另一個位置精確定位，此種控制方式屬于() 。BA、點位控制B 、點位直線控制C、軌跡控制D、無正確答案102、粗加工和半精加工中的刀具半徑補(bǔ)償值為() CA、刀具半徑值B、精加工余量C、刀具半徑值與精加工余量之和D、無正確答案103、下列哪種伺服系統(tǒng)的精度最高：()DA、開環(huán)伺服系統(tǒng)B 、閉環(huán)伺服系統(tǒng)C、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)D 、閉環(huán)、半閉環(huán)系統(tǒng)104

24、、直流伺服電動要適用于() 伺服系統(tǒng)中。CA、開環(huán)，閉環(huán)B、開環(huán)，半閉環(huán)C、閉環(huán)，半閉環(huán)D、開環(huán)105、光柵中，標(biāo)尺光柵與指示光柵的柵線應(yīng)：()BA、相互平行B、互相傾斜一個很小的角度'.C、互相傾斜一個很大的角度D、外于任意位置均可106、臥式加工中心比較常見的坐標(biāo)運動方式為：()AA：X、Y、Z 聯(lián)動和 B 回轉(zhuǎn)分度B：X、 Y、Z、B 聯(lián)動 C： X、Y、B 聯(lián)動D：X、 Z、B 聯(lián)動107、下面哪種數(shù)控機(jī)床不屬于連續(xù)控制數(shù)控機(jī)床?()A、數(shù)控車床B、數(shù)控銑床C、數(shù)控線切割機(jī)D、數(shù)控鉆床108、數(shù)控機(jī)床的信息輸入方式有：()DA、按鍵和CRT顯示器B、磁帶、磁盤、網(wǎng)線C、手搖脈沖

25、發(fā)生器D、以上均正確109、逐步比較插補(bǔ)法的四拍工作順序為：()AA、偏差判別、進(jìn)給控制、新偏差計算、終點判別B、進(jìn)給控制、偏差判別、新偏差計算、終點判別C、終點判別、新偏差計算、偏差判別、進(jìn)給控制D、終點判別、偏差判別、進(jìn)給控制、新偏差計算110、下列哪種檢測元件檢測線位移()CA、旋轉(zhuǎn)變壓器B、光電盤C、感應(yīng)同步器D、無正確答案'.111、下列加工中心主傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，哪種形式轉(zhuǎn)換效率高，但輸出扭矩受到限制()AA、電機(jī)直接帶動主軸B、皮帶變速C、一級齒輪變速D、二級齒輪變速112、加工中心的柔性體現(xiàn)在()AA、對特殊要求的快速反應(yīng)B 、快速實現(xiàn)批量生產(chǎn)C、 A.B 項均正確D 、

26、無正確答案113、在固定循環(huán)指令格式G90G98G73X_Y_R_Z_Q_F：其中 R 表示 ()AA、安全平面高度B、每次進(jìn)刀深度C、孔深D、孔位置114、數(shù)控機(jī)床是采用數(shù)字化信號對機(jī)床的() 進(jìn)行控制。 CA、運動B、加工過程C、運動和加工過程D、無正確答案115、在數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置組成中，其核心部分是()BA、輸入裝置B、運算控制裝置C、伺服裝置D、機(jī)電接口電路116、逐點比較法插補(bǔ)的關(guān)鍵是：()AA、偏差判別B、進(jìn)給控制C、偏差計算D、終點判別117、閉環(huán)伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點：()BA、無檢測環(huán)節(jié)B、直接檢測工作臺的位移、速度C、檢測伺服電機(jī)轉(zhuǎn)角D、檢測元件裝在任意位置'.118

27、、步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)角，轉(zhuǎn)速，旋轉(zhuǎn)方向分別與() 有關(guān)。 AA、輸入脈沖的個數(shù)、頻率、通電順序。B、輸入脈沖頻率、個數(shù)、通電順序能力。C、輸入脈沖頻率、通電順序、脈沖個數(shù)。D、通電順序、輸入脈沖頻率、個數(shù)。119、下列哪種檢測元件，不屬于位置檢測元件()AA、測速發(fā)電機(jī)B、旋轉(zhuǎn)變壓器C、編碼器D、光柵120、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的特點是()DA、只實現(xiàn)圓周分度、定位B、只實現(xiàn)圓周進(jìn)給C、實現(xiàn)圓周進(jìn)給、并實現(xiàn)某些特定角度的分度，定位D、能實現(xiàn)圓周進(jìn)給，并能實現(xiàn)任意角度的分度，定位121、加工中心工序集中所帶來的問題是：()DA、工件的溫升經(jīng)冷卻后影響工件精度B、加工中無法釋放的應(yīng)力，加工后釋放，使工件變形C

28、、切屑的堆積纏繞影響工件表面質(zhì)量D、以上三項均正確122、首次加工的零件，須要試切。試切時的快速倍率開關(guān)要置于()DA、較高檔B、最高檔C、較低檔D、最低檔'.123、在機(jī)床、工件一定的條件下，如何解決振動造成的加工質(zhì)量() CA、提高轉(zhuǎn)速B、提高切削速度C、合理選擇切削用量、刀具的幾何參數(shù)D、每種方法都可以124、下面哪種誤差是工藝系統(tǒng)的誤差。()DA、調(diào)整誤差B、刀具和夾具制造誤差C、機(jī)床幾何誤差D、 A， B， C都是125、臥式加工中心是指主軸軸線() 設(shè)置的加工中心。BA、垂直B、水平C、平行D、無正確答案126、粗加工時刀具半徑補(bǔ)償值的設(shè)定是() 。A、刀具半徑 +加工余量

29、B、刀具半徑C、加工余量D、無法判斷127、啟動刀具半徑補(bǔ)償程序應(yīng)滿足的條件() 。A、有 G41 或 G42指令B、有 G00 或 G01軸運動指令C、制定一個補(bǔ)償號，但不能使D00D、A， B， C的條件都需要128、當(dāng)同時相對X 軸和 Y 軸進(jìn)行鏡像時() 。BA、刀具的實際切削順序與原程序相反，刀補(bǔ)矢量方向相反，圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向相反B、刀具的實際切削順序與原程序相同，刀補(bǔ)矢量方向相反，圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向相反'.C、刀具的實際切削順序與原程序相反，刀補(bǔ)矢量方向相同，圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向相反D、刀具的實際切削順序與原程序相同，刀補(bǔ)矢量方向相同，圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向相反129、銑削封閉的內(nèi)輪廓表面時，進(jìn)刀方式

30、應(yīng)選擇() 切入AA、圓弧B、法向C、根據(jù)需要選擇A 或 BD、無正確答案130、在加工整圓時，應(yīng)采用哪一種方式進(jìn)行編程( )A、角度加半徑B 、極坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)C、插補(bǔ)參數(shù)I 、 J、 K D、前面幾種均可131、長 V 型鐵限制了 ( ) 個自由度。 DA、1 B、2 C、3 D、4132、為了減少由于存在間隙所產(chǎn)生的誤差，百分表齒桿的升降范圍( )A、不能太小B 、不能太大C 、應(yīng)盡可能小D 、應(yīng)盡可能大133、為增大力臂，保證夾緊可靠，壓板螺栓應(yīng)( )A、盡量靠近墊鐵B 、盡量靠近工件和加工部件C、在墊鐵與工件的中間部位D 、緊靠工件和加工部件134、利用機(jī)床位置功能檢查工件的尺寸時，在

31、編程中應(yīng)設(shè)定( ) BA、 T0102 B 、 M00 C、 G00 D、 M02135、在自動換刀中給定的指令是用來選擇( )'.A、所需的刀具B 、刀庫及刀庫號C 、刀具偏置和補(bǔ)償D 、機(jī)械手的準(zhǔn)確動作136、 ( ) 的基本方針是安全第一、預(yù)防為主。A、安全生產(chǎn)責(zé)任制B 、安全管理C 、安全規(guī)則D 、事故防范137、 ( ) 不屬于安全規(guī)程BA、安全技術(shù)操作規(guī)程B 、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)程C 、工藝安全操作規(guī)程D 、崗位責(zé)任制和交接班制138、加工中心在工件加工過程中，若進(jìn)行單段試切時，快速倍率開關(guān)必須至于( ) BA、最高檔B 、最低檔C、較高檔 D 、較低檔139、在加工脆性材料時

32、產(chǎn)生的切屑是( ) DA、帶狀切屑B 、節(jié)狀切屑C 、粒狀切屑D、崩碎切屑140、以下對刀方法中，不需要輔助設(shè)備的對刀方法為( )DA、機(jī)內(nèi)對刀法B 、機(jī)外對刀法C、測量法D 、切削法141、通常在 ( ) 情況下不要進(jìn)行回零操作。BA、機(jī)床接通電源以后B 、機(jī)床產(chǎn)生報警而復(fù)位清零以后。C、機(jī)床急停以后D 、每加工完一個工件以后。142、當(dāng)夾持工件時，需同時檢驗夾持方法及( ) ，即需顧及工件的鋼性亦要防止過度夾持造成的夾持松脫因素。B'.A、夾持方向B 、夾持部位C 、夾持壓力D、夾持角度143、當(dāng)緊急停止后，以下( )為不正確的說法。BA、油壓系統(tǒng)停止B 、 CRT熒幕不顯示C 、

33、軸向停止D、刀塔停止144、數(shù)控機(jī)床的輔助裝置包括：液壓和( ) 裝置，排削裝置，交換工作，數(shù)控轉(zhuǎn)臺和刀具檢測裝置。 CA、驅(qū)動裝置B 、主機(jī) C、氣動 D、立柱145、數(shù)控機(jī)床按加工方式分類可分為：1)( );2)金屬切削類 ;3) 特種加工類 ;4) 其他類型。 BA、直線進(jìn)給類B 、金屬成型類C、輪廓控制類D 、半閉環(huán)類146、數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)由NC發(fā)出指令，通過伺服系統(tǒng)最終由( ) 來完成坐標(biāo)軸的移動。 BA、電磁閥B 、伺服電機(jī)C 、變壓器 D 、測量裝置147、萬能式數(shù)控轉(zhuǎn)臺或數(shù)控分度頭能完成( )范圍內(nèi)的任意分度運動。CA、090 度 B、0 180 度 C、0360 度 D、

34、5 度148、 CNC裝置由硬件和軟件組成，軟件在( ) 的支持下運行。AA、硬件 B 、存儲器 C 、顯示器 D、程序149、數(shù)控系統(tǒng)的管理部分包括：1) 輸入 ;2)I/O處理 ;3) 顯示 ;4)( )。 DA、譯碼 B 、刀具補(bǔ)償C、位置控制D 、診斷'.150、檢測元件在數(shù)控機(jī)床中的作用是檢測移位和速度，發(fā)送( ) 信號，構(gòu)成閉環(huán)控制。AA、反饋 B 、數(shù)字 C 、輸出 D 、電流151、閉環(huán)控制方式的移位測量元件應(yīng)采用( )。 AA、長光柵尺B 、旋轉(zhuǎn)變壓器C 、圓光柵D、光電式脈沖編碼器152、 PLC控制程序可變，在生產(chǎn)流程改變的情況下，不必改變( )，就可以滿足要求。

35、AA、硬件 B 、數(shù)據(jù) C 、程序 D 、匯編語言153、主軸驅(qū)動系統(tǒng)控制機(jī)床( )旋轉(zhuǎn)運動。A、直線軸B 、主軸 C 、切削進(jìn)給D 、伺服電機(jī)154、直流主軸電機(jī)的尾部一般都同軸安裝( )作為速度反饋元件。CA、測速發(fā)電機(jī)B 、旋轉(zhuǎn)變壓器C、編碼器D 、速度繼電器155、如果數(shù)控機(jī)床上采用的是直流伺服電機(jī)和直流主軸電機(jī)應(yīng)對( )進(jìn)行定期檢查。AA、電刷 B 、軸承 C 、接線 D 、風(fēng)扇156、通過半徑為圓弧編制程序，半徑取負(fù)值時刀具移動角應(yīng)( ) AA、大于等于180 度 B 、小于等于180 度 C、等于 180 度 D 、大于 180 度157、 ( ) 表示程序停止，若要繼續(xù)執(zhí)行下面

36、程序，需按循環(huán)啟動按鈕。A'.A、 M00 B、 M01 C、 M99 D、 M98158、 FANUC系統(tǒng)調(diào)用子程序指令為( ) CA、 M99 B、 M06 C、 M98PXXXXX D、M03159、 G28 X(U)_Z(W)_; 中 X(U) 和 Z(W) 后面的數(shù)值是 ( ) 的坐標(biāo)。 BA、參考點B 、中間點C、目標(biāo)點 D 、工件原點160、 G32螺紋車削中的F 為 ( )。BA、螺距 B 、導(dǎo)程 C 、螺紋高度D、每分鐘進(jìn)給速度161、數(shù)控機(jī)床X， Z 軸是用 ( )原則建立的。AA、右手直角坐標(biāo)系B 、左手直角坐標(biāo)系C、平面坐標(biāo)系D、立體坐標(biāo)系162、當(dāng)使用恒線速度

37、切削時，G50 S2000;2000 代表 ( ) BA、主軸最高轉(zhuǎn)速限定B 、最高切削速度C、主軸最低轉(zhuǎn)速D 、切削速度163、 G00 U-20 W60; 中的 U和 W后面的數(shù)值是現(xiàn)在點與目標(biāo)點的( ) CA、大小 B 、長度 C 、距離與方向D 、速度的方向164、進(jìn)給速度F 的單位為 ( ) B'.A、米/分 B、毫米 /分 C、轉(zhuǎn)/分 D、毫米 /轉(zhuǎn)或毫米 /分165、使用恒線速度切削工件可以( ) BA、提高尺寸精度B 、減小工件表面粗糙度值C、增大表面粗糙度值D、提高形狀精度166、 G97 S_; 其中 S 后面的數(shù)值表示( ) AA、轉(zhuǎn)數(shù) B 、切削速度C、進(jìn)給速度

38、D 、移動速度167、數(shù)控車床應(yīng)尺可能使用( )以減少換刀時間和方便對刀。CA、焊接車刀B 、回轉(zhuǎn)刀具C 、機(jī)夾車刀D、成型車刀168、徑向切糟或切斷可用( ) BA、 G71 B、 G72 C、 G73 D、 G75169、工件安裝在卡盤上，機(jī)床坐標(biāo)與工件坐標(biāo)系是不重合的，為便于編程，應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)中建立一個( ) 坐標(biāo)系 AA、工件 B 、機(jī)械 C 、機(jī)床 D 、程序170、增量指令是用各軸的( )直接編程的方法，稱為增量編程法。AA、移動量B 、進(jìn)給量C、切削量 D 、坐標(biāo)值171、螺紋加工時應(yīng)注意在兩端設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段1 和降速退刀段2 其數(shù)值由主軸轉(zhuǎn)速和 ( ) 來確定。 A

39、9;.A、螺紋導(dǎo)程B 、螺距 C、進(jìn)給率 D 、進(jìn)給速度172、建立刀尖圓弧半徑補(bǔ)償和撤消補(bǔ)償程序段一定不能是( ) CA、 G00程序段 B 、 G01 程序段 C 、圓弧指令程序段D、循環(huán)程序段173、右手直角坐標(biāo)系中的拇指表示( )軸。 AA、X軸 B 、 Y 軸 C、Z 軸 D、W軸174、數(shù)控機(jī)床的主軸是( ) 坐標(biāo)軸。 CA、X軸 B、Y軸 C、Z 軸 D、U軸175、數(shù)控機(jī)床回零是指( ) 下的零點。BA、工作坐標(biāo)系B 、機(jī)床 C 、相對坐標(biāo)系D、剩余坐標(biāo)系176、增加坐標(biāo)系中的U 對應(yīng)絕對坐標(biāo)系中( ) 值。 AA、X B、Y C、Z D、Q177、 T0204 表示 ( )

40、BA、 2 號刀具 2 號刀補(bǔ) B 、2 號刀具 4 號刀補(bǔ)C、 4 號刀具 2 號刀補(bǔ) D 、4 號刀具 4 號刀補(bǔ)178、在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上，增加了( ) 和動力頭為車削中心。BA、C軸 B 、刀庫 C、X 軸 D、 Y軸179、數(shù)控機(jī)床的絲杠一般采用( )'.A、滾珠絲杠副B 、梯形絲杠副C、矩型絲杠副D 、普通絲杠副180、數(shù)控車床的回刀架最少能有( )把刀。 BA、5 B、4 C、3 D、2181、在同一程序段中使用X、 W編程為 ( ) CA、絕對值B 、增量值編程C 、混合式編程D 、相對值編程182、目前數(shù)控機(jī)床中的侍服電機(jī)與絲杠的連接方式為( ) DA、三角皮帶B 、平皮帶C 、齒型皮帶D 、齒輪183、編輯一個新程序，當(dāng)送入一個新程序的序號后，在按動( ) 鍵。 BA、 INPUT B、 INSRT C、ALTER D、CAN184、切削循環(huán)G73 適用于加工 ( ) 形狀。 CA、圓柱 B 、圓錐 C 、鑄毛坯D 、球185、 ( ) 螺紋切削多次循環(huán)指令。DA、 G33 B、 G92 C、 G75 D、 G76186、 ( ) 是 G71、 G74、 G73粗加工后精加工指令