混凝土保溫幕墻體系施工方案

1、河南錦源建設(shè)有限公司陽光城9號院11#樓工程混凝土保溫幕墻墻體保溫體系施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 日 期： 2014 年 5 月 14 日 目錄一、工程概況2二、施工準(zhǔn)備2三、施工工藝5四、質(zhì)量控制：10五、安全措施：15六、環(huán)保措施：16一、工程概況1.1尚莊一、二組城中村改造C07地塊陽光城9號院11#樓工程位于鄭州市長江路以南，金岱路以北，劉南崗路以東，崗東路以西，交通便利。本工程南北向16.50m、東西寬73.50m、基本成矩形的平面區(qū)域內(nèi)?？偨ㄖ娣e： 23848.35，建筑基底面積：1196.086。本建筑地下1層，層高5.9m，地上32層，一至三層層高為3.0m，一層

2、商業(yè)部分層高為4.2m，二層商業(yè)部分層高為3.9m，其余各層層高均為3.0m。建筑高度：96.3m，±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高106.200米，室內(nèi)外高差為0.3m。本工程主樓為A級高度現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）加固處理地基，筏板基礎(chǔ)。主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限：50年。1.2本工程建筑物外圍護(hù)保溫采用混凝土保溫幕墻體系，混凝土保溫幕墻體系是將保溫板材置于剪力墻結(jié)構(gòu)與混凝土保護(hù)層之間的保溫方式。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備工作熟悉保溫結(jié)構(gòu)體系的特點(diǎn)及施工工藝和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。施工圖審查：施工圖紙與設(shè)計說明在內(nèi)容上是否一致，建筑圖紙與結(jié)構(gòu)圖紙在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一至，水

3、、電、暖、土建等專業(yè)圖紙之間是否有沖突。設(shè)計要求的施工方法是否可行，結(jié)構(gòu)保溫體系施工圖節(jié)點(diǎn)與規(guī)程規(guī)定結(jié)點(diǎn)是否一致；保溫剪力墻標(biāo)注是否清晰，布置的位置等是否合理，是否便于施工安裝；保溫剪力墻連接施工縫留設(shè)是否合理，是否滿足相關(guān)規(guī)定要求，其規(guī)格、尺寸是否便于生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝；配套使用的建材是否達(dá)到外墻保溫體系要求的相關(guān)性能。按照圖紙設(shè)計要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制作業(yè)指導(dǎo)方案，以便于指導(dǎo)現(xiàn)場施工操作。2.2物資準(zhǔn)備工作保溫網(wǎng)架板及相關(guān)配套材料等特殊部品的準(zhǔn)備工作：按照圖紙設(shè)計要求，對網(wǎng)架板體系配套使用的系列建材進(jìn)行提料和訂購。根據(jù)設(shè)計施工圖紙外墻結(jié)構(gòu)尺寸，設(shè)計布置保溫網(wǎng)架板制作尺寸并繪制平面布置圖，編號清楚

4、、使操作工人依據(jù)編號就知道網(wǎng)板的安裝位置，如：“19-1-A-3/2“，19樓號、1樓層、A軸、3/2軸到軸間 。網(wǎng)架板的加工以圖紙為基礎(chǔ)，根據(jù)圖紙上外墻尺寸進(jìn)行定制生產(chǎn)，原則上一面墻一塊板，盡量減少拼縫，提料時需要將型鋼支撐件的預(yù)留位置標(biāo)明，預(yù)留方孔大小為40×40mm，間距為中心到中心不大于900mm，網(wǎng)架板與網(wǎng)架板的對接豎縫用不少于200mm寬的絲網(wǎng)搭接加強(qiáng)。為避免因保溫板尺寸過小而容易發(fā)生移位，技術(shù)人員提料時避免出現(xiàn)尺寸小于200mm的板塊。 保溫板在生產(chǎn)過程中已將新型的“凸”字型墊塊預(yù)置在保溫板上，墊塊的布置間距仍為300-400mm。 提料時應(yīng)注明型鋼支撐件的使用量，型鋼

5、支撐件由廠家提供，長度小于整體墻厚5mm，前端100mm刷環(huán)氧樹脂防腐漆，型鋼支撐件分為AB兩種樣式，A型為帶支撐板的角鋼支撐件，B型為不帶支撐板的角鋼支撐件。（具體見附圖）2.3運(yùn)輸網(wǎng)架板現(xiàn)場堆放：根據(jù)網(wǎng)架板的規(guī)格尺寸、用量、運(yùn)距，安排運(yùn)輸機(jī)具或車輛及運(yùn)輸路線；運(yùn)輸過程中，注意網(wǎng)架板的保護(hù)，搭設(shè)好運(yùn)輸護(hù)架，嚴(yán)禁摔震，防止網(wǎng)架板焊點(diǎn)開焊。網(wǎng)架板存放在干燥平整的場地，用腳手架管搭設(shè)臨時支護(hù)架，采用斜立式靠放，存放時，按照施工使用的順序，先用的放在外邊,直接堆放在塔吊工作半徑內(nèi)，按每單元每戶所用規(guī)格數(shù)量堆放以便直接吊置樓層安裝、減少樓上搬運(yùn)距離。網(wǎng)架板存放及吊裝做好防風(fēng)、防雨、防潮、防火措施，以免

6、網(wǎng)架板受損或鋼筋嚴(yán)重銹蝕。2.4建筑施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作吊裝設(shè)備:由于網(wǎng)架墻板的重量較輕,主體施工塔吊作為吊裝設(shè)備即能滿足要求。吊裝工具 ：由于網(wǎng)架板比較輕、體型大，吊裝時容易發(fā)生因風(fēng)壓而引起飄動不穩(wěn)定。因此，吊裝采用吊籃集中吊裝。吊籃的外型尺寸為長×寬×高（2500×1200mm×1500mm）。吊籃所有邊框均采用48鋼管制作，然后用12的鋼筋300mm焊接在邊框上作為護(hù)欄吊籃側(cè)面設(shè)有一個活動門，吊欄也可采用其他形式，但需保證安全性及實(shí)用性。澆注混凝土設(shè)備準(zhǔn)備：混凝土攪拌機(jī)、混凝土運(yùn)輸車、混凝土泵、混凝土骨料粒徑選擇分離裝置、振動棒、鐵锨、抹子、扳手、錘

7、子（鐵錘和木槌）、水平尺、鋼卷尺、線錘、刷子等。2.5主要施工人員的培訓(xùn)工作對于參與混凝土保溫幕墻體系工程施工的主要技術(shù)管理人員要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格后上崗。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括：相關(guān)技術(shù)規(guī)程、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)點(diǎn)構(gòu)造、現(xiàn)場施工操作等；對工人進(jìn)行相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)，重點(diǎn)培訓(xùn)網(wǎng)架板的安裝、混凝土及高密性混凝土的澆筑要點(diǎn)。三、施工工藝混凝土保溫幕墻體系主要施工工藝流程如下：現(xiàn)澆±0.00以下砼（按照節(jié)點(diǎn)要求預(yù)留好搭接錨筋）-墻體結(jié)構(gòu)骨架鋼筋綁扎（同時搭設(shè)樓層梁、板支撐及模板）網(wǎng)架板安裝就位-網(wǎng)架板搭接網(wǎng)片筋、型鋼支撐件安裝、插型鋼端部約束鋼筋隱蔽驗(yàn)收-外墻、模板就位-樓層梁、板鋼筋綁扎-內(nèi)、外墻模板校正加

8、固-樓層梁、板及外墻懸跳構(gòu)件校正、預(yù)留搭接筋-樓層隱蔽驗(yàn)收-澆筑墻、梁、板和保護(hù)層砼-墻模板拆除-砼養(yǎng)護(hù)。3.1鋼筋綁扎：按設(shè)計施工圖紙及施工規(guī)范要求綁扎墻體結(jié)構(gòu)鋼筋，特別要保證墻體結(jié)構(gòu)筋的位置、規(guī)格尺寸、鋼筋間距、鋼筋骨架的垂直度、保護(hù)層厚度等要符合設(shè)計。墻體預(yù)埋件隨同墻體骨架筋一同預(yù)埋。陽臺、空調(diào)板等外墻懸挑板的鋼筋待保溫網(wǎng)架板安裝后再綁扎。3.2網(wǎng)架板的安裝安裝前的準(zhǔn)備工作1）網(wǎng)架板安裝前，應(yīng)在已經(jīng)澆筑混凝土樓層面根據(jù)施工圖紙進(jìn)行軸線定位放線，然后用墨斗分別彈出剪力墻、暗柱、門窗洞口及模板控制線。2）根據(jù)控制線整理矯正剪力墻板、暗柱、以及網(wǎng)架板位置和預(yù)留插筋；隨后進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)鋼筋及暗柱鋼

9、筋綁扎驗(yàn)收。3)網(wǎng)架板單面鋼絲焊接點(diǎn)脫焊的，在吊裝前必須進(jìn)行補(bǔ)焊后方可安裝。4）安裝網(wǎng)架板前，對下層頂板挑出牛腿部分進(jìn)行清理，將雜物清理出來，并將不平整部分修整平整，不得出現(xiàn)大的高差，以利于下一步的保溫板安裝。5）對照每層的保溫板安裝圖示，對保溫板編號進(jìn)行檢查排位，并對安裝工人進(jìn)行指導(dǎo)培訓(xùn)。 吊裝要求網(wǎng)架板吊裝時,一定要根據(jù)網(wǎng)架板的所在位置的編號裝入吊籃進(jìn)行吊裝。網(wǎng)架板吊裝時用專吊藍(lán)把網(wǎng)架板吊放在樓層支撐好的頂板模板上，然后再人工抬到工作面安裝，依據(jù)網(wǎng)架板安裝平面布置設(shè)計編號，對號入座。網(wǎng)架板安裝1）內(nèi)、外墻鋼筋綁扎自檢和監(jiān)理專業(yè)工程師合格后報監(jiān)理方驗(yàn)收，監(jiān)理方驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行網(wǎng)架板安裝；2

10、）網(wǎng)架板就位時，應(yīng)對準(zhǔn)墻板邊線，盡量一次就位，同時確保墻板垂直度，并及時將網(wǎng)架板與樓面預(yù)埋錨固筋、相連的墻筋綁扎固定。3）保溫網(wǎng)架板安裝就位后，安裝型鋼支撐件，其中A型用于墻體保溫板支撐安裝，B型用于梁、柱部分的保溫板支撐安裝，支撐件的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照保溫板上預(yù)留的位置安裝，并保證其間距不得大于900mm，型鋼在安裝時應(yīng)盡量保證與保溫板垂直。4）部分影響保溫板安裝的墻外懸挑構(gòu)件的鋼筋綁扎應(yīng)在保溫網(wǎng)架板安裝就位后再綁扎，以免影響網(wǎng)架板安裝。該部分綁扎完畢后仍經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理驗(yàn)收。(5)保溫板就位后，按照要求在平縫處加200mm寬平網(wǎng)（5×5鍍鋅直徑3mm的鋼絲網(wǎng)片），在陰陽角處加400

11、mm(每邊200mm)的角網(wǎng)（5×5鍍鋅直徑2mm的鋼絲網(wǎng)片）。所有附加鋼絲網(wǎng)片須用扎絲與保溫板外網(wǎng)片綁扎牢靠。（6）封邊網(wǎng)的安裝及處理，在洞口及墻邊處，保溫板一般會留20mm-30mm的保護(hù)層，在該邊緣處應(yīng)加400mm(每邊200mm)的角網(wǎng)（5×5鍍鋅直徑2mm的鋼絲網(wǎng)片），以避免該處在50mm的保溫板處形成素混凝土保護(hù)層，防止開裂。（7）墊塊的檢查修正：墊塊和保溫板是一體的，由廠家提供，但在運(yùn)輸安裝中可能會出現(xiàn)脫落損壞等現(xiàn)象，在保溫板安裝就位后，應(yīng)認(rèn)真檢查墊塊的完整程度，若出現(xiàn)脫落損壞的部位，應(yīng)及時采用圓柱形墊塊補(bǔ)充安裝。（8）在所有的項(xiàng)目安裝完畢后，應(yīng)按照保溫板平面

12、布置圖進(jìn)行檢查，對安裝的位置及質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。經(jīng)過自檢合格后，向監(jiān)理單位報驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步施工。 3.3模板安裝按彈出墻線位置安裝模板，在底層砼強(qiáng)度不低于1.2MPA時開始安裝上一層模板。在安裝外墻模板時，在墻體的根部保溫板外側(cè)預(yù)留50mm高，間隔不大于2m的清掃孔，以便用風(fēng)機(jī)吹掃清除墜落的雜物。模板安裝時穿墻對拉螺栓應(yīng)由內(nèi)向外穿透，使穿透聚苯板掉落的碎塊落入外側(cè)保溫層底部便于清除，避免聚苯板碎塊掉入內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)。模板安裝拼縫須采用壓海綿密封條措施，嚴(yán)密牢固，以防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。模板安裝應(yīng)重點(diǎn)注意墊塊，安裝前應(yīng)檢查墊塊的牢靠程度，以防止安裝模板將墊塊碰掉，若

13、出現(xiàn)保溫板安裝不到位所造成模板難以安裝的情況時，不得強(qiáng)行合模，應(yīng)調(diào)整保溫板后再進(jìn)行合模，以防止將保溫板的鋼絲網(wǎng)擠脫焊。整個合模施工中，質(zhì)檢人員應(yīng)全程跟蹤，注意每個部分的安裝質(zhì)量，特別注意墊塊、支撐件的脫落及綁扎不牢；合模時造成的保溫板變形及位移；結(jié)構(gòu)鋼筋的變形。3.4復(fù)合墻體混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)為保證在澆筑時內(nèi)外混凝土表面高差不大于400mm，并提高施工速度，保證質(zhì)量，通過混凝土粗骨料粒徑篩選器將混凝土灌入保護(hù)層內(nèi)。采用粗骨料粒徑可分離的混凝土，混凝土的骨料粒徑采用分段連續(xù)級配，根據(jù)墻體厚度的不同粒徑510mm石子取石子總用量的15%-30%，粒徑1030mm石子取石子總用量的70%-85%?；炷?/p>

14、土塌落度選250mm-260mm，擴(kuò)展度為600-700mm，標(biāo)號符合圖紙設(shè)計要求；專職取樣員對運(yùn)輸至現(xiàn)場的混凝土進(jìn)行檢查，滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的混凝土才允許使用，在澆筑過程中應(yīng)對到場的混凝土進(jìn)行抽查，主要抽查其塌落度。使用一臺混凝土泵將混凝土泵送至澆筑工作面，在澆筑位置安放混凝土骨料粒徑篩選分離裝置（如圖），混凝土泵對著篩選分離裝置出料，分離蓋板阻擋混凝土進(jìn)入結(jié)構(gòu)層一側(cè)模板內(nèi)，只允許粒徑510mm石子的混凝土進(jìn)入保護(hù)層一側(cè)模板內(nèi)。當(dāng)保護(hù)層一側(cè)模板內(nèi)混凝土高度比結(jié)構(gòu)層一側(cè)模板內(nèi)混凝土高度高200mm時，移開分離蓋板，讓混凝土進(jìn)入結(jié)構(gòu)層一側(cè)模板內(nèi)。如此往復(fù)，直至澆筑完成。注意澆筑時應(yīng)以內(nèi)側(cè)為主，禁止外側(cè)

15、混凝土液面超過高差要求。圖 混凝土骨料粒徑選擇澆筑示意圖 混凝土振搗：結(jié)構(gòu)層一側(cè)混凝土澆筑后，采用直徑50mm震動棒振搗。保護(hù)層一側(cè)采用木槌、鐵錘在模板外側(cè)進(jìn)行敲擊，保證混凝土密實(shí)。在振搗時震搗棒不得直接碰觸保溫板及定位墊塊，防止保溫板在澆筑混凝土過程中移位、變形。外側(cè)混凝土的振搗可以實(shí)行模板外的輔助振動?；炷琉B(yǎng)護(hù)正常情況下按照一般養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行，當(dāng)環(huán)境溫度低于10時，模板外應(yīng)采取保溫措施7d，防止出現(xiàn)裂縫。拆模后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)7d（當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水）?；炷翝仓校舫霈F(xiàn)保溫板位移變形（通過強(qiáng)光手電目測），應(yīng)立即停止?jié)仓瑢Ρ匕暹M(jìn)行觀察，保溫板向結(jié)構(gòu)側(cè)位移，必須立即將位移變形部分

16、的外側(cè)模板開洞，將混凝土放出，并及時將結(jié)構(gòu)鋼筋修正，并在變形處放置豎向梯子型鋼筋后再封補(bǔ)模板進(jìn)行澆注。混凝土澆筑時，應(yīng)安排專職人員值班，并配備強(qiáng)光手電。夜間施工應(yīng)加強(qiáng)燈光照明，保證工作面正常施工，泥工班組配備強(qiáng)光手電，并安排觀察人員，在施工中隨時檢查內(nèi)外高差?；炷翝仓?，現(xiàn)澆筑結(jié)構(gòu)層一側(cè)，后澆筑保護(hù)層一側(cè)，首先確保結(jié)構(gòu)層混凝土厚度。3.5模板拆除模板拆除，先拆外墻外側(cè)模板，再拆處外墻內(nèi)側(cè)模板并及時修整墻面砼邊角和板面余漿，為防止產(chǎn)生干縮，模板拆除后應(yīng)立即涂刷養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。穿墻套管拆除后鋼筋混凝土墻部分的孔洞應(yīng)用干硬性砂漿捻塞，保溫板部分孔洞應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡材料填實(shí)，其深度不小于150m

17、m。四、質(zhì)量控制：4.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目部成立內(nèi)置保溫混凝土管理小組，進(jìn)行全程質(zhì)量監(jiān)控及施工作業(yè)指導(dǎo)；各個分項(xiàng)目部設(shè)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)對本項(xiàng)目樓號的內(nèi)置保溫施工的監(jiān)督管理，并設(shè)經(jīng)過培訓(xùn)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)安裝澆筑的指導(dǎo)檢查?；炷帘啬粔こ淌┕べ|(zhì)量執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ 1442004和混凝土保溫幕墻工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ41/T084-2008。鋼筋的加工和安裝按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 保溫板原材料控制1、主控項(xiàng)目1）用于混凝土保溫幕墻工程的保溫板材一般采用EPS鋼絲網(wǎng)架板或XP

18、S鋼絲網(wǎng)架板，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次，每批隨機(jī)抽取3個試樣進(jìn)行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗(yàn)批進(jìn)行核查。2）混凝土保溫幕墻工程使用的保溫材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：核查質(zhì)量證明文件及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3）混凝土保溫幕墻工程采用的保溫材料，進(jìn)場時應(yīng)對其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣送檢：檢驗(yàn)方法：隨機(jī)抽樣送檢，核查復(fù)驗(yàn)報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當(dāng)單位工程建筑面積在20000m2以下時各抽查不少于3次

19、；當(dāng)單位工程建筑面積在20000m2以上時各抽查不少于6次。2、一般項(xiàng)目4）進(jìn)場節(jié)能保溫材料與構(gòu)件的外觀和包裝應(yīng)完整無破損，符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5）鋼絲網(wǎng)架板的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。鋼絲網(wǎng)架板的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。 檢查數(shù)量：同一檢驗(yàn)批內(nèi)同型號的鋼絲網(wǎng)架板，抽檢不少于其數(shù)量的10%，且不少于3件。表1 網(wǎng)架板允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法長度+5，-10鋼尺檢查高度+5，-10鋼尺檢查兩對角線差25鋼尺檢查總厚度±10同一塊不少于2個側(cè)面鋼尺檢查保溫板厚度±3同一塊不少于3個點(diǎn)鋼尺檢查各網(wǎng)片

20、間距±10同一塊不少于3個點(diǎn)鋼尺檢查網(wǎng)片網(wǎng)格（連續(xù)3格）±10同一片縱橫向各1次鋼尺檢查 表2 網(wǎng)架板外觀質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求外觀表面清潔、無油污鋼筋網(wǎng)片及腹筋無機(jī)械損傷，無鱗片狀老銹或局部嚴(yán)重銹蝕，腹筋鍍鋅層均勻焊點(diǎn)網(wǎng)片漏焊、脫焊點(diǎn)不超過焊點(diǎn)總數(shù)的2%。腹絲與網(wǎng)片鋼筋焊接牢固，漏焊、脫焊點(diǎn)不超過總焊點(diǎn)的5%。漏焊、脫焊不得集中分布。網(wǎng)片網(wǎng)格350雙向（外保護(hù)層為30，內(nèi)側(cè)距保溫板20mm），縱橫向鋼筋相互垂直。斜向焊接腹筋3，125根/。保溫板不得破損、不得松動內(nèi)置保溫板安裝1、主控項(xiàng)目1）混凝土保溫幕墻工程的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：保溫板材的品種和厚度必須符合設(shè)計要求；鋼

21、絲網(wǎng)架板在模板中的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并按照經(jīng)過審批的施工方案固定牢固。2）寒冷地區(qū)外墻熱橋部位，應(yīng)按設(shè)計要求采取節(jié)能保溫等隔斷熱橋措施。2、一般項(xiàng)目3）設(shè)置空調(diào)的房間，其外墻熱橋部位應(yīng)按設(shè)計要求采取隔斷熱橋措施。4）施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應(yīng)按照施工方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。5）鋼絲網(wǎng)架板接縫方法應(yīng)符合施工方案要求。鋼絲網(wǎng)架板接縫位置必須離開混凝土構(gòu)件邊沿大于300mm處設(shè)置接縫應(yīng)進(jìn)行粘接，保證接縫應(yīng)平整嚴(yán)密?；炷凉こ?、主控項(xiàng)目1）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。2）混凝土澆筑時，保溫板兩側(cè)混凝土的高差應(yīng)小于400mm。3）結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不

22、應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。也不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。2、一般項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。 表3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置剪力墻5鋼尺檢查垂直度層高8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層 高±10全高±30水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8，5鋼尺檢查保溫板材位移±15現(xiàn)場實(shí)體檢驗(yàn)表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5鋼尺檢查預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)在澆筑完畢后的l2h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； 2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d； 3澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同； 4采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敝露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 注：1 當(dāng)日平均氣溫低于5時，