SMW工法樁及內(nèi)支撐體系基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計

1、SMW 工法樁及內(nèi)支撐體系基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計第一章編制說明第二章控制目標(biāo)第三章工程概況1工程一般概況2工程地質(zhì)條件3環(huán)境概況4基坑設(shè)計概況第四章施工部署1項目部組織機(jī)構(gòu)1.1項目組織管理結(jié)構(gòu)圖1。2主要管理崗位名單及崗位職責(zé)2主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表3施工進(jìn)度3.1主要施工日期假定3。2施工進(jìn)度主要節(jié)點3。3施工進(jìn)度計劃4主要生產(chǎn)資源配置4.1勞動力需用量第五章施工流向1測量工程1。1施測程序1。2組織工作1。3施測原則10 4準(zhǔn)備工作1。5基本要求1。6工程定位與控制網(wǎng)的測設(shè)1。7施工測量放線、樁位放樣2三軸攪拌樁施工方案2.1施工準(zhǔn)備2。2三軸攪拌樁施工技術(shù)參數(shù)2。3三軸攪拌樁施工工藝2.

2、4三軸攪拌樁施工質(zhì)量控制及應(yīng)急處理2。5質(zhì)量保證措施2。6應(yīng)急處理措施3雙軸攪拌樁施工3。1雙軸攪拌樁施工工藝流程3。2雙軸攪拌樁施工工藝形象圖3。3雙軸攪拌樁施工方法3。4 SMW工法樁型鋼插拔3.5雙軸攪拌樁施工質(zhì)量保證措施4鉆孔灌注樁施工方案4.1鉆孔灌注樁施工工藝流程4。2施工方法4.3鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施5鋼立柱施工方案5。1鋼立柱施工流程5。2鋼立柱施工流程5。3鋼立柱質(zhì)量保證措施6鋼碎圍楝及鋼碎支撐施工6.1施工工藝流程6。2施工方法7井點降水施工方案7.1 降水目的：7.2 技術(shù)要求7.3 施工工藝7。4施工方法7。5井點施工的要點7。6降水運(yùn)行管理7.7降水注意事項8 土方

3、開挖施工8。1施工準(zhǔn)備8.2 主要施工方法8。3確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施8。4確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施8.5 確保文明施工的技術(shù)組織措施8。6確保工期的技術(shù)組織措施及施工網(wǎng)絡(luò)圖8.7 減少噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施8。8地上、地下管線及道路的保護(hù)措施8.9 與其他施工隊伍友好配合措施8.10 質(zhì)量保證措施8.11 安全生產(chǎn)及文明施工第六章基坑監(jiān)測施工方案9監(jiān)測內(nèi)容10監(jiān)測要求11基坑工程安全監(jiān)測方案第七章基坑應(yīng)急預(yù)案12施工單位負(fù)責(zé)制的應(yīng)急預(yù)案管理組織體系13監(jiān)測預(yù)警措施14突涌時的應(yīng)急措施15重點建筑物及管線保護(hù)措施16滲漏的應(yīng)急措施17基底隆起的應(yīng)急措施18基坑開挖過程中滲漏水處理第八

4、章工期保證措施19工期保證管理措施19。1合理布置施工順序19。2工程進(jìn)度控制協(xié)調(diào)會議制度20工期保證技術(shù)措施第九章質(zhì)量保證措施21嚴(yán)格按審定的施工組織設(shè)計施工22加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理第十章安全保證措施23安全管理制度24總體安全技術(shù)措施第十一章文明施工及環(huán)境保護(hù)1總體要求2文明施工管理措施第一章 編制說明首先,感謝本工程業(yè)主給予我公司參加這次 XXX改建工程B2會展中心基坑圍護(hù)工 程的施工機(jī)會。我公司十分珍惜和重視本工程，充分熟悉本工程的現(xiàn)場實際情況、交通狀況及周邊 環(huán)境情況，力圖使本基坑圍護(hù)施工組織設(shè)計符合實際情況，具有較強(qiáng)的技術(shù)可行性和實 踐可靠性，努力體現(xiàn)我公司長期從事此工程領(lǐng)域施工的

5、技術(shù)優(yōu)勢。本施工組織設(shè)計編制依據(jù)為：1、本工程項目的基坑圍護(hù)施工圖紙、地勘報告及施工現(xiàn)場踏勘結(jié)果；2、現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程和規(guī)范：(1) 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202- 2002(2) 鉆孔灌注樁施工規(guī)程DBJ08-202-2007(3)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003(4) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300- 2001(5)建筑施工場界噪聲限值及其測量方法 GB12523-12524-1990;(6) 工程測量規(guī)范GB50026-2007;(7) 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-1992;(8) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202- 2002;(9) 建

6、設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T 50326-2006 ;(10)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB50328-2001;(11)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001;(12)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005;(13)建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-1999;(14)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-2002;(15)建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) JGJ146-2004;(16)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系DBJ08- 903 2003。3、國家和政府部門制定的勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度；4、我公司編制的各項技術(shù)、質(zhì)量要求，和以往的施工經(jīng)驗。第二章 控制目標(biāo)XXXX改建工

7、程B2會展中心基坑圍護(hù)工程控制目標(biāo)的主要內(nèi)容見下表控制目標(biāo)一覽表（略）第三章 工程概況1 工程一般概況本工程是由XX實業(yè)公司投建的，擬建場地位于 XX市XX區(qū)，東臨中山西路，西側(cè)為 本工程土樓酒店，地理位置優(yōu)越，交通方便。建筑物：地上五層鋼框架結(jié)構(gòu)，地下一層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；地下車庫建筑面積3880m2基坑規(guī)模：基坑開挖面積4140m2基坑周邊長277m.±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.000 （吳淞高程），場地平均相對標(biāo)高為-0.550 （絕對標(biāo)高 3.450m），故基坑大面積開挖深度為5.10m,按承臺考慮局部開挖深度 5。4m、5。95m、 6。2m、7.15m和7.25m,屬

8、于三級安全等級基坑。2 工程地質(zhì)條件詳見勘察報告.3 環(huán)境概況（1）周邊環(huán)境擬建工程位于XX區(qū)中山西路以西與XX河以南交匯處，為原XXXX區(qū)內(nèi)，屬市中 心地段?；又苓叚h(huán)境圖可詳見“基坑與周邊環(huán)境關(guān)系圖 "，現(xiàn)簡述如下：? 基坑北側(cè)距離原XXXX單層排架式廠房最小距離約6.65m.? 基坑南側(cè)為規(guī)劃綠地，距離一幢3層磚混結(jié)構(gòu)辦公樓最小距離約35.97m.? 基坑?xùn)|側(cè)距離一幢新建單層鋼框架建筑最小距離約9。69m。? 基坑西側(cè)距離原XXXX5層廠房最小距離約6.91m；距離新建土樓酒店地下室（樁 筏基礎(chǔ)）約7.41m。（2）周邊管線基坑距離中山西路最小距離約19。26m,暫按此距離考慮

9、基坑對市政管線的影響。4 基坑設(shè)計概況本項目采用三軸攪拌樁、攪拌樁內(nèi)插型鋼、雙軸攪拌樁及鋼碎支撐基坑支護(hù)形式 具體工作量見下表：（略）第四章施工部署1 項目部組織機(jī)構(gòu)1.1 項目組織管理結(jié)構(gòu)圖1.2 主要管理崗位名單及崗位職責(zé)崗位姓名職責(zé)項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)組織施工，是工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度、效益的第一責(zé)任人 .項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行日常施工的管理、組織。項目工程師負(fù)責(zé)施工各工序的檢查，與業(yè)主聯(lián)系施工技術(shù)問題、編制各種 技術(shù)報告。安全員安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，確保安全生產(chǎn)實施、檢查隱患、落實安 全文明施工措施。質(zhì)量員對各工序質(zhì)量進(jìn)行跟蹤、編寫施工報表、業(yè)務(wù)聯(lián)系單。施工員合理調(diào)度安排各機(jī)組安全文明施工、調(diào)

10、度吊車、樁機(jī)、場務(wù)， 編寫施工日記.材料員各種施工材料的調(diào)配，材料驗收及統(tǒng)計。資料員文件收發(fā),施工資料整理收集成冊。2主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表廳P機(jī)械名稱規(guī)格型號功率(kvy單位數(shù)量備注1 二甜攪拌樁機(jī)ZKD85-3200臺1湖北2樁機(jī)JB160重力樁架臺1湖北3履帶吊QUY150A(50t)臺1泰州挖機(jī)EX200 (1m3)-臺1南京3灰漿桶0o 6m3臺1湖北4存漿桶6m3臺1湖北5壓漿泵BW-32025臺1湖北6 ：空壓機(jī)9m345臺r 1江蘇性能良好12攪漿機(jī)HB6 33臺5江蘇性能良好3注漿泵HJ 200B5.5臺5江蘇性能良好4貯漿桶SS 400 1臺5江蘇性能

11、良好5工程鉆機(jī)GPS1037套1XX性能良好6泥漿泵3PNL/4PNL22臺1XX性能良好7汽布吊QY16輛1徐州性能良好8調(diào)漿泵75NL3臺1XX性能良好9排污泵100NL12臺1XX性能良好10交流弧焊機(jī)BX3 500 224臺4XX性能良好11導(dǎo)管258m50XX性能良好;12空壓機(jī)3W0O 9/7A7。5臺2XX性能良好13泥漿外運(yùn)汽布15m 輛1江蘇性能良好14全站儀NTS-352臺1蘇州年檢15經(jīng)緯儀J2 臺6江蘇年檢16水準(zhǔn)儀S3臺3江蘇年檢17水箱2rni臺6江蘇性能良好18潛水泵-3臺3XX性能良好3 施工進(jìn)度3.1主要施工日期假定本工程施工準(zhǔn)備期為5日歷天；本工程計劃工期為

12、38日歷天；開工和報建手續(xù)可及時完成，不對整體工期造成影響。我司提供的主要施工方案、深化設(shè)計圖紙和材料樣品在計劃時間內(nèi)審批3.2施工進(jìn)度主要節(jié)點三軸攪拌樁及插型鋼施工 雙軸攪拌樁施工鉆孔灌注樁及鋼立柱施工共22日歷天（第122天）共計16日歷天（第116天）共計8日歷天（第19天）鋼碎圍楝施工共計15日歷天(第2338天)第一層土方開挖 第二層土方開挖 第三層土方開挖 工程竣工共計6天日歷天共計8天日歷天共計10天日歷天 共計1日歷天3.3施工進(jìn)度計劃(略)4主要生產(chǎn)資源配置4.1 勞動力需用量4.1.1 勞動力配置思路和管理原則(1)合法性在勞動力配置、管理方面，我們特別強(qiáng)調(diào)合法性，因為只有

13、用工的合法，才能保證 工程的穩(wěn)定、順利進(jìn)展，這是工程建設(shè)隊伍管理的基本條件。我們主要有以下管理辦法：對于新的臨時用工，采用推薦擔(dān)保制，即有公司員工或老職工推薦擔(dān)保的再考慮錄 用，否則堅決不用。這樣，對工人隊伍的情況比較容易了解、控制，避免了社會盲流、 違法人員等混入工人隊伍，也較好地保證了工人隊伍的基本素質(zhì)。對于錄用的工人，全部簽定勞動合同和安全生產(chǎn)協(xié)議，并進(jìn)行崗前的安全、 生產(chǎn)、技術(shù)和管理交底，使其盡快融入工程中去。對所有用工，統(tǒng)一進(jìn)行登記注冊，并辦理上崗證、暫住證、健康證、務(wù)工證等.現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一制作胸卡，上班和進(jìn)出大門必須佩戴胸卡，否則將按照有關(guān)管理 規(guī)定進(jìn)行處罰.(2)合理性對于人員

14、配置的定崗定員，必須熟悉本工程施工的主要特點，人員配置充分發(fā)揮工人的主觀能動性，進(jìn)行高效合理使用，避免出現(xiàn)窩工、磨洋工、效率低下、工人超負(fù)荷 運(yùn)作等現(xiàn)象?；訃o(hù)工程工序銜接的緊湊性特別強(qiáng)，在下一道工序開始前，必須進(jìn)行充分的準(zhǔn) 備工作。否則，將大大降低工作效率，影響工程進(jìn)度，影響經(jīng)濟(jì)效益。因此，對每一項工 作，安排專人負(fù)責(zé)；每一個施工人員，都有明確的工作范圍和工作要求。這樣，才能保 證環(huán)環(huán)相扣，工程有序地持續(xù)地進(jìn)展。對于工人隊伍，要進(jìn)行優(yōu)化組合，可根據(jù)地域關(guān)系、性格特點和年齡結(jié)構(gòu)來安排工 作班組，以便于勞動協(xié)作和生產(chǎn)配合，提高生產(chǎn)效率。(3)科學(xué)性對于施工現(xiàn)場的各種作業(yè)人員，必須采取切實有效、

15、經(jīng)濟(jì)靈活的方法進(jìn)行管理，從 而最大限度地發(fā)揮工人隊伍的作用，較好地完成施工任務(wù)。在工作內(nèi)容上，要根據(jù)各個崗位的工作特性來進(jìn)行安排。必須明確化，不同崗位要有區(qū)別，同時要強(qiáng)調(diào)各崗位之間的配合，要強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊精神 .在工作要求上，要明確、細(xì)致，并采取一定的獎罰辦法，比如：質(zhì)量獎、安全獎、進(jìn) 度獎和違章處罰等。要獎罰分明，同時不能以罰代管。對于處罰，要遵循一定的程序，要 強(qiáng)調(diào)事實，切不可感情用事、意氣用事，要注意處罰的效果。對于不同的工作崗位，要有 不同的工作要求，要靈活機(jī)動地進(jìn)行管理。在薪酬制度上，既要加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)性，以便有效地控制生產(chǎn)成本和項目成本，爭取經(jīng)濟(jì) 效益的最大化。同時，要充分調(diào)動工人的生產(chǎn)積極性

16、，充分發(fā)揮他們的主觀能動性 ，以確 保優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟(jì)地完成本工程。4.1.2勞動力配置工種崗位崗位人員合計人數(shù)備注三軸攪拌樁 施工班組隊長1人/機(jī)組X1機(jī)組1人鉆工4人/機(jī)組X 1機(jī)組4人注漿工4人/機(jī)組X 1機(jī)組4人起重工1人/機(jī)組X1機(jī)組1人機(jī)修工1人/機(jī)組X1機(jī)組1人小計11人鉆孔灌注樁 施工班組操作6人/機(jī)組x1機(jī)組6人電焊二4人/機(jī)組x1機(jī)組4人普通4人/機(jī)組x1機(jī)組4人小計14人雙軸攪拌樁 施工班組機(jī)長1人/機(jī)組X1機(jī)組1人班長2人/機(jī)組X 1機(jī)組2人輔助二4人/機(jī)組X 1機(jī)組4人小計7人鋼碎圍楝、 壓頂班組帶班3人3人r鋼筋工8人8人模板工4人4人混凝土工8人8人切割工6人6人

17、小計29人生產(chǎn)人員總計人數(shù)61人設(shè)備或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率生產(chǎn)能力備注1挖掘機(jī)PC2506完好2自卸車20立方米30完好3挖掘機(jī)PC502完好4.1.3 勞動力動態(tài)分布圖（略）5施工流向第五章 主要分部分項工程施工方法1 測量工程（略）1.1 施測程序（略）1.2 組織工作由項目技術(shù)部專業(yè)測量人員成立測量小組，根據(jù)XX市測繪院給定的坐標(biāo)點和高程控 制點進(jìn)行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按規(guī)定程序檢查驗收，對施測組全體人員進(jìn)行詳 細(xì)的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測的工作進(jìn)度及逐日安排，由組長根據(jù)項 目的總體進(jìn)度計劃進(jìn)行安排.1.3 施測原則嚴(yán)格執(zhí)行測量規(guī)范，遵守先整體后局部的工作程序

18、，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進(jìn)行各局部軸線的定位放線。必須嚴(yán)格審核測量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方 法.定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭做到省工省時 省費(fèi)用。明確為工程服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一的宗旨。緊密配合施工，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、實 事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。1.4 準(zhǔn)備工作全面了解設(shè)計意圖，認(rèn)真熟悉與審核圖紙、坐標(biāo) .施測人員通過對總平面圖和設(shè)計 說明的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局，工程特點，周圍環(huán)境 ，建筑物的位置及坐標(biāo)，其次了 解現(xiàn)場測量坐標(biāo)與建筑物的關(guān)系，水準(zhǔn)點的位置和高程以及樁頂

19、標(biāo)高。在了解總圖后認(rèn) 真學(xué)習(xí)建筑施工圖，及時校對建筑物的軸線的尺寸，它是整個工程放線的依據(jù)，在熟悉圖 紙時，著重掌握軸線的尺寸、標(biāo)高，查看其相關(guān)之間的軸線及標(biāo)高是否吻合，有無矛盾 存在。1.5 基本要求測量記錄必須原始真實、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整，測量精度要滿足要求。 根據(jù)現(xiàn)行測量規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行精度控制。根據(jù)工程特點及工程測量規(guī)范，此工程設(shè)置精度等級為二級，測角中誤差20秒, 邊長相對誤差1/5000 01.6 工程定位與控制網(wǎng)的測設(shè)1.6.1 工程定位根據(jù)XX市測繪規(guī)劃部門提供的定位樁、紅線樁和水準(zhǔn)點.按照所計算的建筑物樁位 主軸線坐標(biāo)點進(jìn)行軸線定位.1.6.2測設(shè)(1)平面控制網(wǎng)

20、布設(shè)原則平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則.平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)與工程設(shè)計所采用的坐標(biāo)系統(tǒng)要一致 .布設(shè)呈矩形。布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖。選點應(yīng)在通視條件良好、安全、容易保護(hù)的地方.樁位必須及時保護(hù)，需要時用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好標(biāo)記。(2)建筑平面控制網(wǎng)的布設(shè)依據(jù)平面布置與定位原則，共設(shè)置二橫三縱五條主控軸。主控軸線定位時，均布置引線(見下圖).墻上、地面引線均用紅三角標(biāo)出，清晰明 了。施測完成后報監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，加以妥善保護(hù) .按照工程測量規(guī)范要求, 定位控制樁的精度要符合下表要求：等級為一級，測角中誤差為7,邊長丈

21、量相對中誤 差 1/30000.控制樁、點位，必須砌磚填混凝土保護(hù)，鋼管圍護(hù)，并用紅油漆作好測量標(biāo)記(詳 見下圖)。1.6.3高程控制網(wǎng)的布設(shè)(1)高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則為保證基坑圍護(hù)施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工樁 頂標(biāo)高精度的首要條件。(2)高程控制網(wǎng)的等級高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。半永久性水準(zhǔn)點位處于永久建筑物以外，按測量規(guī)程規(guī)定的半永久。以樁的方式埋 設(shè)并妥善加以保護(hù)。引測的水準(zhǔn)控制點，需經(jīng)復(fù)測合格后方可使用。(3)高程控制網(wǎng)技術(shù)要求高程控制網(wǎng)的等級擬布設(shè)三等附合水準(zhǔn)，水準(zhǔn)測量技術(shù)要求如下表：(略)(4)水準(zhǔn)點的埋設(shè)水準(zhǔn)點選取在土質(zhì)堅硬，便于長期保

22、存和使用方便的地方.墻水準(zhǔn)點應(yīng)選設(shè)在穩(wěn)定 的建筑物上，點位應(yīng)位于便于尋找、保存和引測。(5)水準(zhǔn)觀測的技術(shù)要求(略)1.7施工測量放線、樁位放樣1.7.1 水準(zhǔn)點引測、樁頂標(biāo)高控制本工程在復(fù)核業(yè)主提供的控制樁后，做好測量復(fù)核簽證.再移交給各施工班組。各班 組用水準(zhǔn)儀把高程引測出非施工區(qū)域作為復(fù)核基準(zhǔn)點，做好基準(zhǔn)點的保護(hù)工作 .打樁時 水準(zhǔn)儀由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，正、負(fù)偏差控制在一50mrrr +30mm并在施工過 程中定時復(fù)測.1.7.2 測量放線，軸線控制主軸線經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗無誤后，由專職測量人員引測到圍墻上或不受打樁影響的地面上 并做好保護(hù)標(biāo)志，在施工中每天核對保證主軸線不發(fā)生偏差.1

23、.7.3 樁位放樣根據(jù)驗收復(fù)測后的主軸線和基坑圍護(hù)平面圖，按順序逐根放出樁位，用短竹簽或短 鋼筋打入地下做樣樁，樣樁刷鮮紅油漆，并在樣樁處放上一小撮白灰，便于驗收和施工操 作時能清楚地看到樁位，保證樁位偏差符合設(shè)計及規(guī)范要求。樣樁經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗后，方可 進(jìn)行打樁施工。三軸攪拌樁施工方案2.1 施工準(zhǔn)備1、施工道路和施工場地三軸攪拌機(jī)施工前，必須先進(jìn)行場地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物，素土回填夯 實，路基承重荷載以能行走50t大吊車及步履式重型樁架為準(zhǔn)，以確保施工機(jī)械的安全， 在場地處理階段，可請專.業(yè)單位進(jìn)行全場沿線地下障礙物探摸，根據(jù)探摸報告，在開 挖過程中全部清理干凈.施工作業(yè)面地坪予以鑿除，

24、障礙物拆除，填埋溝坑，用挖土機(jī) 平整施工場地，保持1%HF水坡度，倉庫和攪拌系統(tǒng)以及廢棄土堆場均做好硬化地坪。2、施工用電根據(jù)業(yè)主提供的施工箱式變電站引出電纜線到各施工網(wǎng)電的配電柜中，為各類機(jī)具和照明提供動力電源。3、施工用水根據(jù)業(yè)主提供的水源，按三軸攪拌樁施工需要，用給水管接出給水管道，供水泥漿液 配置及場地沖洗使用。4、施工排水、泥漿處理為確保施工區(qū)域文明整潔和施工區(qū)域沿線雨水管不被泥漿水堵塞，在漿液配置場地內(nèi)設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后排入附近雨水井。攪拌樁施工排出的廢棄泥土，采用泥漿車外 運(yùn)。2.2 三軸攪拌樁施工技術(shù)參數(shù)本工程三軸攪拌樁主要用于坑外擋土和止水，采用套接一孔法施工，即樁間搭接

25、85cm.1。三軸水泥攪拌樁，采用小850三軸攪拌樁設(shè)備進(jìn)行施工，攪拌樁均采用套接一 孔法施工，攪拌樁成樁應(yīng)采用一上一下、二噴二攪的施工工藝，在樁體范圍內(nèi)必須做到 水泥攪拌均勻.1 、攪拌樁施工采用兩噴兩攪的施工工藝，確保噴漿攪拌時鉆頭下沉速度不大于 1m/ 分，提升速度不大于2m/分，在樁底部分適當(dāng)才I續(xù)攪拌注漿至少 15s,確保水泥土攪拌 樁的成樁均勻性。3。水泥土攪拌樁采用P。Q42 5級普通硅酸鹽水泥,水泥摻量為20%,即每立方米被攪拌土體中水泥摻入量不應(yīng)小于 360kg,在特別軟弱的淤泥和淤泥質(zhì)土中應(yīng)適當(dāng)提 高水泥摻量。水灰比1。5。攪拌樁28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于1MPa.

26、4 .對于影響攪拌樁成樁質(zhì)量的不良地質(zhì)條件和地下障礙物，應(yīng)事先予以處理后再 進(jìn)行施工；同時應(yīng)適當(dāng)提高攪拌樁水泥摻量。5 .水泥土攪拌樁應(yīng)進(jìn)行試成樁，調(diào)整并確定合理的水泥漿液水灰比、成樁工藝和 施工步驟。6 .樁與樁的套接時間不宜大于24h,若因故超時，套打施工中必須放慢攪拌速度保證套接質(zhì)量。若因套接時間過長無法套接或套接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案 ，并經(jīng)監(jiān) 理和設(shè)計單位認(rèn)可后，采取在冷縫處補(bǔ)做23根搭接長度為200mm的6800旋噴樁進(jìn) 行封堵加強(qiáng)的技術(shù)措施，以確保攪拌樁的施工質(zhì)量以及止水的可靠性。7 .加強(qiáng)對三軸攪拌樁施工過程的監(jiān)理及對成品樁體的質(zhì)量檢測工作，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)主動與設(shè)計單位聯(lián)系

27、，以便及時采取補(bǔ)救措施 .8 .水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度應(yīng)采用試塊試驗確定.試驗數(shù)量及方法：每臺班抽查1 根樁，每根樁制作水泥土試塊三組，取樣點應(yīng)取沿樁長不同深度的三點，最上點應(yīng)低于 有效樁頂下3m采用水中養(yǎng)護(hù)測定28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度.9。樁體垂直度偏差不大于1/150，樁位偏差不大于20mm樁深偏差不得大于50mm, 成樁直徑偏差不得大于10mm2.3 三軸攪拌樁施工工藝三軸攪拌樁施工主要包括導(dǎo)溝開挖、樁機(jī)定位、攪拌施工、水泥漿制作等工藝流程，其具體的流程如圖所示：（略）1、測量放樣由現(xiàn)場測量員根據(jù)設(shè)計圖紙和測量控制點放出設(shè)計樁位，樁位平面偏差不大于20mm, 并根據(jù)設(shè)計間距在兩側(cè)定位架上用紅

28、色油漆做好標(biāo)記，保證攪拌樁每次定位準(zhǔn)確施工測量坐標(biāo)采用專用坐標(biāo)系統(tǒng)施工測量的最終成果，必須用在地面上埋設(shè)穩(wěn)定牢固的標(biāo)樁的方法固定下來 .施工放樣以工程設(shè)計圖中攪拌樁的理論內(nèi)邊線為溝槽的內(nèi)邊線。在溝槽的兩側(cè)設(shè)置可以復(fù)原中心線的標(biāo)樁，以便在已經(jīng)開挖好溝槽的情況下，也能 隨時檢查溝槽的走向中心線。施工測量的內(nèi)業(yè)計算成果應(yīng)詳加核對，由測量計算者和復(fù)核校對者二人共同簽名，以免計算出錯，導(dǎo)致放樣錯誤。2、開挖溝槽開挖過程中，根據(jù)三軸攪拌樁內(nèi)邊控制線，采用挖機(jī)開挖，并清除地下障礙物，開挖 溝槽余土應(yīng)及時處理，以保證三軸攪拌樁正常施工，并達(dá)到文明工地要求。3、軸線引測、樁位定位溝槽開挖好后用對控制點進(jìn)行軸線引

29、測樁位定位。4、樁機(jī)就位移動攪拌樁機(jī)至作業(yè)位置，調(diào)整樁架垂直度誤差達(dá)到至 3/1000以下.樁機(jī)移位由當(dāng) 班機(jī)長統(tǒng)一指揮，移動前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。樁機(jī)定位后， 由當(dāng)班機(jī)長負(fù)責(zé)對樁位進(jìn)行復(fù)核，偏差不得大于 15mm5、樁垂直度校正在樁架上焊接一直徑為3cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂 直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心.第一次開鉆前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)， 把鉆桿垂直度誤差控制在3/1000范圍內(nèi)。6、樁長控制標(biāo)記施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長不得小于設(shè)計樁長。7、水泥漿液拌制施工前應(yīng)搭建好拌漿平臺，對全體工人做好施工技術(shù)交底工作。

30、水泥漿液的水灰比 控制在1.5。8、攪拌樁機(jī)鉆桿下沉與提升按照攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時均需注入水泥漿液（攪拌樁采用兩噴兩攪的方式）.鉆桿下沉與提升速度必須滿足攪拌樁水泥漿設(shè)計注入量的必需時間。在鉆桿下沉與提升過程中，按照技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)的注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時，設(shè)計水泥漿液全部注完。攪拌樁施工結(jié)束。速度控制詳見下圖：(略)注：東側(cè)攪拌樁加固速度適當(dāng)放緩，具體通過試樁來確定。9、注漿、攪拌、提升開始下沉攪拌時開動灰漿泵，按計算要求的速度使攪拌頭下沉，邊注漿、邊攪拌、 邊下沉；待攪拌頭達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘后開始提升攪拌頭繼續(xù)噴漿，使水 泥漿和原地基土充分

31、拌和，直到提升到離地面50cm處或樁頂設(shè)計標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵。10、三軸攪拌樁的套打、搭接施工三軸攪拌樁采用套打的方式施工：2.4 三軸攪拌樁施工質(zhì)量控制及應(yīng)急處理1、施工質(zhì)量控制整個施工過程中，應(yīng)從原材料供應(yīng)開始，到樁機(jī)定位、鉆樁，乃至樁的套打、搭接等，對各道工序?qū)訉影殃P(guān)，以形成優(yōu)質(zhì)的加固體。本次三軸攪拌樁施工將加強(qiáng)下述四個 方面的控制：(1)樁機(jī)垂直度控制開機(jī)前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填土的部位，必須分層回填夯實，以 確保樁的質(zhì)量。樁機(jī)行駛路基不得下沉，樁機(jī)垂直偏差不大于 3/1000。(2)合理選擇水泥土配合比三軸攪拌樁選用P42。5普硅硅酸鹽水泥，水灰比1.5,置換率要求不小

32、于60%。 由項目技術(shù)員將每根樁的水和水泥用量發(fā)給水泥漿拌制人員對照操作。 對于單樁水泥用 量可根據(jù)理論水泥用量用自動拌漿系統(tǒng)，保證每根樁的水泥用量只能多不可以少。采用標(biāo)準(zhǔn)水箱，按設(shè)計要求嚴(yán)格控制水灰比，水泥漿攪拌時間不少于2-3min,濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌。為防止水泥離析，攪拌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不可中斷。攪拌樁樁身強(qiáng)度檢驗采用鉆孔取芯法，鉆取 28d齡期的水泥土芯樣，鉆取的芯樣應(yīng) 立即密封并及時進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗，要求28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.0MPa.抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1% ,且不得少于3根，每根樁的取芯數(shù)量不得少于 5組，每 組不得少于3個試塊，鉆孔取芯完成后的空隙

33、應(yīng)注漿填充。(3)控制注漿量和提升速度。攪拌樁下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于2m/min以內(nèi)(坑外攪拌樁加固速 度適當(dāng)放緩，具體速度通過試樁確定)，注漿泵出口壓力控制在00 4-0。6Mpa防止出 現(xiàn)夾心層或斷漿情況。(4)冷縫處理(5)試塊取樣在成樁過程中應(yīng)對水泥土取樣，制成標(biāo)準(zhǔn)試塊。取樣數(shù)量為每臺班每機(jī)架一組，每組6塊。2.5 質(zhì)量保證措施1、三軸攪拌樁施工質(zhì)量保證措施施工過程中樁位誤差必須小于50mm在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長不得小于設(shè)計樁長。利用鉛錘把鉆桿垂直度誤差控制在 3/1000以內(nèi)。漿液配比必須嚴(yán)格控制，安排專人負(fù)責(zé)抽查漿液質(zhì)量，對于不合格的漿液作為廢漿 處理

34、。詳細(xì)做好攪拌樁施工過程記錄、各項技術(shù)參數(shù)和工程以外情況等。周密安排施工計劃，盡量避免多次設(shè)備搬遷、移位，減少攪拌樁成樁套打的時間問 隔，盡量避免施工冷縫的產(chǎn)生.攪拌樁施工應(yīng)有連續(xù)性，一般相鄰樁的施工間歇時間應(yīng)不超出 1016小時，不得出 現(xiàn)24小時施工冷縫(施工組織設(shè)計預(yù)留除外)，如因特殊原因出現(xiàn)施工冷縫，則需補(bǔ)強(qiáng) 并在圖紙及現(xiàn)場標(biāo)明位置以便最后統(tǒng)一考慮加強(qiáng)方案 ，超過48小時或出現(xiàn)接冷縫時須在 接頭旁采用高壓旋噴樁或進(jìn)行壓密注漿補(bǔ)強(qiáng).2、樁身質(zhì)量控制要求成樁垂直度偏差不大于1/150 ,樁位偏差不大于20mm.攪拌樁樁體應(yīng)攪拌均勻，表面要密實、平整。樁頂鑿除部分的水泥土也應(yīng)上提注漿(放漿)

35、，確保樁體的連續(xù)性和樁體質(zhì)量 樁頂標(biāo)高和樁深應(yīng)滿足設(shè)計要求.水泥漿灌入量要有嚴(yán)格保證，無異常過少現(xiàn)象。3、保證攪拌樁00 3%垂直度的措施(1)開機(jī)前必須探明和清除一切可能影響樁施工的地下障礙物，須回填土的部位,必須分層回填夯實，以確保樁的質(zhì)量。(2)樁機(jī)行駛路基不得下沉，施工前保證樁機(jī)本身的垂直偏差不大于 0.3%。(3)依靠樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度達(dá)到 00 3%。(4)用線錘進(jìn)行校核樁架垂直度，在樁架上焊接一直徑為3cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心.4、其它措施施工前對攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量

36、 問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。場地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，盡量保證施工的連續(xù)性。 嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。2.6 應(yīng)急處理措施1、施工時必須保證設(shè)備的完好率，并有有效措施防止設(shè)備因施工負(fù)荷過大引起電路跳閘，進(jìn)而出現(xiàn)埋鉆及影響周邊環(huán)境。施工時，根據(jù)設(shè)備性能參數(shù)，由專職操作員及電工負(fù)責(zé)觀察記錄；當(dāng)工作電流超過警戒值時，應(yīng)同時采取以下措施以防止設(shè)備超負(fù)荷 而引起電路跳閘及埋鉆等事件：(1)應(yīng)立即通知電工組及后臺，減少水泥漿注入量，同時減少注氣壓力；

37、(2)前臺放慢提升及下沉速度；(3)適當(dāng)增加水灰比，一般情況下可逐步調(diào)至 2.0,并采用反復(fù)正、反轉(zhuǎn)及重復(fù)攪 拌的措施；采取上述措施待電流恢復(fù)正常后，才可繼續(xù)施工；采取上述措施電流仍不正常，放慢提升速度，將鉆桿全部提出；間隔一定時間后，調(diào) 整水灰比，重新攪拌該孔。2、供電部門若需對工地停電，一般均會提前通知，如遇工地停電，要提前2h通知施 工班組以取消相應(yīng)施工任務(wù)；本次三軸攪拌樁施工電路考慮為一路獨(dú)立電路，與其他設(shè) 備的用電無沖突，因此可將其他設(shè)備的使用電路留一路作為備用電路 ，以備應(yīng)急用；遇臨 時突然跳閘，由電工負(fù)責(zé)立即接入備用電路。3、若發(fā)現(xiàn)溝槽水泥土隆起較大，氣體釋放明顯減少，應(yīng)及時減少

38、注漿流量，同時 前臺緩慢提鉆結(jié)束施工.4、工地停水，要提前2h通知施工班組；無足夠備用水，不得開鉆。3 雙軸攪拌樁施工3.1 雙軸攪拌樁施工工藝流程(略)3.2 雙軸攪拌樁施工工藝形象圖(略)4 .3雙軸攪拌樁施工方法(1)測量定位a首先依照測繪單位提供的紅線定位圖和設(shè)計單位提供的總平面圖，用經(jīng)緯儀、鋼尺進(jìn)行軸線定位，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等各方復(fù)核無誤后設(shè)定明顯標(biāo)志，并做好保護(hù)工作；b.根據(jù)軸線放出攪拌樁的樁位，做好標(biāo)志，以便以后復(fù)核；c.根據(jù)基坑加固 內(nèi)邊控制線，采用挖土機(jī)開挖溝槽，并清除地下障礙物，開挖溝槽余土應(yīng)及時處理，以保證深層攪拌樁正常施工，并達(dá)到文明工地要求 .d引啟程系統(tǒng)，并在場地內(nèi)不易

39、破壞處設(shè)置標(biāo)志，用以確保攪拌樁的入土深度和樁頂標(biāo)高；e。按圖紙放出每一個樁位，并用小竹簽作好標(biāo)記；攪拌樁軸中心間距為1200mm (? 700mm)根據(jù)這個尺寸在平行工字鋼表面用紅漆劃線定位。f.機(jī)具、人員移動時要保護(hù)好末施工的樁位標(biāo)記；(2版機(jī)就位a。由班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動前，判斷平面和空間的阻礙情況；b.采用水平尺校正基座，保持基座水平，保證樁機(jī)平穩(wěn)、周正”；c。動力頭、攪拌頭、樁位三點中心位于同一鉛垂線上; do樁位定位偏差0 50m施身垂直度偏差1 0%.(3)預(yù)攪下沉a。嚴(yán)格控制下沉速度，密切觀察動力頭電機(jī)工作負(fù)荷，其電流指數(shù)不大于90A,以防燒毀電機(jī)；b.如遇較硬地層下沉速度

40、過慢時，可通過中心管壓入少量稀漿，以利潤濕土體，加 快下沉；c.嚴(yán)格控制樁底標(biāo)高，攪拌頭必須沉至設(shè)計樁底標(biāo)高。(4詼漿制備a.在攪拌頭預(yù)攪下沉的同時，嚴(yán)格按照設(shè)計配合拌制水泥漿液，水灰比控制在00 5, 水泥滲入量為13% , 15%兩種，水泥漿液攪拌時間3min以使水泥充分水化，均勻拌 合；bo需加入外加劑時，應(yīng)按比例溶于水中，然后定量加入拌制漿液中一起攪拌；c.攪拌好的水泥漿停置時間不得過長，超過 2h后應(yīng)降低強(qiáng)度使用；d.水泥漿液在灰漿攪拌機(jī)中要不停攪拌，直到送漿前.(5)攪拌a。第一次注漿提升攪拌1)預(yù)攪下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高后，即刻上提 20cm并開啟壓漿泵送漿，并用反轉(zhuǎn) 在樁底原位攪拌

41、2030s后，以0。5m/min的提升速度開反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升，直至設(shè)計 樁頂標(biāo)高；2)送漿時壓力控制在0。40.6Mpa攪拌頭轉(zhuǎn)速控制在70r/min右，注漿量30L/min b第二次攪拌下沉注漿攪拌提升至樁頂標(biāo)高后，停止送漿，開正轉(zhuǎn)攪拌下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高，下沉 速度控制在 1。0m/minc。第二次注漿提升攪拌下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高后，開始送漿，開正轉(zhuǎn)攪拌2030s后，以0。5m/min&右的提升速度開反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高.噴漿攪拌時，根據(jù)噴漿量適當(dāng)調(diào)整攪拌提升速度，通過最初12根樁的施工，確定出 合理和噴漿流量和匹配的提升速度，確保整根樁的水泥漿量在兩次攪拌過程中用完，并均 勻地分布在整根樁身。d.第三次下沉攪拌提升重復(fù)下沉至樁底后以 0.5m/min勺提升速度開反轉(zhuǎn)邊攪拌邊提升至設(shè)計樁頂標(biāo)高 .(6)注漿管道及機(jī)具清潔、移位成樁結(jié)束后，清洗鉆桿、送漿管道及機(jī)具，進(jìn)行樁架移位。搭接施工的相鄰樁的施 工間歇時間小于2h,鄰樁間的搭接時間不超過16h.(7)報表記錄施工過程