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1、 篩網(wǎng)沉降離心機司機安全技術(shù)操作規(guī)程撰寫人:_日 期:_篩網(wǎng)沉降離心機司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗。2、嚴格執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標要求。4、熟悉所屬機電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。5、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除般故障的方法。6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進入工作現(xiàn)場。7、工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔,地面做到四無(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到五不漏(不漏煤、不漏水、不漏油、不
2、漏電、不漏氣)。二、操作程序(一)開車前的檢查1、確認檢修工作已經(jīng)完成,檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。2、與調(diào)度(集控室)聯(lián)系沉降機開動臺數(shù)和開機序號。3、了解各臺沉降機冷卻水的供應(yīng)情況,應(yīng)保證達到技術(shù)要求。4、按選煤廠機電設(shè)備檢查通則要求,對設(shè)備做般性檢查,并進一步做如下檢查:A、減振橡膠彈簧應(yīng)齊全,無損壞、老化現(xiàn)象,工作可靠。B、潤滑油箱油量、油質(zhì)應(yīng)符合要求,無漏油現(xiàn)象。C、轉(zhuǎn)動部件運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活可靠。D、各檢測儀表(如電流表、油壓表)應(yīng)完整、靈敏可靠。E、各沉降機入料閘閥應(yīng)靈活好用,下料溜槽通暢。5、確認一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開車信號。(二)開車、停車開車1、就地開車時接到調(diào)度的開車指令,按下啟
3、動按鈕開車;集控開車時,由調(diào)度進行集中控制開車。2、先啟動油泵電機,油壓達到正常值后,啟動主電機。3、空載啟動,待沉降離心機運轉(zhuǎn)正常后,方可緩慢給料直到扭矩適中進入正常運行。停車1、接到停車信號后,先停止給料,然后沖洗沉降離心機515min,待機內(nèi)剩余物料沖洗干凈后,再停車。2、停車順序為:主電機油泵電機。3、停車后還應(yīng)進行以下工作:A、清理橡膠振動彈簧周內(nèi)的積煤和油污。B、每周打開沖洗孔沖洗排料端一次。C、檢查三角帶的松緊度,松緊要適當。4、檢查轉(zhuǎn)筒上篩面篩縫及犁形刮料板的磨損情況,磨損過大的要及時更換。5、按規(guī)定填好崗位記錄,搞好交接班工作。三、正常運轉(zhuǎn)中注意事項1、油壓、油質(zhì)、油溫,以及
4、有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象,正常油壓一般為02MPa,油箱油位要求處于油標中間,油溫應(yīng)符合使用說明書的要求。2、注意觀察電流表指數(shù)扣指針擺動情況注意傾聽沉降機有無異常音響,檢查有無強烈振動,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、經(jīng)常檢查回收煤泥的數(shù)量及水分、粒度組成,扭矩變化以分析其工作狀態(tài)。4、沉降機入料要均勻,根據(jù)底流濃度、煤泥性質(zhì)適當調(diào)整,避免因入料過多造成安全銷剪斷(根據(jù)電流表及扭矩判斷入料多少)。5、注意過濾液及溢流的排放情況,以判斷篩網(wǎng)的磨損。6、沉降機的技術(shù)指標必須達到工藝要求,嚴禁鐵器、堅硬雜物進入篩網(wǎng)沉降離心機內(nèi)。7、為減少篩面磨損和煤的損失,應(yīng)控制入料粒度上限。四、特殊情況的處理1、過濾段的排出濾液減少或中斷,說明篩縫被物料堵死,此時用噴水清洗,噴水不能解決時,應(yīng)停機拆開修理。2、發(fā)現(xiàn)電流表指示讀數(shù)增加而扭矩指示不增加,應(yīng)檢查排液管是否被堵,如排液暢通,應(yīng)停機檢查固體排料端犁形刮料板。3、運行中發(fā)現(xiàn)以下情況,應(yīng)立即停車處理:A、安全銷被剪斷。B、產(chǎn)生強烈振動。C、報警。D、溢流液、過濾液管路及排料溜槽堵塞。五、安全注意事項1、篩網(wǎng)沉降離心機入料量要由小逐漸加大,防止一次加足引起沉降機振動過大。2、停止入料后沖洗機體內(nèi)部,防止煤泥沉
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