無(wú)梁樓蓋論文張拉伸長(zhǎng)值論文：后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力無(wú)梁樓蓋施工工藝技術(shù)

1、.無(wú)梁樓蓋論文張拉伸長(zhǎng)值論文：后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力無(wú)梁樓蓋施工工藝技術(shù)摘要 本文結(jié)合某市一廣場(chǎng)工程頂層板采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力無(wú)梁樓蓋結(jié)構(gòu)施工，介紹了該種樓蓋的技術(shù)要點(diǎn)、施工工藝、施工技術(shù)要點(diǎn)及施工檢測(cè)，以保證該后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力無(wú)梁樓蓋結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量。關(guān)鍵詞 無(wú)梁樓蓋 施工工藝 張拉伸長(zhǎng)值某市一廣場(chǎng)工程，工程建筑總面積約20130平方米,平時(shí)功能為小汽車停車庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)為二等人員掩防及物資庫(kù)。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，場(chǎng)地抗震烈度為六級(jí)，框架結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)為四級(jí)。工程分兩層組成，底層板采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，頂層板采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力無(wú)梁樓蓋結(jié)構(gòu)。一、主要技術(shù)要求頂板縱向預(yù)應(yīng)力筋束采用間隔帶狀布置，橫向

2、采用均布，平均每延米1束。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用：直徑j(luò)15.24mm，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860mpa ，符合astm-a416標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)應(yīng)力筋錨固錨具要符合i類錨具標(biāo)準(zhǔn)，本工程采用柳州ovm或hvm錨具。張拉端采用bm15-4或bm15-3，固定端采用bm15-4p或bm15-3p型擠壓錨，預(yù)應(yīng)力孔道采用金屬波紋管實(shí)現(xiàn)。頂板預(yù)應(yīng)力砼采用c40，板厚35cm。二、施工材料及設(shè)備的選擇與調(diào)試（一）材料選擇、檢驗(yàn)及儲(chǔ)存1、材料選擇總則；采購(gòu)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，做好拉伸性能試驗(yàn)，測(cè)定極限破斷荷載、延伸率；采購(gòu)預(yù)應(yīng)力錨具，做好硬度、錨固性能試驗(yàn)；采購(gòu)金屬波紋管，做水壓、滲漏水等試驗(yàn)；其它施工過(guò)程中用的材料，如焊條、砂

3、輪片等。2、檢驗(yàn)與儲(chǔ)存（1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線出廠時(shí)附有質(zhì)量證明書，并在每卷上掛有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：a、外觀檢查，應(yīng)在使用過(guò)程中進(jìn)行，其表面不得有裂紋、機(jī)械損傷、油漬等，允許有輕微的浮銹，但不得有目視可見(jiàn)的麻坑。b、力學(xué)性能試驗(yàn)，從每批（不大于60t）中任抽取5%卷（不少于3卷）的鋼絞線，各取一個(gè)試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合gb/t5224-95標(biāo)準(zhǔn)的要求，則該卷鋼絞線為不合格品；并加倍取樣復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線判為不合格品或每卷檢驗(yàn)，取用合格品。c、鋼絞線進(jìn)場(chǎng)存放時(shí)應(yīng)防止雨淋，鋼絞線原包裝都有防潮措施，如包裝損壞而裸露，則應(yīng)用塑料布蓋好。（2）預(yù)應(yīng)力錨具出廠

4、時(shí)附有質(zhì)量證明書，使用前應(yīng)抽取10%進(jìn)行外觀及尺寸檢查，有必要時(shí)抽取不少于5套進(jìn)行硬度試驗(yàn)。使用過(guò)程中應(yīng)每個(gè)檢查夾片有無(wú)裂紋及齒形有無(wú)異樣，不合格品不得使用。關(guān)于硬度試驗(yàn)與預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件靜載錨固性能試驗(yàn)，由于在一般工地?zé)o法檢驗(yàn)，可由廠家直接提供試驗(yàn)報(bào)告。錨具應(yīng)存放于干燥房間的包裝箱內(nèi)。（3）金屬波紋管出廠時(shí)應(yīng)附有質(zhì)量證明書。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)每根進(jìn)行外觀檢查，表面無(wú)油污、無(wú)孔洞及無(wú)折皺，咬口無(wú)開裂、無(wú)脫扣等才算合格；并核對(duì)波紋管的內(nèi)徑。金屬波紋管可短期架空堆放在地面或架子上；長(zhǎng)期保管時(shí)應(yīng)堆放在通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。（二）機(jī)械設(shè)備選型及配置1、油泵采用zb4-500型8臺(tái)，千斤頂ydc260q-200頂

5、8臺(tái)，gyja擠壓機(jī)2臺(tái)。2、柱式灌漿泵2臺(tái)（如ubc3.0），普通灰漿攪拌機(jī)2臺(tái)。3、其它設(shè)備：大砂輪切割機(jī)2臺(tái)，小砂輪切割機(jī)4臺(tái)，氣焊1套，11kw電焊機(jī)6臺(tái)等。三、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝及相關(guān)技術(shù)措施（一）鋼絞線下料1下料技術(shù)要求兩端張拉鋼束的下料長(zhǎng)度=跨長(zhǎng)+2×張拉端操作長(zhǎng)度+下料誤差；一端張拉的鋼束下料長(zhǎng)度=跨長(zhǎng)+張拉端操作長(zhǎng)度+固定端擠壓長(zhǎng)度+下料誤差；需要擠壓的鋼絞線用zb4-500型泵和gyj擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓；鋼絞線下料場(chǎng)地應(yīng)干凈，并防止沾染污泥、油脂等，下料長(zhǎng)度誤差控制在100mm。2、下料流程（1）用鋼管和扣件把成卷的鋼絞線夾緊，找出鋼絞線的內(nèi)圈線頭，把線頭抽出，人工

6、在前面拉，開始放鋼絞線。（2）用50米長(zhǎng)的軟尺量好下料長(zhǎng)度，用粉筆做記號(hào)。（3）用砂輪切割機(jī)切斷。（4）下好料的鋼絞線按筋束位置編好號(hào)碼，以便穿筋，如不能立時(shí)穿束，則需用防水雨布蓋好。（二）波紋管鋪設(shè)1、配好每號(hào)管道的波紋管和接頭管數(shù)量。2、用大一號(hào)同型的波紋管接長(zhǎng)，長(zhǎng)度為250mm，接頭處用封膠紙密封接頭處。3、按設(shè)計(jì)圖紙的預(yù)應(yīng)力筋曲線坐標(biāo)，以波紋管中心線為準(zhǔn)，用10鋼筋作為支托筋支撐在模板上。4、波紋管先連接好再鋪進(jìn)板內(nèi)，安裝過(guò)程中避免反復(fù)彎曲，以免開裂。波紋管安裝后，要用鐵絲扎牢固定，以免澆砼時(shí)上浮，同時(shí)，還應(yīng)防止電焊燒傷管壁。在管道鋪設(shè)及定位固定好后及時(shí)穿束。（三）穿筋束澆筑砼前開始穿

7、預(yù)應(yīng)力鋼束。鋼束采用人工單根直接穿送，單根穿法：用醫(yī)藥膠布把鋼絞線頭包好，人工推送。穿好的孔道露出的鋼絞線，用包裝紙包好，等砼達(dá)到張拉強(qiáng)度后再?gòu)埨＃ㄋ模╁^固端預(yù)埋件安裝1、按設(shè)計(jì)尺寸和位置定好預(yù)埋件（錨墊板）的位置，把預(yù)埋件與四周的鋼筋焊牢或用螺栓把預(yù)埋件固定在端模板上，預(yù)埋件的孔口面要與鋼絞線束垂直。2、在曲線孔道的最高處和p錨固定端處安裝排氣管，在錨墊板上安裝灌漿管，灌漿管及排氣管要伸出模板外,排氣管安裝必須高出箱梁頂板面30cm以上。灌漿管與波紋管之間通過(guò)弧形塑料壓板（加海綿墊）連接。凹入式的張拉端部，用泡沫填充好；同時(shí)對(duì)孔道口用東西堵好，防止水泥漿流進(jìn)孔道內(nèi)。3、一端張拉的固定端采p

8、型擠壓錨。距p型擠壓錨50cm處的波紋管開口用綿紗和水泥砂漿堵好。（五）預(yù)應(yīng)力筋張拉1、每節(jié)塊段的預(yù)應(yīng)筋鋼束要在澆筑c40砼達(dá)到75%強(qiáng)度后，開始進(jìn)行；張拉前先把錨具夾片裝好，夾片要求打緊；成立專門的張拉組進(jìn)行張拉。2、張拉設(shè)備及機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用，在使用前進(jìn)行檢查，配套標(biāo)定千斤頂、壓力表，壓力表的精度不低于1.5級(jí)。千斤頂在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)從新標(biāo)定?，F(xiàn)使用張拉設(shè)備：8臺(tái)zb4-500型電動(dòng)油泵，8臺(tái)ydc260q型千斤頂，單根張拉。3、錨夾片應(yīng)清洗干凈以免鋼絞線在張拉時(shí)滑絲，并在夾片與錨環(huán)孔之間涂上一層黃油，以便夾片拆卸；預(yù)應(yīng)力筋張拉方式采取一端張拉方式或二端張拉方式。在同一結(jié)

9、構(gòu)體要求對(duì)稱同時(shí)張拉。4、千斤頂加載順序：00.1p1.05p(2min)錨固；5、張拉控制應(yīng)力：?jiǎn)胃姓辰Y(jié)鋼絞線張拉力pj=1302×140=182.3kn，實(shí)際張拉時(shí)超張5%為191.4 kn，任何情況下，張拉控制應(yīng)力不能超過(guò)0.8fptk=1488mpa。張拉原則：對(duì)稱張拉，縱向筋束和橫向筋束同時(shí)張拉。6、伸長(zhǎng)值的測(cè)量，測(cè)量從0.1p1.05p拉出來(lái)的鋼絞線長(zhǎng)度，錨固前約停2分鐘；本方案計(jì)算伸長(zhǎng)值時(shí)：有粘結(jié)1860級(jí)鋼絞線， es=1.95×105mpa, k=0.003, =0.35；張拉伸長(zhǎng)值誤差控制在計(jì)算伸長(zhǎng)量的-5%-+10%之間。7、計(jì)算張拉伸長(zhǎng)值并做好張拉

10、記錄。計(jì)算公式：（六）孔道灌漿1、采用ubc3.0灌漿泵和普通砂漿攪拌機(jī)，425#普通硅酸鹽水泥，水灰比0.4-0.45，做好漿體配比試驗(yàn)，并提供報(bào)告。漿體攪拌按配比進(jìn)行。2、灌漿前應(yīng)先檢查灌漿孔與泌水管孔是否暢通，灌漿從孔道張拉端錨墊板灌漿口注入，另一端的張拉錨墊板灌漿口或固定端設(shè)的排氣管作為排氣，壓力0.5-0.7mpa。3、灌漿砂漿封錨1.水泥砂漿 2.鋼絞線 3.錨板、夾片 4錨墊板4、砼封錨外露多余的鋼絞線用手提砂輪機(jī)切割，離夾片外口至少保留30mm以上。綁扎局部構(gòu)鋼筋并支模，澆注混凝土封裹。 四、勞動(dòng)組織設(shè)計(jì)1、勞動(dòng)組織分為六組：第一、二組30人，以波紋管鋪設(shè)、端埋件安裝為主；第三

11、、四組30人，以鋼絞線下料、穿筋束為主；第五、六組20人，以張拉、孔道灌漿為主。2、實(shí)行預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人制，專項(xiàng)負(fù)責(zé)人與管理員帶領(lǐng)全體預(yù)應(yīng)力施工隊(duì)伍，組織有條理的施工。3、根據(jù)總體施工流水進(jìn)度要求，部份工序與鋼筋模板、混凝土工程并列進(jìn)行，做到盡量不占影響進(jìn)度時(shí)間，計(jì)劃工期在40天完成。五、質(zhì)量管理體系設(shè)計(jì)1、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)選擇及控制（1）鋼絞線下料時(shí)，嚴(yán)禁采用電弧切割，在鋼絞線附近電焊時(shí)，不得使鋼絞線受熱影響。（2）波汶管壁如有破裂，應(yīng)及時(shí)用粘膠帶封裹，其搭接寬度不小于膠帶寬度的1/2。如破損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換。電焊時(shí)嚴(yán)禁焊液集中落在波紋管上。（3）波紋管控制點(diǎn)的安裝，垂直方向與水平方向誤差

12、應(yīng)控制在±10mm；預(yù)埋件應(yīng)垂直于波紋管孔道中心線。（4）預(yù)應(yīng)力筋的張拉伸長(zhǎng)值偏差控制在-5%-+10%內(nèi)；每束鋼絞線斷絲或滑絲：不得大于1絲且每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的1%。無(wú)粘結(jié)筋外皮應(yīng)完整，破損處用粘膠帶封補(bǔ)，嚴(yán)重的要更換；擠壓頭末端應(yīng)與鋼絞線末端齊平，鋼絞線內(nèi)凹不得超過(guò)5mm。（5）錨固時(shí)夾片外口齊平，夾片間縫隙均勻，鋼絞線內(nèi)縮值6mm。（6）澆筑時(shí)，預(yù)應(yīng)力要有專人守護(hù)；孔道真空灌漿用水泥漿的水灰比應(yīng)嚴(yán)格控制在0.45以內(nèi),灌漿時(shí)冒出濃漿后方可封閉，灌漿壓力一般在0.50.7mpa,孔道灌漿應(yīng)達(dá)到飽滿密實(shí)；漿體強(qiáng)度不少于40號(hào)，泌水率不超過(guò)2%。2、質(zhì)量管理組織分

13、工（1）預(yù)應(yīng)力組負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)全面負(fù)責(zé)，組織人員、機(jī)具配合總包單位施工；檢查施工質(zhì)量，負(fù)責(zé)整理提交施工驗(yàn)收資料；（2）主管工程師：技術(shù)總負(fù)責(zé)，抽查施工質(zhì)量；（3）質(zhì)量檢查員：對(duì)檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查，做好記錄；（4）施工班、組長(zhǎng)：工序前檢查，工序后自檢；3、質(zhì)量管理流程設(shè)計(jì)各級(jí)檢查人員在施工過(guò)程中或質(zhì)量檢查中，如發(fā)現(xiàn)有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題需要改進(jìn)，應(yīng)填寫質(zhì)量意見(jiàn)單，以書面形式提交項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及時(shí)處理。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人將處理結(jié)果填寫在該單上，送交技術(shù)總負(fù)責(zé)人審核經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可有效。六、結(jié)束語(yǔ)后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力無(wú)梁樓蓋施工是一個(gè)綜合性、系統(tǒng)性的工程，因此，其施工工藝技術(shù)的確定，對(duì)于項(xiàng)目的成功舉足輕重。該項(xiàng)目的施工工藝技術(shù)方案除了充分考慮材料、設(shè)備及施工具體操作等技術(shù)層面的要求外，還科學(xué)的設(shè)