某國貿(mào)中心安裝工程施工組織設(shè)計

1、洛陽懿龍房地產(chǎn)開發(fā)有限公司國貿(mào)中心大廈安裝工程施工組織設(shè)計 中鐵十五局集團洛陽國貿(mào)中心項目部二零零五年六月 目 錄一、編制依據(jù)1.洛陽市城市規(guī)劃建筑設(shè)計研究院設(shè)計的“洛陽懿龍房地產(chǎn)開發(fā)有限公司洛陽國貿(mào)中心大廈”施工圖紙，設(shè)計號“KY.KJ.X.A”；以及設(shè)計變更和各種批準后的技術(shù)核定單等。2.圖紙會審形成的圖紙會審紀要；3.國家有關(guān)現(xiàn)行建筑安裝施工驗收規(guī)范規(guī)程及其標(biāo)準；4.圖紙所涉及的有關(guān)國家標(biāo)準圖集；招投標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、有關(guān)標(biāo)準。5建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）6應(yīng)急柴油機發(fā)電機組安裝（GB50303-2002）7電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB501

2、68-92）8建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）9建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS125：2001）5.中鐵十五局集團公司與洛陽懿龍房地產(chǎn)開發(fā)有限公司簽定的洛陽懿龍房地產(chǎn)開發(fā)有限公司洛陽國貿(mào)中心大廈施工合同。6.未提及的規(guī)范、規(guī)程等，按國家現(xiàn)行標(biāo)準執(zhí)行。二、工程概況由洛陽懿龍房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，洛陽市建筑規(guī)劃設(shè)計研究院設(shè)計的洛陽國貿(mào)中心大廈工程總建筑面積為77439，基底面積為8813，其中地下室建筑面積為1812.1，總高度為101.7米；裙樓框架結(jié)構(gòu)，主樓現(xiàn)澆混凝土框剪結(jié)構(gòu)；地下一層，地上二十九層；一至五層為商場部分，六到二十九層為住宅部分，

3、其中六層屋面暫定為屋頂花園。洛陽國貿(mào)中心大廈工程為綜合住宅樓。屬一類高層建筑。高壓開閉所、變壓器室、低壓配電室、熱交換站、水泵房等設(shè)備用房設(shè)在地下室，消防控制中心設(shè)在一層。電氣設(shè)備安裝工程主要包括高低壓配電系統(tǒng)，動力及設(shè)備供電、控制，正常及事故照明，電話、寬帶及電視系統(tǒng)，IC卡門禁及監(jiān)控系統(tǒng)，火災(zāi)自動報警及消防電話系統(tǒng)和防雷接地及保護接地系統(tǒng)。本樓供電等級為一級。電源由高壓開閉所不同母線上引兩路10KV電源至低壓配電房變壓器變壓（380V/220V）分配后供本樓照明，動力及其它負荷用電，另設(shè)一臺630KW柴油發(fā)電機組，作為本工程的第三電源，供本工程的消防設(shè)備和其它一些重要設(shè)備的備用電源。本樓給

4、排水安裝工程主要施工內(nèi)容有生活給水系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、水噴霧滅火給水系統(tǒng)、生活污廢水排水系統(tǒng)及雜用水排水系統(tǒng)和雨水、空調(diào)水等系統(tǒng)。給水系統(tǒng)分為低壓區(qū)、中壓區(qū)和高壓區(qū)三個壓力分區(qū)。污廢水采用合流制。室內(nèi)±0.00以上污廢水重力自流排出室外，統(tǒng)一收集后經(jīng)化糞池處理排入市政污水管網(wǎng)。地下室廢水由潛水泵提升至室外污水管道。給水管道主管道采用鋼塑管，采用溝槽連接；戶內(nèi)支管采用PPR管熱熔連接，暗敷于室內(nèi)地坪。本樓采暖工程主要施工內(nèi)容為6-29層住宅內(nèi)熱水集中采暖系統(tǒng)（裙樓部分為中央空調(diào)，由業(yè)主直接進行分包）。采暖系統(tǒng)低區(qū)熱負荷1020KW，采暖系統(tǒng)高區(qū)熱負荷1060KW

5、；采暖熱媒溫度為80/60熱水，機械循環(huán)系統(tǒng)。采暖系統(tǒng)采用分戶計量方式，室內(nèi)采暖管道采用埋地暗敷方式。暖氣片設(shè)計采用鑄鐵暖氣片，戶內(nèi)采暖管道采用PB（聚丁烯）管，其余采暖管道采用焊接鋼管。其主要情況為：工程名稱：洛陽懿龍房地產(chǎn)開發(fā)有限公司國貿(mào)中心大廈工程地點：洛陽市中州中路與人民西路交叉口建設(shè)單位：洛陽懿龍房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：洛陽市城市規(guī)劃建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：河南省海華工程建設(shè)監(jiān)理公司施工單位：中鐵十五局集團第七工程有限公司（一）電氣設(shè)備安裝工程1.本樓屬一類高層建筑。高壓開閉所、變壓器室、低壓配電室、水泵房、熱交換站均設(shè)在地下一層。消防控制室設(shè)在一層。本次施工主要包括低壓配電系統(tǒng)

6、、照明配電系統(tǒng)、動力設(shè)備供電、控制，有線電視系統(tǒng)，電話及寬帶網(wǎng)系統(tǒng)，火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及消防聯(lián)動控制，監(jiān)控系統(tǒng)、對講及門禁系統(tǒng)，消防緊急電話及消防廣播系統(tǒng)和防雷及保護接地系統(tǒng)。2.本樓供電等級為級。電源由高壓開閉所不同母線上引兩路10KV電源至低壓配電房變壓器室（變壓器安裝容量為4臺1250KVA）變壓（380V/220V）分配后供本樓照明、動力及其它負荷用電，另設(shè)一臺630KW柴油發(fā)電機組，作為本樓的第三電源，供本樓的消防設(shè)備和其它一些重要設(shè)備的備用電源。全樓用電設(shè)備供電方式采用樹干式與放射式相結(jié)合配電方式，大樓內(nèi)所有用電負荷均采用電纜在各層配電間內(nèi)配出，事故照明配電箱和消防動力配電箱雙電源供

7、電，末端切換。全樓負荷統(tǒng)計如下： 正常負荷： 5193.0KW 事故負荷： 1491.0KW 全樓負荷： 6684.0KW3.樓層事故照明線路選用ZR-BV-500V型阻燃電線穿鋼管沿墻及在現(xiàn)澆板內(nèi)暗敷。導(dǎo)線截面均為2.5mm2。正常照明線路均選用BV型導(dǎo)線穿鋼管沿墻及在現(xiàn)澆板內(nèi)暗敷。導(dǎo)線截面均為2.5mm2。插座回路未注明者導(dǎo)線截面均為4mm2。4.地下一層動力設(shè)備用電由低壓配電室內(nèi)低壓配電柜直接配出。其它動力負荷供電線路均經(jīng)由強電豎井內(nèi)電力電纜橋架敷設(shè)至各層配電點。正常動力負荷選用ZR-VV-1KV型電纜；事故動力負荷均選用NH-VV-1KV型電纜，雙電源供電，末端切換。所用電纜均要求穿鋼

8、管保護。事故線路在不能暗敷處均要求在穿線鋼管外刷防火漆保護。5.電視電話系統(tǒng)，本樓電視系統(tǒng)采用分配、分支方式。干線均采用SYKV-75-9在弱電橋架內(nèi)暗敷，引至層間有線電視分支器箱；支線采用SYKV-75-5穿G20鋼管沿墻及在現(xiàn)澆板內(nèi)暗敷。電話系統(tǒng)進線選用HYA-300（2×0.4），進線處預(yù)留一根G100鋼管。室外埋深0.8m，再由交接箱引至弱電井各分線箱。6.本工程在一層設(shè)置消防控制室，對消防進行監(jiān)視和控制。消防控制室內(nèi)設(shè)有一套廣播電話系統(tǒng)，火災(zāi)時用做事故廣播，廣播實行分層控制。消防控制室能顯示各層消火栓按鈕的工作狀態(tài)，控制消防泵并顯示其工作狀態(tài)和故障狀態(tài)。消防控制室能顯示每層

9、噴淋系統(tǒng)水流指示器的工作狀態(tài)，控制噴淋水泵并顯示其工作和故障狀態(tài)。排煙風(fēng)機平時不用，火災(zāi)時消防控制室通過消防控制模塊控制排煙風(fēng)機開機運行，并接收其反饋信號。在火災(zāi)時，消防控制室能切斷著火層及上下相臨兩層的非消防電源。感煙探測器動作后，防火卷簾下降至距地面1.5米；感溫探測器動作后，防火卷簾下降到底。7.本樓為二類防雷建筑物，屋面避雷帶選用16的鍍鋅圓鋼作為接閃器。并在整個屋面組成不大于10m×10m或12m×8m的網(wǎng)格。所有凸出屋面的構(gòu)筑物、金屬管線、構(gòu)件均與避雷帶相連。利用建筑物混凝土框架柱內(nèi)四根主筋通長焊接作為避雷引下線，利用建筑物基礎(chǔ)地梁和樁內(nèi)所有鋼筋焊接作為防雷接地

10、裝置。地面以上每三層將建筑物四周混泥土圈梁內(nèi)鋼筋與引下線焊接成均壓環(huán)。自30米以上每三層沿建筑物四周設(shè)避雷帶，30米以上的金屬門窗等較大的金屬物體應(yīng)與防雷裝置相連。8.主要工程量為：鋼管敷設(shè)： 134100延長米低壓電纜敷設(shè)：11000延長米管內(nèi)穿線： 279000延長米低壓配電柜安裝： 36臺配電箱安裝： 428 臺開關(guān)、插座安裝： 11055個（二）.給排水及消防系統(tǒng)1. 本工程給水管道干管均采用鋼塑管，使用溝槽連接；戶內(nèi)生活給水管采用PP-R復(fù)合管，熱熔連接；室內(nèi)生活排水采用UPVC塑料管，承插式專用膠粘接，與排污泵連接的管道及溢、泄水管采用焊接鋼管（管外壁除銹后刷紅丹、銀粉各兩道），焊

11、接或法蘭連接；雨水管采用熱鍍鋅鋼管溝槽連接。2.消火栓管道采用熱鍍鋅鋼管卡箍連接，消火栓支管距地0.9米,消火栓口距地1.1米,為保證消火栓出口壓力不超過0.5MPa,地下六層至十五層消火栓采用減壓穩(wěn)壓消火栓,型號SNJ65,其它消火栓均采用普通單出口,襯膠水帶長25米,DN65,水槍19。消火栓箱均采用鋁合金消火栓箱。消火栓泵兩臺，一用一備，備用泵自動投入運行。3.本工程商場、住宅樓公用走道和地下室車庫設(shè)自動噴水滅火系統(tǒng)；自動噴水系統(tǒng)共設(shè)七個供水區(qū)，平時管網(wǎng)壓力由屋頂消防水箱維持。火災(zāi)時噴頭動作，水流指示器動作，向消防中心顯示著火區(qū)域位置，此時濕式報警閥處的壓力開關(guān)動作，自動啟動噴水泵，并向

12、消防中心報警。地下室車庫采用68直立式玻璃球噴頭，其余地方均采用裝飾性68玻璃球噴頭。室外設(shè)兩套地下水泵接合器，與自動噴水泵出水管相連。自動噴水管道采用熱鍍鋅鋼管,DN70者,螺紋連接；DN70者,用卡箍連接。自動噴水泵兩臺，一用一備，備用泵自動投入運行。4.給排水部分主要工程量為： 鋼塑復(fù)合管管： 800延長米PP-R管安裝： 7600延長米PVC排水管： 5800延長米 衛(wèi)生潔具安裝： 1182套（三）.采暖系統(tǒng)1.住宅樓采暖供回水系統(tǒng)中；住宅部分僅考慮冬季采暖，采暖熱源為城市熱力管網(wǎng)蒸汽經(jīng)熱交換器后使采暖循環(huán)由600C溫升至800C后送至采暖用戶。低區(qū)采暖系統(tǒng)熱負荷為1020KW；高區(qū)采

13、暖系統(tǒng)熱負荷為1060KW。本樓寓為集中供暖分戶熱計量采暖形式。采暖系統(tǒng)管材：戶內(nèi)采暖管道采用PB（聚丁烯）管，其余采暖管道采用焊接鋼管。敷設(shè)與通道地坪下保溫層內(nèi)的管道，不允許有接口。2.管道安裝完工后，需進行水壓實驗，實驗壓力按系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa采用,在5min內(nèi)壓力降20KPa,不滲、不漏為合格。水壓實驗時，如系統(tǒng)低點的壓力大于所能承受的壓時，應(yīng)分層進行水壓實驗。經(jīng)水壓實驗合格后，對系統(tǒng)進行反復(fù)沖洗，直至排出的水中不夾帶泥沙，鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁時為沖洗合格。在沖洗前應(yīng)先除去過濾器的濾網(wǎng)，待沖洗工作結(jié)束后再裝上。水系統(tǒng)沖洗時，水流不可經(jīng)過所有設(shè)備。7.主要工程量為：鋼管焊接

14、： 2700延長米暖氣片安裝： 26000片根據(jù)土建施工實際進度情況和業(yè)主要求，本工程開工日期2004年10月20日，計劃竣工日期：2006年2月20日。全部工程必須在16個月內(nèi)完成。我單位根據(jù)施工實際情況，合理進行部署，按業(yè)主要求完成全部工程量。三、施工總體安排（一） 施工準備工作計劃施工技術(shù)人員提前熟悉施工現(xiàn)場，熟悉施工圖紙，通過圖紙會審解決圖紙存在的問題。根據(jù)工程工期要求和工程實際情況，編制施工進度計劃、施工機具設(shè)備需用計劃、勞動力需用計劃及材料供應(yīng)計劃，并落實近期施工所需勞動力、施工機具設(shè)備、材料。1. 生產(chǎn)生活臨時設(shè)施開工前完成。2. 組織學(xué)習(xí)，圖紙會審和土建工程圖紙會審?fù)焱瓿伞?

15、. 電焊機、切割機、液壓彎管機開工前5天全部到齊。（二） 工程目標(biāo)、組織機構(gòu)及施工部署1. 施工目標(biāo)：根據(jù)"優(yōu)質(zhì)、高速、節(jié)約"的指導(dǎo)思想，遵循“百年大計，質(zhì)量第一”的建設(shè)原則，我公司對本工程進行嚴格的施工管理，在16個月內(nèi)，對本工程施工完畢，確保按約定的工期交付使用。我們堅持"追求行業(yè)一流，滿足業(yè)主期望，建造全體員工引以為榮的工程"的質(zhì)量方針，全力以赴、精心組織、科學(xué)管理、保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)，確保工程質(zhì)量一次驗收合格率達到100%，優(yōu)良率達到85%，確保市優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)省優(yōu)、國優(yōu)；確保施工安全無事故；確保按計劃完成施工任務(wù)，全面實現(xiàn)項目工程的質(zhì)量、安

16、全、工期目標(biāo)。2.管理目標(biāo)：杜絕重傷、死亡事故，控制減少輕傷事故發(fā)生，高速、優(yōu)質(zhì)、安全、節(jié)約地完成本工程施工任務(wù)，加強文明施工管理，創(chuàng)造一個安全、文明的施工環(huán)境。3.組織機構(gòu)我集團公司在本項目實施項目法組織施工，成立中鐵十五局集團公司“洛陽國貿(mào)中心”工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、計劃財務(wù)部和綜合辦公室，項目管理機構(gòu)組成如下圖：各部門職能：1 工程技術(shù)部：對本項目過程進行控制，編制作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底，組織落實文明施工管理；負責(zé)本項目工程技術(shù)資料和文件的保管，并保證其有效性；組織、編制竣工資料；負責(zé)計量測試儀器設(shè)備的檢定、校準、使用管理；監(jiān)督、指導(dǎo)施工中檢查、試

17、驗工作；參加質(zhì)量事故的調(diào)查處理。項目經(jīng)理：張躍進項目副經(jīng)理：左軍峰項目總工：毛學(xué)墻綜合辦公室計劃財務(wù)部物資設(shè)備部安全質(zhì)量部工程技術(shù)部暖通施工班消防施工班排水施工班給水施工班電氣施工班項目管理組織機構(gòu)圖 2 安全質(zhì)量部：負責(zé)日常施工過程各分項工程質(zhì)量檢查和安全檢查，并記錄，主持質(zhì)量事故和安全隱患處理，制定糾正，預(yù)防措施；進行QC小組活動。3 物資設(shè)備部：負責(zé)對施工設(shè)備的計劃，采購與管理工作；負責(zé)對施工物資的采購、搬運、貯存、供應(yīng)工作；負責(zé)對物資檢驗、標(biāo)識和對不合格物資的處理。4 計劃財務(wù)部：負責(zé)施工計劃，資金籌措，驗工計價等工作。5 綜合辦公室：負責(zé)日常辦公室管理，黨群、宣傳、接待，綜合協(xié)調(diào)等工

18、作。為圓滿完成施工任務(wù)，各職能部分各負其責(zé)，分工合作。4. 勞動力組織計劃根據(jù)本工程每個施工階段的工作量，合理調(diào)配和均衡人力，組建一個水暖、電氣安裝專業(yè)隊。要保證在要求工期內(nèi)圓滿完成施工任務(wù)，各工種必須緊密銜接，協(xié)調(diào)一致。本工程全面開展時，實行兩大班作業(yè)的方法，晝夜兼程歇人不歇機具，設(shè)備材料超前計劃和安排，嚴密的和土建進行配合。使工程施工順利進行，本工程高峰期直接施工生產(chǎn)人數(shù)將達到150人。勞動力安排計劃如表1，各工種安排計劃如表2。5.施工機械設(shè)備組織計劃：為保證工程按期完成，考慮到機械及施工材料的運輸，在安裝工程施工過程中設(shè)2臺施工室外垂直升降設(shè)備。作為運送施工人員和施工機械、施工材料用。

19、主要施工機械設(shè)備如表3。 表1：勞動力安排計劃表序號單位人數(shù)技術(shù)人員1項目經(jīng)理部20132強電施工班4033弱電施工班1534給水施工班1525排水施工班1526消防水施工班2027空調(diào)施工班303采暖施工班151合計17029表2：工種表序號工種單位數(shù)量備注1木 工人22鋼筋工人13電焊工人104機械工人75電 工人206普 工人757油漆工人88管道工人179合計人140表3：主要施工機械設(shè)備一覽表序號名 稱單 位數(shù) 量備 注1塔吊臺3最大回轉(zhuǎn)半徑45m，最大起重量8T2外用附墻電梯臺2方圓3電焊機臺2廣東BX6-280A型4電焊機臺3上海BX1-300-25電焊機臺2沈陽ZRJ64006

20、-886電焊機臺2廣州JD11-507沖擊鉆臺88切割機臺29滑輪個101-3t10倒鏈個101-5t11空氣壓縮機臺2上海5.5KW-6型12電動液壓彎管機臺1CBT-E-310-FBL13電動套絲機臺2成都CD15-80型、23T-R414溝槽機臺115電動試壓泵臺23KW-1-16Kg16發(fā)電機組臺1HAG-7.5KW17木工刨床臺118木工電鋸臺16.施工總平面布置：現(xiàn)場內(nèi)地面均換填200厚3：7灰土并夯實。臨時道路按3.5米寬設(shè)置，路基夯實，上鋪150厚細石粉壓實。依現(xiàn)場場地找坡，場內(nèi)雨水排場端排水溝。施工用水從建設(shè)單位提供的供水干管接進40工程供水管，作為施工用水干管。從干管分出一

21、路40管作為施工用水；另一路用20管引入辦公區(qū)， 作為生活用水。在施工現(xiàn)場按防火規(guī)范規(guī)定設(shè)置消防水龍帶。主體結(jié)構(gòu)施工時在地下室設(shè)置一個10m3的消防水箱,并安裝一臺高壓水泵（揚程110m）。由水井通向各層供水。現(xiàn)場施工給排水見附圖1。施工用電我工地向建設(shè)單位申請施工用電量300KVA。在施工現(xiàn)場建配電房，內(nèi)設(shè)630A配電柜兩臺。從配電房分別向混凝土輸送泵、室外上人電梯、鋼筋加工場和木工加工場等各個分配電箱引線，引線采用地埋方式，埋設(shè)深度為600mm，引線橫穿道路處穿鋼管保護?，F(xiàn)場用電布置見附圖2。臨時設(shè)施布置：生產(chǎn)設(shè)施：周轉(zhuǎn)料具場、鋼筋加工棚、木模和木制品加工棚、砼輸送泵、倉庫、門衛(wèi)室、辦公區(qū)

22、以及生活設(shè)施?，F(xiàn)場保衛(wèi)：施工現(xiàn)場設(shè)置門衛(wèi)房，為加強現(xiàn)場保衛(wèi)，防止材料丟失，倉庫每天二十四小時有人值班，現(xiàn)場配備足夠的夜間照明。7. 交叉作業(yè)計劃根據(jù)施工組織進度工期分配，需要安裝工程和建筑工程緊密配合，合理的安排各個工序，充分利用土建工程的技術(shù)間歇，及時進行安裝工程。另外，合理安排流水作業(yè)，加強協(xié)調(diào)，搞好施工配合。對各項內(nèi)容精心計劃，合理組織，立體交叉施工，科學(xué)安排，做好各工序項目的均衡銜接，以保證工程順利進行。8.施工總網(wǎng)絡(luò)進度計劃：我項目部本著“自下而上、先主體、后裝修，配合水電、安裝，立體交叉作業(yè)”的施工順序，安排施工總網(wǎng)絡(luò)進度計劃，詳見附圖4。9.工期控制：整個施工過程中，嚴格按照施工

23、總網(wǎng)絡(luò)計劃進行節(jié)點控制。在分部分項工程施工中，晝夜兼程，做到科學(xué)性、連續(xù)性、均衡性的施工安排，以小節(jié)點保大節(jié)點，力求按計劃正點到達，確保按計劃完成施工任務(wù)。四、主要施工技術(shù)方案施工程序按照“先主體、后裝修、再安裝”的原則，主體結(jié)構(gòu)工程施工過程中安裝密切配合，按作業(yè)區(qū)進行流水作業(yè)；水、電、暖通安裝與裝飾工程按樓層交叉進行流水作業(yè)。水暖管道、電氣安裝工程的預(yù)埋工作隨主體結(jié)構(gòu)同時進行。影響裝飾工程施工或可能破壞裝飾面層的安裝工序應(yīng)在裝飾作業(yè)前完成。（一）.電氣設(shè)備安裝工程1.成套配電柜和動力開關(guān)柜安裝在配電柜安裝以前，應(yīng)有安裝單位、供貨單位和監(jiān)理單位共同進行開箱檢查，并作好檢查記錄。按照設(shè)備清單、施

24、工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。其具體的施工工藝流程如圖1。設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運柜（盤）穩(wěn)裝柜（盤）上方母帶配制柜（盤）二次回路結(jié)線柜（盤）試驗調(diào)整送電運行驗收圖1：成套配電柜及動力開關(guān)柜安裝工藝流程圖柜子安裝前，應(yīng)先進行基礎(chǔ)槽鋼安裝?；A(chǔ)型鋼安裝時，按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準儀找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼列柜盤就位后，找平找正；先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置上繃上小線，逐臺找正。并用鍍

25、鋅螺栓進行固定。每臺柜盤都要單獨與基礎(chǔ)型鋼連接，保持接地良好。除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定外，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。按原理圖逐臺檢查頂部宜高出抹平地面10mm。基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢。柜盤上的全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓是否一致，并進行二次小線連結(jié)。柜盤安裝以后，首先進行通電實驗、調(diào)整。送電運行前，應(yīng)徹底清掃全部設(shè)備及配電室的灰塵，檢查母線上、設(shè)備上是否有遺留工具、金屬材料及其它物件。試運行前，應(yīng)明確試運行的指揮者、操作者和監(jiān)護人。試運行合格后，辦理相關(guān)交驗手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時提交產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告

26、單等技術(shù)資料。2.配電箱安裝工程配電箱安裝要求在配電箱安裝前，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成，具備必要的施工條件，其具體的施工工藝流程如圖2。安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均需預(yù)埋；掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護地線，但保護地線不允許利用箱體或盒體串接。配電箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，在活動部位固定。盤面引出引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?，以便與檢修。彈 線 定 位明裝配電箱暗裝配電箱鐵架固定螺栓固定盤 面 組 裝電盤配線加工固定電具實物排列箱（盤）固定絕 緣 搖 測圖2：配電箱安裝工程施工工藝流程圖配電箱上的相線、中

27、性線、保護接地線應(yīng)涂顏色標(biāo)出。配電箱安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱的位置，并按照配電箱的外形尺寸進行彈線定位；彈線定位的目的是對有預(yù)埋木磚或鐵件的情況，可以更準確的找出預(yù)埋件。在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待箱找準位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個進行壓接，同時將PE保護地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進行固定。暗裝配電箱的固定，根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與

28、外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得再箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。絕緣搖測：配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。遙測項目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。兩人進行遙測，同時做好記錄。作為技術(shù)資料存檔。3.封閉式插接母線安裝封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件。型號、規(guī)格、電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)備開箱點件檢查，應(yīng)有安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位共同進行，并作好記錄。根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查設(shè)備及附

29、件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻必須符合設(shè)計要求。其安裝工藝流程圖如圖3。支架制作時，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。應(yīng)采用“一”字型、“L”型、“U”字型、“T”字型四種型式。支架的加工制作按選好的型號，測量好的尺寸斷料制作，斷料嚴禁氣焊切割，加工尺設(shè)備點件檢查支架制作安裝封閉插接母線安裝接地檢查，絕緣、耐壓試驗試運行驗收圖3：封閉插接母線安裝工藝流程圖寸最大誤差5mm。型鋼架的煨彎宜使用臺鉗用鎯頭打制，也可使用油壓煨彎器用模具頂制。支架上鉆孔應(yīng)用臺鉆或手電鉆鉆也，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。螺桿套扣，應(yīng)用套絲機或套絲板加工，不許斷絲

30、。支架安裝時，應(yīng)注意在封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架。直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于2M。埋支架用水泥砂漿，灰砂比1：3。425號及其以上水泥，應(yīng)注灰飽滿、嚴實、不高出墻面，埋深不少于80mm。膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露2-4扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻，無漏刷不污染建筑物。封閉式母線安裝時，封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進行組裝，組裝前應(yīng)對每段進行絕緣電陰的測定，測量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，并做好記錄。母純槽，固定距離不得大于2.5m。水平敷高距地高度不應(yīng)小于2.2m

31、。母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼間不跨接地線，兩端應(yīng)可靠接地。母線與設(shè)備聯(lián)接宜采用軟聯(lián)接。母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng)，應(yīng)用力矩搬手緊固。母線槽沿墻水平安裝。安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，無要求時不應(yīng)距地小于2.2m，母線應(yīng)可靠固定在支架上。母線槽懸掛吊裝。吊桿走私應(yīng)與母線槽重量相適應(yīng)，螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)。封閉式母線垂直安裝時。沿墻或柱子處，應(yīng)做固定支架，過樓板處應(yīng)加裝防震裝置，并做防水臺。封閉式母線敷設(shè)長度超過40m時，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，宜采取適應(yīng)的措施，設(shè)備定貨時，應(yīng)提出此項要求。封閉式母線插接箱安裝應(yīng)可靠固定，垂直安裝時，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要

32、求，設(shè)計無要求時，插接箱底口宜為1.4m。封閉式母線垂直安裝距地1.8m以下應(yīng)采取保護措施（電氣專用豎井、配電室、電機室、技術(shù)層等除外）。封閉式母線穿越防火墻、防火樓板時，應(yīng)須取防火隔離措施。試運行驗收時，變配電室已達到送電條件，土建及裝飾工程及其它工程全部完工，并清理干凈。與插接式母線聯(lián)接設(shè)備及聯(lián)線安裝完畢，絕緣良好。對封閉式母線進行全面的整理，清掃干凈，接頭聯(lián)接緊密，相序正確，外殼接地良好。絕緣搖測符合設(shè)計要求，并做好記錄。送電空載運行24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時提交驗收資料。驗收資料包括：交工驗收單、變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、測試記錄、運行記錄等。封閉插接

33、母線外殼地線連接緊密、無遺漏、母線絕緣電阻值符合設(shè)計要求。支架安裝應(yīng)位置正確，橫平豎直，固定牢固，成排安裝，應(yīng)排列整齊，間距均勻，刷油漆均勻，無漏刷。4.穿線鋼管敷設(shè)工程敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。進入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護管。其具體的施工工藝流程如圖4。鋼管敷設(shè)穩(wěn)筑箱、盒管路連接測定盒、箱位置預(yù)制加工暗管敷設(shè)方式現(xiàn)澆砼墻配管隨砌體配管變形縫處理現(xiàn)澆砼

34、樓板柱配管接地焊接防腐處理處理圖4：鋼管敷設(shè)施工工藝流程圖常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線附找正，標(biāo)出盒式、箱實際尺寸位置。穩(wěn)注盒、箱穩(wěn)壓電源注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確?，F(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定、盒、箱底距處墻面小于3cm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。預(yù)制樓板（或其它頂板）打燈位洞時，找好位置后，用尖鏨子由下往上踢，洞口大小比燈頭盒外口略大12cm，燈頭盒焊好卡鐵（可用橋桿盒）后，用

35、高標(biāo)號砂漿穩(wěn)注好，并用托板托牢，待砂漿凝固后，即可拆除托板?，F(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵截好隨底板固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。管路超階級過下列長度，應(yīng)加裝線盒式，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時，45m，有一個彎時，30m；有二個彎時，20m；有三個彎時，12m。管路垂直敷設(shè)時，根據(jù)導(dǎo)線接線盒式距離；50mm2及以下為30m；7095mm2時，為20m；120240mm2時；為18m；管進盒式、箱連接時，盒式、箱開孔子應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、用氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平

36、齊，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接回定在盒棱上，嚴禁管口與敲落孔連接，管口露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管入盒式、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高準確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接焊接固定，管口與盒、箱里口向下引管不宜過長，以達到開關(guān)盒上口為準。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵截好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。如為吸頂燈或日光燈，應(yīng)預(yù)下木磚

37、。管進盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。預(yù)制圓面積孔板上配管，如為焦碴兒墊子層，管路需用混凝土砂漿保護。素土內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護。5.管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程在進行穿線工程前，配管應(yīng)配合土建施工完畢，強電豎井、弱電豎井內(nèi)配管及橋架安裝完畢。其具體的施工工藝流程如圖5。穿線時應(yīng)注意，相線、中性線及保護接地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，在穿線之前要進行管路清掃，目的是清除管路內(nèi)的灰塵、泥水等雜物。然后再穿帶線，檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計和施工圖的要求。穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格

38、、型號進行核對。剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下三種情況考慮，接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的選擇導(dǎo)線放線與斷線掃 管導(dǎo)線與帶線的邦扎選擇導(dǎo)線穿 帶 線選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線圖5.管內(nèi)穿線施工工藝流程圖二分之一；公用導(dǎo)線在分之處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補齊或更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：1.截面積為50

39、mm2及以下的導(dǎo)線為30m；2.截面積為70-95mm2及以下的導(dǎo)線為20m；3.截面積為180-240mm2及以下的導(dǎo)線為18m。導(dǎo)線連接時應(yīng)具備的條件：1.導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；2.受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。3.不能降低原絕緣強度。絕緣到線穿完后，要進行絕緣搖冊，照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MV，動力線路的絕緣電阻值不小于1MV。6.燈具安裝工程燈具安裝時，要注意在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，燈頭盒口修好，土建抹灰、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已經(jīng)施工完畢。其具體的施工工藝流程如圖6。燈具安裝前，首先要檢查燈具的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。另外進行燈內(nèi)配線檢查：(a).燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)

40、計要求及有關(guān)規(guī)定；(b).進入燈的導(dǎo)線在分之處連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股導(dǎo)線的端頭需盤圈，刷錫；(c).使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上。燈具安裝前，首先要進行塑料臺的安裝，將接燈線從塑料臺出線孔中穿出，甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長度。削出線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯應(yīng)高出塑料臺的臺面，用軟線在接燈線芯上纏繞57圈后，將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調(diào)直調(diào)順，扣于法蘭盤內(nèi)，找正后用長度小于20mm的木螺絲固定。檢查燈具組裝燈具燈具安裝及接線通電試運行圖6.燈具安裝施工工藝流程圖燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細檢查

41、和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。7.開關(guān)、插座安裝工程在開關(guān)、插座安裝前，各線路的導(dǎo)線已穿完，并已做好絕緣搖測。墻面的漿活、油漆等內(nèi)裝修工作均已完成。其具體的施工工藝流程如圖7。在開關(guān)插座安裝前，用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。開關(guān)結(jié)線時應(yīng)注意，同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點接觸可靠；電器、清 理結(jié) 線安 裝圖7：開關(guān)插座安裝施工工藝流程圖燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制；多聯(lián)開關(guān)不允許用拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。單相兩孔插座有

42、橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線；三孔插座安裝過程中，注意保護接地線應(yīng)接在上方。開關(guān)安裝規(guī)定：扳把開關(guān)距地面的高度為1.4m，距門口為150200mm適宜，開關(guān)不得置于單扇門后；暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)插座高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm。插座安裝規(guī)定：暗裝插座距地面不應(yīng)低于30cm；同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm；暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴密并與墻面平。8、柴油發(fā)電機組安裝柴油發(fā)電機組機房的下列位置

43、在應(yīng)急柴油發(fā)電機組施工時，必須做等電位連接：應(yīng)急柴油發(fā)電機組底座；日用油箱支架；金屬管，如水管、采暖管、通風(fēng)管等；鋼結(jié)構(gòu)建筑的鋼柱；鋼門窗框、百葉窗、有色金屬窗框架；配電系統(tǒng)PE線。下列金屬部件應(yīng)在施工時注意與PE可靠連接：發(fā)電機組的金屬外殼；電氣控制箱（屏、臺）體；電纜橋架、敷線鋼管、固定電氣支架。安裝作業(yè)條件：a.施工圖和技術(shù)資料齊全；b.土建工程基本施工完畢、門窗封閉好；c.柴油發(fā)電機組的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管線的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；d.柴油發(fā)電機組的安裝場地清理干凈、道路暢通?；?礎(chǔ) 驗 收設(shè)備開箱檢驗機 組 穩(wěn) 裝地腳螺栓固定的機組安放式機組油、氣、水冷、風(fēng)冷、煙氣排放等系統(tǒng)

44、和隔振防噪聲設(shè)施的安裝施工驗收發(fā)電機靜態(tài)試驗隨機配電盤控制柜接線檢查發(fā)電機空載試運行和試驗調(diào)整設(shè)備開箱檢驗圖8：柴油發(fā)電機組安裝工藝流程圖質(zhì)量要求：a.柴油發(fā)電機組應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和試驗記錄。（實行生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品必須在技術(shù)文件中加以說明，產(chǎn)品上應(yīng)有認證標(biāo)識，許可證編號應(yīng)出現(xiàn)在技術(shù)文件中或銘牌上）。b.發(fā)電機的交接試驗，空載試運（包括柴油機的調(diào)速特性能否滿足供電質(zhì)量要求等。c.發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路，通電前的檢查試驗；d.核相；e.發(fā)電機中性線接地檢查。其施工工藝流程如圖8：基礎(chǔ)驗收：柴油發(fā)電機組本體安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品樣本或柴油發(fā)電機組本體實物對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，是

45、否符合安裝尺寸要求。設(shè)備開箱檢驗：設(shè)備開箱點件應(yīng)有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位、工程監(jiān)理共同進行，并作好記錄。依據(jù)裝箱單，核對主機、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術(shù)文件，查驗合格證和出廠試運行記錄，發(fā)電機組極其控制柜出廠試驗記錄。外觀檢查，有無銘牌，機身有無缺件，涂層是否完好；柴油發(fā)電機組是否符合設(shè)計要求。安裝前檢查：是否有充分的冷卻空氣；是否有充分的新鮮吸入空氣；是否有循環(huán)空氣排放口；是否有煙氣排放口；是否有輔助電源；是否有便于運行和維修的空間；是否有認可的噪音水平；是否有震動的隔離。安裝主要包括機組主體的安裝、燃料系統(tǒng)的安裝、排煙系統(tǒng)的安裝、通風(fēng)系統(tǒng)的安裝、排風(fēng)系統(tǒng)的安裝、冷卻水系統(tǒng)的安

46、裝、電氣系統(tǒng)的安裝。試運行前的檢查工作主要包括發(fā)電機容量是否滿足符合要求、機房是否留有用于機組維護的空間、操作人員是否熟悉操作規(guī)程、操作人員是否掌握安全性方法和措施、檢查所有機械連接和電氣連接的情況是否良好、檢查通風(fēng)系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)連接是否良好、檢查潤滑系統(tǒng)的滲漏情況、檢查燃料系統(tǒng)的滲漏情況、檢查啟動電池充電情況、檢查緊急停機按鈕操作情況。發(fā)電機組安裝完畢后，主要進行發(fā)電機靜態(tài)試驗與隨機配電盤控制柜接線檢查、發(fā)電機組空載試運行、發(fā)電機組帶載試驗。質(zhì)量要求：發(fā)電機組應(yīng)做出廠試驗，并有出廠檢驗合格證明。發(fā)電機組安裝完后，應(yīng)進行交接試驗。發(fā)電機組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大

47、于0.5M；塑料絕緣電纜饋電線路直流耐壓試驗為2.4KV，時間為15分鐘，泄露電流穩(wěn)定，無擊穿現(xiàn)象。柴油發(fā)電機組饋電線路連接以后，應(yīng)核對柴油發(fā)電機組與原饋電線路的相序，相序必須一致。發(fā)電機中性線（工作零線）應(yīng)與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標(biāo)識。柴油發(fā)電機組極其輔助安裝在機房內(nèi)，機房門應(yīng)加鎖，未經(jīng)安裝及有關(guān)人員允許，非安裝人員不得入內(nèi)。施工個工種之間要相互配合，保護設(shè)備不受碰撞損傷。柴油發(fā)電機組安裝完畢后，應(yīng)保持機房干燥，以防設(shè)備銹蝕。柴油發(fā)電機組安裝完畢后，應(yīng)保持清潔；室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，室內(nèi)溫度應(yīng)保持在10 40，室內(nèi)嚴禁用火和吸煙。系統(tǒng)調(diào)試過程中，各主要環(huán)節(jié)應(yīng)有專人值班。9建筑

48、物通電試運行 施工準備及作業(yè)條件： 施工前應(yīng)進行技術(shù)交底，施工圖紙及技術(shù)資料齊全，所有照明器具已安裝完畢，各個回路絕緣搖測符合要求。 施工工藝流程如圖9：通電試運行前檢查分回路試通電故障檢查整改系統(tǒng)通電連續(xù)試運行圖9：建筑物照明通電試運行流程圖通電試運行前檢查：復(fù)查總電源開關(guān)至各照明回路進線電源開關(guān)接線是否正確；照明配電箱及回路標(biāo)識應(yīng)正確一致；檢查漏電保護器接線是否正確，嚴格區(qū)分工作零線（N）與專用保護零線（PE），專用保護零線（PE）嚴禁接入漏電保護器；檢查開關(guān)箱內(nèi)各接線端子連接是否可靠；斷開各回路分電源開關(guān)，合上總進線開關(guān)，檢查漏電測試按鈕是否靈敏有效。分回路通電：將各個回路燈具等用電設(shè)備

49、開關(guān)全部置于斷開位置；逐次合上各分回路電源開關(guān)；分回路逐次合上燈具等的控制開關(guān)，檢查開關(guān)與燈具控制順序是否對應(yīng)；用試電筆檢查各插座相序是否正確，帶開關(guān)插座的開關(guān)是否能正確關(guān)斷相線。故障檢查整改：發(fā)現(xiàn)問題及時排除，不得帶電作業(yè)；對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)采取分回路隔離排除法予以解決；對開關(guān)一送電，漏電保護器就跳閘的現(xiàn)象重點檢查工作零線是否混接、導(dǎo)線是否絕緣不良。成品保護：檢查整改時應(yīng)注意保持地面、墻面整潔，不得玷污。應(yīng)注意不得損傷已裝好的燈具。調(diào)試完畢應(yīng)關(guān)門上鎖，以防丟失。10.電話插座與組線箱安裝 在進行電話插座與組線箱安裝前，土建的墻面油漆噴漿及裝修作業(yè)全部完成，電話系統(tǒng)的管線盒均敷設(shè)完。電話出線

50、盒面板不應(yīng)有破損、劃痕與缺陷，電話管路敷設(shè)及配線應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。電話插座、組線箱等設(shè)備應(yīng)安裝牢固，位置準確，暗裝插座距地為300mm，安裝位置依據(jù)施工圖紙。插座上方位置有暖氣管時，其間距應(yīng)大于200mm，下方有暖氣管時，其間距應(yīng)大于300mm，在導(dǎo)線連接前清凈箱內(nèi)的各種雜物，收口平整。在進行接線時，將預(yù)留在盒內(nèi)的電話線留出適當(dāng)長度，引出面板孔，用配套螺絲固定在面板上，同時找平。根據(jù)設(shè)計圖紙按組線箱內(nèi)導(dǎo)線的編號，用對講機核對各終端接線，核對無誤后，同時做好記錄。面板必須安裝牢固，緊貼附于建筑物墻南，面板應(yīng)無劈裂、變形等現(xiàn)象。同一室內(nèi)的電話插座高度相差不大于5mm。安裝面板時，應(yīng)注意保持墻面、地面

51、的整潔，不得有損傷和破壞墻面及地面。修補漿活時，應(yīng)注意保護已安裝的面板，不得將其污染。11.電視系統(tǒng)電視系統(tǒng)在進行施工前，首先應(yīng)對材料進行檢查。用戶盒是系統(tǒng)與用戶電視機聯(lián)接的端口，不應(yīng)有變形破損變形，盒體顏色一致，并有產(chǎn)品合格證。在進行用戶終端盒安裝時，應(yīng)先檢查盒子口有無不平整之處。暗盒的外口應(yīng)與墻面平齊；標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。結(jié)線壓接時，應(yīng)先將盒內(nèi)電纜接頭剪成100-150mm的長度，然后把25mm的電纜外絕緣層剝?nèi)ィ侔淹鈱?dǎo)線銅網(wǎng)如卷袖口一樣翻卷10mm，留出3mm的絕緣臺和12mm芯線將線芯壓在端子上，用卡壓牢銅網(wǎng)套處。電視天線及其組件時，不得損壞建筑物，并注意保持墻面的整潔。修補漿活

52、時，不得把器件表面弄臟，并防止水進入部件內(nèi)。12.防雷及接地安裝接地體施工前，樁基內(nèi)鋼筋和地梁基礎(chǔ)已綁扎：按設(shè)計圖尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基鋼筋用12圓鋼搭接封焊，再與基礎(chǔ)地梁、柱內(nèi)四根主筋焊好。并在設(shè)計位置留出接地電阻測試點，便于引出和測試并及時請監(jiān)理工程師進行隱檢，同時做好隱檢記錄。本工程避雷引上線為利用框架柱內(nèi)四根主筋，在設(shè)計位置留出測量接地電阻而預(yù)備的斷接卡子，搭接長度不應(yīng)小于跨接鋼筋直徑的6倍，做完后請有關(guān)人員進行隱檢，做好隱檢記錄。具體的施工工藝流程如圖10。避雷網(wǎng)避雷針引下線明鋪支架接地干線接地體避雷帶或均壓環(huán)引下線暗鋪圖10：防雷及接地安裝流程圖將調(diào)直的避雷線運到安

53、裝地點，將避雷線用大繩提升到頂部，順直，敷設(shè)、卡固、焊接連成一體，同引下線焊接好。焊接處的藥皮應(yīng)敲掉，進行局部調(diào)直后刷銀粉漆。建筑物上有突出金屬物，這些部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷網(wǎng)焊成一體。避雷網(wǎng)安裝時，避雷線應(yīng)平直、牢固、不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長不得超過10mm，避雷線彎曲處不得小于90。，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。均壓環(huán)（或避雷帶）安裝時，避雷帶直接利用結(jié)構(gòu)鋼筋，利用結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋與柱內(nèi)主筋焊或一個整體，連接時用12圓鋼進行跨接。避雷帶（避雷線）一般采用的圓鋼直徑不小于6mm，扁鋼不應(yīng)大于1.5m。建筑物高于30m

54、以上的部位，每隔3層沿建筑物四周敷設(shè)一道避雷帶并與各根引下線相焊接。鋁制門窗與避雷裝置連接。在加工訂貨侶制門窗時就應(yīng)按要求甩出30cm的鋁帶或扁鋼2處，如超過3m時，就需3處連接，以便進行壓接或焊接。材料的質(zhì)量符合設(shè)計要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串連接。避雷網(wǎng)及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好；針體垂直，避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確；避雷針及支持件的制作質(zhì)量符合設(shè)計要求。設(shè)有標(biāo)志燈的避雷針燈具完整，顯示清晰。避雷網(wǎng)支持間距均勻。焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。不得隨意移動已經(jīng)綁好的結(jié)構(gòu)鋼筋。剔洞時，不應(yīng)損壞建筑物的結(jié)構(gòu)。避雷網(wǎng)敷設(shè)后，應(yīng)避免砸碰。（二）采暖與衛(wèi)生工程安裝1.預(yù)留孔洞及預(yù)埋在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔洞時要有專人按設(shè)計圖紙及規(guī)范將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團