改造加固工程施工方案施工方案

1、WORD格式4#排風(fēng)口地下一層鍋爐房改造加固工程4#排風(fēng)口地下一層鍋爐房改造加固工程施工方案編制日期： 2015 年 5 月 10 日專業(yè)資料整理4#排風(fēng)口地下一層鍋爐房改造加固工程目錄1、編制依據(jù)11.1、主要法規(guī)11.2、主要標(biāo)準(zhǔn)12、工程簡介23、施工組織部署23.1 組織機(jī)構(gòu)3.2 施工進(jìn)度計劃及人員安排234、施工準(zhǔn)備34.1、技術(shù)準(zhǔn)備34.2、現(xiàn)場準(zhǔn)備35、施工方法45.1新增鋼筋混凝土梁45.2混凝土梁粘鋼66、質(zhì)量保證措施86.1施工技術(shù)保證措施86.2施工過程控制措施87、質(zhì)量控制措施97.1、質(zhì)量保證程序97.2過程質(zhì)量執(zhí)行程序98安全技術(shù)措施109消防保衛(wèi)措施1010環(huán)境

2、保護(hù)與文明施工措施1014#排風(fēng)口地下一層鍋爐房改造加固工程1. 編制依據(jù)1.1 、主要法規(guī)類別名稱編號中華人民共和國建筑法國家建筑工程質(zhì)量管理條例建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件作業(yè)指導(dǎo)書1.2 、主要標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（2011 版）GB50204-2002建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（2006

3、版）GB50009-2012北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011行業(yè)混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS25： 90混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50550-2010建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程JGJ116-2009行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ180-1991建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003地方北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-200214#排風(fēng)口地下一層鍋爐房改造加固

4、工程2、工程簡介本工程地下工程4#排風(fēng)口地下一層鍋爐房由于設(shè)備荷載超過原設(shè)計值，導(dǎo)致地下二層頂板、梁配筋不足，需要進(jìn)行粘鋼板及加梁加固，鋼板均采用Q345鋼板，鋼板與梁采用結(jié)構(gòu)膠粘貼，具體施工內(nèi)容包括：1、K-31 軸/K-RK-S 軸西側(cè)新增梁KLK31(1);300× 500;C8100/200(2);2C25;4C25；南側(cè)錨入結(jié)構(gòu)墻內(nèi)，北側(cè)與梁KLS(4) 植筋連接。2、K-30K-34/K-S軸梁 KLS（4） 600× 600，兩跨梁底粘600×4 厚鋼板沿梁通長設(shè)置，外側(cè)再用100× 4U 型鋼板 500與梁兩側(cè)粘接，U 型鋼板高 308m

5、m。3、K-31K-32/K-Q-K-S軸梁 KLK32(2)600 × 600，梁底用 10mm厚 U型鋼板沿梁通長設(shè)置， U 型鋼板高 310mm。4、K-31K-34/K-QK-R軸梁 KLQ-2（ 1） 800× 600，梁底采用800× 10 厚鋼板沿梁通長設(shè)置，外側(cè)再用 100× 4U 型鋼板 500與梁兩側(cè)粘接，U 型鋼板高 314mm。3、施工組織部署3.1 組織機(jī)構(gòu)圖 1.1項目組織機(jī)構(gòu)框圖項目經(jīng)理主任工程師生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)部質(zhì)量部工程部物資部安全保障部專業(yè)施工隊3.1.1 工程部：負(fù)責(zé)制定落實生產(chǎn)計劃，完成工程量的統(tǒng)計工作，組織實施現(xiàn)場各

6、階24#排風(fēng)口地下一層鍋爐房改造加固工程段的平面布置，生產(chǎn)計劃、安全文明施工及勞動力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。由調(diào)度員、統(tǒng)計員及電工、機(jī)械人員、安全員組成，對生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)。3.1.2 技術(shù)部：編制和貫徹施工方案、進(jìn)行技術(shù)交底。由技術(shù)員對主任工程師負(fù)責(zé)。3.1.3 質(zhì)量部：監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量。由質(zhì)檢員對主任工程師負(fù)責(zé)。3.1.4 物資部：負(fù)責(zé)工程物資和施工機(jī)具購置、搬運貯存，編制并實施物資使用計劃， 監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資的使用情況，維修保養(yǎng)施工機(jī)具等。物資部對生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)。3.1.5 安全后勤部：負(fù)責(zé)安全防護(hù)、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作。由安全員、保衛(wèi)干事組成，對生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)。3.2

7、施工進(jìn)度計劃及人員安排根據(jù)加固設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況，本工程總工期暫定為15 天；其中：粘鋼加固班組10人，鋼筋工2 人，木工 2 人，架子工2 人，砼工 4 人，雜工 4 人。根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。4、施工準(zhǔn)備4.1 、技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 根據(jù) 2014 年 11 月 17 日，建筑專業(yè)設(shè)計變更通知單，車庫地下二層墻柱梁結(jié)構(gòu)平面圖（一），S1-01 ， 2014 年 4 月 4 日版，4.1.2 準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范。4.1.3 根據(jù)工程情況，及時計算各種物資（主要原材料的成品、半成品）的用量，按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗工作（見證抽樣：鋼材、結(jié)構(gòu)膠等）。4.2 、現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1

8、 施工作業(yè)面清理現(xiàn)場，為后續(xù)施工作業(yè)提供良好的施工作業(yè)面。4.2.2 架子工做好施工作業(yè)面的腳手架搭設(shè)，并經(jīng)過驗收交付使用。施工主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量完好狀態(tài)1電錘5-38D2 把完好2電焊機(jī)2 臺完好3注膠器1 臺完好4吹風(fēng)機(jī)2 把完好5角磨機(jī)2 臺完好34#排風(fēng)口地下一層鍋爐房改造加固工程5、施工方法5.1 新增鋼筋混凝土梁K-31軸/K-RK-S 軸西側(cè)新增梁KLK31(1);300 × 500;C8100/200(2);2C25;4C25；南側(cè)錨入結(jié)構(gòu)墻內(nèi)，北側(cè)與梁KLS(4) 植筋連接。1、根據(jù)變更圖紙首先進(jìn)行測量放線，把新增梁的位置在地下一層底板和地下二層

9、頂板上定位。2、在對新增梁位置的頂板開洞前先對地下二層該部位兩側(cè)頂板進(jìn)行回頂，沒側(cè)回頂時采用雙排腳手架，立桿縱橫間距0.9m，設(shè)置一道縱橫掃地桿，三道縱橫水平桿，立桿頂部 U 型托上縱向設(shè)80× 80 木方貫通； U型托調(diào)整到最佳位置，確保回頂無間隙。為了防止開洞時砼塊掉落，提鑿前應(yīng)在地下二層相應(yīng)范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)。3、頂板開洞為了原結(jié)構(gòu)板筋與新增梁的錨固，保證結(jié)構(gòu)板筋不被割斷，采用電錘剔鑿。剔鑿范圍：此處頂板厚度為260mm，根據(jù)梁的尺寸300mm寬，再向兩側(cè)各剔鑿200mm，剔鑿寬度為700mm，斷面應(yīng)平整。圖： 5.1頂板回頂及開洞4、梁 KLK31(1) 北端與梁KLS連接采用

10、植筋連接，植筋深度為20d，植筋孔徑為30mm。梁南端將墻體剔鑿后錨入結(jié)構(gòu)墻中，錨入墻體長度達(dá)到抗震錨固長度。1）、植（栓）筋施工流程44#排風(fēng)口地下一層鍋爐房改造加固工程植（栓）筋結(jié)構(gòu)膠采用國產(chǎn)A 級專門配制的改性環(huán)氧樹脂膠；其填充料必須在工廠制膠時添加，其毒性檢驗必須符合無毒衛(wèi)生等級的要求。植（栓）筋施工的流程圖如下：放線定位鉆孔清孔填膠植筋抽查（拉拔試驗）2） 植筋施工：按結(jié)構(gòu)加固設(shè)計要求，為保證新增梁與原結(jié)構(gòu)梁混凝土面層的整體性，在新舊混凝土交接面必須先進(jìn)行鑿毛處理；采用合格的符合設(shè)計要求的建筑結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行錨固。鋼筋植筋的施工工藝包 括：定孔位、鉆孔、清孔、清理鋼筋、混合結(jié)構(gòu)膠、將混合好

11、的結(jié)構(gòu)膠放入鉆孔、然后插入鋼筋 固定。鉆孔設(shè)備用電鉆，為保證不破壞原結(jié)構(gòu)，鉆孔時不得打斷主筋。3） 施工順序1 根據(jù)設(shè)計要求確定植筋的施工位置，并放線；2 用 10DC鉆按相應(yīng)直徑鉆孔，鉆孔深度達(dá)到設(shè)計要求；3 用毛刷和電動吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)的粉末清理干凈；4 將定量取錨固樹脂膠的兩個組分混合均勻；5 將混合好的膠放入孔內(nèi)，插入鋼筋、固化前勿動鋼筋。4） 技術(shù)措施1 按照放線所定的位置進(jìn)行鉆孔，鉆孔前可剔除砼保護(hù)層，露出鋼筋，以防打孔損傷鋼筋。開孔時鉆機(jī)要慢速旋轉(zhuǎn)，定點后逐漸提速，直到鉆至所要求的孔深；2 清孔時注意先用毛刷清除，后再用電動吹風(fēng)機(jī)清除殘余灰塵；3 將錨固膠的兩種組份充分?jǐn)嚢杈鶆颍?

12、鋼筋充分插到孔底。5、待植筋驗收合格后進(jìn)行梁底模板支設(shè)及鋼筋綁扎。鋼筋混凝土保護(hù)層控制措施采用混凝土墊塊，與鋼筋進(jìn)行綁扎，保護(hù)層厚度(mm)：梁 25mm，板為 15mm。1 ）模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架( 包括安裝水平拉桿和剪力撐) 按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直5WORD格式4#排風(fēng)口地下一層鍋爐房改造加固工程綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板2 ）技術(shù)要點由于梁長不大于 4m，支模時不用起拱，注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包仆側(cè)模。3）模板支設(shè)與拆除梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距約 330mm，木方作為外楞間距 500mm，采用可回收的 M12普通穿墻螺栓加固水平間距 500mm，豎向間距

13、為中間一道。模板采用 1.2 × 2.4m 的竹膠板，板厚 14mm，梁底采用兩三道 50× 80mm方木橫向布置，縱向支承為 48× 3.5 鋼管。扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向橫距1.2m，梁斷面方向橫距0.9 ，梁兩側(cè)立桿間距0.7m，其它縱距1.2m，步距 1.2m。支撐體系與兩側(cè)回頂體系固定連接，使其具有足夠的穩(wěn)定性。模板拆除側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞，底模應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，應(yīng)使砼強(qiáng)度達(dá)到75%后方能拆除。6、砼澆筑，砼采用強(qiáng)度等級為C40 微膨脹無收縮混凝土（原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級為C35）。5.2 混凝土梁粘鋼5.

14、2.1 粘貼鋼板工藝流程粘鋼加固施工前，必須將加固梁承重區(qū)域的板結(jié)構(gòu)層以上的雜物全部清除，以減少作用在原結(jié)構(gòu)板上的活荷載。清理完成后方可進(jìn)行粘鋼加固施工。鋼板加工砼和鋼板表面處理粘結(jié)劑配制涂敷膠粘貼固定加壓固化。5.2.2 粘鋼加固的施工方法5.2.2.1 鋼板加工1）根據(jù)設(shè)計的鋼板寬度和長度，用切割機(jī)切割鋼板條。為保證鋼板切割的質(zhì)量，選用最先進(jìn)切割手段之一的離子切割機(jī)切割鋼板，離子切割機(jī)切割的鋼板，鋼板不變形， 不影響鋼板的材質(zhì)。為保證鋼板的粘貼質(zhì)量，鋼板與原樓板或樓梯板之間需加壓，鋼板加壓采用臨時固定的M12膨脹螺栓、油托頂撐固定并加壓。膨脹螺栓雙排布置，間距為200-300mm，當(dāng)采用U

15、型鋼板槽時在兩側(cè)面各增設(shè)一排膨脹螺栓，間距為200-300mm。鋼板開孔 14mm：預(yù)先在鋼板上標(biāo)出錨固螺栓孔位，采用先進(jìn)的進(jìn)口磁力鉆在鋼板上鉆孔，嚴(yán)格控制孔徑( +2mm孔，允許偏差 +1mm)及孔圓度（允許偏差2mm）。 2）鋼板表面處理表面處理是最關(guān)鍵的工序。鋼板粘接面必須進(jìn)行除銹和粗糙處理：即在鋼板表面用角機(jī)打磨除銹，打磨紋路要垂直于構(gòu)件受力方向，直至出現(xiàn)金屬光澤。處理完的鋼件編6號分類碼放整齊，防止變形，避免雨淋。5.2.2.1混凝土表面處理表面處理是最關(guān)鍵的工序應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行?；炷帘砻?，用打磨用金剛石角磨片進(jìn)行打磨，直至完全露出新面；打磨面積要大于鋼板每邊10-20mm,梁底的棱角打

16、磨成r 7mm的圓角。并用空氣壓縮機(jī)吹除粉粒, 用清潔劑清理鋼板及砼粘結(jié)面，以手觸無粉塵為準(zhǔn)。當(dāng)表面有水漬或潮濕時，應(yīng)先進(jìn)行疏水、止水和干燥處理，含水率不宜大于4%，且不應(yīng)大于 6%。5.2.2.4 配膠錨固樹脂膠（粘鋼型）為甲、乙雙組分，在使用時于現(xiàn)場混合。配制按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定進(jìn)行，攪拌時按同一方向攪拌，拌至稀稠、色澤完全均勻為止。5.2.2.5 粘貼粘貼前，先把鋼板臨時固定，根據(jù)鋼板上螺栓孔打膨脹螺栓眼( 打完后應(yīng)及時清理干凈）。膠粘劑配制好后，在鋼板及砼粘貼面（砼面必須保證干燥）上同時進(jìn)行涂膠，膠層厚度應(yīng)盡量均勻，且應(yīng)兩側(cè)薄、中間厚，最薄不應(yīng)小于2-4mm，將鋼板托起與砼面進(jìn)行粘貼。

17、粘貼時，由檢測機(jī)構(gòu)到現(xiàn)場在被加固構(gòu)件上粘貼正拉強(qiáng)度的檢驗專用標(biāo)準(zhǔn)件（試塊）， 待養(yǎng)護(hù) 7 天后，由檢測單位到現(xiàn)場進(jìn)行拉拔實驗，檢驗粘貼質(zhì)量是否合格。5.2.2.6 固定與加壓鋼板粘貼前，應(yīng)在鋼板上焊接2mm-3mm厚的小墊片或在鋼板上焊接直徑2mm-3mm的鐵絲。鋼板粘貼好后立即用M12膨脹螺栓固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液從鋼板邊緣擠出為度。鋼板四周擠出的膠液應(yīng)隨時清理干凈，鋼板邊緣欠膠處要補(bǔ)膠。錨栓作為鋼板的臨時加壓錨固措施。錨栓安裝順序：粘結(jié)鋼板作業(yè)時，錨固螺栓安裝順序為：從鋼板中間向兩端或從鋼板一端到另一端逐個安裝。粘接完成后7 天內(nèi)嚴(yán)禁在在被加固構(gòu)件受力區(qū)域上施工。5.2.2.7 檢驗1

18、、加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量, 一般采用非破損檢驗. 即外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤硬化程度 , 以小錘敲擊鋼板，從音響判斷粘結(jié)密實度，檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積. 錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%，否則應(yīng)剝下重新粘結(jié)（或注膠）。2、鋼板尺寸偏差控制：不允許有負(fù)偏差，正偏差<5mm。3、板底 U型箍鋼板間距偏差<15mm。4鋼板邊緣處膠要飽滿，不得欠膠。75鋼板脹栓孔位間距要均勻，孔徑允許偏差+1mm，孔圓度允許偏差2cm。2鋼板原材必須符合設(shè)計要求及國家有關(guān)規(guī)定。鋼板厚度的容許公差符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)定要求。鋼板原材及結(jié)構(gòu)膠進(jìn)場時要按照規(guī)定進(jìn)行見證取樣；結(jié)構(gòu)膠的正拉結(jié)強(qiáng)度和耐濕老化性三項安全性能和不

19、揮發(fā)物的含量及抗沖擊波能力進(jìn)行見證取樣實驗；每批抽取 3 件，每組500g。5.2.2.8 粘接型鋼的表面處理：粘接型鋼加固完成后應(yīng)進(jìn)行表面處理：抹不小于25mm厚的高強(qiáng)度等級的水泥砂漿（加鋼絲網(wǎng)防裂）作為保護(hù)層；或者用防腐蝕和防水性能的飾面材料加以保護(hù)。6、質(zhì)量保證措施6.1 施工技術(shù)保證措施：6.1.1 將圖紙和設(shè)計變更、洽商及時通知到有關(guān)施工人員，將問題解決在施工之前。6.1.2 認(rèn)真編制施工技術(shù)交底，并通過交底會，既口頭又書面地向施工人員交底，讓操作人員對自己要完成的項目事先心中有數(shù)。6.2 施工過程控制措施：6.2.1 施工前必須由技術(shù)測量放線，畫明施工部位所有控制線后，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后

20、才得以施工。6.2.2 施工前必須由技術(shù)，生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)交底后才得以施工。6.2.3 技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)人員深入施工現(xiàn)場，指導(dǎo)施工操作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，驗證方案和技術(shù)交底的合理性，對質(zhì)量問題和方案交底的不合理處盡快糾正。6.3 物資保證措施：6.3.1 技術(shù)人員必須及時提供施工物資的規(guī)格、型號、數(shù)量符合設(shè)計和規(guī)范要求的明確具體的材料計劃。6.3.2 材料進(jìn)場，提供“三證”，并報監(jiān)理驗收。加固所用粘結(jié)劑必須粘結(jié)強(qiáng)度高、耐久性好、具有一定彈性。粘結(jié)劑各項技術(shù)指標(biāo)符合相關(guān)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定要求，有合格證。在特殊環(huán)境（如低溫）下必須使用能滿足相應(yīng)施工及使用要求的粘結(jié)劑，或采取可靠的保證措施。錨固螺栓在設(shè)計無

21、要求的情況下，優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)內(nèi)爆脹栓。脹栓必須有合格證。6.3.3 進(jìn)場的材料由現(xiàn)場保管員妥善保管，確保結(jié)構(gòu)膠的保管。7、質(zhì)量控制措施8WORD格式4#排風(fēng)口地下一層鍋爐房改造加固工程7.1 、質(zhì)量保證程序7.2 過程質(zhì)量執(zhí)行程序8、安全技術(shù)措施由于車庫地下二層層高為3.6m，在進(jìn)行加固施工時嚴(yán)格按照安全規(guī)范進(jìn)行操作，搭設(shè)好各種操作平臺及防護(hù)措施，嚴(yán)禁違規(guī)操作。安全保證體系新工人三級教育( 各班組）安全資料下發(fā)批閱教育考卷填寫教育卡上報總包項目部組特種工人培訓(xùn)教育特種工織人培訓(xùn)教育安培訓(xùn)資料下發(fā)上崗證填寫教育卡上報總包安全總監(jiān)備案全三檢查班前教育技術(shù)交底總包現(xiàn)場責(zé)任工程師班前工具檢查教( 各班組 )監(jiān)督檢查安全注意事項9WORD格式4#排風(fēng)口地下一層鍋爐房改造加固工程8.1 在技術(shù)交底及計劃交底的同時，認(rèn)真作好安全交底；8.2 在施工過程中，所有施工人員必須按照交底內(nèi)容施工，如發(fā)現(xiàn)問題及時上報；8.3 如實際與圖紙不符，應(yīng)由技術(shù)人員與設(shè)計及