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文檔簡介

1、正常操作下過程變量的控制正常操作下過程變量的控制正常操作正常操作主要過程變量的控制窯主傳動負荷窯主傳動負荷是衡量窯運行正常與是衡量窯運行正常與否的主要參數(shù)，否的主要參數(shù)，正常的窯功率曲正常的窯功率曲線線應(yīng)粗細均勻、無尖峰、無毛刺，應(yīng)粗細均勻、無尖峰、無毛刺，隨窯速度變化而變化。因此，當喂隨窯速度變化而變化。因此，當喂料量和窯速沒有改變，而窯負荷曲料量和窯速沒有改變，而窯負荷曲線變細或變粗或出現(xiàn)毛刺和尖峰。線變細或變粗或出現(xiàn)毛刺和尖峰。均表示窯的工作狀況發(fā)生了變化。均表示窯的工作狀況發(fā)生了變化。入窯物料溫度及分解爐出口溫度入窯物料溫度及分解爐出口溫度正常操作中，入窯物料溫度一正常操作中，入窯物料

2、溫度一般在般在820850 左右，分解爐左右，分解爐出口溫度一般為出口溫度一般為850 左右。這左右。這兩個變量反映了入窯物料分解兩個變量反映了入窯物料分解率高低和分解爐內(nèi)燃料燃燒和率高低和分解爐內(nèi)燃料燃燒和CaCO3分解反應(yīng)的平衡程度分解反應(yīng)的平衡程度.出出C1級預(yù)熱器溫度和高溫風(fēng)機出級預(yù)熱器溫度和高溫風(fēng)機出口口O2含量含量正常操作中出預(yù)熱器系統(tǒng)的氣正常操作中出預(yù)熱器系統(tǒng)的氣體溫度應(yīng)為體溫度應(yīng)為320350 (五級預(yù)五級預(yù)熱器熱器),高溫風(fēng)機出口高溫風(fēng)機出口O2含量一般含量一般為為4%5%左右左右.這兩個參數(shù)直接反這兩個參數(shù)直接反映了系統(tǒng)用風(fēng)量的適宜程度映了系統(tǒng)用風(fēng)量的適宜程度.調(diào)整調(diào)整時須調(diào)整高溫風(fēng)機的閥門開度時須調(diào)整高溫風(fēng)機的閥門開度.入分解爐三次風(fēng)溫度與冷卻機一室篦入分解爐三次風(fēng)溫度與冷卻機一室篦下壓力下壓力正常操作下入分解爐三次風(fēng)溫度一正常操作下入分解爐三次風(fēng)溫度一般為般為750 以上以上, ,窯的規(guī)模越大溫窯的規(guī)模越大溫度越高度越高, ,篦冷機一室壓力一般在篦冷機一室壓力一般在4200450042004500Pa,Pa,一般通過調(diào)整篦床速一般通過調(diào)整篦床速度來穩(wěn)定料層厚度度來穩(wěn)定料層厚度, ,提高入窯二次提高入窯二次風(fēng)溫和三次風(fēng)溫度風(fēng)溫和三次風(fēng)溫度窯頭罩負壓窯頭罩負壓正常操作下窯頭呈微負壓正常操作下窯頭呈微負壓,一般在一般在-50Pa左右左

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