主變壓器及設(shè)備基礎(chǔ)施工方案

1、般施工方案（措施）報(bào)審表工程名稱：神農(nóng)架青天 110kv變電站工程編號(hào)：SJSB2-SG01-006致宜昌宜電工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理項(xiàng)目部：一現(xiàn)報(bào)上神農(nóng)架青天110kv變電站主變壓器及設(shè)備基礎(chǔ)工程施工方案（措施）,請(qǐng)審查。附件：主變壓器及設(shè)備基礎(chǔ)施工方案施工項(xiàng)目部（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日 期:一專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期:總監(jiān)理工程師審查意見： 監(jiān)理項(xiàng)目部（章）： 總監(jiān)理工程師： 日期：注 本表一式份，由施工項(xiàng)目部填報(bào)，監(jiān)理項(xiàng)目部、施工項(xiàng)目部各存L份。神農(nóng)架青天110kV變電站新建工程 主變壓器及室內(nèi)GIS設(shè)備基礎(chǔ)施工方案 咸寧市豐源電業(yè)有限責(zé)任公司2018年07月批準(zhǔn)

2、：日期：年 月 日審核：日期：年 月 日編制：日期：年 月 日目錄1 .編制目的和適用范圍52 .引用主要文件、標(biāo)準(zhǔn) 53 .標(biāo)準(zhǔn)工藝流程64 .室內(nèi)GlS設(shè)備某礎(chǔ)工藝95 .質(zhì)量控制 95.1 質(zhì)量要求105.2 強(qiáng)制性條文要求115.3 質(zhì)量通病防治措施155.4 標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用185.5 國(guó)家電網(wǎng)公司輸電工程優(yōu)質(zhì)工程評(píng)優(yōu) 206 .安全文明施工及綠色施工 206. 1安全技術(shù)措施 217. 2安全強(qiáng)制性條文要求238. 3綠色施工措施241、編寫目的和適用范圍1.1 編寫目的明確施工過(guò)程中的各項(xiàng)要求，讓參加施工的所有人員在各工序施工中按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行，為確保工程質(zhì)量、 安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)

3、提供依據(jù)和技術(shù)保障。在基坑施工過(guò)程中，嚴(yán)格按施工方案的要求進(jìn)行施工，確保施工過(guò)程安全有序，使施工質(zhì)量得到保證。1.2 適用范圍本施工方案適用于神農(nóng)架青天110kV新建變電站工程主變壓器及室內(nèi) GIS設(shè)備基礎(chǔ)的施工。2、引用主要文件、標(biāo)準(zhǔn)(1)招標(biāo)文件及施工合同。(2)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范：與施工有關(guān)的法律法規(guī)、國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及文件、國(guó)家電網(wǎng)公司規(guī) 定、電力工程強(qiáng)制性條文等。其中主要標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范如下：輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程(Q/GDW248-2015建筑基坑工程檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(GB 50497-2009)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50202-2012)建筑基坑支護(hù)

4、技術(shù)規(guī)程(JGJ 120-2012)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204- 2002 (2011版)砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2015)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012)工程測(cè)量規(guī)范GB 50026-2007«110-1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程(Q/GDW183-2012國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定 2014版國(guó)家電網(wǎng)公司施工項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)施工手冊(cè)(變電部分)«國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊(cè)變電工程分冊(cè)(3)施工圖紙王變壓器基礎(chǔ)、室內(nèi) GIS設(shè)備基礎(chǔ)。(4)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主項(xiàng)目部、監(jiān)理項(xiàng)目部下發(fā)的各類管理性文件

5、。(5)施工類管理及技術(shù)文件：本工程項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃、強(qiáng)制性條文實(shí)施細(xì)則、質(zhì)量通病防治、施工安全管理及風(fēng)險(xiǎn)控制方案等。3、標(biāo)準(zhǔn)工藝流程測(cè)量放線一一土方開挖一一基槽清理一一碎墊層一一承臺(tái)模板制做及安裝一一承臺(tái)及支墩鋼 筋安裝一一底板碎澆制一一碎養(yǎng)護(hù)一一支墩二次彈線一一安裝支墩模板一一埋置預(yù)埋鐵一一支墩 測(cè)澆制一一碎養(yǎng)護(hù)3.1 施工準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備：主要讓測(cè)量工、木工、鋼筋工、質(zhì)量員、技術(shù)員、施工員熟悉圖紙。特別注意標(biāo)高、 軸線和各相對(duì)尺寸的關(guān)系，同時(shí)注意預(yù)埋鐵不得遺漏；材料準(zhǔn)備：主要是周材、鋼筋和型鋼的準(zhǔn)備；周材的準(zhǔn)備，可以根據(jù)此施工方案，計(jì)算出模板 和木防的用量。模板用量約200平方米，木防約5

6、00m。鋼材、水泥、砂、石等材料必須按規(guī)定進(jìn) 行復(fù)檢或檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋的外觀檢查：平直、潔凈、損傷、油漬、無(wú)銹蝕等的檢 查。3.2 測(cè)量放線：主變基礎(chǔ)必須根據(jù)設(shè)備中心線的縱、橫軸線進(jìn)行控制。由于基礎(chǔ)比較大， 必須依靠軸線，把基礎(chǔ)軸線彈到墊層上，再由木工依據(jù)測(cè)量所給出的軸線進(jìn)行彈線。支墩的鋼筋定位，由木工彈出支墩的外圍尺寸，再由鋼筋工依據(jù)這進(jìn)行鋼筋安裝。軸線樁必須避開施工作業(yè)面，以免樁位被破壞。可以固定在圍墻、 道路墊層等永久性的物體上。所有的軸線布置完畢后，經(jīng)質(zhì)檢員 復(fù)查合格后方可使用。 放開挖面時(shí)，以基礎(chǔ)邊外1.0m進(jìn)行撒線。3.3 土方開挖及基槽清理采用機(jī)械開挖和人工清理相結(jié)

7、合的方式。開挖沿縱向方向開挖。開挖時(shí)，先用機(jī)械開挖并預(yù)留200300mm厚的土層，再由人工進(jìn)行清理。在挖到距槽底 50cm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量人員應(yīng)配合抄 出距槽底50cm水平線，當(dāng)挖至接近槽底標(biāo)高時(shí)，用小木楔標(biāo)記并校核槽底標(biāo)高，然后以兩端軸線（中心線）引樁位通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽尺寸是否符合要求，最后清除槽底余土，修 底鏟平。機(jī)械開挖完畢后， 經(jīng)勘測(cè)設(shè)計(jì)人員及監(jiān)理驗(yàn)收是否達(dá)到持力層，達(dá)到持力層后再進(jìn)行人工清理、清理完畢后，經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理、設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行墊層的施工?；佑嗤翍?yīng)及時(shí)運(yùn)出，在基槽邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上距離，以保持坑邊直立壁或邊坡

8、的穩(wěn)定。3.4 碎墊層：碎強(qiáng)度等級(jí)C15,墊層碎必須支模板，一般采用 50*100的木防作為模板， 周轉(zhuǎn)率 高。墊層碎模板的制安，必須事前進(jìn)行軸線和尺寸控制，控制原則： 墊層邊出基礎(chǔ)邊不小于50mm碎表面搓毛。3.5 支墩彈線用經(jīng)緯儀把各條軸線投到墊層上。支墩的邊線，均以經(jīng)緯儀所投的軸線為依據(jù)進(jìn)行彈線。支墩的彈線必須準(zhǔn)確，誤差在2mm以內(nèi)。彈線必須清楚，且不會(huì)被雨水沖淡或沖凈。3.6 承臺(tái)模板的制安主變基礎(chǔ)均采用木模版搭設(shè)方式。模板根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行預(yù)制拼裝。模板拼裝完后進(jìn)行編號(hào)，涂 刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。模板安裝時(shí)，找準(zhǔn)承臺(tái)所彈的邊線及標(biāo)高，模板垂直度采用吊線錘進(jìn)行 吊線；模板底部固定，一般

9、采用水泥鋼釘和小木板固定在墊層碎上，上部固定一般采用水平木防 拉結(jié)或水平鋼管拉結(jié)和豎向鋼管固定。模板就位后，四周用鋼管作斜撐與直撐、中間用木槽楔槽緊等措施對(duì)模板進(jìn)行加固，保證澆筑過(guò)程中，不出現(xiàn)跑模、脹模、漏漿、移位等不正?，F(xiàn)象。模板就位加固過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常校核模板中線、標(biāo)高、垂直度等是否有偏差發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)糾正。模板底 部與墊層碎接觸處，若有大于1mm的間隙，可采用1: 2水泥砂漿進(jìn)行補(bǔ)縫，以防漏漿。模板安 裝完畢后，必須進(jìn)行三級(jí)質(zhì)檢，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。模板工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：(1)模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)禁產(chǎn)生不允許的變形。其支撐部 分應(yīng)有足夠的支承面積。(2)預(yù)

10、埋件、預(yù)留孔(洞)應(yīng)齊全、正確、牢固。(3)模板接縫寬度0 1.2mm(4)模板上無(wú)粘漿，隔離劑涂刷均勻。模板內(nèi)部清理干凈，無(wú)雜物。(5)固定在模板上的預(yù)埋鐵，預(yù)留孔不得遺漏，安全必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差如下：1)軸線0 5mm。2)底模上表面標(biāo)高± 5mm。3)截面尺寸：基礎(chǔ)：± 10mm 4 )表面平 整(2m長(zhǎng)以上)，3mm。3.7 承臺(tái)及支墩鋼筋制作及安裝主筋不允許搭接。注意：鋼筋籠的定位必須準(zhǔn)確，依據(jù)在墊層碎上的彈線，減去保護(hù)層的厚度 40mm進(jìn)行定位；鋼筋籠安裝必須牢固，在條基底板鋼筋安裝完畢后，即可進(jìn)行支墩鋼筋的安裝， 鋼 筋籠底部與條基底板鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊

11、， 鋼筋籠的中部，可與承臺(tái)面筋點(diǎn)焊連接在一起。同時(shí)固定承臺(tái) 上下鋼筋網(wǎng)片。鋼筋工程質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：主鋼筋的長(zhǎng)度偏差：± 10mm；骨架高和寬偏差：± 5mm；主筋間距偏 差：± 10mm ；主筋的排距偏差：± 5mm主筋保護(hù)層偏差：± 10mm箍筋的間距：± 20mm 3.8承臺(tái)碎的澆制混凝土的澆搗：(1)清除模板內(nèi)的木屑、 泥土等垃圾， 木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)， 板縫和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)。(2)澆制方向：沿縱向方向向前推進(jìn)進(jìn)行分層澆制。(3)混凝土振搗采用插入式振搗器，施棒的間距不大于作用半徑的1.5倍，上層振搗應(yīng)插入下層3-5cm,應(yīng)避免碰

12、撞預(yù)埋件；振搗器的操作應(yīng)做到“快插慢拔”，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s,但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為宜；施工中應(yīng)注意 不得漏振。(4)澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、預(yù)埋鐵、預(yù)留孔洞有無(wú)變形、位移現(xiàn)象，一經(jīng) 發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停止?jié)矒v，并應(yīng)將已澆搗混凝土在凝結(jié)前處理好，然后再繼續(xù)澆搗。(5)在澆筑過(guò)程中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，如發(fā)現(xiàn)碎拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大 的變化，應(yīng)及時(shí)通知后臺(tái)進(jìn)行處理。(6)混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆搗，分層間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 1h,不得在設(shè)置施工縫其他的位置留置施 工縫，每層的澆搗厚度不超過(guò) 50cm,并用鋼釬引氣。(7)混凝土在澆搗

13、密實(shí)后，應(yīng)用抹子搓平。1.9 碎的拆模及養(yǎng)護(hù)混凝土拆模：拆模應(yīng)在混凝土終凝后，保證混凝土結(jié)構(gòu)不變形、棱角完整時(shí)，方可拆除，一般 在澆制完后12小時(shí)可以拆除邊模板。拆模時(shí)應(yīng)注意不能將結(jié)構(gòu)棱角人為的碰掉，并注意拆模順序，不能強(qiáng)行拆模； 拆模后對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行三級(jí)質(zhì)檢，作好隱蔽工程記錄，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可按要求進(jìn)行回填土。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中 收集管理?；炷琉B(yǎng)護(hù)： 已澆完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。施工 縫的處理：施工縫面，鑿毛、沖洗干凈、充分濕潤(rùn)，在澆制支墩碎前，用 1:2的水泥砂漿打底， 厚 50mm混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1

14、)混凝土所用的水泥、水、骨料等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。(2)混凝土的配合比必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(3)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。無(wú)蜂窩、無(wú)孔洞，無(wú)縫隙夾層，無(wú)露筋。軸線允許偏差：± 15mm；標(biāo)高允許偏差：± 10mm；截面尺寸：+8-5mm；表面平整度允許 偏差：不大于8mm預(yù)留孔洞中心位移允許偏差：不大于 15mm1.10 支墩二次彈線在承臺(tái)碎面上重新投放軸線，并彈出支墩外邊線。其誤差在2mm以內(nèi)。1.11 支墩模板的制作及安裝由于支墩是外露的，因此必須采用質(zhì)量好的模板，本工程采用拼接鋼模板。模板的拼縫必須采用 止口連接，以防漏漿。 模板使用前必須清理干凈，并刷脫模劑。固

15、定模板的楊子、鋼管、撐筒等必須牢固，并且剛度達(dá)到不變形的要求。支墩模板的制安，按清水碎的模板施工。為了防止碎的 邊角被破壞， 在支墩柱的橫向及豎向陽(yáng)角進(jìn)行倒 R = 35mm右的圓角。1.12 支墩預(yù)埋鐵的制安。由于預(yù)埋鐵是露出土面，鋼板的切割采用等離子切割機(jī)。預(yù)埋鐵加工質(zhì)量要求：邊角無(wú)毛糙感；平整度不大于土 2mm尺寸誤差不大于土 3mm若有變形，必須進(jìn)行矯正處理。預(yù)埋鐵的安裝： 安裝嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行安裝，并牢固。預(yù)埋鐵通過(guò)連件固定在模板上。預(yù)埋鐵安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）中心位移偏差：不大于3mm 2）相鄰預(yù)埋件高差：不大于1.5mm； 3） 標(biāo)高偏差：+2-3mm 4）水平偏差：不大于 2m

16、m。1.13 支墩碎澆制先用1:2的水泥砂漿打底，厚50mm采用坍落度160mm的碎，同時(shí)采用插釬人工引氣等方法減少碎的氣孔。預(yù)埋鐵面高出碎面5mm碎面原漿收光。碎在滿足質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，盡量滿足無(wú)泛砂、少氣 孔、色澤一致的清水砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4 .室內(nèi)GlS設(shè)備基礎(chǔ)工藝5 .工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制點(diǎn)5.1 基礎(chǔ)劃線5.1.1 測(cè)定基礎(chǔ)槽鋼水平度，并記錄測(cè)試值。GIS基礎(chǔ)槽鋼平面用經(jīng)緯儀檢測(cè)，偏差符合設(shè)計(jì)要求。5.1.2 按GIS設(shè)備的基礎(chǔ)圖和總體布置圖要求，在地坪上用墨斗畫出各間隔間距，以供設(shè)備安裝就位之用。5.1.3 在地面劃出基礎(chǔ)中心線。沿各中心線按間隔用經(jīng)緯儀分別測(cè)出標(biāo)高，并作好記

17、錄，作為 GIS 設(shè)備就位的依據(jù)。5.2 設(shè)備臨時(shí)就位5.2.1 根據(jù)廠內(nèi)解體單元，按照平面布置圖將各元件在基礎(chǔ)附近臨時(shí)就位。5.3 設(shè)備精確就位5.3.1 首先確定安裝基準(zhǔn)，既確定最先就位的間隔，安裝基準(zhǔn)一般選擇GIS中間的一個(gè)間隔，從中間向兩側(cè)安裝。5.3.2 安裝基準(zhǔn)間隔應(yīng)保證基準(zhǔn)間隔主母線基礎(chǔ)的標(biāo)高比其他間隔主母線的標(biāo)高要高，否則要在下面加調(diào)整墊片。5.3.3 從基準(zhǔn)間隔向兩側(cè)依次安裝其他間隔，安裝時(shí)應(yīng)參照基礎(chǔ)檢查時(shí)所測(cè)各主母線標(biāo)高，在 GIS 底架下加適當(dāng)?shù)恼{(diào)整墊片，保證主母線在同一平面。5.4 主母線連接為減少安裝積累誤差，從中間問(wèn)隔（基準(zhǔn)間隔）開始向兩邊安裝，中間問(wèn)隔正式就位，中

18、問(wèn)問(wèn)隔 的基礎(chǔ)高程不得低于其他間隔，依次連接各母線管道或間隔。安裝順序如下：a）中問(wèn)間隔就位；b）拆掉間隔對(duì)接蓋板，清理法蘭面、導(dǎo)體接頭及殼體內(nèi)側(cè)、導(dǎo)電桿及盆式絕緣子表面，表帶觸頭涂少許防氧化導(dǎo)電脂；c）法蘭面涂密封膠、裝O型圈；d）根據(jù)裝配圖的標(biāo)示，依次將三根導(dǎo)體插入導(dǎo)體接頭e）移動(dòng)相鄰間隔向中間間隔靠攏，用定位螺栓定位，連接母線殼體，并按標(biāo)準(zhǔn)力矩值緊固。f）間隔對(duì)接好后，可先點(diǎn)焊固定，待全部安裝完成并經(jīng)交接試驗(yàn)通過(guò)后，再焊接牢固。注：1.若法蘭問(wèn)不能很好配合，可調(diào)整波紋管來(lái)補(bǔ)償，調(diào)整后將波紋管法蘭外側(cè)螺母擰緊，并用 鎖緊螺母鎖緊（詳見波紋管裝配使用注意事項(xiàng)）2 .間隔對(duì)接時(shí)，不能用搖晃的方

19、法對(duì)接導(dǎo)體。3 . 一旦拆去運(yùn)輸端蓋，法蘭的安裝必須連續(xù)作業(yè)直至完成。 如果間斷無(wú)法避免，必須用干凈的塑 料薄膜把開啟的法蘭封閉起來(lái)，保持罐體清潔、干燥。4.每一個(gè)間隔對(duì)接時(shí)，必須用水平儀在母線連接法蘭上進(jìn)行校正。如不正可用墊片將其墊平。在殼體側(cè)面緊固法蘭螺栓時(shí)，為了不使法蘭螺栓孔內(nèi)的贓物或螺栓上的碎屑掉落入殼體內(nèi)，或粘到密封圈上，應(yīng)先預(yù)裝法蘭面下方最左右兩個(gè)螺栓， 并預(yù)緊使罐殼與法蘭緊貼在一起后， 再穿入其 余螺栓。在法蘭面安裝螺拴時(shí)，不要單面緊固，應(yīng)從對(duì)角線上互相緊固，并用扭力扳手按規(guī)定的力 矩值來(lái)擰緊螺拴。緊固后在規(guī)定部位做好緊固標(biāo)記。5、主母線導(dǎo)電桿裝配和尺寸檢測(cè)對(duì)于主母線終端的主母線

20、筒，測(cè)量母線接頭裝配中導(dǎo)體端面與下一間隔母線法蘭連接面的尺寸，測(cè)量值應(yīng)在± 3mm勺范圍內(nèi)。對(duì)于中間位置的主母線筒，測(cè)量母線接頭裝配中導(dǎo)體端面與下一間隔母線筒法蘭連接面的尺寸，測(cè)量值應(yīng)在± 3mnt勺范圍內(nèi)。測(cè)量母線接頭裝配中導(dǎo)體端面與上一間隔母線筒法蘭連接面的尺寸，測(cè)量值應(yīng)在± 3mm勺范圍內(nèi)。按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行主母線對(duì)接， 裝配各間隔的主母線、過(guò)渡母線和主母線導(dǎo)體后，用專用 測(cè)量卡板對(duì)各間隔連接的導(dǎo)電桿屏蔽罩與限位螺釘間隙進(jìn)行測(cè)量。進(jìn)入母線筒內(nèi)必須穿專用工作 服，并保持干凈、清潔，不能將異物帶入母線筒內(nèi)。一側(cè)是盆式絕緣子，另一側(cè)是絕緣支持臺(tái)的情況移動(dòng)母線導(dǎo)體

21、， 使其導(dǎo)體一端端頭與盆式絕緣 子側(cè)梅花觸頭座的間隙為0,測(cè)量另一側(cè)導(dǎo)體屏蔽罩與止位螺釘之間的間隙，其測(cè)量值應(yīng)在 11.3mm-23.3mm® 圍內(nèi)。導(dǎo)體兩側(cè)均為絕緣支持臺(tái)的情況移動(dòng)母線導(dǎo)體，使其一側(cè)止位螺釘與導(dǎo)向桿的間隙位0,測(cè)量另一側(cè)導(dǎo)體屏蔽罩與止位螺釘之間的間隙，其測(cè)量值應(yīng)在8.8mm-20.8mmffi圍內(nèi)。按照檢測(cè)方法逐一進(jìn)行測(cè)量并確認(rèn)。每測(cè)量一處，填寫相應(yīng)的檢測(cè)值。檢查主母線筒內(nèi)部各部件裝配是否完好到位，頂絲裝配是否就位，并全面進(jìn)行清理。6、內(nèi)導(dǎo)及分支內(nèi)導(dǎo)裝配6.1 進(jìn)出線套管連接方法清理套管及殼體內(nèi)部、法蘭面及導(dǎo)體，將導(dǎo)體插入殼體，用白布帶懸掛，在法蘭面上涂密封膠， 裝

22、0型圈。確認(rèn)導(dǎo)體插入正確，用定位銷定位，連接套管，緊固螺栓到力矩值。安裝套管支架，給所有部分的連接面、螺栓、螺母涂防水膠。6.2 電壓互感器連接方法檢查互感器內(nèi)部應(yīng)有氣壓，觀察互感器的運(yùn)輸及翻轉(zhuǎn)方向要求。清理法蘭面及導(dǎo)體，拆掉接口屏蔽頭，插入導(dǎo)體，法蘭面涂密封膠，裝 0型圈。拆掉支架，將PT吊起，按照要求翻轉(zhuǎn)，然后連接。電壓互感器安裝要在耐壓試驗(yàn)完成后進(jìn)行。6.3 避雷器的連接方法 取掉避雷器支架、保護(hù)罩、GIS法蘭蓋板及接口屏蔽頭，清理殼體內(nèi)部及法蘭面，將避雷器 移至接口下方，吊起避雷器，將導(dǎo)體清理干凈、涂導(dǎo)電脂后固定在避雷器上，給法蘭面涂密封膠， 裝0型圈。將避雷器緩慢上提，確認(rèn)導(dǎo)體插入正

23、確后用定位銷定位，連接法蘭面，按要求緊固力矩。將支架放入避雷器下方，用墊片調(diào)整墊實(shí)避雷器，然后放開吊繩。7、機(jī)構(gòu)及配管、空壓機(jī)管道連接根據(jù)生產(chǎn)廠家的安裝說(shuō)明書連接裝配機(jī)構(gòu)以及其它附件。用相應(yīng)連桿連接各機(jī)構(gòu)與本體。確認(rèn)擋圈安裝正確。調(diào)整分、合閘間隙到要求值。手動(dòng)分、合閘操作，檢查機(jī)構(gòu)是否靈活。8、安裝就地控制柜及二次電纜參照廠家提供的平面裝配圖紙安裝盤柜。盤柜開箱后應(yīng)檢查內(nèi)部元件的完好性，規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì) 相符，表盤無(wú)機(jī)械損傷，油漆完整。根據(jù)需要在相應(yīng)位置安裝電纜走線槽。根據(jù)電纜清單敷設(shè)電纜。檢查電纜數(shù)量、型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)，電纜無(wú)損傷。根據(jù)安裝進(jìn)度參照連接圖連接電纜線，電纜芯線與接線端子應(yīng)連接牢固，

24、二 次線中間不允許有接頭9、接地安裝設(shè)備用所帶的接地母線按設(shè)計(jì)要求和接地網(wǎng)可靠連接，接地必須可靠，接觸良好。接地線接觸面應(yīng)清潔，并涂有導(dǎo)電膏。GIS設(shè)備的接地線必須保證其連續(xù)性、完整性。4、質(zhì)量控制4.1 質(zhì)量要求4.1.1 主變基礎(chǔ)質(zhì)量要求4.1.2 陽(yáng)角采用倒角工藝，便于成品保護(hù)；4.1.3 的平整度保證在3mm以內(nèi)；可以采取槽鋼與預(yù)埋鐵點(diǎn)焊等加固處理，同時(shí)安裝時(shí)測(cè) 工隨時(shí)監(jiān)控；4.1.4 的質(zhì)量：無(wú)麻面、少量氣泡、色澤基本一致，表面光潔；4.1.5 工縫留置在底板承臺(tái)面，并搓毛處理；4.1.6 模板安裝質(zhì)量要求1）接縫密實(shí)，不得漏漿，澆筑前澆水濕潤(rùn)。2）若使用隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和碎接

25、槎處。3）固定在模板上的預(yù)埋件，預(yù)留孔和預(yù)留洞不能遺漏，且應(yīng)安全牢固。4）模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固。5）安裝尺寸允許偏差如下：軸線位移<5mm平向外形尺寸偏差±10mm標(biāo)圖杯形基礎(chǔ)的杯底-10 -20mm其他基礎(chǔ)模板0-5mm垂直偏差<10mm相鄰兩極聞局低差<2mm預(yù)埋件中心位移<5mm與模板的間隙緊貼mm6）拆模時(shí)間：側(cè)模在保證其表面及棱角不受損傷的前提下可拆除，梁底模待碎強(qiáng)度75%寸可拆4.1.7 鋼筋安裝質(zhì)量要求1)受力鋼筋連接方式：KZ采用電渣壓力焊，接頭問(wèn)應(yīng)錯(cuò)開 500mm和35d以上；梁的面筋采 用單面焊接，焊接長(zhǎng)度10d ,底筋在柱頭處連接。2)鋼

26、筋彎鉤要求：I級(jí)受力筋彎180°鉤，II級(jí)受力筋有錨固要求彎 90°鉤，箍筋(除焊接 封閉箍)彎135°鉤。3)其他構(gòu)造要求見“平法”制圖中(03G101- 1)的要求。4)鋼筋安裝的允許偏差：a.綁扎鋼筋網(wǎng)：長(zhǎng)、寬土 10mm網(wǎng)眼尺寸土 20mmb.綁扎鋼筋骨架：長(zhǎng)土 10mm寬±5mmc.受力筋：間距土 10mm排距± 5mm基礎(chǔ)保護(hù)厚度土 10mm梁、柱保護(hù)層厚度土 5mmd.綁扎箍筋土 20mm4.1.8 碎質(zhì)量要求1)強(qiáng)度等級(jí)C30,塌落度30-50cm。2)外觀棱角整齊，顏色一致，表面光潔軸線位移< 10mm支承面及杯口底標(biāo)高

27、偏差0-10mm平向外形尺寸偏差士 15mm上表聞平整度<5mm預(yù)埋件中心位移<5mm與混凝土面的平整度<2mm中心位移<2mm標(biāo)同偏差+100mm中心位移<5mm截面尺寸偏差+100mm4.2 強(qiáng)制性條文要求4.2.1 土方工程開挖及地基處理過(guò)程中必須遵循建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50202 2012),建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ 792012)(1) 土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工序相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。(2)基坑(槽)、管溝土方工程驗(yàn)收必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。 當(dāng)設(shè)計(jì)有指標(biāo)時(shí)，以設(shè)

28、計(jì)要求為依據(jù)，如無(wú)設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)應(yīng)按下表的規(guī)定執(zhí)行。表6T基坑變形的監(jiān)控值(cm)壇坑類別圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻頂位移國(guó)護(hù)結(jié)構(gòu)幡體最大位移地面最大沉降監(jiān)控值監(jiān)控值監(jiān)控值儂基坑353二破基坑686三級(jí)基坑£IDIQ(1)符合下列情況之一，為一級(jí)基坑：a、重要工程或支護(hù)結(jié)構(gòu)做主體結(jié)構(gòu)的一部分；b、開挖深度大于10m；c、與臨近建筑物，重要設(shè)施的距離在開挖深度以內(nèi)的基坑；d、基坑范圍內(nèi)有歷史文物、近代優(yōu)秀建筑、重要管線等需嚴(yán)加保護(hù)的基坑(2)三級(jí)基坑為開挖深度小于 7m,且周圍環(huán)境無(wú)特別要求時(shí)的基坑。(3)除一級(jí)和三級(jí)外的基坑屬二級(jí)基坑。(4)當(dāng)周圍已有的設(shè)施有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合這些要求。(5)當(dāng)強(qiáng)夯施

29、工所產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)鄰近建筑物或設(shè)備會(huì)產(chǎn)生有害的影響時(shí)，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并采取 挖隔振溝等防振或隔振措施。(6)強(qiáng)夯處理后的地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用原位測(cè)試和室內(nèi)土工試驗(yàn)強(qiáng)夯置換后的地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)除應(yīng)采用單墩載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)外，尚應(yīng)采用動(dòng)力觸探等有效手段查明置換墩著底情況及承載力與密度隨深度的變化， 對(duì)飽和粉土地基允許采用單墩復(fù)合地基載荷試驗(yàn)代 替單墩載荷試驗(yàn)。4.2.2鋼筋工程施工過(guò)程中必須遵循鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012(1)從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證書，才能上崗操作。(2)凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。(3)在工程

30、開工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。(4)鋼筋閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合下列 要求：a、3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于 570N/mm 2 ;b、至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。 當(dāng)達(dá)到上述2頂要求時(shí)，應(yīng)評(píng)定該 批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度； 或3個(gè)試 件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次判定該批接頭為不合

31、格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值， 或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂， 其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的 1.10倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取 6個(gè)試作。 復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有 3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)呈脆性斷 裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，稱延性斷裂同等對(duì)待。（5）閃光對(duì)焊接頭、氣壓焊接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的全面毛刺和鍛粗敦凸起部分消除， 且應(yīng)與鋼筋的

32、外表齊平。彎曲試驗(yàn)可在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、手動(dòng)或電動(dòng)液壓彎曲試驗(yàn)器上進(jìn)行，焊縫應(yīng)處于彎曲中心點(diǎn)，彎心直徑和彎曲角應(yīng)符合表 6-2的規(guī)定。表6-2接頭彎曲試驗(yàn)指標(biāo)鋼筋牌號(hào)蘇心宜徑彎曲-一）IIPB2352d90JIKB335Id9CHRB400, RHB4005d90HRB5007d90注：1 d為鋼筋直徑加而2立性大于25nmi的倒筋焊接樓頭.號(hào)心直餞取堀加1倍TH/直徑# 當(dāng)試 驗(yàn)結(jié)果，彎至90。，有2個(gè)或3個(gè)試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，應(yīng)評(píng)定該批接頭 彎曲試驗(yàn)合格。當(dāng)3個(gè)試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品。 當(dāng)有2個(gè)試件試佯發(fā)生 破裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試伴。復(fù)

33、驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)有3個(gè)試件發(fā)生破裂財(cái)，應(yīng)判定該接頭為不合格品。注：當(dāng)試件外側(cè)橫向裂紋寬度達(dá)到0.5mm時(shí)，應(yīng)認(rèn)定已經(jīng)破裂。4.2.3混凝土施工必須遵循混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范- GB50204-2002 （2011版） 的規(guī)定：a.模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。b.模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案或技術(shù)交底執(zhí)行。c.當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。d.鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼

34、筋GB1499.2-2007等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。?檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。? 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。f.對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu).其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí).對(duì)一、二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E HRB400E HRB500E HRBF335E HRBF400EE HRBF500E鋼筋，其強(qiáng)度和最大力下總伸長(zhǎng)率的實(shí)測(cè) 值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25 ;鋼筋的屈服強(qiáng)

35、度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3;鋼筋的最大力下總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于 9%。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。g.鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。? 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。? 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。h.水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查， 并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安 定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥GB175-2007等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò) 一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力

36、混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過(guò)200t （注：Q/GDW 183-2008規(guī)定為不超過(guò)100t ）為一批，散裝不超過(guò)500t為一批，每批抽樣不少 于一次。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。i.混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB 50119-2013等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。j.結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝 土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：? 每拌制100盤且不超過(guò)100

37、m 3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；? 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盤時(shí)，取樣不得少于一次；?當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m 3時(shí)，同一配合比的混凝土每 200m 3取樣不得少于一次；? 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；? 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。? 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。k.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。

38、1.1 澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu) 性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。?對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案， 并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)） 單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。?檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。?檢驗(yàn)方法：量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案。?4.3 質(zhì)量通病防治措施主變基礎(chǔ)質(zhì)量通病防治施工措施：?當(dāng)需要采用減水劑來(lái)提高混凝土性時(shí)，應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于 8%。?預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按規(guī)范檢查入模塌落度，塌落度值按施工規(guī)范采用。?外露部分應(yīng)采用清水混凝土工藝，

39、表面不得進(jìn)行二次粉刷或貼面磚。?基礎(chǔ)施工應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，禁止留設(shè)垂直施工縫，未經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可，不得留設(shè)水平施工縫。?運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。?設(shè)備預(yù)埋螺栓宜與基礎(chǔ)整體澆筑，如采取二次澆筑應(yīng)采用高強(qiáng)度等級(jí)微膨脹混凝土振搗密實(shí)。?基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)派專人進(jìn)行跟蹤測(cè)量，保證預(yù)埋鐵件與混凝土面平整，埋件中間應(yīng) 開孔并二次振搗，防止空鼓。?埋件應(yīng)采用熱浸鍍鋅處理，不得采用普通鐵件。4.4 標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用01010204 000101020401現(xiàn)澆混凝土 主變壓器基礎(chǔ)(1)基礎(chǔ)米用清水混凝土施 工工藝。表面平整、光滑，棱 角分明，顏色一致，接

40、槎整齊, 無(wú)蜂窩麻面，無(wú)氣泡。(2)表層混凝土內(nèi)宜設(shè)置鋼 筋網(wǎng)。(3)外部環(huán)境對(duì)混凝土影響 嚴(yán)重時(shí)，可外刷透明混凝土保 護(hù)涂料，用于封閉孔隙、延長(zhǎng) 耐久年限。(4)基礎(chǔ)陽(yáng)角設(shè)置圓弧倒角。(5)允許偏差：1)主變壓器基礎(chǔ)預(yù)埋件水平 偏差W 3mm,相鄰預(yù)埋件高差 3mm02)如施工圖紙或產(chǎn)品說(shuō)明書 中對(duì)偏差有更高要求，應(yīng)予滿 足?？?材料：采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng) 度樂(lè)級(jí)42.5上質(zhì)量要求符合現(xiàn)行 GB175粗骨料采用碎石或卵石，當(dāng)混 凝土強(qiáng)度C30寸，含泥量0 1%當(dāng)混 凝土強(qiáng)度 C30寸，含泥量0 2%其他 質(zhì)量要求符合現(xiàn)行JGJ52。細(xì)骨料應(yīng)采用中砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30寸，含泥 量03%當(dāng)混

41、凝土強(qiáng)度 C30寸，含泥 量0 5a其他質(zhì)量要求符合現(xiàn)行 JGJ52宜采用飲用水拌和，當(dāng)采用其 他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ 63的規(guī) 定。摻合料宜采用二級(jí)以上粉煤灰含泥(2)模板采用15mm厚度以上膠合板 或其他大模板，表面平整、清潔、光 滑。若模板表面光潔度無(wú)法達(dá)到要求 時(shí)也可貼1mm厚PVC板。(3)模板拼縫處加海綿條，板縫間要 用膩?zhàn)友a(bǔ)齊。(4)混凝土分層澆筑，分層厚度為 300哪噩就叫SH融«澆搗時(shí)盡量避免與埋件接觸，嚴(yán)禁與模 板垓觸(5)混凝土頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制，表 面用鐵抹原漿壓光，至少趕壓三遍完成。(6)基礎(chǔ)做圓弧倒角時(shí)宜使用塑料角(7)大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行溫控計(jì)算,

42、并根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)及降溫措施？做好測(cè)溫工作，以便及時(shí) 改進(jìn)養(yǎng)護(hù)精施(內(nèi)外溫差不超過(guò)25C, 內(nèi)底溫差不超過(guò)20 C)(8)冬期施工應(yīng)采取防凍措施根據(jù) 測(cè)溫t己錄，當(dāng)內(nèi)外溫度接近時(shí)，逐步0101020401-T1現(xiàn)澆清水混凝土主變壓器基礎(chǔ)(一')0101020401-T2 現(xiàn)澆清水混凝土主變壓器基礎(chǔ)(二)0101020402主變壓器混 凝土油池(1)油池壁采用清水混凝土 施工工藝，表面光潔，橫平豎 直，顏色一致，無(wú)蜂窩麻面， 無(wú)氣泡。(2)池壁上沿設(shè)置圓弧倒角。(3)油池內(nèi)干鋪卵石，粒徑為5080mm,鋪設(shè)厚度250mm。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合Q/GDW 183中相關(guān)要求。01

43、01020402-T1 主變壓器油池(一)0101020402-T2 主變壓器油池(二)減少保溫層厚？盡量延緩降溫時(shí)間和 速度，充分發(fā)除混凝土的應(yīng)力松弛效 應(yīng)。(1)材料：采用普通硅酸鹽水泥， 強(qiáng)度等級(jí)42.5,質(zhì)量要求符合現(xiàn)行 GB175粗骨料采用碎石或卵石，當(dāng)混 凝土強(qiáng)度C30寸，含泥量0 1%三、 凝土強(qiáng)度 C30丸含泥量0 2%細(xì) 料應(yīng)采用中砂，當(dāng)相凝土強(qiáng)度C30當(dāng)混時(shí)，含泥量0 3%當(dāng)混凝土理度 C30 時(shí)，含泥量0 5%其他質(zhì)量蜜t符倉(cāng) 現(xiàn)行JGJ52。宜采用飲用水拌和，當(dāng)采 用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行 JGJ 63 的規(guī)定(2)排油孔格柵采用鋼制或玻璃鋼(3)模板米用15mm厚度

44、以上膠合板或其他人性板薪考國(guó)平整二清滸光滑且盡量使用整張板。若表面光潔度無(wú)法達(dá)到要求時(shí)模板表面也可貼 1mm厚PVC(4)模板拼縫處加海綿條，板縫間 要m膩?zhàn)友a(bǔ)齊。(5)線。比。(8)基礎(chǔ)陽(yáng)角倒角時(shí)宜使用塑料角混凝土控制配合比，調(diào)好水灰混凝土表面采取二次振搗法混凝土頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制,表面用鐵抹原漿壓光，至少趕壓三遍成活。(9)河池壁每側(cè)宜設(shè)置12道伸縮 縫，韭內(nèi)填充瀝青麻絲，采用硅酮耐 彳炭力交封訪。疝池壁弓主變、充氮火火設(shè)備基礎(chǔ)及電纜溝等應(yīng)柔性連接。0101020403(1)池壁采用磚砌體，壓頂 宜采用清水混凝土倒圓角工 藝，上部采用圓弧形倒角。(2)長(zhǎng)度偏差土 5mm0寬度 偏差

45、7; 2mm。厚度偏差± 3mm。 對(duì)角線偏差& 3mm。表面平整主變壓器 油池壁預(yù)制 壓頂度偏差0 3mm(3)壓頂梁寬度應(yīng)為池壁寬 度。(4)壓頂梁厚度應(yīng)不小于200mm。在和砌體連接處采取工藝化處理。(5)壓頂梁長(zhǎng)度應(yīng) 1000mm,進(jìn)行均分。(6)對(duì)縫處應(yīng)采用硅酮耐候 膠封閉。(1)材料：采用普通硅酸鹽水泥， 強(qiáng)度等級(jí)42.5,質(zhì)量要求符合現(xiàn)行 GB175。粗骨料采用碎石或卵石，當(dāng) 混凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量0 1%; 當(dāng)混凝土強(qiáng)度 C30時(shí)，含泥量02%, 其他質(zhì)量要求符合現(xiàn)行JGJ52細(xì)骨料 應(yīng)采用中砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30時(shí)， 含泥量0 3%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度 C30

46、時(shí)， 含泥量0 5%,其他質(zhì)量要求符合現(xiàn)行 JGJ52宜采用飲用水拌和，當(dāng)采用其 他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ 63的規(guī)(2)預(yù)制混凝土壓頂混凝土強(qiáng)度符 合設(shè)計(jì)要求。壓頂長(zhǎng)度以油池壁變形 縫間距確定長(zhǎng)度模數(shù)，壓頂梁長(zhǎng)度應(yīng) 0 1000mm。采用清水混凝土倒圓角工 藝，宜采用定型模板，工廠化制作， 先制作樣板后施工。(3)采用定型模板、倒扣法預(yù)制混 凝土壓頂。支設(shè)混凝土模板時(shí)，壓頂 頂面朝下。模板內(nèi)需粘貼 PVC板，并 將壓頂上口兩個(gè)陽(yáng)角用邊長(zhǎng) PVC圓角 倒角，圓角粘貼平直、無(wú)縫隙，接縫 嚴(yán)密。(4)混凝土澆筑：嚴(yán)格控制原材料 質(zhì)量及攪拌質(zhì)量，宜用振動(dòng)平臺(tái)進(jìn)行 混凝土振搗。待混凝土初凝后收面時(shí)

47、， 對(duì)壓頂?shù)菇翘庍M(jìn)行人工二次振搗，防 止倒角處氣泡的產(chǎn)生。混凝土終凝12h 后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7天。(5)安裝：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)對(duì)壓頂梁進(jìn)行 成品保護(hù)。對(duì)事故油池上口進(jìn)行平直 度復(fù)合。設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行排尺，在四角 開始安裝掛線全面安裝，壓頂板對(duì)縫 寬度控制在8mm10mm。(6)壓頂對(duì)縫兩側(cè)粘貼美紋紙后， 瀝青麻絲填充，采用硅酮耐候膠封閉。0101020403-T1 主變壓器油池壁壓頂(一)0101020403-T2 主變壓器油池壁壓頂(二)01010203 00設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件0101020301普通預(yù)埋件(1)外露埋件采用鍍鋅件(錨 筋部分不宜鍍鋅)，表面潔凈 無(wú)銹蝕。(2)預(yù)埋件與錨固鋼筋焊接 牢

48、固。(3)預(yù)埋件嚴(yán)禁有空鼓現(xiàn)象。(4)允許偏差：1)配電盤機(jī)卜預(yù)埋件：中心 偏差0 1mm/m,全長(zhǎng)0 5mm； 表面平整度偏差0 1mm/m,全 長(zhǎng)偏差0 5mm；不平行度偏差 <5mm,與混凝土表面的平整 偏差0 3mm。2)其他設(shè)備預(yù)埋件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 符合Q/GDW 183中相關(guān)要求。(1)鋼板采用低碳鋼，其力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)符合現(xiàn)行GB 700碳素結(jié)構(gòu)鋼規(guī)定，一般米用 Q235B。焊 條應(yīng)符合現(xiàn)行GB/T 5117碳鋼焊條 規(guī)定，一般米用E43。(2)凡施焊的各種鋼筋鋼板均應(yīng)肩 質(zhì)量證明書；焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)抽樣做力學(xué)性能檢測(cè)。(3)各種焊接材料應(yīng)妥善保管，防 止銹

49、蝕、受潮變質(zhì)。(4)鋼板切割整齊，尺寸止確，下 料完畢用角磨機(jī)將鋼板四周打磨光滑 平整。(5)焊接錨筋采用中句向四側(cè)擴(kuò)散 的順序，并分次跳焊以控制焊接變形。(6)埋件鋼板檢查變形超標(biāo)時(shí)，用 火焰結(jié)合機(jī)械方法校正。(7)埋件安裝用專用安裝支架，安 裝支架要牢固可靠，有埋件微調(diào)措施。(8)為防止埋件下空鼓，埋件鋼板 必須按要求設(shè)置排氣孔：1)小邊300mm的埋件均應(yīng)設(shè)置， 排氣孔中心距埋件邊緣距離0 200mm。2)排氣孔縱、橫間距0 200mm,排 氣孔須設(shè)于相鄰錨筋中間。3)排氣孔需用電鉆打眼，直徑30mm。4)混凝土澆筑時(shí)從埋件四周振搗， 直至埋件下氣體及泌水排除干凈。(9)埋件與混凝土結(jié)合

50、部留置 24mm寬的變形縫，深度與埋件厚度 T,并采用硅酮耐候膠封閉，防止 設(shè)備安裝焊接過(guò)程中，因埋件變形引0101020301-T1 普通預(yù)埋件(一)0101020301-T2 普通預(yù)埋件(二)起的混凝土面層裂縫。4.5國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程優(yōu)質(zhì)工程評(píng)選主義、局抗事故油池油池邊緣無(wú)裂縫，鵝卵石鋪設(shè)滿足厚度不小于250mm粒徑為5080mm 1項(xiàng)/、符合扣2分。大體積基礎(chǔ)主變、GIS基礎(chǔ)無(wú)裂縫，頂面平整無(wú)積水，預(yù)埋件位置正 確、采用熱鍍鋅處理，變形縫符合設(shè)計(jì)要求，平整度符合規(guī) 范要求。1處裂縫扣2分，1處裂紋扣1分，其他1處不符 合扣1分混凝土結(jié)構(gòu)混凝土表向平整密實(shí)、色澤均勻，表面尢露筋、無(wú)裂

51、紋等 缺陷，清水混凝土表面光滑無(wú)粉刷。1項(xiàng)不符合扣0.5分5、安全文明施工及綠色施工5.1安全技術(shù)措施土方施工：(1)按1 : 0.3放坡系數(shù)施工，以防邊坡失穩(wěn)而塌方；(2)基礎(chǔ)土方放置開挖邊口 1米以外，高度不得超過(guò)1.5m ,經(jīng)常觀察開挖邊口及四周土壁情況，如有裂紋，及時(shí)處理，防止塌方；(3)基坑開挖完畢后，用圍欄或警繩加以維護(hù)，以防人或機(jī)械掉入坑內(nèi)；(4)基礎(chǔ)施工完畢驗(yàn)收合格后及時(shí)回填，清理施工場(chǎng)地；(5)反鏟進(jìn)行土方開挖時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)，不得有人在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站人或穿行；同時(shí)，反鏟應(yīng)在平地堅(jiān)實(shí)的土面商作業(yè)，以防反鏟在作業(yè)時(shí)傾翻；模板施工：(1)每次的刨削量不得超過(guò)1.5mm,進(jìn)料速度

52、均勻， 經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕， 不得在刨刀上方回料；(2)厚度小于1.5cm或長(zhǎng)度小于30cm的木料不得用平刨加工；(3)刨舊料時(shí)，必須將釘子、鐵絲、泥沙等清除干凈；(4)換刀片時(shí)，必須切斷電源或卸下皮帶；(5)刀片不得有裂紋，其厚度、重量必須一致，刀片、刀架、夾板必須配套；(6)壓刨作業(yè)時(shí)，送料和接料時(shí)不得戴手套，(7)拆除的模板應(yīng)立即清理，以防“朝天釘”傷人；(8)刨床必須有防護(hù)罩；鋼筋施工：(1)工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加設(shè)網(wǎng)罩。(2)工作前應(yīng)檢查扳扣，大錘等工具是否完好。(3)在工作臺(tái)上彎鋼筋時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺入眼，工作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理。(4)切短于30cm的短鋼筋必須用鉗子夾牢，嚴(yán)禁

53、直接用手把持。(5)容易失穩(wěn)的構(gòu)件必須設(shè)臨時(shí)支撐。(6)起吊鋼筋架時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，待架吊至離就位點(diǎn)1m以內(nèi)時(shí)方可，就位并支撐穩(wěn)固后方可摘鉤。(7)在高處或深坑內(nèi)綁扎鋼筋應(yīng)搭架子和馬道。(8)穿鋼筋應(yīng)有統(tǒng)一指揮并相互聯(lián)系。(9)多人抬運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作應(yīng)一致，且與電源保持一定的距離。(10)平臺(tái)上堆放鋼筋應(yīng)分散、穩(wěn)妥，鋼筋的總重量不得超過(guò)平臺(tái)的允許荷重?；炷潦┕ぃ?25167 624F 抗 740625 9EB1 藕 N(1)碎攪拌臺(tái)處應(yīng)設(shè)排水措施，道路為環(huán)形，且平坦。出料口有足夠的高度和寬度。 機(jī) 械設(shè)備運(yùn)行良好， 下班后切斷電源。 嚴(yán)禁攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)， 用異物伸入斗內(nèi)， 發(fā)現(xiàn)故

54、 障停車檢修。料斗下方嚴(yán)禁站人或通行。工作場(chǎng)所經(jīng)常清理。(2)碎下料口處應(yīng)設(shè)5cm高的擋木，并有回車余地。(3)振搗時(shí)用的跳板應(yīng)牢固。(4)振動(dòng)棒不得漏電，不用時(shí)切斷電源。(5)現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)充足， 方便翻斗車行走，以防撞人或物， 同時(shí)在前臺(tái)便于傾倒碎，以防翻斗車掉入基坑內(nèi)。(6)水泥使用時(shí)，預(yù)防揚(yáng)塵，必要時(shí)戴防塵面具。(7)盡量減少夜間施工，減少施工噪音擾民， 同時(shí)機(jī)械應(yīng)運(yùn)行良好，采取必要的降噪音措施。(8)對(duì)機(jī)械維修的廢油等，集中回收和處理。(9)對(duì)沖洗攪拌機(jī)廢水的處理，可用廢水池處理，并集中排放。(10)翻斗車在前臺(tái)處傾倒碎時(shí)，車輪底下必須有擋板，以免翻斗車掉入基坑。JGJ46 20055.

55、2 安全強(qiáng)制性條文要求?過(guò)程中必須遵循施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用安全技術(shù)規(guī)范1）配電柜或配電線路停電檢修時(shí)，應(yīng)掛接地線，并應(yīng)懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)志牌。停送電必須由專人負(fù)責(zé)。2）每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱， 嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)箱直接控制2臺(tái)及2 臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。3）配電箱、開關(guān)箱的電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動(dòng)連接。4）對(duì)配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行定期維修、檢查時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源隔離開關(guān)分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)示牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。?必須遵循建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001? 1）在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束緊?不得外露，高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。2）機(jī)械必須按照出廠使用說(shuō)明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。