咖啡壺的結構要求

1、文章標題評估方向測試評估項目評 估 具體內(nèi)容評估依據(jù)/要求數(shù)量1、外觀1.1部品配合間隙段差1.1.1非設計要求之部品配合間隙應均勻；同種材質(zhì)間無漏黑；段差/間隙須三0.5mm o1.1.3所有外露手可觸及在使用操作或清潔、收藏過程中的部位均不得有尖銳、鋒利的邊角、棱等，以防止消費者受傷害。1.間隙差三0.5mm2.若客戶有特殊要求則依客戶要求82、操 作 性 評 估2.1旋鈕/按鈕/推鈕2.1.1 旋鈕/按鈕/推鈕正常操作時不可有卡澀、左右搖晃或易拔出等現(xiàn)象。2.1.2 消費者使用中不需要分離的所有操作部件/品和利用卡鉤/卡槽配合的部品，以最不利的受力方向/式進行分離測試，其分離/開力要求叁

2、3kgf。2.1.3 所有操作部件在正?；蚩赡苷`操作的狀態(tài)下亦不能對消費者的手指/身體造成損壞/損傷。最 不 利 條 件 下 操 作82.2部品間開合2.2.1 要求開合順暢，不可啟任何干涉，相關部品經(jīng)多次開合后/、可脫落且能恢 復到原來位置（如水箱蓋，籃子等）。2.2.2 旋轉盒（籃子）開合力要求：沿任何方向取走玻璃杯時，不可將旋轉盒帶出。2.2.2.1 常溫下（25±5C）: 0.81.5 kgf 。2.2.2.2 熱態(tài)下（煮咖啡時）:0.41.0 kgf 。2.2.2.3 冷態(tài)下（零下 3C）: 1.02.0 kgf（ 參考項）。2.3分離操作性2.3.1評估可分離之部件（玻璃

3、杯、水箱、籃子等）是否操作方便，是否會在正常 操作或可能誤操作情況下對產(chǎn)品造成損壞。2.4消費者誤操作2.4.1在說明書中沒有明確規(guī)定的“不許可”，在消費者可能的誤操作/不正確操作過程中或狀態(tài)下，亦不許對消費者的生命、財產(chǎn)安全造成傷害，且 不可導致產(chǎn)品主要功能受到破壞。3、功 能 性 評估3.1 T/S On-Off 動作3.1.1 整機工作時，T/S是否能正常斷開或閉合。連續(xù)煮5次最大滿杯量水的煮水過程中，T/S不應有斷開的情形。3.1.2 滿水位煮水完成（水箱內(nèi)水見底時）至T/S斷開的時間須三30"。/83.2定時/Reset功能3.2.1 檢測定時器能否在規(guī)定 /設定時間范圍內(nèi)

4、自動切斷/接通電源。3.2.2 自動斷電后，依規(guī)定的人為動作能將電源接通。3.2.3 檢測定時器能否正確設置時間、顯示時間&自動的Power On/ Power Off 。3.2.4 若時鐘走時與電源頻率有關，則應確認50Hz和60Hz下的差異。3.2.5 顯示屏不可出現(xiàn)斷線現(xiàn)象。/83、功能性評估3.3窺燈指示功能3.3.1 窺燈亮度要求指示明顯，距60cm處在TKC光照下可見其明滅變化；3.3.2 確認窺燈明滅指示方式 （恒亮式、明滅式、滅明式）是否與原設計或與客戶要求一致。TKC產(chǎn)品檢驗之光照規(guī)定83.4煮水功能3.4.1 測試出水時間三30"、滿杯時間、滿杯溫度、滿杯

5、后至T/S斷開時間三30"3.4.2 測試煮水（咖啡）時，咖啡籃中心溫度（德國：9093 C）。3.4.3 咖啡壺四周是否有漏水現(xiàn)象（允許有因蒸汽而出現(xiàn)的水珠）。3.4.4 連續(xù)煮水過程中 T/S不可有斷開情形，類似于 3.1.1。3.4.5 滴漏式咖啡壺必須檢測水是否會飛濺到玻璃杯外。滿杯溫度：日本:叁78 C德國：8285 C其它：8090 C或依客戶要求83.5保溫功能3.5.1 測試煮水/咖啡完畢后，玻璃杯中的咖啡液或水經(jīng)過30mins和60mins保溫后的溫度。3.5.2 德國標準：倒出一半數(shù)量的咖啡，60分鐘后，需比滿杯溫度低35 C。日本:海C其它:7585 C或依客戶

6、要求83.6防漏功能3.6.1 若產(chǎn)品咖啡籃有防漏裝置，則當玻璃杯從保溫盤中取出時，咖啡籃子內(nèi)的咖啡液或水不可滴落到保溫盤中。3.6.2 在保溫盤上連續(xù)煮干3次水（水量為保溫盤底部至隔熱墊圈上邊緣）,拆開底座蓋，確認保溫盤的密封性，要求內(nèi)部元件不可附有水珠或水珠痕跡。3.6.3 在進行3.6.2測試后，保溫盤不應有變色或不可用清水擦去的殘痕。取出杯子后允許滴落之水滴量：與滴83.7磨豆功能3.7.1檢測馬達功率（將負載分開）。3.7.1. 1 P 額與3.3W : P 額+10/- 0 W3.7.1. 2 P 額 >33.3150W: P 額+30/- 0%3.7.1 . 3 P 額 &

7、gt;150300W: P 額+45/- 0W3.7.2 .4 P 額 >300W : P 額+15/- 0%3.7.2 馬達能否正常轉動且轉動順暢不可啟任何干涉或磨損，馬達轉軸和刀具能 否正常配合。3.7.3 微動開關按鈕是否容易操作；磨豆盒是否容易安裝到位。3.7.4 測試馬達噪音 （300cm處 35分貝）。3.7.5 刀具能否將咖啡豆磨碎，以磨豆時間、重量和粉末目數(shù)進行測試評估。GB4706.3QT2-05484、實用性評估4.1加水/倒水4.1.1 倒水時，水不可從杯嘴（壺嘴、注水口 ）兩側分流，水箱內(nèi)的水能否倒完。4.1.2 加水是否方便，能否清楚 /容易地看清楚水箱內(nèi)之水位

8、狀況。4.1.3 水位指示是否正確，標準；水位球是否能正常浮起。日本：125ml/杯份其它:150ml/杯份84.2整機管路對水的密封性4.2.1滿水箱最大容量水靜置12Hr確認各水路的密封、溢水性。各部件配合處不可出現(xiàn)漏水現(xiàn)象44.3清洗方便性使用食品衛(wèi) 生性評估4.3.1對于咖啡液、咖啡粉等可能到達的地方要求能夠清洗方便、快速、 干凈&徹底。/44.4功能、操作指示/標志的 印刷/模印4.4.1 要求印刷/模印清晰可見，且印刷位置和內(nèi)容要符合正常消費使用習慣。4.4.2 易于識別功能，方便操作，不會造成用戶誤操作。4.4.3 印刷附著力應通過 TKC相關檢測程序或符合客戶要求。/4

9、4.5磨豆/煮咖啡/泡茶等4.5.1 模擬消費者進行實際使用，從消費者角度進行使用評估。4.5.2 色香味濃且飲品不可從容器中外溢。QT2-058產(chǎn)品說明書45、結構評估5.1內(nèi)部布線結構/剛度5.1.1 T/F引線彎折處不能太靠近于T/F樹脂尖頭(要求大于3mm);5.1.2 松開線扣外拉電源線，則 L線、N線、地線應依次序受力，且 L線、N線拉脫時地線仍應保持連接，即地線必須最后受力；5.1.3 內(nèi)配線與電源線之連接處應有“N、L、地線”的電氣極性符號標示；5.1.4 .內(nèi)配線經(jīng)過的途徑須平整光滑，不得接觸銳利的棱邊/毛邊和運動部件。5.1.5 內(nèi)配線打端子或點焊處不得有線芯損傷，且須承受

10、叁8kgf的拉力測試。5.1.6 .內(nèi)配線顏色需要遵守以下原則(除非客戶特殊要求)：(1)火(L)線禁用蘭色、黃綠相間色或綠色；(2)零(N)線禁用棕色、黃綠相間色或綠色；(3)N、L線禁止使用同一種顏色；(4)地線顏色只能使用綠色或黃綠相間顏色。(5)SAA規(guī)格產(chǎn)品若使用中地線有彎曲/擺動(如TSK-201PH 、 224等)的情形時，則地線應采用黃綠相間之軟線且綠色的比例須在3570%之間。/35、結構評估5.1內(nèi)部布線結構/剛5.1.7 內(nèi)配線芯線剝傷痕不可大于二根。5.1.8 窺燈是否有加套透明熱縮套管（以爬電距離是否叁8m/m為判定原則）。5.1.9 原則上內(nèi)配線不可橫跨/接觸電熱管

11、。若結構設計限制而不得不橫跨/接觸電熱管，則內(nèi)配線必須加上單層纖維套管。5.1.10 用200g的力作用于任何帶電體或?qū)w上，絕緣距離仍應滿足相應的安規(guī)標準。/35.2部品配合緊固程度5.2.1 評估產(chǎn)品各部品間配合是否可靠，如：卡鉤配合，螺絲鎖附等是否有效/緊密5.2.2 鎖附螺絲之吃牙數(shù)：金屬件叁4個牙；非金屬/塑料件叁7個牙。5.2.3 各水、汽管路系統(tǒng)連接的可靠性評估、確認（同6.20條款）。5.2.4 不同材質(zhì)部品間的配合要考慮不同材質(zhì)具有不同的熱脹冷縮系數(shù)的特性，必要時，應考慮預留熱脹冷縮得伸縮空間/余地。拆卸力叁3 kgf常壓類咖啡壺 管路系統(tǒng)承壓試 驗程序書35.3部品結構設計

12、5.3.1在不干涉裝配的情況下，面與面接合部位、鎖柱根部均應有倒角或圓角 過渡，對受力的鎖柱、甚至應設計加強筋。/35.4生產(chǎn)線作業(yè)、裝配性5.4.1評估產(chǎn)品在生產(chǎn)線作業(yè)裝配時是否方便、穩(wěn)定，減少瓶頸站位的產(chǎn)生， 同時應該考慮不良修復的方便性和可修性。/35.5售后維修、更換性5.5.1 評估產(chǎn)品各部品是否拆換方便，且一般用戶又不能輕易拆換5.5.2 鎖附電源線盒蓋之螺絲:110V系列為普通型；230V系列之Y連接則為one way 螺絲（如梅花）/35.6結構“井”字 解剖分析5.6.1 確認內(nèi)部結構部件之間是否存在裝配干涉、裝配受力。5.6.2 確認帶電絕緣是否符合相應的標準、電氣結構是否

13、安全/可靠。QSAG-1036、安規(guī)評估6.1耐壓測試6.1.1 施加1500V/2s（或依客戶要求），產(chǎn)品不可擊穿、閃烙。6.1.2 截斷電流依產(chǎn)品類別而選擇。詳見 TKC產(chǎn)品耐壓測試位置/測試點選擇規(guī)范QT2-04886.2功率測試6.2.1 JQA規(guī)格要求范圍：6.2.1.1 P 額 > 1000W 時：P 額 +5 -10%6.2.1.2 P 額 至1000W 時：P 額士 10%6.2.2 其他規(guī)格要求范圍：P額+5 -10%若客戶有特殊要 求則依客戶要求86、安規(guī)評估6.3馬達功率/煮水功率測試6.3.1分別測試馬達空載和負載時的功率。6.3.2測試咖啡壺在煮水過程中的穩(wěn)定功

14、率。6.3.3產(chǎn)品在額定電壓的士 10V時，應能正常工作/啟動。/86.4接地導通6.4.1 施加25A / 當2VDC ,要求接地電阻三0.1 Q。6.4.2 地線鎖附螺絲：SEMKO（瑞典）規(guī)格要用ISO牙（機械牙），其余用ST細牙。/86.5絕緣阻抗6.5.1 要求廿10 M Q6.5.2 不能因冷凝水或漏水而有所影響，外殼要有直徑大于5.0mm 的排水孔或20mm 2（最短邊3.0mm）的矩形排水孔。/86.6泄漏電流6.6.1 UL:小于0.5mA（正常工作負載，5秒內(nèi)測試）TUV:小于0.75mA（負載為1.15P額，5秒內(nèi)測試）T-mark:小于1.0mA（正常工作負載，5秒內(nèi)測

15、試）/86.7平穩(wěn)性6.7.1 無論加水與否，在最不利條件下，將產(chǎn)品置于15度斜面上，產(chǎn)品均不可傾倒。6.7.2 產(chǎn)品放置不平度三0.5mm （平放時）/26.8馬達單體壽命試驗6.8.1 一般情況下是裝在整機上進行測試。咖啡壺壽命試驗程序書26.9電極標志6.9.1電源線之接線端子處及接地端子處需按要求加極性符號"N、L、地線”26.10電氣間隙/爬電距離6.10.1 內(nèi)部配線、導體/帶電結構在200g的作用下爬電距離、電氣間隙不得小 于規(guī)定值。6.10.2 若存在共振電壓，則加強絕緣的爬電距離和電氣間隙要增加1.0mm ;6.10.3 金屬部件之間的穿通絕緣距離：對于由附加絕緣隔

16、離的，不得小于1mm ;對于由加強絕緣隔離的，不得小于2mm oQSAG-1026.11恒溫恒濕5.11.1 環(huán)境溫度：45 ±5C、濕度：93 ±2%、測試時間：48小時。要求：試 驗前后產(chǎn)品電氣性能，功能性均OK。/26、安規(guī)評估6.12溢水實驗5.12.1 如果是可拆卸電源線，電源線應取下。5.12.2 樣機按照通常使用方式放置在水平面上。將水位標記通氣孔、倒水口以及其它開口 封閉起來，以使液體從器具頂部周圍均勻溢出。7.12.2.1 (UL)從一個直徑為3/8inch 的孔口向容器中倒入硬水溶液，先向容器中注入容器所能容納的最大量液體。然后再加容器的最大容量的50%

17、使液體均勻溢出。7.12.2.2 (IEC)器具的液體容器，用含有大約 1%NACL溶液完全灌滿，然后再用等于容器容量 15%或0.25L的溶液(兩者中大者)在1分鐘內(nèi)均勻注入容器。7.12.3經(jīng)過以上處理后，將電器表面水擦除后應馬上進行電氣強度試驗，并拆開進行檢查。 要求電氣強度合格，導體&絕緣部件上無水痕。EN60335-115.2UL982 20.346.13撞擊強度測試6.13.1用235g鋼球從23cm高度落下或用沖擊棒施加0.5 J沖量對產(chǎn)品強度可能最薄弱的3處部位進行沖擊。測試指不可觸及帶電體46.14溫升測試6.14.1 溫升測試條件：6.14.1.1 (UL規(guī)格)樣機

18、按實際操作五個調(diào)理周期，在每一個周期開始，樣機應該裝滿額定容量的水，水溫不能高于室溫。當所有的水都滴到咖啡容器中時， 便認為周期結束。周期間的間歇時間為下述較長值：(1)裝滿水箱和咖啡籃子的最短時間；(2)前2個周期間隔為30s ,后兩個周期間隔為3mins。在低溫模式下，溫度應按下述條件順次測量至溫度穩(wěn)定：(1)咖啡容器裝滿，保留在保溫盤上，(2)容器倒空，保留在保溫盤上。(3)容器移走/26、安規(guī)評估6.14溫升測試6.14.1.2(TUV 規(guī)格)通常在地板或桌面上使用的電器，應將其盡可能放在測試角的靠近墻壁的地板上。電熱器具在正常工作條件下，使輸入功率為額定功率的1.15倍。器具工作時間

19、相應于正常使用的最不利條件。測試各考察點至溫度穩(wěn)定。試驗期間，溫升要連續(xù)監(jiān)測。6.14.1.3依標準輸入測試功率6.14.2溫度測試點QSAG-01(1)電木圈表面(與保溫盤接觸處)UL:與50 CTUV:三 180 C(2)保溫盤中心/(3)距T/S 1/4 英寸之內(nèi)配線LG線：季00 C鐵氟龍線：季50 C(4)電源線分叉處UL:QSAG-04T-mark:QSAG-08TUV:QSAG-09(5) T/F表面、兩端引線、附近空氣(以T/F表面溫度為準)直接傳熱：§f-30 C間接傳熱：§f-60 C(6)電子元件：繼電器、電容、PC板板面等電子元件工作溫度(UL黃皮書

20、)QSAG-08 / 09(7)操作部位：杯柄、握把、開關、旋鈕、籃子等QSAG-04/08/09(8)木臺測試架QSAG-04/08/09(9)窺火罩表回行15 (10)T/S鎖臺(水箱內(nèi)水煮干之前)才恒溫器-15 (11)其他：QSAG-04/08/096、安規(guī)評估6.15異常試驗6.15.1溫度測試點：(1)T/F表面、兩端引線、附近空氣;木臺；(3)保溫盤中心。6.15.2依標準輸入測試電壓6.15.3 T/F熔斷、木臺表面溫升或電源線表面溫升大于140 C,則中止試驗。6.15.4若兩小時后T/F仍未熔斷，則停止溫度打點，并續(xù)燒6小時；6.15.5判定：測試前后要求產(chǎn)品耐壓OK,帶電

21、體不可外露，產(chǎn)品和木臺無燃燒且無熔鬲金屬外溢現(xiàn)象.o1. QSAG-012.木臺/電源線表面溫升不可大于140C3. QT1-012QT1-015QT1-01626.16 電源線固定方式6.16.1 固定方式必須符合安規(guī)及部品規(guī)格要求。6.16.2 松開線扣/線盒蓋，外拉電源線，電源線的線芯受力先后順序應為：L - N -地線，且當L、N拉脫開時，地線依然要保持連接狀態(tài)(地線相對L、N線要k ) 0/26.17電源線拉力/壓力測試6.17.1 UL 規(guī)格：16kgf*1min ；6.17.2 CSA 規(guī)格：9kgf*1min6.17.3 TUV 規(guī)格：6kgf*25 次，每次 1 秒。6.17.4 JQA 規(guī)格：6kgf*1min備注：T-MARK規(guī)格是測試產(chǎn)品之 3倍的重量，最小不得低于 6kgf ,最大不得10kgf。6.17.5 電源線壓力測試：沿彎頭方向?qū)㈦娫淳€向內(nèi)推壓直至不能再壓縮為止，進入產(chǎn)品內(nèi)部的電源線不得觸及溫升超過其耐溫的任何部品/部件；不得觸及尖銳、鋒利的部品/部件。位移要求（mm）:TUV規(guī)格：線芯相對線皮三1線皮相對線扣三2其它規(guī)格：線芯相對線皮三2 線皮相對線扣三2QT2-02826.18過載/過壓測試6.18.1在1.27*P額或1.21*P額+12W 取大者條件下，測試 15 Cycles（煮水1滿杯， 保溫