地下連續(xù)墻監(jiān)哩細則

1、編號：福州市軌道交通一號線工程車輛基地、停車場監(jiān)理實施細則（地下連續(xù)墻）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作依據(jù)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：北京鐵建工程監(jiān)理有限公司專業(yè)監(jiān)理工程師（編制人）：何金通總監(jiān)理工程師（審批人）： 秦志fl期:2012.2.2.1、專業(yè)工程特點,22、編制依據(jù),，23 .監(jiān)理工作流程,34 .監(jiān)理控制要點及目標(biāo)值，,，,35 .監(jiān)理工作方法及措施,106、安全工作監(jiān)控措施，,，11地下連續(xù)墻監(jiān)理實施細則一、專業(yè)工程特點新店車輛基地出入段明挖區(qū)間地下連續(xù)墻起止里程為： RDK1+723.488(CDK1+687.2)RDK1+850(CDK1+81

2、3.069),共 291.56米。圍護結(jié) 構(gòu)地下連續(xù)墻劃分為50個槽段，其中“一”字型槽段41個，“L”型槽段8個， “Z”型槽段1個；連續(xù)墻寬0.8米，一般槽段長度6米，深度從12.052米到22.186 米。本次施工的地下連續(xù)墻采用整體鋼筋碎結(jié)構(gòu)，碎弓金度等級為C35,連續(xù)墻內(nèi)配置鋼筋 HRB335、(|)28, HRB335、小 20。根據(jù)國家建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范和省建筑基坑基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范的有關(guān) 技術(shù)規(guī)范和規(guī)定。連續(xù)墻安全等級為一級。本工程特點：(1)工程規(guī)模較大、結(jié) 構(gòu)較復(fù)雜、技術(shù)難度大；地下連續(xù)墻入土較深、地下水較淺。(2)施工場地狹窄， 加工連續(xù)墻鋼筋籠尺寸，重量較大；在加工制作、吊

3、裝等環(huán)節(jié)要確保鋼筋質(zhì)量穩(wěn) 定、不變形都有較大的困難。(3)工程安全隱患較多：軍纜改遷；地上地下管線 復(fù)雜；操作機械離高壓桿線距離太近要加固防護。(4)、工期緊、需要采取趕工措施等。、編制依據(jù)1、工程設(shè)計圖紙。2、地質(zhì)勘察報告。3、設(shè)計施工圖技術(shù)交底大綱及圖紙會審紀(jì)要等。4、市政地下工程施工及驗收規(guī)程(DG/J08-236-2006)5、地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范(GB50299-19996、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-96)7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-20028、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-20019、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ120-9

4、9)10、鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18-2003)11、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)12、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)13、經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設(shè)計。14、地下鐵道、輕軌交通工程測量規(guī)范（GB50308-199915、設(shè)計施工方案的專家評審意見。16、其他現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范與規(guī)定等。三、監(jiān)理工作流程圖施工單位準(zhǔn)備：提供地質(zhì)水文資料，施工場地 內(nèi)地下管線、障礙和調(diào)查資料，施工組織設(shè)計、 施工機械技術(shù)資料、施工工藝的試驗參考資料， 以及控制點、基準(zhǔn)點測試資料不合格整改監(jiān)理工程師審核，對控制點、水準(zhǔn)點、測量定位復(fù)測測量定位旁站監(jiān)理. 合格施工單位施工：導(dǎo)

5、墻一一成槽一一下鎖口 .管一一下鋼筋籠一一插入導(dǎo)管一一澆混凝 土一一拔鎖口管一一下一幅槽段循環(huán)不合格整改監(jiān)理對導(dǎo)墻制作、泥漿配制、成槽、 清孔、鋼筋籠制作、混凝土材料及灌 等各工序進行旁站。對每一道工序進行審核、簽證合格對地下連續(xù)墻進行質(zhì)量驗收簽認四、地下連續(xù)墻監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值4.1 地下連續(xù)墻監(jiān)控要點及目標(biāo)值4.1.1 導(dǎo)墻監(jiān)控要點及目標(biāo)值導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻地表面的基準(zhǔn)物，導(dǎo)墻的平面位置決定了地下連續(xù)墻的平 面位置，因而導(dǎo)墻施工放樣必需正確無誤，監(jiān)理過程中嚴(yán)格復(fù)核導(dǎo)墻定位放線、 軸線、標(biāo)高，嚴(yán)格控制軸線和凈間距的距離和垂直度。導(dǎo)墻施工前地下障礙必須 探明，尤其是廢舊雨水管等埋置較深的

6、障礙及不明的管線。a.復(fù)核定位、放線控制點、控制軸線、標(biāo)高以及導(dǎo)墻幾何尺寸（內(nèi)外導(dǎo)墻墻 面間距應(yīng)地下墻設(shè)計厚度多 40mnr 60mm的施工余量）與垂直度（傾斜度0 1/500,內(nèi)壁不平度0 3mm,導(dǎo)墻頂面高出地面為100mrrr200mm導(dǎo)墻標(biāo)高需作出 明顯標(biāo)記。b.導(dǎo)墻宜筑于密實的粘性土層上，以入原狀土 300mmt,對松散粒狀土或 流動性軟弱土體進行地基加固，嚴(yán)防挖槽時導(dǎo)墻底下坍方。墻背后需回填土?xí)r， 應(yīng)采用粘性土方，并分層夯實，不得漏漿。c.導(dǎo)墻背側(cè)需回填土?xí)r，應(yīng)用粘性土并夯實不得漏漿。導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)墻面應(yīng)垂 直，凈距為地下連續(xù)墻厚度加 4060mmB施工余量。平面位置的允許偏差為土 10

7、mm導(dǎo)墻頂面平整度小于5mmd.導(dǎo)墻要對稱澆筑，強度達到70淅方可拆模，導(dǎo)墻拆模后應(yīng)立即做好墻間 臨時支撐，支撐間距不大于 2m上下二道，并采用粘土回填。導(dǎo)墻頂面鋪設(shè)安 全網(wǎng)片，碎強度未達到設(shè)計強度前，起重機等重型設(shè)備禁止在導(dǎo)墻附近停置或作 業(yè)，成槽前支撐不允許拆除，以免導(dǎo)墻變位。e.導(dǎo)墻施工完畢，拆除內(nèi)側(cè)模板后必須立即在墻溝內(nèi)按設(shè)計加設(shè)混凝土對 撐，混凝土未達到設(shè)計強度時，禁止重型機械設(shè)備在導(dǎo)墻附近停置或進行作業(yè)， 防止導(dǎo)墻開裂或位移變形。f.導(dǎo)墻溝槽灌泥漿前，應(yīng)將垃圾雜物等消除干凈。4.1.2 槽段開挖監(jiān)控要點及目標(biāo)值a.成槽機的定位應(yīng)滿足挖槽的精度要求，成槽過程中抓斗中心平面應(yīng)與導(dǎo)墻 中

8、心平面相吻合。b.觀測槽壁垂直度和變形，泥漿液面高度，嚴(yán)格做到隨挖隨測隨糾，控制抓 斗上下運行速度。c.施工中防止泥漿漏失并及時補充新鮮漿液，始終維持穩(wěn)定槽段所必須的液位高度。槽內(nèi)泥漿液位必須高于地下水位 0.5m以上，亦不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂面0.3m。d.槽段挖至設(shè)計深度后，及時檢查槽位、槽深和垂直度，做好記錄。e.及時攔截施工過程通至槽內(nèi)的地下水流。 遇石塊等地下障礙物時應(yīng)妥善處 理后再繼續(xù)挖槽。f.嚴(yán)格控制成槽允許偏差，如下表:成槽允許偏差表序號項目單位允許檢查頻度檢查方法范圍點數(shù)1成槽平囿軸線與 設(shè)計軸線間距mm士 30每幅3尺量2成槽的垂直度1/300每幅三線每線每米 一點測斜儀3成槽深度

9、清孔后不小于 設(shè)計深度每幅4吊線錘測4沉渣厚度cm清孔1h后不大于 20cm每幅4吊線錘測4.1.3 泥漿系統(tǒng)監(jiān)控要點及目標(biāo)值a.泥漿使用前應(yīng)作性能試驗，其指標(biāo)須符合下表。并定期檢查護壁漿液質(zhì)量, 及時調(diào)整泥漿指標(biāo)。泥漿性能指標(biāo)項次項目性能檢驗方法1成槽時比重(g/cm2)1.05 1.25泥漿比重秤粘度(s)1825500cc/700cc 漏斗法PH值79PH紙2清孔后一一2.比重(g/cm )<1.15泥漿比重秤粘度(s )<30500cc/700cc 漏斗法PH值79PH紙b.新拌制護壁漿液應(yīng)存放24h后，測性能指標(biāo)或添加分散劑，使膨潤土或粘 土充分水化后方可使用。c.雨季地

10、下水位上升時，應(yīng)及時加大護壁漿液密度和粘度， 雨量較大時應(yīng)暫 停成槽，并封蓋槽口。需要降低地下水位時，要定時觀測地下水位，嚴(yán)防地下水 向槽內(nèi)滲流。d.護壁漿液在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常測定和控制泥漿指標(biāo)。每進程3m 5m或每小時測定一次，泊槽前和灌碎前均需測定一次。e.督促施工單位嚴(yán)格按照要求進行護壁漿液的配制、 管理和廢棄。槽段內(nèi)回 收泥漿經(jīng)過土磴分離篩，旋流除磴器，雙層振動篩多級分離凈化后，調(diào)整其性能 指標(biāo)，復(fù)制成再生泥漿，才可使用。4.1.4 刷壁泊孔監(jiān)控要點及目標(biāo)值a.后續(xù)幅（或閉合幅）成槽結(jié)束后，使用專用刷壁器，對先成形槽壁接頭進 行清刷，刷壁時一定要仔細，要反復(fù)清刷數(shù)次。b.在刷壁后即進

11、行清孔，將空氣升液器吊入槽內(nèi)，以泥漿反循環(huán)法吸除槽底 （約5m范圍深）土渣、淤泥，并置換底部泥漿。c.刷壁清孔結(jié)束后，檢測沉渣厚度及泥漿指標(biāo)，符合規(guī)定指標(biāo)后，清底換漿 才算合格。d.清底應(yīng)自底部抽吸并及時補漿。在清底換漿過程中，控制好吸漿量和補漿 量，使其達到平衡，保證槽壁穩(wěn)定。清底后的槽底漿液比重不應(yīng)大于1.15,沉淀物淤積厚度不應(yīng)大于100mme.清底及置換漿液必須符合要求，漿液達到規(guī)定比重后，將鋼筋籠安放就位， 并在4h內(nèi)開始澆灌混凝土，否則要重新清底。4.1.5 鋼筋籠制作、吊裝監(jiān)控要點及目標(biāo)值根據(jù)設(shè)計說明，地下連續(xù)墻鋼筋籠采用成幅成型，寬度通常為6米左右，施 工通常采用兩臺吊機進行抬

12、吊，安全施工風(fēng)險大，施工前首先要求施工單位編制 地下連續(xù)墻施工專項施工方案及安全方案，并要求施工單位組織專家論證，確保施工質(zhì)量及施工過程安全。具體要求有：a.鋼筋籠宜整幅成型制作，當(dāng)鋼筋籠過長、過重時，征得設(shè)計同意后可分段 制作。上、下兩幅分段鋼筋籠應(yīng)采用焊接，按規(guī)定錯開，焊縫長度不得小于10d（單面焊）或5d （雙面焊）。b.監(jiān)督施工單位必須重視鋼筋籠的剛度、吊點和預(yù)埋件的設(shè)置，尤其是預(yù)埋 件尺寸位置、吊點位置、保護層厚度，以鋼筋籠起吊入槽過程中不變形為宜。c.為確保保護層厚度，鋼筋籠內(nèi)外兩側(cè)應(yīng)焊定位墊塊，在一般寬度的鋼筋籠 水平方向設(shè)2 3只，每只定位墊塊豎向間距為3-5nid.鋼筋籠除結(jié)

13、構(gòu)焊縫需滿焊及四周鋼筋結(jié)點需全部點焊外，其余結(jié)點可采用 50%交錯點焊。在任何情況下都不得發(fā)生散籠變形。e.地下連續(xù)墻中鋼筋連接器（接駁器）必須按圖放置，具體標(biāo)高應(yīng)根據(jù)內(nèi)部 結(jié)構(gòu)樓層坡度變化計算而定，位置、標(biāo)高偏差不大于 10mm在混凝土導(dǎo)管范圍 內(nèi)的鋼筋連接器應(yīng)放置在導(dǎo)管的兩側(cè)， 鋼筋根數(shù)按n=幅寬/間距+ 1計算，根數(shù) 必須放足，間距可適當(dāng)調(diào)整。f.鋼筋焊接接頭、鋼筋連接器（接駁器）應(yīng)按規(guī)定作檢彎試驗，試件合格后 方可使用。與鋼筋連接器相連的鋼筋，現(xiàn)場加工螺紋，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進行 并檢測，加工后的鋼筋應(yīng)套上連接器，并按測定值以測力扳手旋緊。螺帽的另一 端用蓋子封口，防止?jié)补嗷炷習(xí)r漿液

14、流入連接器內(nèi)。g.檢查迎土面、背土面鋼筋規(guī)格的異同，鋼筋連接器數(shù)量、標(biāo)高必須正確。h.嚴(yán)格控制鋼筋籠外形尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋籠外形尺寸允許偏差項目允許偏差（mr）i檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)長度±50每幅鋼筋籠3尺量寬度±203厚度104主筋間距士 104取任一斷面連 續(xù)量取鋼筋問 距，取其平均值 作為一點分布筋間距±204兩排受力筋間距士 104預(yù)埋件中心位置<204抽檢觀察同截面受拉鋼筋接頭截面 情況<50%i.嚴(yán)格控制鋼筋籠吊裝過程a）吊運時的加強鋼筋按吊裝方法合理布置。 為防止鋼筋籠在吊裝過程中產(chǎn)生 變形，在鋼筋籠上應(yīng)設(shè)置縱（橫）向抗彎桁

15、架筋，拐角型鋼筋籠還需增設(shè)定位斜 拉筋。b）為保證鋼筋籠吊裝安全，吊點位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全性應(yīng)經(jīng)過驗 算。作為鋼筋籠吊裝環(huán)中吊桿構(gòu)件的鋼筋籠上豎向鋼筋必須同相交的水平鋼筋的 每個交點都焊接牢固。c）鋼筋籠內(nèi)外兩側(cè)主筋配置不同，應(yīng)明顯標(biāo)識。d）鋼筋籠下放前必，須對槽壁垂直度、槽寬、槽深、清孔質(zhì)量及槽底標(biāo)高， 進行嚴(yán)格檢查和驗收。e）鋼筋籠下放中，遇到障礙物，不允許強行沖擊下放，如發(fā)現(xiàn)槽壁土體局部 凸出或坍落至槽底，則必須整修壁面并清除槽底坍土后， 方可下放鋼筋籠。嚴(yán)禁 將割短或割小的鋼筋籠放入槽底有坍土的槽中。f）鋼籠下放應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，應(yīng)保證鋼筋連接器（接駁器）位置在設(shè)計要求 標(biāo)高上，

16、以保證底板、中樓板等板塊施工。4.1.6 鎖口管監(jiān)控要點及目標(biāo)值a.鎖口管吊入槽內(nèi)必須按設(shè)計要求垂直放置，如下放過程中發(fā)現(xiàn)槽底有坍土無法就位時，不準(zhǔn)強沖，應(yīng)修孔后再放，鎖口管應(yīng)沉入槽底300500mmb.混凝土澆灌2-3h即開始第一次起拔鎖口管，以后每 30min提升一次，每 次50-100mm至終凝前鎖口管全部拔出。嚴(yán)防拔管時發(fā)生坍落現(xiàn)象。拔出的鎖 管必需清洗。c.監(jiān)督施工單位注意混凝土澆灌時導(dǎo)管提升及埋入混凝土的深度。d.各單元槽段之間所選用的接頭方法，應(yīng)符合設(shè)計要求。鎖口管（箱）應(yīng)能 承受混凝土的壓力；澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動及提動鎖口管。拔管時不得損壞 接縫處的混凝土。e.地下連續(xù)墻裸

17、露墻應(yīng)表面密實、無滲漏；接縫處無明顯夾泥和滲水現(xiàn)象。4.1.7 混凝土澆灌監(jiān)控要點及目標(biāo)值a.澆灌混凝土前應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面位置吊掛隔水栓。 并檢查導(dǎo)管的水密 性和安放位置，檢漏壓力應(yīng)大于 0.3mPa導(dǎo)管間距應(yīng)小于3m導(dǎo)管距槽段端部 不應(yīng)大于1.5m。導(dǎo)管宜采用200250mn壁光滑，節(jié)長一般2mb.地下連續(xù)墻混凝土配合比設(shè)計應(yīng)考慮導(dǎo)管在泥漿下澆灌的特點，其級配、 坍落度、澆灌速度及其流動性，應(yīng)有嚴(yán)格要求。碎配合比應(yīng)按流態(tài)砂設(shè)計，其強 度比設(shè)計等級提高一級采用。水灰比應(yīng)小于 0.6,水泥用量不小于370kg/m3,入 槽時坍落度為20±2cnrc.混凝土不能在鎖口管的兩側(cè)或底部流

18、入另一幅槽段，鎖口管直徑一般比槽寬略小1-3cm,應(yīng)填實管背側(cè)空隙。d.硅澆筑速度不宜小于34M3/小時，導(dǎo)管插入硅內(nèi)深度宜為 24m碎應(yīng) 連續(xù)澆筑，中間停頓時間不能超過 30分鐘。二根導(dǎo)管下料要均勻，其高差不宜 大于50cmte.隨時測量混凝土的澆灌量、上升高度，推算有否坍方現(xiàn)象。隨著混凝土上 開，始終保持泥漿相對密度 1.15,壓差不變，不斷排除劣化現(xiàn)象f.澆灌混凝土?xí)r防止發(fā)生返漿、卡管、脫管等事故?；炷翝补嗝鎽?yīng)高出設(shè)計標(biāo)高100cmg.澆置標(biāo)高應(yīng)滿足鑿去浮漿層后墻頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。并按規(guī)定做好碎抗 壓、抗?jié)B試塊。4.2地下連續(xù)墻監(jiān)控要點與監(jiān)測方法控目 監(jiān)項監(jiān)控要點易產(chǎn)生問題要求與標(biāo)準(zhǔn)

19、檢測方法導(dǎo) 墻軸線位置標(biāo) 高引測導(dǎo)墻模 板垂直平整導(dǎo) 墻間距偏位超標(biāo)準(zhǔn)偏差超標(biāo)準(zhǔn) 垂直平整度超 標(biāo)連續(xù)墻厚3-4cm超標(biāo)準(zhǔn)軸線位移小于5mm標(biāo)高引測偏差土 3mm 1/300 ± 5mm© 連續(xù)墻厚度+3cm, ± 1cm經(jīng)緯儀復(fù)核 水平儀復(fù)核 采用拉線尺 量檢查拉線 盡量檢查成 槽成槽深度成 渣厚度泥漿比重、PH深度/、足成 渣厚度超標(biāo)大于設(shè)計深度 +100mm -0mm© 小于100mm泥漿比重 1.05-1.1g/cm 3重錘檢測重 錘檢測泥漿 比重儀檢測、PH 試紙檢查鋼筋籠鋼筋保護層 鋼筋籠長、寬、 厚鋼筋籠剛度 及穩(wěn)定鋼筋籠 下沉鋼筋接駁 器

20、位置支撐埋 件壓漿管保護層過大過 小鋼筋籠幾何 尺寸/、止焊接 /、平，失穩(wěn)下 沉標(biāo)圖控制/、止 接駁器位置/、 正埋件偏位嚴(yán) 重壓漿深度不 能滿足設(shè)計要示根據(jù)設(shè)計要求土5mm長度 +100mm -0mm 寬度士 100mn厚± 100mra剛度和穩(wěn)定 滿 足吊裝要求標(biāo)高± 10mn水平位移士 20mm垂直位移士 10mm 水平位移士 20mm垂 直位移± 10mn®深度 +10mm -0mm鋼尺量檢查通過試吊檢 查定尺、用尺量測鎖 口 梁連續(xù)墻槽幅劃分槽幅劃分偏差過 大槽幅劃分偏差小于1cm尺量檢查混 凝 土 澆 搗配合比檢查混凝土坍落度 混凝土充盈系

21、 數(shù)混凝土強度 抗?jié)B坍落度過大過 小混凝土充盈系 數(shù)小于1.0或過 在混凝土強度抗?jié)B符合 設(shè)計要求坍落度 180mm-220mrrSP 200 ± 20mm充盈系數(shù)大于 1.0 按規(guī)范設(shè)計要求見證制 作試件配合比檢查 坍落度測量 器抽查檢測 澆搗混凝土 記錄統(tǒng)計 見證試驗4.3地下連續(xù)墻質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（單位：毫米）項1差單一或復(fù)合墻體墻體強度符合設(shè)計要求墻體抗?jié)B壓力符合設(shè)計要求平而位置+30.0墻表向平整度30墻體垂直度3?預(yù)留孔洞30預(yù)埋件30鋼筋連接器<10父形縫+20五、監(jiān)理工作方法及措施根據(jù)監(jiān)理規(guī)范及監(jiān)理合同要求，監(jiān)理工作方法主要有：旁站、巡視、實測實 量、平等檢驗、檢查

22、、監(jiān)理通知、支付控制手段等。5.1 地下連續(xù)墻施工實行24小時全過程跟蹤監(jiān)理，實行三班監(jiān)控。5.2 嚴(yán)格控制進場原材料質(zhì)量，對于工程主要材料如鋼筋和混凝土等， 采用 見證取樣與平行檢驗方式進行控制，鋼筋原材料復(fù)試未取得合格報告前禁止使 用，確保工程材料質(zhì)量合格。5.3 跟蹤監(jiān)理采取與施工同步、平行實施巡查和旁站檢查，并根據(jù)施工工序 要求辦理中間施工工序驗收和隱蔽工程驗收，并及時辦理監(jiān)理簽認。5.4 巡檢：針對各施工工序要求特別加強關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制要求抽查（如 導(dǎo)墻寬度、垂直度等）。5.5 需要旁站項目：5.51 地下墻成槽過程旁站檢查：成槽深度、寬度、垂直度的量測。沉渣清 除和泥漿置換過程的

23、泥漿質(zhì)量指標(biāo)檢測；5.52 2鋼筋籠和鎖口管吊裝入槽過程的旁站監(jiān)控等；5.53 3碎澆注過程中旁站監(jiān)控并對碎坍落度進行抽查,發(fā)現(xiàn)不符合施工要求 的坍落度，不能使用，并作好旁站檢查記錄；六、安全監(jiān)理措施6.1 導(dǎo)墻上的開挖段，應(yīng)有防護措施，防止人員或工具雜物等墜入。混凝土 養(yǎng)護期間，重型機具和車輛不準(zhǔn)在導(dǎo)墻附近停置、作業(yè)和行駛。6.2 如果采用預(yù)制導(dǎo)墻時，在吊放時，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)起重機的安全規(guī)程 以及起重吊運指揮信號，防止發(fā)生安全事故。6.3 泥漿泵使用時，應(yīng)注意以下幾點：1）泥漿泵接線柱蓋要密封，防止漏進 泥漿，引起短路。2）應(yīng)時刻注意泥漿泵在泥漿槽內(nèi)的位置，泥漿液面上升時，必 須提前提升泥漿泵。3）從泥漿槽內(nèi)提升或降落泥漿泵，必須有兩個人配合操作， 并且事先切斷電源。6.4 安裝貯漿池和泥漿設(shè)備的基礎(chǔ)須牢固。離心泵在運行時嚴(yán)禁打開蓋板窺 視。6.5 為防止作業(yè)人員滑倒，泥漿池上的走道板要有防滑措施，可以釘橫木條