陽臺排水立管預留洞封堵質量控制指引

1、陽臺排水立管預留洞封堵質量控制指引結合目前各項目施工現(xiàn)狀，陽臺滲漏多出現(xiàn)在管根處，而造成滲漏的原因之一就是管根處封堵質量較差，結構自防水能力差。 針對陽臺管根滲漏問題，切實做好防水、防滲漏工作，確保工程交付質量，現(xiàn)整理編制陽臺預留洞封堵質量控制指引，具體內容如下：一、 陽臺預留洞封堵施工工藝對比分析洞口清理、剔鑿工藝一：樓板上下拉鐵絲吊聚苯板、擠塑板或泡沫板模板工藝二：普通竹膠板彎刀或無齒鋸切割加工成定型模板工藝三：根據(jù)不同管徑采用不同型號尺寸的定型成品模具聚苯板擠塑板或泡沫板模具安裝普通竹膠板模板安裝成品模具安裝洞口清理、止水環(huán)安裝及刷素水泥漿界面處理第一次用微膨脹細石混凝土封堵到樓板厚度2

2、/3，振搗密實 混凝土終凝前（一般澆筑完成后8-12小時），開始蓄水養(yǎng)護2-3天，并觀察是否有滲漏。二次澆筑混凝土封堵，灑水養(yǎng)護，達到一定強度后即可拆除模板工藝一、二歸為傳統(tǒng)模板封堵方式，工藝三為成品模具封堵方式,以下對兩種工藝做如下對比分析：成品模具封堵方式傳統(tǒng)封堵方式施工人數(shù)僅需1人在樓下操作，安裝拆模方便需2-3人樓上樓下配合，進行安裝和拆模施工效率完成一套安裝僅需不到1分鐘完成一套安裝至少需5分鐘施工質量批量生產(chǎn)，規(guī)格統(tǒng)一，施工面平整無污染，無需后期清理鑿磨 人工制作，混凝土完成面不易控制，易出現(xiàn)漏漿，凹凸不平，錯臺，后期處理工作量大，稍有不慎易損壞管道防水性能上下層之間無鐵絲連接，較

3、好的防止由此產(chǎn)生的滲漏上下層之間有鐵絲連接，拆模時機把握不好，有因鐵絲松動引起的滲漏隱患方便性各種規(guī)格齊備，無需人工制模人工制模，安裝拆卸較為復雜，費工費時經(jīng)濟性產(chǎn)品價格低廉，節(jié)省大量人工開支，一次投入，多次循環(huán)，有利于是施工進度和質量的提升制作、安裝、后期清理耗費人工開支較多，施工進度和質量不易控制綜上所述：根據(jù)預留洞情況和現(xiàn)場實際，優(yōu)選第三種吊洞工藝；現(xiàn)場情況復雜時也可選擇第二種工藝，但必須采用下部支撐模板；嚴禁使用第一種工藝。二、 預留洞封堵施工工藝控制要點工藝流程控制要點1. 清理、剔鑿預留洞Ø 鑿除洞口周邊松散混凝土，并清理垃圾雜物； Ø 洞口頂部鑿成45度斜角，

4、約30-50寬，形狀為喇叭形； 2. 成品模具或彎刀切割模具安裝Ø 下部底模緊貼混凝土面，要求平整，密實；Ø 與立管結合位置縫隙嚴密，縫隙大的貼膠條防止漏漿；3. 澆筑前準備驗收Ø 檢放是否安放止水環(huán)Ø 提前淋水濕潤，洞口混凝土鑿毛界面刷1:1素水泥漿4. 第一次澆筑混凝土Ø 細石混凝土內必須加入1%2%的膨脹劑；Ø 混凝土澆筑高度約為洞口高度的1/2-2/3； Ø 澆筑振搗密實； 5. 蓄水兼養(yǎng)護2-3天Ø 待第一次澆筑的混凝土達到一定強度（一般約24時后），在洞口內注滿水，作用：1、蓄水試驗，檢查滲漏；2、養(yǎng)護

5、第一次澆筑的混凝土；6. 第二次澆筑混凝土Ø 第二次澆注混凝土務必在第一次澆注的混凝土達到一定強度后進行，且應在界面處刷素水泥漿；Ø 有防水要求的陽臺，可與管根翻臺同時澆筑（有防水要求的立管根部必須做翻臺處理，但不得影響洗衣機機位）。三、其他注意事項1. 洞口封堵前確保管道安裝已驗收合格，如未安裝管道做封堵套管時，須嚴格按照設計圖紙掛線定位，避免因偏位導致二次返工；2. 洞口鑿毛時需采取有效措施防止破壞已安裝好的管道；3. 吊洞主要材料要求：外加1%2%膨脹劑的細石混凝土。細石混凝土中細石粒徑應在11.5公分之間，砂采用中砂；所用材料品種、規(guī)格、強度必須符合設計及規(guī)范要求；

6、4. 混凝土澆筑后24小時內不得擾動管道；5. 在蓄水或養(yǎng)護過程中若發(fā)現(xiàn)有漏水、滲水現(xiàn)象的，務必返工直到不滲漏水為止；6. 有防水要求的陽臺洞口封堵可做翻臺處理，但不得影響洗衣機機位，施工工藝如下：洞口二次澆筑混凝土封堵時，可與管根翻臺同時澆筑，澆水養(yǎng)護，達到一定強度后即可拆除模板；陽臺防水基層處理，清理垃圾雜物，陰角倒角直徑不宜小于5cm；涂刷聚氨酯防水涂料，在管根翻臺處上翻，高度至翻臺頂部；防水涂料施工成膜后，施工防水保護層；陽臺地磚粘貼，翻臺頂標高同踢腳線平；翻臺頂面做法同陽臺墻面做法，成型后最終效果；a) 洞口翻臺結構平面尺寸200cm*200cm，如有多根并排立管情況，可現(xiàn)場合并調整；b) 翻臺結構高度為陽臺建筑完成面上