鋼筋外加工施工方案

1、大渡口區(qū)*安置房項目*號地塊*標(biāo)段鋼筋外加工施工方案重慶*建筑集團有限公司二0一四年四月十六日鋼筋外加工施工方案一、工程概況大渡口區(qū)*1*地塊標(biāo)段*#*#樓工程為5棟高層住宅和棟商業(yè)用房組成，建筑面積m2。本工程主要對HPB300直徑為6mm和8mm的柱梁箍筋拉筋及HRB400直徑為8mm板筋和6.5的分布鋼筋4個類型進行外加工。本工程工期緊，用鋼量大，耗電量大，各棟樓之間道路比較狹窄，場地小，為合理利用施工場地，減輕工地內(nèi)用電負荷，經(jīng)充分考慮，箍筋加工場決定租用專門的鋼筋加工場地及其鋼筋加工機械設(shè)備，其中加工場地約1000m2，距施工現(xiàn)場約30公里，加工機械有鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機，鋼筋彎曲

2、機等共30臺，共5條生產(chǎn)線，每天可加工鋼筋70T,使用其場地內(nèi)已有電源，派項目部鋼筋加工人員約30人，到租用場地內(nèi)進行箍筋加工.箍筋加工好后運至場內(nèi)使用。采用這種租用場地加工鋼筋的方式，有以下好處： 第一、對于沒有加工地方或地方狹小的甲方而言，避免了場租、臨建及二次倒運費用的支出；第二、鋼筋從加工場地送到工地即可使用，可以大大縮短了施工工期；第三、由于使用了先進的生產(chǎn)設(shè)備及工藝，提高了加工精度，為使施工企業(yè)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程打下了基礎(chǔ)； 第四、解決了施工企業(yè)采購人員，加工人員，設(shè)備維修人員及加工設(shè)備、場租等費用的投入，避免了工程因開、竣工所帶來的機械設(shè)備、原材料遷移及工作人員管理

3、、吃、住所需臨建及其它各項費用，可以為施工企業(yè)減少了費用支出；    第五、由于采用了鋼筋加工廠家先進的生產(chǎn)設(shè)備，自動化程度高，大大提高了生產(chǎn)效益，可以有效縮短工程工期。采用項目部自己的技術(shù)工人，保證了加工質(zhì)量；    第六、鋼筋加工配送過程中，確保了施工現(xiàn)場整潔文明，排除了由于鋼筋加工制作帶來的不安全隱患；    第七、施工企業(yè)不在施工現(xiàn)場進行鋼筋加工降低了噪音污染，解決了擾民問題，增進了社會效益；    第八、由于施工企業(yè)在文明，安

4、全施工方面為甲方樹立了良好形象，在自己增進效益的同時也為甲方控制了成本，便于以后與甲方單位的繼續(xù)合作和開辟市場，同時也為自己樹立了企業(yè)形象。  鋼筋是建設(shè)工程中必不可缺的、極為重要的建筑材料，它是混凝土構(gòu)件的"筋骨"，是保證結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性的關(guān)鍵，"筋骨"的成型靠鋼筋加工來實現(xiàn)。在工程建設(shè)中，鋼筋的購進計劃、進場檢驗、保管、調(diào)直、除銹、下料、切斷、彎制、焊接、綁扎、成型及保護層厚度控制等工序，是鋼筋加工的重要工作，是確保工程質(zhì)量有效控制環(huán)節(jié)。由于鋼筋在澆筑混凝土后無法檢查質(zhì)量和數(shù)量，鋼筋材料技術(shù)性能的優(yōu)劣，鋼筋加工質(zhì)量的好壞，對工程質(zhì)量起著關(guān)鍵

5、性、決定性的作用，因此，必須嚴(yán)格地控制鋼筋加工的施工質(zhì)量。一、鋼筋采購計劃施工前，技術(shù)負責(zé)人要認真、細致閱讀施工圖紙，弄清、明確施工圖中鋼筋的規(guī)格、型號、長度、數(shù)量以及各結(jié)構(gòu)部件所用量。經(jīng)項目總工核對，制定詳細的鋼筋采購計劃，需要分批購進的要統(tǒng)籌考慮，鋼筋型號齊全，數(shù)量上要考慮施工損耗，不影響分階段計劃。鋼筋采購計劃納入總體施工組織計劃，在工作安排、資金保證上要優(yōu)先考慮鋼筋采購。二、鋼筋加工人員要求鋼筋加工操作工人必須具備相應(yīng)的特種工種上崗的有效證件。批準(zhǔn)上崗的人員不得隨意更換，保持人員穩(wěn)定。加工人員必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求進行鋼筋加工。項目部要加強對鋼筋加工人員的考核與管理，嚴(yán)格獎罰

6、制度，確保鋼筋加工質(zhì)量優(yōu)良。三、鋼筋質(zhì)量檢驗進場鋼筋必須是經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的準(zhǔn)入鋼筋品牌，到加工場后立即報監(jiān)理單位見證取樣，其力學(xué)性能及重量偏差符合規(guī)范要求，質(zhì)量穩(wěn)定。鋼筋進場時，應(yīng)附有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲?，每捆（盤）均有標(biāo)識牌。進場鋼筋應(yīng)按批號及直徑分批驗收，驗收內(nèi)容包括對標(biāo)牌、外觀進行初驗，并按規(guī)定抽取試樣進行屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎性能等試驗，合格后方可卸貨，才允許使用。鋼筋在加工過程中，嚴(yán)格按規(guī)范要求檢測，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，應(yīng)進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。四、鋼筋加工場擬租用專門的鋼筋加工場地和其鋼筋加工機械設(shè)備，使用場地內(nèi)已有電源，派項

7、目部鋼筋加工人員到租用場地內(nèi)進行鋼筋加工，確保鋼筋加工質(zhì)量。加工場應(yīng)實行封閉管理，儲存區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)布設(shè)合理，設(shè)置明顯的標(biāo)志標(biāo)牌(圖4-1、圖4-3)。場內(nèi)加工棚采用輕鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)并設(shè)置圍墻或隔板封閉（圖4-2）。主要作業(yè)區(qū)、堆放區(qū)及道路應(yīng)作硬化處理，場內(nèi)必需配備數(shù)控彎曲機（圖4-3）。圖4-1鋼筋加工場標(biāo)志標(biāo)牌圖4-2鋼筋加工場封閉結(jié)構(gòu)圖4-3數(shù)控機及操作規(guī)程五、鋼筋保管鋼筋進場后，應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)，不得直接堆置在地面上，必須用混凝土墊塊、磚或枕木墊起30cm以上，場地四周要有排水措施；工地臨時保管鋼筋時，應(yīng)選擇地勢較高、地面干燥的露天場地。視天氣情況，必要時雨天要加蓋雨布；鋼筋在運輸

8、和儲存過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。要劃分不同鋼筋堆放區(qū)域，每堆鋼筋應(yīng)立標(biāo)簽或掛牌，標(biāo)示其品種、等級、直徑、技術(shù)證明、編號及整批數(shù)量等，不得混雜。不同規(guī)格的鋼筋在工地發(fā)生混料情況后，應(yīng)立即檢查并進行清理，重新分類堆放；已發(fā)出去的混料鋼筋應(yīng)立即追查，并采取防止事故的措施。六、鋼筋調(diào)直鋼筋下料加工前，應(yīng)對鋼筋進行調(diào)直。調(diào)直可采用人工調(diào)直或機械調(diào)直的方法。直徑10mm以上的鋼筋，一般采用錘打整直或機械整直；直徑小于10mm的鋼筋，常用手搖或電動絞車通過冷拉整直。HRB335、HRB400牌號鋼筋的冷拉率不大于1%，級鋼筋冷拉率不宜大于2%，如此還能提高鋼筋的強度和清除鐵銹。七、鋼筋除銹鋼筋下料加工前，非

9、新進鋼筋要對其進行除銹，使鋼筋保持潔凈。除銹一般可采用兩種方法，即在鋼筋冷拉和鋼絲調(diào)直過程中除銹和通過機械方法進行除銹。采用電動除銹機對鋼筋的局部除銹較為方便，效果好。噴砂除銹效率高，適用于大批量直鋼筋除銹。除銹后的鋼筋應(yīng)達到表面潔凈、其上的油漆、漆皮、鱗銹等應(yīng)清除干凈。在除銹過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面銹斑鱗落想象嚴(yán)重，并已損傷鋼筋截面，或在除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。八、鋼筋下料鋼筋下料應(yīng)遵循長短搭配、統(tǒng)籌排料和減少損耗的原則進行配料計算，并預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值。在下料前應(yīng)計算圖紙上所標(biāo)明的折線尺寸與彎折處實際弧線尺寸之差值（查閱現(xiàn)存計算表

10、格可得），同時，還要計入鋼筋冷制作彎折過程中的伸長量，其值可按表1估算。九、鋼筋彎制鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。用級鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于10倍。鋼筋彎制前要先畫線，畫線方法：畫彎曲鋼筋分段尺寸時，將不同角度的下料長度調(diào)整值在彎曲操作方向相反一側(cè)長度扣除，畫上分段尺寸線。形狀對稱的鋼筋，畫線要從鋼筋的中心點開始，向兩邊分畫。板距大小應(yīng)根據(jù)鋼筋彎制角度和鋼筋直徑確定，可參考表2的數(shù)值。在進行成批鋼筋彎曲操作前，應(yīng)做各類型彎曲鋼筋段樣板，各種類型彎曲鋼筋要先試彎一根，然后檢驗其彎曲形狀、尺寸是否與設(shè)計要求相符，經(jīng)過調(diào)整后作為標(biāo)準(zhǔn)件再進