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1、 廣東省龍懷高速公路(連英段)TJ18合同段蓋梁首件工程施工方案編 制:審 核:審 批: 施工單位:天津城建集團(tuán)有限公司 編制時(shí)間:二一六年五月目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、投入的主要機(jī)械設(shè)備3四、進(jìn)場(chǎng)的主要人員3五、投入主要材料4六、首件蓋梁工期計(jì)劃4七、蓋梁施工方案4八、蓋梁首件施工總結(jié)8九、質(zhì)量保證措施8(一)建立健全質(zhì)量保證體系8(二)認(rèn)真做好工地試驗(yàn),確保原材料質(zhì)量9(三)工程質(zhì)量主要通病防治措施9(四)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制9十、安全保證措施10(一)建立安全保障體系10(二)安全保證的措施11十一、環(huán)保、水保措施12(一)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施12(二)水土保持措施12(三)大氣
2、污染及粉塵、噪音污染防治12(四)施工后期的場(chǎng)地恢復(fù)13蓋梁首件工程施工方案一、工程概況 由我公司承建TJ18合同段位于廣東省龍川至懷集公路連平至英德段,位于韶關(guān)市翁源縣縣城西南方向,路線總體呈東北-西南走向,起訖里程樁號(hào)為K141+000K152+500,路線全長(zhǎng)11.5公里。合同段內(nèi)共有大、中橋及天橋共10座,其中主線大橋長(zhǎng)度1225.6m/4座、主線中橋長(zhǎng)度262.7m/4座、三華互通連接線滃江大橋長(zhǎng)度186.4m/1座,天橋長(zhǎng)度57.06m/1座;共有橋墩蓋梁92片、橋臺(tái)蓋梁36片。二、編制依據(jù)l、交通部現(xiàn)行的公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范實(shí)施手冊(cè) JTG/TF50-2011、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)
3、范JTG/TF50-2011、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(土建工程) (JTGF80I-2012);2、廣東省龍川至懷集公路連平至英德段工程地質(zhì)詳勘資料和兩階段施工圖設(shè)計(jì);3、廣東省龍川至懷集公路連平至英德段工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)指南; 4、現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查獲得的有關(guān)資料;5、我單位擁有的管理水平、勞力設(shè)備,技術(shù)能力。以及長(zhǎng)期從事高速公路橋梁建設(shè)所積累的施工經(jīng)驗(yàn)。三、投入的主要機(jī)械設(shè)備蓋梁工程施工投入主要機(jī)械設(shè)備表機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量性能混凝土運(yùn)輸車(chē)10m3臺(tái)4良好振動(dòng)棒50臺(tái)4良好吊車(chē)25t臺(tái)1良好平板車(chē)臺(tái)1良好發(fā)電機(jī)200kw臺(tái) 1良好電焊機(jī)BX1-500臺(tái)2良好鋼筋加工廠座1良好砼拌和站座
4、1良好運(yùn)輸車(chē)10t臺(tái)1良好四、進(jìn)場(chǎng)的主要人員序號(hào)職位數(shù)量備注1項(xiàng)目經(jīng)理1負(fù)責(zé)組織管理2項(xiàng)目總工程師1負(fù)責(zé)技術(shù)方案制定3工程管理部部長(zhǎng)1負(fù)責(zé)技術(shù)管理、協(xié)調(diào)4現(xiàn)場(chǎng)施工員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理5專(zhuān)職質(zhì)檢員2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理6專(zhuān)職安全員2現(xiàn)場(chǎng)安全管理7測(cè)量人員2現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣8試驗(yàn)人員2試驗(yàn)檢測(cè)9技術(shù)工人26蓋梁模板、鋼筋安裝,砼施工蓋梁工程施工投入主要人員表五、投入主要材料蓋梁工程施工投入主要材料一覽表序號(hào)品名品種規(guī)格供應(yīng)廠家1螺紋鋼鋼材HRB400C28、C12韶鋼2英德海螺水泥英德市海螺水泥廠3天然河砂中砂順發(fā)砂廠4碎石0-25mm惠發(fā)石料廠5外加劑208廣東強(qiáng)仕建材科技有限公司六、首件蓋梁工期計(jì)劃蓋梁首
5、件工程選擇在下村中橋1#墩右幅施工。下村中橋橋跨組成為3*20m,右偏交角105度。蓋梁長(zhǎng)11.595m,蓋梁寬1.60m,蓋梁高1.40m。目前已完成墩柱施工,具備蓋梁施工條件。下村中橋1#墩右幅蓋梁工期計(jì)劃安排于2016年5月20日開(kāi)工,2016年5月28日結(jié)束。(哪天能開(kāi)工?)七、蓋梁施工方案蓋梁采用抱箍法施工,蓋梁施工時(shí),鋼抱箍的安裝位置,根據(jù)蓋梁底標(biāo)高以及底模厚度、托架高度確定,并在立柱劃出標(biāo)高線,每對(duì)鋼抱箍由兩個(gè)半圓的抱箍組成,鋼抱箍在工廠定型加工,在施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝,并用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)結(jié)。鋼抱箍在立柱上的安裝完成后,吊裝橫橋向工字鋼或貝雷桁架,并與鋼抱箍固定,然后吊裝一層順橋向擺放的槽
6、鋼,槽鋼間距30cm,然后再在槽鋼上鋪設(shè)工作平臺(tái)及蓋梁底模。施工時(shí)蓋梁與抱箍之間墊一層橡膠,既能保證摩擦力,又可以保護(hù)墩柱不受損傷,影響外觀。鋼抱箍安裝抱箍法施工蓋梁 蓋梁同墩柱頂交界處應(yīng)注意新老混凝土的結(jié)合,在澆筑蓋梁混凝土前,應(yīng)仔細(xì)清除柱頭浮漿、鑿毛接觸面、沖刷干凈。澆筑混凝土?xí)r,采用先澆跨中和懸臂,逐漸向支點(diǎn)靠攏的施工程序。墩及臺(tái)帽頂面擱置支座處必須平整、清潔、粗糙,并澆筑支座墊石。主筋連接加長(zhǎng)采用機(jī)械連接,接頭按照有關(guān)試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)收。采用直螺紋鋼筋接頭時(shí),首先根據(jù)不同品牌的鋼筋原材料直徑負(fù)偏差來(lái)控制鐓粗機(jī)壓模內(nèi)徑、滾絲機(jī)滾絲輪直徑和細(xì)微調(diào)整螺紋套筒的內(nèi)徑;其次,在砂輪切割機(jī)上切
7、頭510mm,達(dá)到端部平整,將鋼筋端頭放入模腔中,調(diào)整鐓粗機(jī)壓泵壓力進(jìn)行鐓粗操作;再根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應(yīng)的滾絲輪,裝在滾絲機(jī)上,將鋼筋鐓粗頭由尾座卡盤(pán)的通孔中插入至滾絲機(jī)輪的引導(dǎo)部分并夾緊,然后開(kāi)動(dòng)電機(jī)自動(dòng)滾絲成絲頭。蓋梁模板支撐牢固,特別是蓋梁懸臂端模板,以免支撐變形造成懸臂端負(fù)彎矩區(qū)砼開(kāi)裂。模板不能與腳手架進(jìn)行連接,避免引起模板變形。板式橋墩的模板采用無(wú)拉桿模板,如采用拉桿固定,拉桿直徑不小于14mm,外側(cè)套PVC管。拉桿兩端設(shè)置專(zhuān)用爬錐,以方便拉桿拆除并將PVC套管沿蓋梁表面切除并封堵,保證砼外觀質(zhì)量。砼澆筑完成后,采用從蓋梁頂淋水滴漏養(yǎng)生,或用土工布覆蓋養(yǎng)生,養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天。模板及
8、支架的拆除遵循先支后拆,后支先拆的順序進(jìn)行,嚴(yán)禁隨地亂扔,及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行除污、除垢和防銹等維修保養(yǎng)。蓋梁底模的拆除必須待砼達(dá)到一定強(qiáng)度,使梁體能承擔(dān)自身重量產(chǎn)生的內(nèi)力后方可進(jìn)行。拆除的腳手架及模板等碼放整齊、堆碼有序。蓋梁及蓋梁搭設(shè)考慮人員上下的扶梯,扶梯設(shè)有護(hù)欄,扶梯的爬升角度不超過(guò)45度。頂部設(shè)有工作平臺(tái),四周掛設(shè)安全網(wǎng)及護(hù)欄。下滿(mǎn)鋪不小于5cm厚的方木。模板采用專(zhuān)用脫模劑,模板間采用止水膠帶以防漏漿。(四)蓋梁施工質(zhì)量1、蓋梁質(zhì)量實(shí)測(cè)允許偏差必須遵照下列條件執(zhí)行:斷面尺寸:±20mm;軸線偏位:10mm;頂面高程±10mm;支座墊石預(yù)留位置:10mm。2、砼坍落度可根
9、據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫適當(dāng)控制,一般情況砼在入模保持在57cm 之間。3、砼表面不出現(xiàn)裂縫,無(wú)蜂窩、麻面,水氣泡很少,表面平整、密實(shí)、光潔,砼色澤均勻一致,無(wú)成片花紋,模板接縫無(wú)錯(cuò)臺(tái),不漏漿。4、使用同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊與短鋼筋頭配合,確保鋼筋保護(hù)層符合要求,砼表面無(wú)露筋現(xiàn)象。5、砼外形輪廓清晰,線條直順,無(wú)漲模翹曲現(xiàn)象。6、蓋梁砼不允許進(jìn)行修飾,但施工過(guò)程確因砼表面存在缺陷不影響主體結(jié)構(gòu)時(shí),報(bào)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行修飾,修飾前拍照存檔,修飾材料確保色澤與結(jié)構(gòu)一致。7、鐓粗直螺紋鋼筋接頭,滿(mǎn)足以下要求:(1) 螺紋套筒的長(zhǎng)度比鐓粗直螺紋鋼筋接頭規(guī)范的最短長(zhǎng)度大1cm,其兩端有塑料保護(hù)塞保護(hù),出廠合格證應(yīng)規(guī)范
10、,內(nèi)螺紋不得有缺牙、錯(cuò)牙、污染、生銹、機(jī)械損傷等嚴(yán)重現(xiàn)象;(2) 鋼筋下料時(shí),確保切口端面平整,無(wú)馬蹄形、撓曲、缺角和與鋼筋軸線不垂直的現(xiàn)象,確保鋼筋端部順直;(3) 加工好的絲頭在連接前用塑料套保護(hù),無(wú)污染、生銹、機(jī)械損傷現(xiàn)象;(4) 嚴(yán)格按中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG 1712005鐓粗直螺紋鋼筋接頭規(guī)定的方法和要求,確保接頭性能檢驗(yàn)、套筒檢驗(yàn)和絲頭檢驗(yàn)的抽查驗(yàn)收頻率、取樣送檢的接頭數(shù)量和批次。八、蓋梁首件施工總結(jié)通過(guò)蓋梁首件施工,現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人員對(duì)蓋梁施工資料進(jìn)行整理總結(jié),形成蓋梁首件總結(jié)報(bào)告,報(bào)請(qǐng)總監(jiān)辦批準(zhǔn)后實(shí)行,指導(dǎo)全標(biāo)段后續(xù)蓋梁施工。九、質(zhì)量保證措施為實(shí)現(xiàn)蓋梁首件工程施工
11、質(zhì)量目標(biāo),在施工中采取以下措施:(一)建立健全質(zhì)量保證體系1、建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu),建立“橫向到邊,縱向到底,控制有效”的質(zhì)量自檢體系,制定了嚴(yán)格的工程質(zhì)量?jī)?nèi)部監(jiān)管制度,嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的三檢制度和施工前試驗(yàn),施工過(guò)程中、完工后檢驗(yàn)的試驗(yàn)工作制度。2、維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威,每道工序完成轉(zhuǎn)入下一步工序之前,必須請(qǐng)監(jiān)理工程師簽證,確保各工序質(zhì)量合格。3、嚴(yán)格按公路施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)要求采取相應(yīng)的技術(shù)、工藝、措施來(lái)實(shí)施。(二)認(rèn)真做好工地試驗(yàn),確保原材料質(zhì)量堅(jiān)持先試驗(yàn)后使用,不合格材料不進(jìn)庫(kù),所有使用的原材料都需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)中心檢驗(yàn)、監(jiān)理工程師審查合格后才能使用。材料供應(yīng)
12、由材料部門(mén)和試驗(yàn)部門(mén)緊密配合,保證進(jìn)場(chǎng)材料符合質(zhì)量要求。(三)工程質(zhì)量主要通病防治措施防止橋涵施工質(zhì)量通病的主要技術(shù)措施有:1、避免混凝土表面出現(xiàn)蜂窩;2、避免混凝土表面出現(xiàn)麻面;3、避免出現(xiàn)砼圬工缺棱掉角;4、避免橋涵砼圬工出現(xiàn)塑性裂縫;5、避免鋼筋保護(hù)層厚度不夠。(四)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制1、要對(duì)所有材料進(jìn)行檢測(cè)。水泥、鋼筋等主要材料嚴(yán)格控制其質(zhì)量,規(guī)格符合施工要求,對(duì)砂、碎石等地材進(jìn)行性質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn),并嚴(yán)格控制其料徑及含泥量不超過(guò)設(shè)計(jì)要求。2、嚴(yán)把模板質(zhì)量關(guān),模板安裝要牢固、緊密?;炷涟韬习凑兆罴咽┕づ浜媳仁┕?,采用自動(dòng)計(jì)量拌合機(jī),嚴(yán)格控制水灰比。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)放樣及檢測(cè)。3、堅(jiān)持施
13、工過(guò)程中的試驗(yàn)制度,砼澆注現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每批砼進(jìn)行坍落度試驗(yàn),并記入施工記錄,控制在標(biāo)準(zhǔn)坍落度的±15mm范圍內(nèi),保證砼強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù),試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。十、安全保證措施(一)建立安全保障體系1、明確各職能部門(mén)的責(zé)任,實(shí)行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度,進(jìn)行定期、適時(shí)安全生產(chǎn)檢查工作,安全教育與培訓(xùn),組織制定安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,定期進(jìn)行預(yù)案演練,不斷完善應(yīng)急預(yù)案。2、實(shí)行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度,項(xiàng)目經(jīng)理部與各班組逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)管理目標(biāo)責(zé)任書(shū),并按規(guī)定進(jìn)行檢查總結(jié)、考核。3、進(jìn)行定期、適時(shí)安全生產(chǎn)檢查工作,做到發(fā)現(xiàn)的隱患逐個(gè)得到整改。4、安全教育與培訓(xùn)1)項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)常開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育使廣大員
14、工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,牢固樹(shù)立安全第一的思想,自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。2)項(xiàng)目經(jīng)理必須進(jìn)行職業(yè)安全衛(wèi)生培訓(xùn),取得“經(jīng)理安全資格證書(shū)”。項(xiàng)目專(zhuān)職安全員經(jīng)培訓(xùn)持“安全員證書(shū)”。3)參加施工的所有人員必須進(jìn)行上崗前的安全教育。4)特殊工種人員除進(jìn)行一般安全教育外,還必須進(jìn)行本工種專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格持證后,方可獨(dú)立操作,并按有關(guān)規(guī)定做好證書(shū)的復(fù)審,復(fù)訓(xùn)管理工作。5、事故調(diào)查和處理發(fā)生安全生產(chǎn)事故以及事故苗子,必須按“四不放過(guò)”原則進(jìn)行調(diào)查處理。6、組織制定安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,定期進(jìn)行預(yù)案演練,不斷完善應(yīng)急預(yù)案。(二)安全保證的措施1、安全帽1)安全帽必須經(jīng)有關(guān)
15、部門(mén)檢驗(yàn)合格后方能使用;2)正確使用安全帽并扣好帽帶;3)不準(zhǔn)把安全帽拋、扔或坐、墊;4)不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損安全帽。2、安全帶1)安全帶須經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格方能使用;2)安全帶使用壹年后,必須按規(guī)定抽驗(yàn)一次,對(duì)抽驗(yàn)不合格的,必須更換安全繩后才能使用;3)安全帶儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強(qiáng)堿酸或尖銳的堅(jiān)硬物體;4)安全帶高掛低用,不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用;5)安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時(shí)要注意加繩套。3、施工用電項(xiàng)目部配備一名專(zhuān)職用電安全員負(fù)責(zé)蓋梁首件工程施工用電,禁止施工人員亂拉亂接電線。十一、環(huán)保、水保措施(一)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施1、組織全體干部職工進(jìn)行生態(tài)資
16、源環(huán)境保護(hù)知識(shí)的學(xué)習(xí),增強(qiáng)環(huán)保意識(shí),保證環(huán)保工程質(zhì)量,采取有效措施,使施工過(guò)程對(duì)生態(tài)環(huán)境的損害降低到最低程度。施工期不影響當(dāng)?shù)氐缆泛徒煌ㄔO(shè)施的使用,不影響群眾的通行,不影響當(dāng)?shù)鼐用竦纳詈凸ぷ?。施工中采取各?xiàng)有效措施:施工道路經(jīng)常灑水處理,減小粉塵對(duì)大氣的污染。2、施工用地統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布置。臨時(shí)道路盡量使用已有道路和主線。3、做好生產(chǎn)、生活的衛(wèi)生工作,保持工地整潔,定時(shí)打掃。4、施工隊(duì)伍的生活垃圾應(yīng)隨時(shí)清理,工地的建筑垃圾及廢棄物在工程竣工結(jié)束后清除整理,盡量恢復(fù)原來(lái)的地形、地貌。5、嚴(yán)格履行各類(lèi)用地手續(xù),按規(guī)定的施工場(chǎng)地組織施工,不亂占地、不多占地。(二)水土保持措施1、施工時(shí)保護(hù)農(nóng)田排灌系統(tǒng)。保證不影響或中斷農(nóng)田的排灌作業(yè)。2、進(jìn)行水土保護(hù),避免因施工造成的地質(zhì)災(zāi)害。3、針對(duì)排水中的泥沙、油污,統(tǒng)一收集洗車(chē)場(chǎng)地的排水,設(shè)置隔油除沙池,并定期對(duì)其進(jìn)行清掏。敝油除沙后的污水可直接排入污水管道。(三)大氣污染及粉塵、噪音污染防
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