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1、高強(qiáng)螺栓施工方案北京建誼建筑工程有限公司二0一六年五月編 制 人: 審 核 人: 審 批 人: 編制時(shí)間:目 錄一、編制依據(jù)4二、工程概況4三、施工準(zhǔn)備5四、施工方法7五、質(zhì)量要求12六、注意事項(xiàng)13一、 編制依據(jù)本施工方案主要編制依據(jù)如下:1.1業(yè)主提供本項(xiàng)目相關(guān)的圖紙1.2現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)范規(guī)程序號(hào)類別編 號(hào)名 稱1規(guī)范GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3規(guī)范GB50755-2012鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范二、工程概況三、施工準(zhǔn)備3.1機(jī)械設(shè)備及材料扭矩扳手 高強(qiáng)螺栓安裝螺栓(1)高強(qiáng)度螺栓連接副進(jìn)場(chǎng)時(shí),其型號(hào)

2、、規(guī)格、性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)有質(zhì)量證明書和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定每批號(hào)隨機(jī)抽取8套進(jìn)行復(fù)試,其復(fù)試結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。(2)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格的螺栓,連接副儲(chǔ)運(yùn)時(shí),必須保持螺栓的原出廠狀態(tài),否則會(huì)引起螺栓連接副的緊固軸力平均值或扭矩系數(shù)。(3)螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保證配套,螺紋不得有損傷,保持清潔、干燥狀態(tài)并按批號(hào)規(guī)格分類存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi),并派專人發(fā)放和回收。3.2作業(yè)條件 (1)高強(qiáng)螺栓摩擦面的處理:摩擦面應(yīng)采用噴丸、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理,摩擦面表面不允許有殘留氧化鐵皮、無(wú)銹蝕、干燥平整,孔邊無(wú)毛刺、飛邊。 (2)局部摩擦面需要在現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí),現(xiàn)場(chǎng)采用砂輪打磨摩擦面時(shí),

3、打磨范圍不小于螺栓直徑的4倍,打磨方向應(yīng)與受力方向垂直。摩擦面嚴(yán)禁被油污、油漆等污染。 (3)摩擦面抗滑移系數(shù)值已通過(guò)試驗(yàn)和復(fù)試,其結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定的抗滑移系數(shù)值。 (4)檢查各安裝構(gòu)件的位置是否正確,接頭處應(yīng)無(wú)翹曲和變形,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的精度要求。(5)檢查安裝母材的螺栓孔徑及孔距尺寸,孔邊的光滑度是否符合設(shè)計(jì)要求,必須徹底去掉毛刺、飛邊。(6)施工部位應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施并已準(zhǔn)備好操作設(shè)備及機(jī)具。四、施工方法4.1施工工藝流程4.2 高強(qiáng)螺栓施工所用高強(qiáng)度螺栓系10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)螺栓,應(yīng)符合GB/T 3632-2008的要求,所有連接的構(gòu)件的接觸面采用噴砂拋丸處理。4.3管理

4、與質(zhì)量檢驗(yàn)扭剪型高強(qiáng)螺栓是一種自標(biāo)量型螺栓,因此其儲(chǔ)運(yùn)與保管必須維持螺栓出廠狀態(tài),以保證擰緊后螺栓予拉力能達(dá)到設(shè)計(jì)值。高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng),首先按批次檢查是否有質(zhì)保書。高強(qiáng)螺栓應(yīng)由專職保管員管理,儲(chǔ)存在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi);并按規(guī)格、批號(hào)分別碼放,填寫標(biāo)牌,以免混淆。按GB50205-2001中高強(qiáng)螺栓復(fù)試要求取樣復(fù)試,合格后方可使用。保管員在螺栓復(fù)試合格后,按照使用計(jì)劃,提前將其組裝成連接副并裝入工具包內(nèi)。裝袋過(guò)程中檢查其外觀質(zhì)量,將不合格的挑出.安裝時(shí),應(yīng)按當(dāng)天需要的數(shù)量領(lǐng)取。當(dāng)天剩余的必須交還保管員處,并登記保存,不得亂扔、亂放。4.4高強(qiáng)螺栓緊固軸力螺栓規(guī)格M16M20M22M24每批緊固軸力的平均值(

5、kN)標(biāo)準(zhǔn)109170211245max120186231270min99154191222緊固軸力標(biāo)準(zhǔn)偏差1.011.571.952.27允許不進(jìn)行緊固軸力試驗(yàn)螺栓長(zhǎng)度限制值60606570上表最下一行數(shù)值表示,因試驗(yàn)機(jī)具等困難,限值以下長(zhǎng)度螺栓無(wú)法進(jìn)行軸離試驗(yàn),因此允許不進(jìn)行軸力試驗(yàn)。當(dāng)同批螺栓中還有長(zhǎng)度較長(zhǎng)的螺栓時(shí),可以用較長(zhǎng)螺栓的軸力試驗(yàn)結(jié)果來(lái)旁證該批螺栓軸力值,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,不小于設(shè)計(jì)要求的緊固軸力。4.5施工扭矩值的確定扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊分為初擰和終擰。大型節(jié)點(diǎn)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩值如下頁(yè)表所示,復(fù)擰扭矩值等于初擰扭矩值。初擰采用扳手進(jìn)行,按不相同的規(guī)格調(diào)整初擰值,一

6、般可以控制在終擰值的5080%。施工終擰采用定值電動(dòng)扭矩扳手,尾部梅花頭擰掉即達(dá)到終擰值。螺栓直徑d(mm)1620(22)24初擰扭矩(Nm)160310420550終擰扭矩(Nm)2304406007804.6摩擦面控制按照GB50205-2001和GB50755-2012摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)的相關(guān)要求,在構(gòu)件加工制作的時(shí)候,用同樣方法加工出安裝現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試抗滑移系數(shù)所需的試板并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。將試板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,采用現(xiàn)場(chǎng)施工完全相同的方法終擰高強(qiáng)螺栓,然后送檢。檢測(cè)合格后說(shuō)明該批鋼構(gòu)件摩擦面滿足要求,可進(jìn)行安裝。構(gòu)件吊裝前,應(yīng)對(duì)構(gòu)件及連接板的摩擦面進(jìn)行全面檢查,檢查內(nèi)容有:連接板有無(wú)變形,螺

7、栓孔有無(wú)毛刺,摩擦面有無(wú)銹蝕、油污等。若孔邊有毛刺、焊渣等,可用銼刀清楚,注意不要損傷摩擦面。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)的個(gè)別摩擦面不合格的,可在現(xiàn)場(chǎng)采用金剛砂輪沿垂直于受力方向進(jìn)行打磨處理。4.7高強(qiáng)度螺栓施工順序高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)以便于施工操作為準(zhǔn),設(shè)計(jì)有要求的按設(shè)計(jì)要求,框架周圍的螺栓穿向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè),框架內(nèi)側(cè)的螺栓沿規(guī)定方向穿入,同一節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)一致。各樓層高強(qiáng)度螺栓豎直方向擰緊順序?yàn)橄壬蠈恿海笙聦恿?。待三個(gè)節(jié)間全部終擰完成后方可進(jìn)行焊接。對(duì)于同一層梁來(lái)講,先擰主梁高強(qiáng)螺栓,后擰次梁高強(qiáng)螺栓。對(duì)于同一個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓,順序?yàn)閺闹行南蛩闹軘U(kuò)散。安裝前,必須裝入安裝螺栓與連接板的栓孔對(duì)正(

8、每個(gè)節(jié)點(diǎn)不小與1/3并不小于2個(gè)),達(dá)到扭剪型螺栓自由通過(guò)。個(gè)別不能通過(guò)的,可采用電動(dòng)絞刀擴(kuò)孔或更換連接板的方式處理。主梁高強(qiáng)螺栓安裝,是在主梁吊裝就位之后,每端用二根沖釘將連接板栓孔與梁栓孔對(duì)正,裝入安裝螺栓,摘鉤。隨后由專職工人將其余孔穿入高強(qiáng)螺栓,用扳手?jǐn)Q緊,再將安裝螺栓換成高強(qiáng)螺栓。次梁高強(qiáng)螺栓在次梁安裝到位后,用二沖釘將連接板栓孔與梁栓孔對(duì)正,一次性投放高強(qiáng)螺栓,用扳手?jǐn)Q緊,摘鉤后取出沖釘,安裝剩余高強(qiáng)螺栓。高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入,個(gè)別不能自由穿入的孔,可采用電動(dòng)絞刀擴(kuò)孔,嚴(yán)禁氣割或錐桿錘擊擴(kuò)孔。鉸孔前應(yīng)先將其四周的螺栓全擰緊,使板疊密貼緊后進(jìn)行,防止鐵屑落入疊縫中。擴(kuò)孔后的孔經(jīng)

9、不應(yīng)超過(guò)1.2d,擴(kuò)孔數(shù)量不應(yīng)超過(guò)同節(jié)點(diǎn)孔總數(shù)的1/5,如有超出需征得設(shè)計(jì)同意。4.8影響高強(qiáng)度螺栓施工的主要因素鋼構(gòu)件摩擦面經(jīng)表面處理后,產(chǎn)生浮銹。經(jīng)驗(yàn)表明,浮銹產(chǎn)生20d后,摩擦系數(shù)將逐漸下降,不能滿足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓施工受氣溫影響很大,有關(guān)規(guī)范規(guī)定,超過(guò)常溫(030)時(shí)施工,高強(qiáng)度螺栓必須經(jīng)過(guò)專項(xiàng)試驗(yàn),依據(jù)試驗(yàn)制定特殊工藝方可使用。初擰值:班前扭矩扳手預(yù)設(shè)值必須進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定,嚴(yán)防超擰。采用音響控制扳手操作,并嚴(yán)格做好初檸標(biāo)記,嚴(yán)防漏擰。摩擦面的處理:施工前摩擦面必須清理干凈,保證高強(qiáng)螺栓工作是的摩擦系數(shù)。高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面如在運(yùn)輸中變形或表面擦傷,安裝前必須在矯正變形的同時(shí),重新處

10、理摩擦面。螺栓孔的偏差:高強(qiáng)度螺栓的連接孔由于制作和安裝造成的偏差,采用電動(dòng)鉸刀修整,嚴(yán)禁氣割或錐桿錘擊擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓的初擰及終擰必須在同一天內(nèi)完成;節(jié)點(diǎn)交叉處螺栓無(wú)法使用電動(dòng)扳手施擰的,可采用定扭矩扳手施擰。降雨后或空氣比較潮濕時(shí),不得進(jìn)行施擰,待節(jié)點(diǎn)部位干燥后方可進(jìn)行施擰。五、質(zhì)量要求5.1扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后,除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外,未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的 5%。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記。5.2高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后,螺栓絲扣外露應(yīng)為 23 扣,其中允許有 10%的螺栓絲扣外露 1 扣或 4 扣。5.3高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔,不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等,除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。5.4高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔,擴(kuò)孔數(shù)量 應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意,擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過(guò) 1.2d(d 為螺栓直徑)。六、注意事項(xiàng)

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