水泥攪拌樁試樁總結(jié)報(bào)告

1、水泥攪拌樁試樁總結(jié)報(bào)告一、工程概況K0+00CH K0+140段水泥攪拌樁140根共1950米，選取了 1根 水泥攪拌樁進(jìn)行了試樁施工。并于2017年9月30日由第三方檢測(cè)單 位對(duì)試樁質(zhì)量進(jìn)行了檢測(cè)，樁身質(zhì)量達(dá)到要求。我部收集了水泥攪拌 樁施工的技術(shù)參數(shù)，并對(duì)施工方法進(jìn)行了總結(jié)，施工工藝可以指導(dǎo)下 一步大面積施工。施工總結(jié)如下： 二、設(shè)計(jì)要點(diǎn)、檢測(cè)要求設(shè)計(jì)要點(diǎn)：(1)軟基處理深度：4.59.5m,(2)橫向處理范圍：以路基寬度范圍內(nèi)的軟土為主要加固對(duì)象，路 基橫斷面方向處理到路基坡腳線以外 2.0m。(3)樁徑0.6m,樁間距1m,之字形布置，要求樁體標(biāo)準(zhǔn)試塊抗壓強(qiáng) 度不小于1.6MPa,攪拌

2、樁單樁承載力不小于 80KN。(4)水泥采用P.042.5普通硅酸鹽水泥。施工前按照設(shè)計(jì)要求已經(jīng) 由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了配合比試驗(yàn)，選定了合適的配合比(水泥：天然土體: 水=1 : 6.25: 0.45), 5米樁水泥用量382Kg。三、試驗(yàn)?zāi)康?1)、確定水泥攪拌樁的施工工藝；(2)、尋求最佳的攪拌次數(shù)、確定水泥用量、泵送時(shí)間、泵送壓力、 攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，以指導(dǎo)下一步水泥 攪拌樁的大規(guī)模施工。(3)、最佳的機(jī)械組合和施工組織四、水泥攪拌樁的施工技術(shù)要求（1）、施工設(shè)備采用PH-5冰泥攪拌樁鉆機(jī)。施工中設(shè)專人詳 細(xì)記錄攪拌機(jī)下沉或提升速度，供漿時(shí)間與停機(jī)時(shí)間，鉆深等。（2）

3、、水泥采用江西省贛珠水泥有限公司生產(chǎn)的 P.042.5級(jí)普通 硅酸鹽水泥。水泥各檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值和試驗(yàn)結(jié)果如下:試驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值試驗(yàn)結(jié)果細(xì)度 Fc(%)<10.03.2標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（%-凝結(jié)時(shí)間初凝>45min142min終凝<600min191min安定性合格合格燒失量（衿<5.02.94游離Ca西量（%<1.00.84Mg含量（衿不宜超過5.03.47SO量（<3.52.41C含量（%不宜大于0.10（鋼筋混凝土）& 0.06（切物力混凝土）0.014堿含量（<0.800.37抗硫酸鹽侵蝕系數(shù)-（3）、水泥漿（比重1.9）配合比選用1

4、: 0.45，所用水泥都應(yīng)過 篩，制好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。其強(qiáng)度值如下：類別零期標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值實(shí)測(cè)值抗折強(qiáng)度R（MPa）3d3.54.828d6.5/抗壓強(qiáng)度RC（MPa）3d17.021.228d42.5/（5）、水泥攪拌樁試樁的樁長(zhǎng)為7.5m,單根無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于1.6MPa要求處理后的單樁承載力不小于 80KN(6)、水泥攪拌樁漿液到達(dá)出漿口后，樁底原位攪拌不小于30s, 待水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅_始提升攪拌頭，樁頭位置原位攪拌 應(yīng)不小于2min,確保樁頭質(zhì)量。五、施工工藝流程深層攪拌法施工工藝框圖和深層攪拌法：六、施工方法(1)施工前標(biāo)定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸送量、灰漿輸送

5、管到達(dá)攪 拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)。(2)施工時(shí)，先將攪拌樁機(jī)根據(jù)測(cè)量放樣的樁位就位，并用輸 漿膠管將貯料罐灰漿泵與攪拌樁機(jī)接通，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，借設(shè)備自重， I以不超過0.8m/min的速度下沉至要求加固深度，再以不超過 0.5m/min的均勻速度提起攪拌機(jī)，開動(dòng)灰漿泵將水泥漿以 10.8升 /min從攪拌中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟 土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至地面，即完成一次攪拌過程。(3)再一次以1m/min重復(fù)攪拌下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度，開動(dòng)灰漿泵 將水泥漿以10.8升/min從攪拌中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水 泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌

6、邊噴漿直到下沉至設(shè)計(jì)加固深度 時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。 樁底原位攪拌30s后以1m/min的 均勻速度提起攪拌機(jī)，樁頭位置原位攪拌不小于 2min后關(guān)閉攪拌機(jī) 械，即完成一根攪拌樁施工。(4)清洗，向集料斗注入適量清水，開啟灰漿泵、清洗全部管 線中的殘存水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的雜物清洗 干凈。(5)移位，再進(jìn)行下一根樁的施工。七、質(zhì)量保證措施(1)施工中水泥漿應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比(水泥：天然土體：水=1: 6.25: 0.45)拌制，并采取防離析措施。起吊應(yīng)保證起吊設(shè)備穩(wěn) 定和導(dǎo)向架的垂直度。要控制攪拌機(jī)的提升速度，過程要連續(xù)均勻，要控制注漿量，保證攪拌均勻，同時(shí)泵送必

7、須連續(xù)；攪拌樁施工時(shí)噴射壓力不小于0.4MPa(2)攪拌機(jī)預(yù)攪下沉當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí)，應(yīng)增加攪拌 機(jī)自重，然后啟動(dòng)加壓裝置加壓，或邊輸入漿液邊攪拌轉(zhuǎn)進(jìn)。(3)每天加固完畢，應(yīng)用水清洗貯料罐、灰漿泵、攪拌樁鉆機(jī) 及相應(yīng)管道，以備下次使用。(4)深層攪拌法的施工程序?yàn)椋荷顚訑嚢桡@機(jī)定位一預(yù)攪下沉 到設(shè)計(jì)樁底一制配水泥漿-噴漿攪拌、提升到設(shè)計(jì)樁頂一重復(fù)攪拌下 沉一重復(fù)攪拌提升直至孔口一關(guān)閉攪拌機(jī)、 清洗一移至下一根樁、重 復(fù)以上工序。八、投入的機(jī)械設(shè)備以及相應(yīng)的人員配備情況見下表：(1)施工配備主要機(jī)具及配套設(shè)備如下表：名稱型號(hào)數(shù)量深層攪拌機(jī)PH-5B1臺(tái)主電機(jī)45KW1臺(tái)油泵電機(jī)4KW1臺(tái)送

8、漿泵電機(jī)3KW1臺(tái)攪缸油泵3KW1臺(tái)攪缸容器1.2m31臺(tái)(2)深層攪拌機(jī)主要性能指標(biāo)見下表名稱性能指標(biāo)I檔II檔出檔IV檔V檔下鉆速度(M/Min)0.40.450.550.91.2提升速度(M/Min)0.40.450.550.91.2送漿壓力(MPa0-0.5(3)人員配備每臺(tái)鉆機(jī)設(shè)兩個(gè)班，每班1216人，其中設(shè)班長(zhǎng)1名，技術(shù)員 1名，電工1名，機(jī)械工1名，機(jī)械操作員12名，司泵工1名， 拌漿工46名，記錄員1名。九、試驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論1、28天后對(duì)樁身進(jìn)行了如下檢測(cè)：(1)對(duì)3根樁進(jìn)行了單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)，試驗(yàn)最大承載力164KN其單樁豎向抗壓承載力特征值均> 82KN(2)對(duì)3根樁進(jìn)行了單樁復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)，試驗(yàn)最大承載力為342KN復(fù)合地基承載力均A 150KPa(3)對(duì)3根樁進(jìn)行了鉆孔取芯試驗(yàn)，樁身攪拌均勻，固結(jié)較好，含灰量較高，呈中長(zhǎng)柱狀，其抗壓強(qiáng)度均A 1.2MPa.(4)輕型動(dòng)力觸探試驗(yàn)，在檢測(cè)樁長(zhǎng)范圍內(nèi) N10>30擊，樁身攪拌 均勻。2、通過以上的檢測(cè)結(jié)果表明樁身的強(qiáng)度及各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，試樁時(shí)的配合比及工藝可指導(dǎo)正常施工現(xiàn)將試樁總結(jié)的參數(shù)匯總?cè)缦?(1)持力層額定電流：I=1.2P/(1.732*380*0.85)=96A;(2)噴漿壓力：不小于 0.4MP