鋼筋直螺紋連接專項施工方案wr

1、一、工程概況 0二、施工準備 0三、材料和質(zhì)量要求 1四、基本規(guī)定 3五、施工工藝 3六、質(zhì)量標準 6七、成品保護 8八、安全保護措施 8太原公元時代城體驗中心鋼筋直螺紋連接專項施工方案一、工程概況“太原公元時代城位于迎澤西路與和平南路交接處，三層框架鋼結構、獨立杯基承臺基礎、總建筑面積：2405.37川。基礎、主體工程所用鋼筋中，計劃 A16、A18、A20、A22、A25鋼筋采用滾壓直螺紋連接。二、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2012混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002(2011版)滾扎直螺紋鋼筋連接接頭JGJ 163-2004鋼筋機械連接通用技術

2、規(guī)程JGJ 107-2010三、施工準備1、技術準備(1) 凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術培訓，經(jīng)考核合格后持證 上崗。(2) 核對有編號的布筋圖紙加工單與成品數(shù)量；(3) 做好技術交底。2、材料準備(1) 材料的品種規(guī)格：套筒的規(guī)格、型號以及鋼筋品種、規(guī)格必須符合設計要求。(2) 質(zhì)量要求：1)鋼筋質(zhì)量要求： 、鋼筋應符合國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB13014的要求，有原材質(zhì)、復試報告 和出廠合格證； 、鋼筋應先調(diào)直再下料，并宜用切斷機和砂輪片切斷，切口端面應與鋼 筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。2） 套筒材料質(zhì)量要求：

3、 套筒材料應采用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼或合金結構鋼，其材質(zhì)應符合 GB699 規(guī)定； 成品螺紋連接套應有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔有保護蓋；套筒表面應 有規(guī)格標記。3、主要機具切割機、鋼筋滾壓直螺紋成型機、 普通扳手及量規(guī) （牙形規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī)）。4、作業(yè)條件（ 1 ）鋼筋端頭螺紋已加工完畢， 檢查合格，且已具備現(xiàn)場鋼筋連接條件；（ 2）鋼筋連接用的套筒已檢查合格，進入現(xiàn)場掛牌整齊碼放；（ 3） 布 筋圖及施工穿筋順序等已進行技術交底。四、材料和質(zhì)量要求1、材料的關鍵要求（1）鋼筋應符合國家標準的要求，復驗合格；（2）套筒材料的材質(zhì)應符合規(guī)定要求。2、技術關鍵要求（ 1 ） 鋼 筋直螺紋接頭套絲及連接操作

4、人員必須經(jīng)過培訓、考核，持證上崗；（2）鋼筋端頭螺紋加工按照標準規(guī)定，且牙形要逐個進行量規(guī)檢查。3、質(zhì)量關鍵要求（ 1）鋼筋套絲后的螺牙應符合質(zhì)量標準；（2）鋼筋切口端面及絲頭錐度、牙形、螺距等應符合質(zhì)量標準，并與連 接套筒螺紋規(guī)格相匹配。4、職業(yè)健康安全關鍵要求除應嚴格執(zhí)行建筑工程有關安全施工的規(guī)程及規(guī)定處，還應注意下列安全事項：（ 1）參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過考核合格，并經(jīng)“三級”安全教育后 方能上崗；（2）用電設備均應設三級配電三級保護，嚴格按用電安全規(guī)程操作；（3）設備檢驗及試運轉(zhuǎn)合格后方準作業(yè)；（4）設備運行中嚴禁拖拽壓圓機油管或砸壓油管，油管反彈方向應予以 遮擋；（5）嚴格按各種

5、機械使用說明與相關標準操作；（ 6）高處作業(yè)或帶電作業(yè)，應遵守國家頒布的建筑安裝工程安全技術 規(guī)程。5、環(huán)境關鍵要求（ 1）按規(guī)程操作，避免發(fā)生噪聲；（ 2）夜間施工嚴禁敲打鋼筋以防擾民；（3）施工應用低角度照明防光污染；4）機械潤滑油流入專沒油池集中處理，不準直接排入下水道，鐵屑雜物回收處理。五、基本規(guī)定1、采用螺紋套筒連接的鋼筋接頭，其設置在同一構件中縱向受力鋼筋的 接頭相互錯開。鋼筋機械連接區(qū)段長度應按 35d 計算（ d 為被連接鋼 筋中的較大直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受 力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡稱百分率） ，應符合下列規(guī)定：（ 1）接頭宜設置在結構構件

6、受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)H級接頭的接頭百分率不應大于50%; I級接頭的接頭百分率可不受限制，本工程采用 I級接頭。（2）接頭宜避開有抗震設防要求的柜架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，應采用I級，且接頭百分率可以為 100%（3）受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。 2、接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的 10倍。六、施工工藝 鋼筋滾壓直螺紋連接（鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接）工藝流程：1 、 操作工藝（ 1 ）鋼筋滾壓直螺紋連接 鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。 鋼筋通過滾壓螺紋，

7、螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強度約提高 6%- 8%,使螺紋對母材 的削弱大為減少，其抗拉強度是母材實際抗拉強度的 97%- 100%強度 性能十分穩(wěn)定。1)加工要求鋼筋同徑連接的加工要求，見表 5- 1代號A16R-JA18R-JA20R- JA22R- JA25R- J(mm)1618202225螺距(mm2.52.52.52.53.0旋合長度8扣9扣10扣11扣10扣絲扣完全有效扣數(shù)9扣10扣11扣12扣11扣連接套絲長度(mm4045505560套筒質(zhì)量要求 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。 牙型規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)

8、檢查其尺寸精度。 各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標記連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。2)直螺紋量規(guī)技術要求牙型規(guī) 螺紋卡和直螺紋塞規(guī)，采用工具鋼 T9 (GB1298-86)制成。(2)工藝操作要點1) 鋼筋螺紋加工 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致， 且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格。 加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液；當氣溫低于0° C時，應摻入15%- 20%亞硝酸鈉，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 操作工人應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標記。 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規(guī)格加工批量

9、隨機抽檢10%，且不少于10個，如有一個絲頭不合格，即應對該加工批全數(shù)檢查，不合格 絲頭應重加工，經(jīng)再次檢驗合格方可使用。鋼筋直螺紋加工檢查記錄表5-2工程名稱結構所在層數(shù)接頭數(shù)量抽檢數(shù)量構件種類序號鋼筋規(guī)格螺紋牙形檢驗公差尺寸合格檢驗結論 已檢驗合格的絲頭，應加以保護戴上保護帽，并按規(guī)格分類堆放整齊 待用。2) 鋼筋連接連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，鋼筋螺紋的形式、螺 距、螺紋外徑應與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完 好無損。 連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套。 接頭拼接完成后，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端 不得有一扣以上的完整絲扣外露， 加長型接

10、著的外露絲扣數(shù)不受限制， 但應有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。(3)鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接 鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接與鋼筋滾壓直螺紋連接操作工藝基本相同，惟一區(qū)別是鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接增加了鋼筋剝肋工序。七、質(zhì)量標準1、主控項目(1)鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設計要求，質(zhì)量符合國家現(xiàn)行鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋(GB13014標準的要求。(2)套筒材質(zhì)應符合GB699規(guī)定，且應有質(zhì)量檢驗單和合格證，幾何尺 寸要符合要求。( 3) 連 接鋼筋時，應檢查螺紋加工檢驗記錄。( 4)鋼筋接頭型式檢驗：鋼筋螺紋接頭的形式檢驗應符合現(xiàn)行待業(yè)標準鋼筋機械

11、連接通用技術規(guī)程JGJ107中的各項規(guī)定。( 5)鋼筋連接工程開始前及施工要過程中，應對每批進場鋼筋和接頭進 行工藝檢驗： 每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應少于 3 根； 鋼筋母材抗拉強度試件不應少于 3 根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋； 接頭試件應達到現(xiàn)行行業(yè)標準 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（ JGJ107） 中相應等級的強度要求，計算鋼筋實際抗拉強度時，應采用鋼筋的實 際橫截面積計算。（ 6）鋼筋接著強度必須達到同類型鋼材強度值，接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收 批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接 頭，以 500 個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足 500 個也作為一個驗 收批。2

12、、一般項目（1）加工質(zhì)量檢驗：1）螺紋絲頭牙形檢驗：牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙 形吻合，牙形表面光潔的為合格品。2）套筒用專用塞規(guī)檢驗。（ 2）隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的 10進行外觀檢查， 應與鋼筋連接套筒的 規(guī)格相匹配，接頭絲扣無完整絲扣外露。（ 3）現(xiàn)場外觀質(zhì)檢抽驗數(shù)量：梁、柱構件按接頭數(shù)的 15且第個構件的 接頭數(shù)抽驗數(shù)不得少于一個接頭；基礎墻板構件按各自接頭數(shù)，第 100 個接頭作為一個驗收批， 不足 100個也作為一個驗收批。 第批檢驗 3 個接 頭，抽檢的接頭應全部合格， 如有一個接頭不合格， 則應再檢驗 3 個接頭， 如全部合格，則該批接頭為合格； 若還有一個不合格， 則該驗收批接頭應 逐個檢查，對查出的不合格接頭應進行補強，如無法補強應棄置不用。（ 4）對接頭的抗拉強度試驗每一驗收批應在工程結構中隨機截取3 個接頭試件做抗拉強度試驗。 按設計要求的接頭等級進行評定， 如有 1 個試件的強度不符合要求， 應再取 6個試件進行復檢， 復檢中如仍有一個試件的 強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。并填寫接頭拉伸試驗報告單。 （5）在現(xiàn)場連續(xù) 10 個驗收批抽樣抗拉強度試驗 1次合格率為 100時， 驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。八、成品保護1、各種規(guī)格和型號的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標