鋼筋除銹加固及新舊砼接茬處理施工方案廣電B區(qū)續(xù)建工程

1、鋼筋除銹加固及新舊砼接茬處理施工方案一、工程概況及施工現(xiàn)狀連云港市廣播影視文化產(chǎn)業(yè)城（ A、B 區(qū)工程）項(xiàng)目，位于連云港市 花果山大道以東，晨光路以南（科教園區(qū)花果山大道與晨光路交匯處的 東南角區(qū)域）。建設(shè)規(guī)模為主樓地上二十二層， 地下一層， 裙樓地上五層， 地下一層，總建筑面積 122771.55m2。該工程由連云港市廣播電視臺投資建設(shè)；中廣電廣播電影電視設(shè)計(jì) 研究院設(shè)計(jì)；江蘇科信巖土工程勘察有限公司；連云港市建設(shè)監(jiān)理有限 公司監(jiān)理；通州建總集團(tuán)有限公司承建。該工程A區(qū)主、裙樓主體工程于 2012年11月29日封頂，B區(qū)主體 工程因該工程使用功能改變， 自2012年 3月起斷續(xù)施工至 201

2、2年年底， 完成了 ±0.00 以下部分地下室結(jié)構(gòu)施工后暫停至今。柱、墻、梁、板縱 向預(yù)留鋼筋因較長時(shí)間裸露于外部環(huán)境，鋼筋銹蝕較為嚴(yán)重，混凝土表 面局部有風(fēng)化和銹水污染跡象。二、施工準(zhǔn)備1. 我公司于 2013 年年底，對 B 區(qū)原有已完成至 ±0.000 以下部分地 下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程，項(xiàng)目部安排測量人員會同建設(shè)、監(jiān)理單位代 表按照設(shè)計(jì)圖紙逐一核對檢查，復(fù)測建筑物軸線、標(biāo)高等，繪制了已完 工程施工平面圖。該平面圖經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位審核，已簽證確認(rèn)。2. 針對暫停工程的現(xiàn)狀，積極與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，從施 工作業(yè)面已綁扎成型鋼筋的拆除、鋼筋除銹、除銹處理后如鋼筋截

3、面不 滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)的植筋處理、新舊混凝土結(jié)合面處理等四個方面展開討 論，編制出科學(xué)、合理的處理措施。3. 提前落實(shí)施工作業(yè)面已綁扎成型鋼筋的拆除、 鋼筋除銹、 除銹處 理后如鋼筋截面不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)的植筋處理、新舊混凝土結(jié)合面處理 等四個方面施工的人員、機(jī)械、設(shè)備等，并做好復(fù)工前的準(zhǔn)備工作。三、施工方案（一）、施工作業(yè)面已綁扎成型鋼筋拆除1、除混凝土中直接預(yù)留的鋼筋外，其余所有可拆除的鋼筋全部拆除。 其中包括所有箍筋、分布筋、已綁扎未澆筑混凝土的柱、墻、板、樓梯等 鋼筋，對直接預(yù)留的鋼筋部分，拆除至構(gòu)件鋼筋的機(jī)械連接接頭或搭接接 頭處，無機(jī)械連接接頭或搭接接頭的通長鋼筋盡可能保留。2、所有柱

4、、梁、墻預(yù)留鋼筋的機(jī)械連接接頭的螺紋已銹蝕無法使用， 擬采用鋼筋搭接接頭替代鋼筋機(jī)械連接接頭， 鋼筋搭接長度根據(jù) 03G101-1 圖集第34頁要求，縱向受拉鋼筋搭接長度ILE二縱向受拉鋼筋抗震錨固長度 |aEX縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)Z,縱向鋼筋搭接接頭面積百分率三 50%寸修正系數(shù)Z =1.4，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率w 100%寸修正系數(shù) Z =1.6。當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時(shí)，其Ile按較小直徑計(jì)算。采用鋼筋搭接接頭的柱箍筋配置： 除工程設(shè)計(jì)注有全高加密箍筋的柱 之處，其余所有采用鋼筋搭接接頭替代鋼筋機(jī)械連接接頭柱的 箍筋按w 5d （d為搭接鋼筋較小直徑）及w 100mm勺間距全

5、高加密。采用鋼筋搭接接頭的梁的箍筋配置： 所有采用鋼筋搭接接頭替代鋼筋 機(jī)械連接接頭梁的箍筋按w 5d （d為搭接鋼筋較小直徑）及w 100mm勺間 距全長加密。采用鋼筋搭接接頭的墻水平鋼筋和拉鉤配置： 所有采用鋼筋搭接接頭 替代鋼筋機(jī)械連接接頭墻的水平鋼筋和拉鉤的間距按原設(shè)計(jì)減半設(shè)置（搭 接接頭中心向上和向下各500mn范圍內(nèi)）。樓梯及板配筋均按原設(shè)計(jì)施工。（二）、鋼筋除銹混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002之條規(guī)定：結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。為嚴(yán)格施工及確保建筑壽命與質(zhì)量，鋼筋除銹工作至關(guān)重1. 鋼筋銹蝕程度的分類： 根據(jù)鋼材表

6、面的銹蝕程度，鋼筋表面的銹蝕分為以下四級：A. 全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面；B. 已發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面；C. 氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點(diǎn)蝕的鋼材表面；D. 氧化皮已因銹蝕而全面剝離，并且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面。2、本工程暫停部位的鋼筋銹蝕程度：2.1 地下室頂板以上預(yù)留的框架柱、樓梯等鋼筋（包括箍筋、構(gòu)造鋼 筋等）的氧化皮已因銹蝕而剝落，并且有少量鋼材表面出現(xiàn)點(diǎn)蝕現(xiàn)象，鋼 筋銹蝕程度屬C級。2.2 地下室頂板以下預(yù)留的柱、梁、墻、板、樓梯等鋼筋（包括 箍筋、構(gòu)造鋼筋等）的氧化皮已因銹蝕而全面剝離，并且鋼材表面已普遍 發(fā)生點(diǎn)蝕現(xiàn)象，

7、鋼筋銹蝕程度屬 D級。2.3施工現(xiàn)場已進(jìn)場但尚未使用的鋼筋銹蝕程度屬C級。3. 鋼筋除銹的常用方法： 鋼筋除銹的方法有多種，常用的有人工除銹、鋼筋除銹機(jī)除銹和化學(xué)法除銹等。3.1 人工除銹 手工除銹的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等，一般厚的銹斑 用榔頭敲松再用鏟刀鏟除。勞動強(qiáng)度大，除銹效率低，一般0.20.5 m2/h ，環(huán)境惡劣，難以除去氧化皮等污物，除銹效果不佳，難以達(dá)到規(guī)定的 清潔度和粗糙度，已逐步被機(jī)械方法和化學(xué)方法所替代。但在作業(yè)困難區(qū)域，也多應(yīng)用手工除銹。3.2. 機(jī)械除銹機(jī)械除銹的工具和工藝較多，其中主要如下。 小型風(fēng)動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng) 的除銹裝置

8、，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求。如 角向磨光機(jī)、 鋼絲刷、風(fēng)動針束除銹器、 風(fēng)動敲銹錘、 齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等， 屬于半機(jī)械化設(shè)備，工具輕巧、機(jī)動性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，能對涂層進(jìn)行打毛處理，效率比手工除銹大大提高，可達(dá) 12 m2 /h，但 不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量，工效 較噴射處理低?？稍谌魏尾课皇褂?。 噴砂除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達(dá)到表面清潔和適宜的粗糙度，設(shè)備包括敞開式噴丸（砂）除銹機(jī)、密閉式噴丸（砂室）、 真空噴丸（砂）機(jī)。敞開式噴丸（砂）機(jī)應(yīng)用較為廣泛，能較為徹底地清 除金屬表面所有的雜質(zhì)，如氧化皮、銹蝕和舊漆膜

9、，除銹效率高45 m/h ，機(jī)械程度高，除銹質(zhì)量好。3.3 除銹劑除銹（化學(xué)除銹） 除銹一直是金屬加工行業(yè)，機(jī)械工業(yè)，造船工業(yè)，建筑行業(yè)等行業(yè)的 普遍需求，過程繁瑣，勞動強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重。長期以來依靠酸洗，拋丸， 人工打磨等方法進(jìn)行除銹，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，污染嚴(yán)重，而且除銹后的金屬 表面如不及時(shí)保護(hù)，很容易又生銹。除銹劑噴涂在各種金屬表面，可浸透到各個細(xì)微縫隙中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng) 除去鐵氧化物，同時(shí)在金屬表面形成具有耐蝕性能的防護(hù)膜，又可形成一 種如同油漆一樣的高分子復(fù)合結(jié)構(gòu)。尤其是形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)薄膜與金屬緊 密結(jié)合在一起，膜層均勻全面，在進(jìn)行油漆、混凝土作業(yè)時(shí)可提高作業(yè)效 果。除銹劑的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：A、采

10、用低壓噴霧、涂刷、滾涂等簡單方法可短時(shí)間內(nèi)除去鐵及鐵合金金屬的銹，可一次性完成除銹、形成復(fù)合結(jié)構(gòu)兩種功能。B、金屬表面形成高分子復(fù)合膜后，不需要別的作業(yè)即可進(jìn)行涂油漆或混凝土澆筑。 除銹后的金屬表面， 不需水洗過程， 可直接進(jìn)行下道工序C常溫下可發(fā)揮最佳效果，涂在金屬表面可提高油漆、混凝土與金 屬表面的結(jié)合性、耐久性；D成分中不含有重金屬，作為水溶性物質(zhì)，不污染環(huán)境；E、處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產(chǎn)生影響；F、不易燃、非爆品、無刺激性氣味；復(fù)合薄膜不溶于氯化物、硫化物及重金屬等；G除銹劑形成的高分子復(fù)合結(jié)構(gòu)薄膜具有較強(qiáng)的防銹效果，裸露空氣中防銹期可達(dá)15天 1個月。4. 本工程擬采

11、用的除銹方法根據(jù)本工程鋼筋除銹量大的實(shí)際情況，除預(yù)留鋼筋的根部采用機(jī)械除銹和作業(yè)困難區(qū)域配合手工除銹外，其余鋼筋均擬采用除銹劑除銹方法， 以確保鋼筋除銹效果。具體部位及相應(yīng)的除銹方法如下：4.1 施工作業(yè)面的地下室頂板以上已預(yù)留的全部鋼筋采用除銹劑除銹，直接用除銹劑進(jìn)行兩三次除銹處理?；炷两唤犹幍念A(yù)留鋼筋的根 部采用機(jī)械除銹后再采用除銹劑除銹。4.2 施工作業(yè)面的地下室頂板以下已預(yù)留的全部鋼筋先采用機(jī)械除銹（作業(yè)困難區(qū)域采用手工除銹） ，再采用除銹劑進(jìn)行兩次除銹處理。4.3 已進(jìn)場未使用的全部鋼筋均先采用機(jī)械除銹，再采用除銹劑進(jìn)行一次除銹處理。5、除銹劑使用方法5.1 作業(yè)前應(yīng)清除鋼筋表面油

12、漬、油脂及附著在鋼筋表面的砂漿或混 凝土。5.2 采用低壓噴霧、涂刷、滾刷、浸漬等方法操作。5.3 根據(jù)銹蝕情況，大部分可一次性處理解決，銹蝕嚴(yán)重的要求進(jìn)行兩次或三次處理。除銹劑可采用原液或進(jìn)行 23倍的稀釋，采用涂刷、 噴霧除銹要比浸漬除銹所用除銹劑的濃度要高；較輕銹蝕除銹時(shí)間為1020分鐘，嚴(yán)重銹蝕除銹時(shí)間約為 34小時(shí)，對于銹蝕嚴(yán)重的金屬，在進(jìn) 行噴砂、吹粒處理后，再使用除銹劑效果更佳。5.3 處理后的鋼筋表面等干燥到用手接觸無粘合感的程度，即可進(jìn)行 混凝土施工。5.4 使用除銹劑除銹過程中施工人員要注意佩戴眼鏡和口罩，并搭設(shè) 操作平臺確保安全施工，雨濕天氣不宜除銹。人工及機(jī)械除銹后的鋼

13、筋應(yīng) 及時(shí)用薄膜覆蓋。（三）、除銹處理后如鋼筋截面不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)的植筋處理 鋼筋經(jīng)除銹處理后質(zhì)量檢查：施工單位對經(jīng)除銹處理的鋼筋的除銹質(zhì) 量進(jìn)行自檢，對除銹不到位或除銹質(zhì)量達(dá)不到驗(yàn)收要求的部位增加除銹劑 涂刷遍數(shù)并配合人工除銹，直到除銹質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收要求為止。鋼筋除銹質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收要求后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共 同對經(jīng)除銹后的鋼筋重量偏差進(jìn)行現(xiàn)場取樣送檢，如鋼筋重量偏差檢測不 符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002（2011 版）之 表?xiàng)l規(guī)定， 擬采取植筋處理措施， 用于植筋的鋼筋規(guī)格、 根數(shù)由設(shè)計(jì)確定；植筋處理工作流程如下：1. 施工準(zhǔn)備1.1 工程量確認(rèn)：根據(jù)

14、現(xiàn)場實(shí)際情況，及時(shí)辦理好需要進(jìn)行植筋的工 程量1.2 勞動力及施工機(jī)具的配置要根據(jù)工期要求進(jìn)行，以保證工期和質(zhì) 量要求為宗旨，并根據(jù)現(xiàn)場情況及時(shí)調(diào)整。1.3 施工用水、電、及材料機(jī)械到位。2. 定位、鉆孔2.1 定位：開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員 放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。2.2 鉆孔：鉆孔時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔時(shí)要盡量避開原結(jié) 構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈 , 用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使 孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有 灰塵和異物落入。3 鋼筋清理3.1 錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹

15、長度大于錨固長度5 cm左右，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。3.2 用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打打磨出光澤。3.3 將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作，請監(jiān)理 驗(yàn)收。4 錨固將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后 錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)植入深度（12d15d,d 為鋼筋的直徑）在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一 邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠 從孔洞內(nèi)溢出。5 成品保護(hù)對植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時(shí)間內(nèi)，鋼 筋被搖擺或碰撞。6 驗(yàn)收植筋工作完成

16、后，建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同對植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，同時(shí)按JGJ145-2004混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程附錄A第2.2 條規(guī)定， 對所植鋼筋按 “同規(guī)格、 同型號、基本相同部位組成一個檢驗(yàn)批， 抽取數(shù)量按每批總數(shù)的1 %。計(jì)算，且不少于3根”的要求，報(bào)請檢測單位 隨機(jī)對植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并提供拉拔試驗(yàn)報(bào)告。7 質(zhì)量保證措施7.1 嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。7.2 鉆孔位置線放完后，報(bào)請相關(guān)單位驗(yàn)線。7.3 鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內(nèi)清潔干燥，無粉 塵，植筋用鋼筋必須清理，打磨出光澤，清孔和鋼筋清理完成后，報(bào)監(jiān)理 驗(yàn)收，做好隱檢記錄。7.4 錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，

17、各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范定的數(shù) 值，錨固用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。（四）、新舊混凝土結(jié)合面處理1. 舊混凝土結(jié)合面施工處理 當(dāng)舊混凝土質(zhì)量較好時(shí)，采用人工將結(jié)合面進(jìn)行鑿糙處理，露 出石子。對舊混凝土面層局部已風(fēng)化、 銹水污染 或嚴(yán)重破損時(shí)，應(yīng)將其徹 底消除至堅(jiān)實(shí)層為止。2. 結(jié)合面上涂刷界面劑 澆筑混凝土前，在經(jīng)人工鑿糙處理的舊混凝土結(jié)合面上涂刷水泥砂漿或界面處理劑，以提高新舊混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度，并增強(qiáng)結(jié)合面的抗 滲能力。3. 新澆筑混凝土的水灰比和坍落度要求 適當(dāng)減小新澆筑混凝土的水灰比和坍落度，提高新澆筑混凝土 強(qiáng)度，以增加新、 舊混凝土結(jié)合面的粘結(jié)力。 新澆混凝土宜采用流動性低、 水灰

18、比小、強(qiáng)度高的混凝土。本工程新澆筑混凝土的強(qiáng)度擬定比原設(shè)計(jì)的 混凝土強(qiáng)度提高一個等級。4. 振搗密實(shí) 新舊混凝土結(jié)合面處鋼筋布置均較密集，給振搗帶來困難，施 工班組應(yīng)安排專人仔細(xì)振搗，項(xiàng)目部派專人跟蹤監(jiān)督檢查，確保新舊混凝 土結(jié)合處振搗密實(shí)，必要時(shí)使用膨脹水泥等措施。5. 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)澆筑12h內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為14d。如果養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、早期 脫水、過早受振動等影響，將降低結(jié)合面粘結(jié)強(qiáng)度、嚴(yán)重時(shí)還會造成結(jié)合 面開裂。四、鋼筋除銹成本分析（一）、處理方案1 施工作業(yè)面的地下室頂板以上已預(yù)留的全部鋼筋采用除銹劑除銹， 直接用除銹劑進(jìn)行兩三次除銹處理。2 施工作業(yè)面的地下室頂板以下已預(yù)留的全部鋼筋先采

19、用機(jī)械除銹， 再采用除銹劑進(jìn)行兩次除銹處理。4.3 已進(jìn)場未使用的全部鋼筋均先采用機(jī)械除銹，再采用除銹劑進(jìn)行 一次除銹處理。（二）、成本分析1 、施工作業(yè)面的地下室頂板以上已預(yù)留鋼筋銹蝕程度屬 C 級，采用 除銹劑進(jìn)行兩三次除銹處理。每噸除銹成本為： 1275元/噸（除銹劑除銹） +95元/噸（腳手架） +1 60 元/ 噸（結(jié)合面處理） =1530元/ 噸，成本計(jì)算方法以下：1.1以直徑18鋼筋為例，每噸鋼筋每次用除銹劑 15kg，除銹劑單價(jià)26元/kg，用工0.8工日，人工單價(jià)150元/工日，除銹劑每噸鋼筋每次除 銹成本15kg X 26元/kg +0.8 工日X 150元/工日=510元

20、。平均按涂刷 2.5 次除銹劑處理，合計(jì)每噸鋼筋除銹劑除銹費(fèi)用為 510 元/次X 2.5次=1275元。1.2 腳手架費(fèi)人工材料費(fèi) 95元/噸（鋼筋扣件租賃 35元/噸、搭拆 60 元/ 噸）。1.3 除銹后的混凝土結(jié)合面處理：鑿除污染、風(fēng)化、松散的混凝土表 面，并清理沖洗干凈，費(fèi)用 160元/噸。2、施工作業(yè)面的地下室頂板以下已預(yù)留的全部鋼筋，鋼筋銹蝕程度屬D級，先采用機(jī)械除銹，再采用除銹劑進(jìn)行兩次除銹處理。每噸除銹成本為： 480元/噸（機(jī)械除銹） +1020元/噸（除銹劑除銹） +95元/噸（腳手架） +160元/噸（結(jié)合面處理） =1755元/噸，成本計(jì)算方 法以下：2.1 以直徑

21、18鋼筋為例， 機(jī)械除銹每噸鋼筋用工 3.2 工日（含人工除 銹用工），人工單價(jià)150元/工日，3.2工日X 150元/工日=480元2.2以直徑18鋼筋為例，每噸鋼筋每次用除銹劑 15kg，除銹劑單價(jià) 26元/kg，用工0.8工日，人工單價(jià)150元/工日，除銹劑每噸鋼筋每次涂 刷成本15kg X 26元/kg +0.8 工日X 150元/工日=510元。涂刷2次除銹劑處理，合計(jì)每噸鋼筋除銹劑除銹費(fèi)用為510元/遍X 2次=1020元。2.3 腳手架費(fèi)人工材料費(fèi) 95元/噸（鋼筋扣件租賃 35元/噸、搭拆 60 元/ 噸）。2.4 除銹后的混凝土結(jié)合面處理：鑿除污染、風(fēng)化、松散的混凝土表 面，并清理沖洗干凈，費(fèi)用 160元/噸。3、 施工現(xiàn)場已進(jìn)場但尚未使用的全部鋼筋，鋼筋銹蝕程度屬C 級，先采用機(jī)械除銹，再采用除銹劑進(jìn)行一次除銹處理。每噸除銹成本為：480元/噸（機(jī)械除銹）+480元/噸（除銹劑除銹） +65元/噸（操作臺搭拆）+330元/噸（拆捆、搬運(yùn)、堆放）=1355元/噸, 成本計(jì)算方法以下：3.1以直徑18鋼筋為例，機(jī)械除銹每噸鋼筋用工