采空區(qū)注漿設計

1、采空區(qū)治理設計目錄目錄11、工程概況22、治理方案的選擇及治理范圍的確定22.1 治理方案的選擇22.2 治理范圍的確定23、治理方案設計23.1 設計依據的技術標準23.2 注漿充填加固機理23.3 采空區(qū)治理鉆孔布置33.4 鉆孔布置及鉆孔深度33.5 采空區(qū)治理漿液34、施工技術要求34.1 鉆孔施工44.2 封孔施工44.3 漿液材料配置44.4 注漿施工54.5 注漿停止標準55、注漿施工質量檢測56、采空區(qū)注漿工程管理56.1 施工準備56.2 施工階段管理56.3 竣工資料報驗67、預計工程量68、其它說明6附件采空區(qū)治理工程平面布置圖（1 張）1采空區(qū)治理設計1、工程概況Xxx

2、xx采空區(qū)，該采空區(qū)埋深約41.5m，開采高度約2-4m,開采年代約為上世紀 30-40 年代，頂板管理方法為開放式管理。為保證擬建建筑物施工及后期使用過程的安全穩(wěn)定，需對該采空區(qū)進行注漿加固處理。2、治理方案的選擇及治理范圍的確定2.1 治理方案的選擇采空區(qū)治理多采用注漿充填法。依靠漿液良好的流動性，能有效充填采空空洞， 特別是多個鉆孔在經過多個期限次的注漿使得漿液互相搭接、交叉、串插，使采空空洞和圍巖裂隙得到填充或膠結加固，從而阻止采空區(qū)的冒落變形，使采空治理范圍的地基達到穩(wěn)定，保證治理范圍內建（構）筑物的安全穩(wěn)定。2.2 治理范圍的確定根據前期鉆探揭露，結合以往類似工程的施工經驗，確定以

3、擬建配套設施用房東中南部為治理范圍，對下伏采空區(qū)進行注漿加固。3、治理方案設計3.1 設計依據的技術標準建筑地基處理技術規(guī)范（ JGJ792002）注漿技術規(guī)程（YSJ211-92）建筑工程地質鉆探技術標準（ JGJ8792）3.2 注漿充填加固機理3.2.1 通過注漿，能有效地充填采空空洞及冒落帶巖石空隙，增強冒2采空區(qū)治理設計落帶巖石密實度，提高裂隙帶巖層的整體剛度，阻止頂板繼續(xù)跨落。3.2.2 依靠漿液良好的流動性， 對節(jié)理、裂隙、層理等軟弱結構面進行充填膠結，提高抗剪強度和裂隙帶的整體固結程度。3.2.3 水泥、粉煤灰漿液凝固后具有一定強度，經過對采空區(qū)充填加固，從而阻止采空冒落帶的進

4、一步變形，保證采空治理范圍的地基穩(wěn)定。3.3 采空區(qū)治理鉆孔布置鉆孔分一般注漿孔和帷幕注漿孔兩種類型，帷幕注漿孔間距為5.0m10.0m，一般注漿孔間距5.06.0m。3.4 鉆孔布置及鉆孔深度本次布置注漿鉆孔20 個，根據巖層傾向，在擬建建筑物西南側布置帷幕孔 8 個（1#、6#、11#/、16#20#），其余均為一般孔。其中取芯鉆孔 3 個（ 1#、13#、20#），其余均為非取芯鉆孔。鉆孔深度至揭露采空區(qū)底板深度以下0.5m，設計深度暫定45.0m。3.5 采空區(qū)治理漿液采空區(qū)治理施工采用水泥粉煤灰漿液。漿液材料主要由水、水泥、粉煤灰組成，水泥采用 32.5#復合硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水

5、泥；普通生活用水；火力發(fā)電廠粉煤灰。 漿液水泥：粉煤灰固相比 （重量比） 28，漿液水固比（重量比）0.81；帷幕注漿孔漿液可適當提高稠度或添加水泥重量的 13%速凝劑。當局部采空區(qū)吃漿量較大時，在孔口加一漏斗狀的投砂器，用漿液將黃砂帶入孔內，投砂時為防止堵孔，應避免在短時間內投入大量的砂，當孔口起壓后，不宜投砂注漿。4、施工技術要求3采空區(qū)治理設計4.1 鉆孔施工4.1.1 測量放點標定鉆孔孔位，嚴格按鉆孔類型、孔位進行施工，孔位偏差 0.5m。4.1.2 根據鉆探結果掌握煤層賦存狀況， 取芯鉆孔遇土層采用不送水回轉鉆進，遇基巖采用送水回轉鉆進；非取芯鉆孔采用送水無巖芯鉆進或潛孔錘沖擊鉆進，

6、至煤層底板或空洞終孔。4.1.3 取芯鉆孔要做好鉆探原始記錄和巖芯編錄工作，記錄要及時，鉆孔施工過程中如發(fā)現漏水、掉鉆、埋鉆等要詳細記錄深度及層位。4.2 封孔施工4.2.1 下注漿管前應準確校核孔深、變徑、封孔管長度等。4.2.2 注漿管選用 42mm鋼管，托盤以下注漿管長度3.0m, 鋼管采用絲扣連接，托盤制作要規(guī)范，一般應小于封孔段孔徑23cm。4.2.4 止?jié){段深度為托盤以上3m，地表以上注漿管不宜過長，一般0.61.0m 為宜。4.2.5 托盤以上投入 20cm 厚礫石或中粗砂，而后采用純水泥或水泥粉煤灰漿封孔，水灰比0.5:10.7:1，確保封孔質量。4.3 漿液材料配置漿液配置應

7、按設計漿液配合比進行。到場水泥每200 噸、粉煤灰每800 噸進行抽樣檢驗；漿液每1200m3 做試塊抗壓強度試驗，要求試塊28 天抗壓強度不小于1.5Mpa。水、水泥、粉煤灰等原材料要用容器計量，進行配比控制；漿液采用二次攪拌，攪拌機一次加水到位后，添加固料，添加固料過程中隨添隨攪， 固料添加完畢后攪拌時間不少于5min。4采空區(qū)治理設計注漿過程中每間隔5min，需攪拌一次，攪拌時間不少于2min。4.4 注漿施工首先對帷幕孔進行灌注，其次進行一般孔注漿。注漿施工采用大間隔（跳孔注漿）施工順序進行，帷幕孔采用間歇性壓力注漿，一般孔采用一次性壓力注漿。首期注漿結束后對剩余鉆孔施行注漿，并檢驗首

8、期注漿效果。對漿液回落的鉆孔可采用多次回灌。4.5 注漿停止標準4.5.1 孔口管壓力升至0.5MPa 以上，穩(wěn)定 15 min。4.5.2 孔口管壓力未升至0.5MPa，但吃漿量小于70L/min ，且持續(xù)15 min。4.5.3 地表溢漿、鉆孔串漿。以上各條均可作為停注標志，停止注漿4小時后，對所有鉆孔進行復注。5、注漿施工質量檢測漿液結石體強度試驗： 每 1200m3 漿液做 1 組（6 塊）試塊進行檢驗，要求漿液結石體28 天抗壓強度達到1.5MPa。6、采空區(qū)注漿工程管理6.1 施工準備采空區(qū)處理前，管理技術人員首先要現場踏勘場地，了解場地情況，合理布置泵站，制定相應的技術管理措施，并及時報驗。6.2 施工階段管理項目經理是采空注漿質量第一責任人，施工時應嚴格按照設計組織5采空區(qū)治理設計施工、質量檢驗、送檢試樣、報驗各種工程量， 同時應及時準確的發(fā)現、記錄施工中遇到的各種異常情況，制定相應的處理措施。6.3 竣工資料報驗采空注漿施工結束后，應及時完善各種資料，提交竣工報告并做好資料的收發(fā)及歸檔工作。7、預計工程量采空區(qū)治理面積暫按500m2 計算，采高暫按4m，工程量估算表如下：處理采高鉆孔鉆孔注漿量水泥粉煤灰 42mm面積進尺用量用量鋼管(m)(個 )(m3 )