綜采工作面安裝規(guī)程

1、第一章工作面概況概況煤層名稱2#煤層水平名稱上水平采區(qū)名稱七采區(qū)工作面名稱7217地面標(biāo)咼（m）+850+930工作面標(biāo)高（m）+718765地面位置7217工作面地面位置，位于西槽村西 600米處，本區(qū)多為 低山丘陵，地表黃土覆蓋，沖溝發(fā)育。井下位置及四鄰采掘情況此工作面，南為302工作面米空區(qū)，東為719工作面（1#、 2#煤回采已完畢）西為715工作面（1#、2#煤回采已完畢）北 為七米皮帶保護(hù)煤柱。走向長（m）867傾斜長（m）106面積（川）90416煤 層 情 況煤層總厚度（m）2.102.40煤層結(jié)構(gòu)（m）煤層傾角0 12°2. 202.20（度）平均23°本

2、工作面掘進(jìn)山西組2#煤層，其厚度為2.12.40米，平均2.20米，屬 穩(wěn)定可米煤層。煤 層 頂 底 板 情 況頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度（m）巖性特征老頂中砂巖5.0白色長石石英砂巖直接頂1#煤頂板跨落膠結(jié)物2.010砂泥巖膠結(jié)（北部02.5米泥巖）偽頂炭質(zhì)泥巖0 0.3黑色炭質(zhì)泥巖直接底砂質(zhì)泥巖4.0灰色砂質(zhì)泥巖二、巷道組成及位置：7217工作面由運(yùn)輸巷、材料巷、切眼組成完整的生產(chǎn)系統(tǒng)。巷道特征詳見表1巷道特征表表1名稱項(xiàng)目材、運(yùn)巷（架棚）車場及皮帶機(jī)頭巷（架棚）切眼大斷面小斷面一切眼二切眼斷面掘進(jìn)卅9.578. 9410.47.6614.47凈卅8.227. 528.86.3413.2寬上寬

3、掘（mm）34003100370028006200凈（mm）30002700330024006000下寬掘（mm）4319402045803719凈（mm）3999370041953399高掘（m）25102510251023502350凈（mm）23502350235021902190盤幫構(gòu)頂（根）頂（mm）8686幫（mm）4444巷道形狀梯形梯形梯形梯形距形柱窩深度伽193193193176棚腿叉角80°80°80°80°（附：圖1： 6209工作面平面示意圖；圖2:材料巷、運(yùn)輸巷斷面 圖；圖3:切眼擴(kuò)幫前斷面圖；圖4:切眼擴(kuò)幫后斷面圖）矚慫潤厲釤

4、瘞睞櫪廡賴。第二章安裝主要設(shè)備一、 液壓支架：詳見表2液壓支架主要參數(shù)及技術(shù)特征表表2序號項(xiàng)目ZY3200/12/29L支架參數(shù)單位1最小高度1200mm2最大高度2900mm3支架寬度14301600mm4支護(hù)面積5.5m25中心距1500mm6額定壓力31.5MPa7初撐力2616KN8工作阻力3200KN9支護(hù)強(qiáng)度0.53MPa10對底板比壓1.29MPa11推溜力179KN12移架力455KN13移架步距700mm14操作方式本架操作15支架重量12820kg16安裝數(shù)量72架二、其它機(jī)電設(shè)備：詳見表3其它安裝設(shè)備主要參數(shù)及技術(shù)特征表表3序號名稱型號臺 數(shù)功率(KW)生產(chǎn)能力(t/h)

5、1采煤機(jī)MG250/600-AWD16002刮板輸送機(jī)SGZ-764/6301315X 23轉(zhuǎn)載機(jī)SZB-730/751754膠帶輸送機(jī)DSP1063/100011255乳化液泵站XURB200/31.52756噴霧泵XPB-315/6.32457移動變電站KBSGZ Y-1000/628工作面照明DGC35/127N209兩巷電話礦用隔爆型3第三章安裝順序及時間安排一、安裝說明：1、安裝前應(yīng)形成完整的生產(chǎn)系統(tǒng)。2、安裝工作由多個部門根據(jù)專業(yè)分工不同協(xié)作進(jìn)行。3、安裝過程中工作用液由材料巷臨時泵站供給。二、安裝順序：1、準(zhǔn)備工作提前進(jìn)行2、拆除運(yùn)輸巷膠帶輸送機(jī)，安裝轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)3、隨切眼

6、擴(kuò)幫安裝全部液壓支架4、工作面切眼內(nèi)重新鋪道后，安裝溜子機(jī)頭部、中部溜槽5、安裝采煤機(jī)6、安裝溜子機(jī)尾部7、安裝乳化液泵站、噴霧泵、設(shè)備列車、移變、開關(guān)接線8試運(yùn)轉(zhuǎn)并安裝通訊、照明、噴霧設(shè)施等 （附：圖5： 工作面安裝順序圖）第四章安裝前準(zhǔn)備工作一、地面準(zhǔn)備：1、礦成立安裝指揮部，制定安裝計(jì)劃，培訓(xùn)安裝人員，進(jìn)行設(shè) 備安裝調(diào)度，由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)。2、準(zhǔn)備足夠數(shù)量、保證調(diào)度運(yùn)轉(zhuǎn)正常的各類車輛，包括平板車、 架子車、支架專用平板車等。3、各相關(guān)部門對下井的所有設(shè)備的完好性進(jìn)行全面配套檢查試 驗(yàn)，保證所有設(shè)備符合安裝使用要求.4、所有下井設(shè)備必須設(shè)專人清點(diǎn)、驗(yàn)收、登計(jì)、編號，并 按安 裝順序入井5、

7、準(zhǔn)備起重、運(yùn)輸機(jī)具以及絞車、滑輪、錨鏈、導(dǎo)鏈及其它安 裝專用工具等。6、所有需用材料、工具、設(shè)備由安裝單位提前做好計(jì)劃，機(jī)電、 供應(yīng)等部門要及時按安裝單位要求提供。二、井下準(zhǔn)備：1、按所運(yùn)設(shè)備的重量、外型尺寸，詳細(xì)檢查所有運(yùn)輸線路，保證絞車、鋼絲繩、軌型、軌道鋪設(shè)質(zhì)量、彎道曲率半徑、 車場豎曲線、道岔及線路安全距離等符合綜采設(shè)備運(yùn)輸要求，必要時進(jìn)行模擬運(yùn)輸，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。各部絞車穩(wěn) 固、鋼絲繩強(qiáng)度都要進(jìn)行精確核算，確保安全。聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。 軌型：材料巷及切眼采用22kg/m型。 軌道鋪設(shè)質(zhì)量：所有軌道鋪設(shè)質(zhì)量必須符合規(guī)定：軌枕使用木軌枕，軌枕均勻鋪設(shè)，間距0.8m。軌枕下方應(yīng)墊平搗

8、實(shí)。軌道各種扣件必須齊全、緊固并與軌型相符。軌道接 頭處必須按規(guī)定增加軌枕。切眼內(nèi)鋪設(shè)4m長的短軌，以減少支架在底板上拖運(yùn)距離；切眼內(nèi)軌道中心線與未擴(kuò)幫切眼中心線相同。 二次鋪道軌道中心線距煤幫1m。殘騖樓諍錈瀨濟(jì)溆塹籟。 巷道交岔處彎道的曲率半徑應(yīng)不小于6m,且抬棚符合支架運(yùn)輸需要。 豎曲線應(yīng)保證運(yùn)送 6m以上長物料時，物料在變坡點(diǎn) 處不頂住軌面。 道岔型號應(yīng)與軌道型號相適應(yīng)。 材料巷軌道中心線至兩巷幫支護(hù)的距離不小于1.0m。2、對材料巷需維護(hù)的地段及時進(jìn)行維護(hù)，保證巷道支 護(hù)完好，確保安全。3、對材料巷高度不夠處進(jìn)行拉底處理，保證巷道凈高不低于2.2m。4、 在工作面材料巷機(jī)尾處準(zhǔn)備一組

9、臨時乳化液泵站（80型泵站），一泵一箱，并在切眼內(nèi)鋪設(shè)110米進(jìn)液管，為安裝期間供液。 釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。5、 安裝支架前在切眼機(jī)尾處做10米缺口，寬度為3米， 以滿足運(yùn)輸支架的要求。7、在切眼擴(kuò)幫結(jié)束后，根據(jù)切眼機(jī)尾段煤壁做15m長的采煤機(jī)安裝缺口（該項(xiàng)工作在支架全部安裝起維護(hù)好頂板 后進(jìn)行） 。彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。&在切眼內(nèi)準(zhǔn)備一部18.5KW回柱絞車，根據(jù)支架運(yùn)輸、 調(diào)向?qū)嶋H需要選擇合理位置，臨時安設(shè)，回柱絞車采用 6根 老夯柱穩(wěn)固，四根壓柱與頂?shù)装宕怪?，兩根戧柱打在絞車前 端，與底板角度為：60 °70° 。 謀養(yǎng)摶篋飆鐸懟類蔣薔。9、兩巷及切眼內(nèi)浮煤

10、、雜物、淤泥、積水必須清理排除干凈。支架安裝地點(diǎn)凈高不得低于2.2m ,且底板無浮煤、臺階。 廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。10、安裝前對支架安裝位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位，必須嚴(yán)格按 標(biāo)定位置安裝，確保支架與溜子準(zhǔn)確連接。11、全部支架安裝完畢后，在支架前鋪設(shè)軌道到距機(jī)頭 5米處，以滿足運(yùn)輸工作面溜子機(jī)頭大架及中部槽子的需要。煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。12、 全部支架安裝完，拆除SGB-630/40型溜子時必須將底板的浮煤清理干凈，保證架下高度不低于 2.0m,然后進(jìn)行二次鋪道，二次鋪道的軌道中心線離煤幫側(cè)為1 m。鵝婭盡損鶴慘歷蘢鴛賴。第五章設(shè)備裝卸及運(yùn)輸一、設(shè)備裝卸：1 、支架裝車：支架使用支架專用平板車裝車

11、，裝車時 平板車窄端與支架尾部一致，支架重心與平板車重心保持一 致，支架底座前后端用專用螺栓與平板車固定。裝車后，支 架立柱、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板均收到最小位置?；顒觽?cè)護(hù)板也要 用銷子固定?；[叢媽羥為贍債蟶練淨(jìng)。2 、其它設(shè)備裝車：裝車高度一般不超過1.5m。設(shè)備裝平板車、架子車時，使用完好鋼絲繩捆綁且不少于兩道，然后用勾木等絞緊，保證設(shè)備不得活動；設(shè)備零部件要放入專用箱內(nèi)運(yùn)送，小件要裝袋運(yùn)送。預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。3、設(shè)備卸車：設(shè)備運(yùn)到指定地點(diǎn)后，及時進(jìn)行清點(diǎn)交接。 要按照安裝位置及順序卸車 。小型設(shè)備人工卸車；大型、重 型設(shè)備要用導(dǎo)鏈、滑輪起吊卸車；液壓支架采用絞車牽引卸 車。 滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)

12、硯錦。二、設(shè)備運(yùn)輸：1、運(yùn)輸方式：大巷采用電機(jī)車運(yùn)輸，七采區(qū)采用無級繩絞車和調(diào)度絞車運(yùn)輸，7217材料巷采用無極繩絞車運(yùn)輸， 7217運(yùn)輸巷采用調(diào)度絞車運(yùn)輸。絞車運(yùn)輸時，40kw和25kw絞車使用少18.5 mm的鋼絲繩，22kw絞車使用少21.5 mm鋼絲 繩，11.4kw絞車使用少15.5 m的鋼絲繩。運(yùn)輸支架時，絞 車鉤頭與支架用錨鏈、U形環(huán)連接；運(yùn)輸其它設(shè)備時，絞車鉤頭與車輛用專用插銷連接。鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。2、 巷道絞車布置：材料巷安裝無極繩絞車；切眼安裝 一部18.5KW回柱絞車，切眼機(jī)頭側(cè)安裝一部 25KW絞車；運(yùn) 輸巷安裝11.4KW調(diào)度絞車5部。 擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。3

13、、運(yùn)輸線路：地面-副斜井-北大巷-七采軌道上山-7217工作面 材料（運(yùn)輸）巷-7217工作面。4、運(yùn)輸工藝流程：材料巷：設(shè)備從地面經(jīng)副斜井下放到北大巷，由電機(jī)車帶到七采風(fēng)門口，然后由采區(qū)軌道無級繩絞車和2部調(diào)度絞車經(jīng)七采軌道上山拉到7217材料（運(yùn)輸）聯(lián)絡(luò)巷口。由材料（運(yùn)輸）巷進(jìn)到安裝地點(diǎn)，液壓支架和刮板輸送機(jī)由機(jī)頭25KW絞車?yán)揭磺醒蹆?nèi)指定安裝地點(diǎn)。贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。第六章設(shè)備安裝方法一、工作面刮板輸送機(jī)安裝方法：輸送機(jī)的安裝由機(jī)頭向機(jī)尾依次進(jìn)行。1、將機(jī)頭支撐推移裝置安設(shè)在機(jī)頭支架相應(yīng)位置上， 再將機(jī)頭傳動裝置、機(jī)頭架安裝在支撐推移裝置上。2、將刮板鏈穿過機(jī)頭架，搭在機(jī)頭鏈輪上，然

14、后將底 鏈穿過機(jī)頭過渡槽封底板內(nèi)，并安裝機(jī)頭過渡槽。3、 從過渡槽開始，逐節(jié)安裝中部槽，每隔8節(jié)安裝一節(jié)開天窗溜槽，以便于處理底鏈?zhǔn)鹿省ｋS安裝中部槽在中槽上部鋪設(shè)刮板鏈，每安裝23節(jié)中部槽使用回柱絞車?yán)祖?，直到機(jī)尾。 壇搏鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。4、按安裝順序逐節(jié)緊固聯(lián)接中部槽。刮板輸送機(jī)溜槽 聯(lián)接裝置為聯(lián)接環(huán)， 安裝時先將兩節(jié)相鄰溜槽凸端頭、凹端 頭對齊靠緊后，將聯(lián)接環(huán)推入聯(lián)接槽內(nèi)，并在聯(lián)接環(huán)上插上 限位銷。 蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅。5、安裝溜槽時，同時按順序平行作業(yè)，安裝溜槽搭接 板、銷排、電纜槽等裝置。6、機(jī)尾安裝方法同機(jī)頭部。7、將刮板鏈穿過機(jī)尾過渡槽封底板內(nèi)、機(jī)尾架，繞過機(jī)尾鏈輪，沿導(dǎo)向槽

15、鋪好上鏈。&去掉多余鏈條，在標(biāo)準(zhǔn)鏈之間接上適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)鏈， 利用緊鏈裝置張緊刮板鏈。9、標(biāo)準(zhǔn)鏈之間用鋸齒形聯(lián)接環(huán)連接。每隔1008 mm安裝一個刮板，刮板用 E型螺栓固定。二、采煤機(jī)安裝方法：1、米煤機(jī)在地面解體為左右行走部、左右搖臂、左右 滾筒、中間控制箱，分別裝車入井。2、維護(hù)好采煤機(jī)安裝缺口的頂板和煤幫。3、用導(dǎo)鏈等工具按順序?qū)⒆髶u臂、左行走部、中間控制箱、右行走部、右搖臂等運(yùn)進(jìn)安裝地點(diǎn)，然后首先起吊左 右行走部和中間控制箱，用高強(qiáng)度液壓螺栓連接緊固，并使 行走輪及滑靴上了輸送機(jī)導(dǎo)軌。買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。4、將左右搖臂用銷子與左右行走部連接、并連接調(diào)高 油缸、油管、水管、電纜等附

16、屬裝置。5、采煤機(jī)接線試牽引。6、將滾筒運(yùn)進(jìn)缺口，調(diào)節(jié)左右搖臂，對上滾筒，將各 部螺栓緊固。三、液壓支架安裝方法：1、支架安裝隨切眼擴(kuò)幫從機(jī)頭向機(jī)尾逐 架進(jìn)行，后退式安裝，并在切眼內(nèi)接好兩支 液槍，以備臨時支護(hù)用。2、支架安裝方法：首先 拆除安裝位置處軌道，待支架 拉到距安裝地點(diǎn) 5m左右處時停車，并打好便攜式阻車器, 松開支架固定螺栓， 在專人指揮下，用18.5kw絞車牽引卸 車，卸車后支架尾部朝向機(jī)頭方向 。然后，用18.5kw回柱 絞車配合液壓支柱， 邊牽引，邊調(diào)向，邊調(diào)整影響調(diào)向的支柱，直至支架準(zhǔn)確入位安裝好后，立即接通供液管路，升架 接頂。安裝過程中，要隨時用單體支柱保護(hù)，以防支架側(cè)

17、向 倒下。 綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。3、切眼內(nèi)木梁下支設(shè)支柱應(yīng)在支架拉擺入位過程中逐 架替支，嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則，不得提前回收。4、 在安裝過程中必須對支架進(jìn)行逐架準(zhǔn)確定位，每10 架進(jìn)行定位，使架間距均勻，以便與刮板輸送機(jī)準(zhǔn)確 聯(lián)接，支架直線度必須嚴(yán)格要求。驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦。5、若擴(kuò)幫后切眼內(nèi)超高時，要在 支架上打井字型木垛， 升架接頂。（附圖6：支架調(diào)向圖；圖7：工作面安裝平面圖）貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡。四、乳化液泵站安裝方法：1、 泵站位置在材料巷距切眼 100米左右，泵站系統(tǒng)包 括兩泵一箱及管路。2、將兩泵一箱及開關(guān)分別裝在四個平板車上，將材料 巷內(nèi)供水管路與液箱連接，并接好各吸排

18、液管路。3、接好泵站電氣線路。、？51mm6勺高4、調(diào)整好卸載閥的卸載壓力和安全閥整定壓力，充足 蓄能器壓力。5、巷道內(nèi)鋪設(shè)壓膠管作回液管，連通工作面支架與泵站系統(tǒng)。五、電氣設(shè)備安裝方法：工作面由七采三號變電所供電，高壓6KV由七采三號變電所送往工作面移動變電站變?yōu)?140V,再由移動變電站送往工作面各設(shè)備；低壓 660V由七采三號變電所直接送往工 作面各設(shè)備。按照供電設(shè)計(jì)，材料巷內(nèi)布置兩臺移變，分別 為刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)、噴霧泵、乳化液泵供電。鍬籟饗逕瑣筆襖鷗 婭薔。六、支架噴霧、工作面照明、通訊安裝方法：在每架支架前梁下安裝一組噴霧，噴霧采用本架液壓控 制，降架時打開，升架時關(guān)閉；在工作面

19、支架上每隔不大于15米安裝一組照明和通訊裝置，通訊、照明、綜保設(shè)在材料巷設(shè)備列車上。在運(yùn)輸巷皮帶機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、材料巷設(shè) 備列車處各安裝一部電話直通礦調(diào)度室。構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話騖。七、設(shè)備列車安裝方法：1、將各設(shè)備列車按照順序置于軌道上，用聯(lián)接銷連好， 并擋好擋車器。2、將下列設(shè)備按圖紙要求，布置在設(shè)備列車上，并和設(shè)備列車聯(lián)接好，設(shè)備順序（從切眼開始）為：乳化液箱一2# 乳化液泵一1#乳化液泵一2#噴霧泵一1#噴霧泵一控制臺一 開關(guān)、綜保一組合開關(guān)一高壓電纜車（1輛）。 輒嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂號澩。第七章安裝質(zhì)量要求一、刮板輸送機(jī)：1、機(jī)頭必須安裝穩(wěn)固不晃動。2、中部槽的鋪設(shè)要平、直。3、機(jī)頭與轉(zhuǎn)

20、載機(jī)保證有合理的卸載高度和搭接長度， 避免刮板鏈帶回煤。4、刮板鏈不得有扭鏈，兩條配對刮板鏈長度必須相等， 刮板鏈松緊度適宜。5、各部聯(lián)接螺栓及裝置要齊全、緊固。6、各部潤滑油脂符合要求。二、采煤機(jī)：1、零部件完整無損，各部螺栓齊全、緊固，各手把、 按鈕、儀表靈敏、準(zhǔn)確、可靠。2、油質(zhì)、油量符合要求，無漏油、漏水現(xiàn)象。3、電動機(jī)接線正確，滾筒旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橄鄬ν庑?、空載試驗(yàn)，低壓正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音無異常。5、電纜夾齊全完好，電纜長度符合要求。6、冷卻水、內(nèi)外噴霧系統(tǒng)符合要求。7、截齒齊全，油、水管路連接正確。&采煤機(jī)通過電纜芯線實(shí)現(xiàn)對工作面刮板輸送機(jī)的閉 鎖。三、液壓支架：1、支架成一直線

21、，并垂直于工作面刮板輸送機(jī)，中心 距符合要求，不得有歪架、咬架現(xiàn)象。2、支架前梁及頂梁接頂嚴(yán)密。3、支架各零部件、管路齊全完好，系統(tǒng)無漏竄液現(xiàn)象， 工作壓力符合規(guī)定要求。4、支架內(nèi)外無浮矸、雜物等。5、支架側(cè)護(hù)板統(tǒng)一靠工作面機(jī)尾側(cè)打開。6、 支架內(nèi)液壓膠管排列懸掛整齊，管路接頭U型卡不 準(zhǔn)插單腿。四、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)：1、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭中心線與膠帶輸送機(jī)中心線一致，機(jī)尾 根據(jù)工作面溜子安裝位置進(jìn)行定位，中部根據(jù)機(jī)頭、機(jī)尾安 裝平緩過渡。 堯側(cè)閆繭絳闕絢勵蜆贅。2、機(jī)頭必須擺正，傳動裝置聯(lián)接面嚴(yán)密。3、電機(jī)、減速器安裝在落山幫側(cè)，便于檢修。4、刮板鏈無扭鏈，刮板螺栓頭朝向運(yùn)行方向，刮板鏈 松緊度適宜。5、

22、油質(zhì)、油量符合規(guī)定要求。6、機(jī)尾與工作面輸送機(jī)搭接合理。7、各部聯(lián)接螺栓齊全、緊固。五、膠帶輸送機(jī)：1、機(jī)頭、機(jī)尾及中間架必須支穩(wěn)、墊平、牢固可靠。2、機(jī)頭、機(jī)尾及中間架中心線成一直線，托輥和各滾 筒中心線與輸送機(jī)中心線相垂直。3、上、下托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，其它零部件齊全、完 好、緊固。4、各部油質(zhì)、油量符合要求。5、膠帶接頭要緊而正，穿條長度符合要求，兩端打彎。6、清掃器及各種保護(hù)裝置齊全、可靠。六、泵站：1、保證液箱、液泵水平安裝，且液箱位置高于泵體 100mm以上，液箱、液泵距離適宜，泵的進(jìn)液管長度不超過10m識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。2、快速接頭U型卡不準(zhǔn)插單腿，以防承壓時崩脫傷人。3、泵

23、站壓力達(dá)到規(guī)定要求， 不低于31.5Mpa，乳化液濃 度不小于3% 5%)4、泵站各部件的連接及固定螺栓要齊全、緊固。5、泵站周圍環(huán)境應(yīng)保持清潔無雜物。6、泵站系統(tǒng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。7、各潤滑點(diǎn)油質(zhì)、油量符合要求。七、電氣設(shè)備：1、電氣設(shè)備的安裝要符合煤礦安全規(guī)程和煤礦 機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，按負(fù)荷進(jìn)行整定，并達(dá)到 防爆要求。 凍鈹鋨勞臘錯癇婦脛糴。2、工作面和順槽 1140V電氣設(shè)備，嚴(yán)格按供電系統(tǒng)圖 進(jìn)行安裝和整定。3、所有電氣設(shè)備的安全保護(hù)和儀表顯示完整、齊全、 準(zhǔn)確，動作靈敏可靠，接地裝置齊全，并符合規(guī)定。4、 電纜吊掛符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。從上至 下依次為信號電纜、低壓

24、電纜、高壓電纜。八、監(jiān)測監(jiān)控儀器儀表的布置：1、監(jiān)測監(jiān)控儀表：本工作面屬低瓦斯工作面，監(jiān)測儀表有：KGJ16B型瓦斯傳感器2個KDG15型遠(yuǎn)程控制開關(guān)2個KGA5型礦用一氧化碳傳感器1 個KG3007A型溫度傳感器1個KGT15型設(shè)備開停傳感器1 個2、監(jiān)測監(jiān)控儀表的使用管理：(1) 回采工作面，上隅角設(shè)置便攜式瓦檢儀TO,距工 作面不得大于10m設(shè)置瓦斯傳感器 T1,距工作面回風(fēng)巷口 1015m設(shè)置瓦斯傳感器T2及一氧化碳傳感器、溫度傳感器。恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦。T0:報警值1.0%T1:報警值0.8% 斷電值1.3% 復(fù)電值v 0.8%;T2:報警值0.8% 斷電值0.8% 復(fù)電值v 0.

25、8% 斷電范圍為工作面所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。(2) 瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道上方風(fēng)流穩(wěn)定的位置，距頂板(頂梁)不得大于300mm距巷道側(cè)壁不得小于200mm并應(yīng)安裝維護(hù)方便，不影響行人和行車 。鯊腎鑰詘漣鉀溈懼統(tǒng)庫。(3) 瓦斯斷電儀型號為KDG15型遠(yuǎn)程控制開關(guān)，瓦斯傳感 器型號為KGJ16B型瓦斯傳感器。(4) 工作面或回風(fēng)流中瓦斯傳感器報警時，必須立即停止作業(yè)，切斷電源，與當(dāng)班瓦檢員取得聯(lián)系或及時匯報礦 調(diào)度室，通風(fēng)調(diào)度和安全調(diào)度，采取有效措施進(jìn)行處理。碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞。(5) 所有監(jiān)測裝置在超限斷電后，嚴(yán)禁自動復(fù)電，只有 將瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可人工復(fù)電。附安全監(jiān)測監(jiān)控

26、儀器儀表布置圖、斷電控制圖九、電纜敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：1、電纜應(yīng)與乳化液進(jìn)回液管、水管分別掛在巷道兩側(cè)， 即在兩巷的落山側(cè)敷設(shè)。2、電纜應(yīng)采用專用電纜鉤（特殊情況可用尼龍繩）懸掛，并隨巷道成形布置，不能忽高忽低；電纜吊掛點(diǎn)間距為2米，吊掛點(diǎn)要均勻布置。閿擻輳嬪諫遷擇植秘騖。3、 電纜懸掛高度距巷道底板不低于1.5米，吊掛要有 適當(dāng)松弛度，并能在意外受力時自由墜落，落地時不得落在 軌道或輸送機(jī)上。 氬嚕躑竄貿(mào)懇彈濾頷澩。4、四通吊掛高度略高于兩端電纜，保證開蓋側(cè)正面朝 外，接線咀向下。5、巷道內(nèi)通訊和信號電纜應(yīng)與電力電纜分掛在巷道兩側(cè)，如受條件限制需吊在同一側(cè)時，應(yīng)敷設(shè)電力電纜上方 0.1米以上；高低壓電

27、纜之間距離應(yīng)大于 0.1米；高壓電纜之間、 低壓電纜之間距離不得小于0.05米；各種電纜懸掛順序規(guī)定從上往下順序?yàn)橥ㄓ嵭盘枴⒌蛪?、高壓。釷鵒資贏車贖孫滅獅贅。十、安裝質(zhì)量保證體系：1、整個安裝工程由礦組織成立質(zhì)量監(jiān)督考核組，每項(xiàng)工程要有專職項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、質(zhì)量 監(jiān)督負(fù)責(zé)人，共同負(fù)責(zé)保證安裝質(zhì)量符合要求。慫闡譜鯪逕導(dǎo)嘯畫長涼。2、安裝過程要有安裝記錄，每項(xiàng)工程要有專人負(fù)責(zé)驗(yàn) 收，要有完整的驗(yàn)收記錄，以備存檔。第八章 安全措施一、頂板管理：1、整個安裝過程中 嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度和“先 支后回”原則，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。特別是在煤幫下作業(yè)時，必須處理掉煤幫活煤，必要時加貼幫柱。諺

28、辭調(diào)擔(dān)鈧諂動禪瀉類。2、 切眼內(nèi)采用圓木加液壓支柱一梁三柱支護(hù)方式，安裝過程中要密切監(jiān)測圓木及頂板活動情況，發(fā)現(xiàn)圓木有響聲 或折損時要及時加強(qiáng)支護(hù)。嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈。3、安裝支架和擴(kuò)幫作業(yè)不準(zhǔn)同時平行作業(yè)，兩者之間 的距離為615米。4、支架安裝調(diào)向時，必須保證支架前腳不碰到 SGB-630/40型溜子，且在安裝前必須將溜子開關(guān)封掉， 保證 作業(yè)時的安全。 熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機(jī)庫。5、安裝好支架必須接頂嚴(yán)密，單體支柱初撐力不得小 于11.4 Mpa且要有防倒鏈，發(fā)現(xiàn)空載和漏液支柱要及時更 換。 鶼漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞。6、 安裝和調(diào)架時，要有一名有經(jīng)驗(yàn)的工人負(fù)責(zé)觀察頂板及周圍支護(hù)情況，及時打臨

29、時點(diǎn)柱和回撤支柱，但圓木在安裝過程中都必須保證一梁三柱支設(shè)。紂憂蔣氳頑薟驅(qū)藥憫騖。7、 綜掘二隊(duì)擴(kuò)幫期間，對擴(kuò)幫側(cè)2架支架立柱用廢舊皮帶進(jìn)行保護(hù)，以防放炮崩壞立柱。擴(kuò)幫施工過程中，要及時灑水降塵做好綜合防塵工作，距擴(kuò)幫側(cè)5m范圍內(nèi)的回風(fēng)流中安設(shè)瓦斯探頭。擴(kuò)幫過程中如發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時，必須停 止作業(yè)，撤出人員，匯報調(diào)度室。穎芻莖峽餑億頓裊賠瀧。&施工時，如有漏、冒頂預(yù)兆時，要立即撤出人員， 待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。如發(fā)生漏、冒頂處理時，必須 由有經(jīng)驗(yàn)豐富的工人專門觀察頂板動態(tài)，指揮作業(yè)，作業(yè)人 員先用長柄工具挑落頂板活石，由外向里逐架架設(shè)支架或用 剎桿前探梁支護(hù)冒頂區(qū)，以防冒頂區(qū)擴(kuò)大；然

30、后在有完好支 架或前探支護(hù)掩護(hù)下用圓木、道木、構(gòu)木、木楔等搭“井”字型木垛，接頂處理；處理前必須清理好退路保證暢通無阻， 并匯報礦調(diào)度。 濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。9、在安裝支架期間要保護(hù)好鐵道和枕木，回收出的鐵 道和枕木擺放到指定地點(diǎn)，為 切眼二次鋪道 做準(zhǔn)備。10、絞車運(yùn)行時，注意牽引鋼絲繩不得崩倒點(diǎn)柱，嚴(yán)防 冒頂。11、起吊大件時，必須使用單體支柱加強(qiáng)起吊受力點(diǎn)的 支護(hù)。斜拉時必須打上戧柱。嚴(yán)禁使用原巷道支護(hù)所用工字 鋼梁起吊設(shè)備。起吊過程中要注意隨時觀察頂板變化情況。銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼。12、要經(jīng)常檢查兩巷支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，然 后再進(jìn)行作業(yè)。13、材料巷尾巷內(nèi)必須保證通風(fēng)正常，

31、局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng) 后嚴(yán)禁任何人進(jìn)入尾巷內(nèi)。二、運(yùn)輸管理：1、運(yùn)送綜采設(shè)備的平板車上要有特制的鎖緊裝置以固 定物件。2、提運(yùn)綜采設(shè)備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等要事先檢查 并核算其強(qiáng)度，符合規(guī)定方可使用。3、運(yùn)輸安裝所需輔助設(shè)備必須保證性能良好，安全可 靠，通訊、信號系統(tǒng)清晰、靈敏、可靠。4、捆綁設(shè)備時，繩索要捆綁在不被物件磨損或不損壞 設(shè)備的部位，必要時應(yīng)加保護(hù)墊塊。5、設(shè)備外露孔、腔必須嚴(yán)密封閉，各種液壓部件管路 連接部分必須用 專用堵頭封堵，以防進(jìn)入臟物或堵塞。6、精密設(shè)備或設(shè)備裸露結(jié)合面、齒輪、軸頭、管接頭、 電器插頭、操作手把、按鈕等在運(yùn)輸過程中要加以保護(hù)，防 止碰撞損傷。 擠貼綬電麥結(jié)鈺贖嘵

32、類。7、設(shè)備活動部件要加以固定牢靠后方可運(yùn)輸。&運(yùn)輸過程中嚴(yán)格執(zhí)行絞車運(yùn)輸五項(xiàng)管理規(guī)定。9、運(yùn)輸過程中車輛掉道時，不得強(qiáng)拉硬拽，而應(yīng)使用 千斤、導(dǎo)鏈等配合上道。10、運(yùn)輸過程中，絞車司機(jī)要隨時注意觀察絞車、車輛 及鋼絲繩情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查處理。11、車輛運(yùn)輸前，要掛好護(hù)繩。12、運(yùn)行線路上，必須按規(guī)定設(shè)置可靠的阻車裝置，阻 車裝置除車輛通行外要處于常閉狀態(tài)。13、車輛在軌道上臨時停車時，必須打上可靠的防跑車 裝置。14、每鉤只允許提放一個支架車。15、支架卸車時，人員要遠(yuǎn)離卸車點(diǎn)，支架調(diào)向時，鋼絲繩與支架連接要牢靠，所有人員要遠(yuǎn)離鋼絲繩斷繩、斷鉤后可能波及的區(qū)域。 賠荊紳諮侖驟

33、遼輩襪錈。16、起吊重物時，所有滑輪、導(dǎo)鏈等工具必須與起吊重 量相匹配。17、安裝支架過程中，切眼內(nèi)不得拉運(yùn)支架；切眼或巷 道內(nèi)拉運(yùn)支架時，車輛下方不得有人。18、處理掉道必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員指揮作業(yè)，不得在狹 窄或可能傾倒處作業(yè)。在有坡度的地方處理掉道時，嚴(yán)禁摘 鉤處理，絞車司機(jī)必須剎緊閘把，嚴(yán)禁離開操作手把，且在 下部要設(shè)好警戒，禁止行人。 塤礙籟饈決穩(wěn)賽釙冊庫。（1）車輛上道時，支墊好后，采用手拉葫蘆配合千斤頂上道，手拉葫蘆額定承載力不小于5噸，起吊前，將手拉葫蘆用40鏈條固定懸掛在起吊點(diǎn)上，鏈子必須用聯(lián)接環(huán)連接，上好螺絲，螺母上全絲。裊樣祕廬廂顫諺鍘羋藺。（2）牽引前先檢查受力點(diǎn)是否牢固

34、，各部位有無損傷、拉運(yùn)重量是否超規(guī)定，操作時首先將其慢慢拉緊，待鏈輪全 部受力后，檢查各部位情況，注意有無跑鏈情況，如無問題 方可進(jìn)行工作。手拉葫蘆有損壞必須及時更換，嚴(yán)禁使用損 壞的手拉葫蘆。在吊運(yùn)支架、溜子等大件時，必須配齊23個手拉葫蘆進(jìn)行聯(lián)合操作。倉嫗盤紲囑瓏詁鍬齊驚。(3) 牽引繩應(yīng)拴在物休重心處，使用鋼絲繩或40鏈條時，必須確保與承載物匹配并拴牢固。利用大件局部眼孔或 凸出部分懸掛繩索時，不得損傷大件。牽拉要平穩(wěn)，不得用手摸牽拉重物的繩索，重物下方不得有人從事任何作業(yè)。牽拉重物時人員站立位置應(yīng)能避開因失手而可能造成傷害的地點(diǎn)，多人作業(yè)時，要聽從專人指揮，互相照應(yīng)，避免發(fā)生擠、壓、碰

35、等事故。綻萬璉轆娛閬蟶鬮綰瀧。(4) 牽拉時有礙事支柱，必須先支后回。(5) 上道時，嚴(yán)禁兩端同時上道，兩輪掉道時，掉道 車輛的非上道端必須用硬質(zhì)木料墊實(shí)、掩牢，用工具將車輛 抬高后，用木料隨起隨墊，待車輪與軌道復(fù)合時，取出墊木 后方可下放車體。 驍顧燁鶚巰瀆蕪領(lǐng)鱺賻。(6) 用上道器、千斤頂上道時，兩端接觸點(diǎn)要采取防 滑措施。(7) 采用人工杠桿上道時，杠桿必須要到位，嚴(yán)禁杠桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，防止杠桿滾落后砸傷人員。斜巷上道時，人員 必須站在車輛兩側(cè)或上方，不得站在車輛下方作業(yè)?，嶀暈R曖惲錕縞馭篩涼。(8) 串車最上方車輛掉道時，應(yīng)先對下方車輛固定鎖 車后，在進(jìn)行上道作業(yè)。19、固定在滾筒上的鋼絲繩頭必須壓緊，且放繩后余繩 不少于3圈。20、每次提運(yùn)車輛前，必須對軌道線路及設(shè)施、絞車穩(wěn) 固及完好情況、鋼絲繩完好情況、車輛捆綁情況等進(jìn)行詳細(xì) 檢查，確認(rèn)無誤后方可提運(yùn)。 鎦詩涇艷損樓紲鯗