隱患整改清單

1、.隱患整改清單一、安全防護1、安全帽無老化，無破損，無人為維修改造。2、正確佩戴安全帽：帽子佩戴端正，系緊帽帶。3、佩戴合格的安全眼鏡。4、臉部防護罩正確佩戴。如打磨、切割、破碎等作業(yè)。5、焊接面罩下同樣要帶安全眼鏡。焊接助手也要使用墨鏡。6、根據(jù)不同工種選擇和佩戴合適的保護手套，每個班組必須保證你的員工有手套。7、現(xiàn)場所有的人員應(yīng)佩戴反光背心。8、工作服衣袖不要卷起，不要敞開衣服，防止皮膚直接暴露危害。9、司機等應(yīng)使用保險帶，下車時必須戴好防護設(shè)備和關(guān)上車門。二、高處作業(yè)1、安全帶不合格，有破損，沒有檢查標識，如班組有不合格安全帶或沒有標簽的必須及時更換。2、移動腳手架上工作超過1.8m 沒

2、有正確使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在高處。3、堆放材料時，裝卸材料時，超過1.8m 沒有使用防墜落保護。4、高處作業(yè)下方?jīng)]有設(shè)立警示區(qū)，或警示區(qū)安全范圍不足（2 倍），以及警示區(qū)沒有封閉留有缺口。5、高處作業(yè)時安全帶沒有高掛低用，沒有考慮到緩沖帶的墜落安全距離。6、安全帶懸掛點不可靠，不牢固，如系掛在鋼結(jié)構(gòu)下方，腳手架管邊緣等。7、工具設(shè)備在高處沒有防墜落保護措施，如使用工具袋或綁扎等措施。8、交叉作業(yè)，下方人員沒有得到保護。9、人員在高處移動時沒有做到100%防墜落保護，應(yīng)使用雙鉤交替使用。10、高處作業(yè)材料沒有及時清理， 沒有防墜落保護，如使用桶或袋存放松散材料。11、作業(yè)前沒有考慮到進出高處作

3、業(yè)層的安全通道。12、所有通道口、消防、電箱門禁止堵塞，電線與氣體瓶或其他物體禁止放在通道口。'.三、動火作業(yè)1、電焊機作業(yè)前沒有檢查，焊把線接頭（端子）接觸不良，造成局部高溫起火。2、動火作業(yè)前沒有對四周安全距離范圍內(nèi)進行檢查清理，留有可燃易燃物3、動火作業(yè)沒有配備合格滅火器，滅火器放置位置不當。4、必須有動火監(jiān)護人，作業(yè)過程中出現(xiàn)危險能及時消除。5、 氣瓶沒有固定，固定位置不正確，應(yīng)固定在氣瓶上方2/3 處。6、不適用的氣瓶沒有保護鋼帽。存放在氣瓶籠中的氣瓶沒有固定。7、存儲氣瓶處沒有安全標志和警示標示，乙炔和氧氣存放距離不夠。8、氣焊作業(yè)時，乙炔氣瓶和氧氣瓶之間的距離不到5m，氣

4、瓶距離動火點不足10m。9、氣瓶出線軟管老化嚴重，氧氣瓶沒有使用防回火裝置，沒有使用專用軟管卡具10、高處作業(yè)時沒有使用接火盆，或下方?jīng)]有設(shè)立禁區(qū)。11、在周圍環(huán)境中出現(xiàn)易燃物體時，使用電動工具或動火作業(yè)12、在易燃物可燃物存放點附近吸煙，沒有必要的警示標識和禁煙標識。四、腳手架1、腳手架沒有標簽，標簽背面沒有檢查日期。2、跳板未鋪滿，不能滿足施工需要，缺少跳板造成孔洞。3、跳板綁扎鐵絲過細，跳板綁扎方式不正確，每塊跳板分開綁扎。4、上下爬梯設(shè)定位置不正確，與施工工件沖突。5、爬梯只安裝到平臺處，應(yīng)超出平臺兩個踏步以上。6、沒有正確安裝踢腳板，平臺四面沒有全部安裝踢腳板。7、跳板頭開裂未用鐵絲

5、綁扎固定。8、移動腳手架搭設(shè)的地面不平整。9、木梯子被發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)場使用。五、吊裝作業(yè)'.1、吊物吊在空中，吊車操作員離開吊車。2、禁止吊車操作員離開駕駛室，不帶個人防護設(shè)備輸入文字3、作業(yè)半徑?jīng)]有警戒、設(shè)立安全警示牌。工人在吊裝作業(yè)區(qū)走動4、起重指揮人員無旗、無哨、手語。5、吊物不使用溜尾繩或使用的溜尾繩太短。6、吊帶使用不正確：吊裝棱角物體，沒有使用保護措施。吊帶沒有使用卡扣連接。7、工作人員從吊物底下穿過，吊起吊物在吊物底下加工。六、電氣作業(yè)1、電動工具沒有定期檢查并張貼設(shè)備檢驗標簽。2、非電工私自接線，修理電動工具。3、沒有定期檢查并及時發(fā)現(xiàn)和更換失效的開關(guān)電器。4、電動工具電源線

6、破損未及時得到包扎絕緣處理。5、開關(guān)箱支架安裝不穩(wěn)固，現(xiàn)場使用放置不牢，有時傾倒在地上使用，使用當中箱門未關(guān)閉、固定配電箱沒有填寫每日檢查記錄單并張貼詳細的聯(lián)系標志牌以及檢查色標。6、電纜線架設(shè)凌亂，未使用絕緣S 鉤或三角支架，通過馬路和通道的線路沒有進行保護或者架設(shè)高度過低不低于4.5m 或加上醒目的安全警示帶。7、電氣插座破損沒有及時更換，開關(guān)箱內(nèi)斷路器或插座固定不牢。8、照明裝置防護外殼破裂， 玻璃外罩缺失。 9. 配電箱安裝位置不合適， 缺少良好的操作空間。七、開挖作業(yè)1、挖掘機與臨邊的安全距離（1.5-2m ）。2、未按要求配備旗手。3、開挖好的基坑臨邊未及時設(shè)立路障。4、人員進入基

7、坑工作沒有合適安全通道及基坑無塌方措施。5、工作人員在裝載機前面工作時，裝載機未關(guān)掉發(fā)電機。'.八、工具設(shè)備1、電工工具沒有定期檢查并張貼顏色識別標簽。2、電動工具電源線破損未及時得到包扎絕緣處理。3、使用自制工具進行作業(yè)。4、電焊機使用時沒有進行接地，接線端子裸露。5、壓縮機皮帶 / 圓盤踞 / 打磨機及砂輪機和其它轉(zhuǎn)動部位防護罩缺失。6、高空作業(yè)工具沒有使用工具袋而是隨意擺放，工具易于墜落傷人。7、A 字梯腳沒有防滑處理，或者使用A 字梯的頂層及以下2 層進行作業(yè)。作業(yè)時，沒有人員扶梯子；背對著梯子進行作業(yè)。8、人員站在腳手架上時移動腳手架。九、受限空間1、所有受限空間必須有“受限

8、空間，未經(jīng)授權(quán)禁止進入”標識，并將入口人孔關(guān)閉、封帶封堵。2、工作許可證、氣體測試記錄表和人員進出登記表應(yīng)懸掛在受限空間入口處。3、受限空間需要準備通風(fēng)，氣體測試合格，12v 照明。4、進入人員和監(jiān)護人必須接受過受限空間進入培訓(xùn)，將標簽貼在安全帽上。5、受限空間入口處必須設(shè)置救援設(shè)施，如搭設(shè)三腳架，掛滑輪，拉救援繩，救援繩一端固定在受限空間外，一端與進入人員安全帶系牢。6、進入的電線必須與金屬絕緣隔離，整齊懸掛，同時防止人員被絆倒。7、監(jiān)護人必須穿反光背心，沒有監(jiān)護人監(jiān)護，禁止受限空間作業(yè)。十、其他事項1、. 氣瓶應(yīng)分類存放在氣瓶籠內(nèi)， 并按名稱標識并和MSDS一起張貼在氣瓶籠上；氧氣和乙炔氣

9、瓶籠上必須張貼“禁止吸煙”標識，配備滅火器。2、空瓶和滿瓶應(yīng)區(qū)分，掛空瓶和滿瓶標識牌，并用2 根鐵鏈或棕繩將空瓶和滿瓶分開捆綁。3、氣瓶在沒有裝著減壓閥的情況下使用。'.4、氣瓶運輸應(yīng)使用推車，路況不適宜推車的應(yīng)兩人搬運，不得單人肩抗。5、氣瓶必須豎直放置，并用鐵鏈或棕繩將氣瓶與固定點綁固牢靠，應(yīng)綁氣瓶的中上部，不得綁瓶嘴。6、氧氣瓶和乙炔氣瓶盡量保持間距6m，距離火源 10m。7、油漆必須存放在指定的化學(xué)品庫房內(nèi)，庫房門口張貼名稱標識、防火標識、MSDS，并配備滅火器。8、現(xiàn)場每日使用的油漆，現(xiàn)場存放的必須遠離動火點，并設(shè)警示帶圍護，并張貼名稱標識、防火標識、 MSDS，配備滅火器，

10、且必須在下班時，收回至指定的化學(xué)品庫房。9、現(xiàn)場油漆桶及其他化學(xué)品容器空桶必須及時蓋上桶蓋、瓶蓋，必須每日收回化學(xué)品庫房，現(xiàn)場禁止出現(xiàn)丟棄的化學(xué)品空桶、空瓶。10、油漆桶作為他用時，如盛裝扣件、螺栓、盛水或收集垃圾，必須將油漆桶內(nèi)的剩余油漆清理干凈， 并將防火標識打磨掉或覆蓋掉， 同時必須張貼標識， 如“工具桶”“垃圾桶”。11、運到現(xiàn)場使用的模板、木方不得有釘子，必須將釘子去掉。12、模板、木方現(xiàn)場擺放，必須成方、成垛。13、拆除的模板、木方，必須拆除一塊，清除一塊上面的釘子，并碼放整齊；并及時運離現(xiàn)場。14、化學(xué)品必須存放在指定的化學(xué)品庫房內(nèi)，庫房門口張貼名稱標識、MSDS。15、現(xiàn)場每日使用的化學(xué)品， 現(xiàn)場存放點設(shè)警示帶圍護， 并張貼名稱標識、 MSDS，且必須在下班時，收回指定的化學(xué)品